CN214265803U - 一种环氧板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环氧板切割技术领域，且公开了一种环氧板切割装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有切割机本体，所述操作台的顶部开设有切割槽，所述切割槽内部的左右两侧均开设有第一滑道，左侧所述第一滑道内部的上下两侧均开设有第二滑道，两个所述第二滑道的内部滑动连接有滑块，所述第一滑道内部的后侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端固定连接有把手，所述螺纹杆的表面固定套接有限位环，所述滑块的数量为两个。该环氧板切割装置，实现在切割时，环氧板不会由于力的相互作用而发生位移，进而避免了切割位置有偏差的情况发生，进而使环氧板被切割的更加精确，进而极大的提高了切割效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环氧板切割技术领域，具体为一种环氧板切割装置。
背景技术
环氧板又称环氧玻璃纤维板，环氧酚醛层压玻璃布板，环氧树脂是泛指分子，中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高，在电力电子领域加工或是安装设备中，时常会使用到环氧板，在环氧树脂板制作完成后，需要根据产品的尺寸要求对环氧树脂板进行切割，而目前市场上现有大多的环氧板切割装置不具有对于环氧板的夹持固定功能，进而在切割机切割时，环氧板会由于力的相互作用而发生位移，进而导致切割位置有偏差的情况发生，进而使环氧板被切割的不够精确，导致极大的降低了切割效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环氧板切割装置，具备优在切割时，环氧板不会由于力的相互作用而发生位移，进而避免了切割位置有偏差的情况发生，进而使环氧板被切割的更加精确，进而极大的提高了切割效果的优点，解决了在切割时，环氧板会由于力的相互作用而发生位移，进而导致切割位置有偏差的情况发生，进而使环氧板被切割的不够精确，导致极大的降低了切割效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧板切割装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有切割机本体，所述操作台的顶部开设有切割槽，所述切割槽内部的左右两侧均开设有第一滑道，左侧所述第一滑道内部的上下两侧均开设有第二滑道，两个所述第二滑道的内部滑动连接有滑块，所述第一滑道内部的后侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端固定连接有把手，所述螺纹杆的表面固定套接有限位环，所述滑块的数量为两个，前侧所述滑块的右侧设置有夹持装置。
优选的，所述滑块的形状为T，所述螺纹杆的前端贯穿切割槽并延伸至操作台的外部，所述螺纹杆的表面与滑块螺纹套接，所述螺纹杆的表面与操作台前侧转动连接。
优选的，所述限位环将螺纹杆分为螺纹相反的两部分，两个所述滑块分别螺纹连接在螺纹杆两段相反的螺纹上。
优选的，所述夹持装置包括支撑块，所述支撑块的左侧固定连接在滑块的右侧，所述支撑块的前侧开设有支撑槽，所述支撑槽的内顶壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有夹持板，所述夹持板的上侧表面开设有夹持槽，所述夹持槽的内部滑动套接有夹持块，所述夹持块的上端固定连接有第二弹簧，所述夹持板的顶部固定连接有固定板，所述夹持块的底部粘贴有橡胶层，所述夹持块的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的表面转动连接有倾斜板，所述倾斜板的左侧表面固定连接有第三弹簧。。
优选的，所述夹持板滑动连接在支撑槽的内部，所述固定板的形状为L形，所述第二弹簧的上端固定连接在固定板横板的底部，所述倾斜板为倾斜状，所述第三弹簧的左端固定连接在夹持块的右侧。
优选的，所述支撑槽内部上下两侧上的结构呈镜像设置，两个所述滑块上的结构相同，两个所述第一滑道上的结构呈镜像设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种环氧板切割装置，具备以下有益效果：
1、该环氧板切割装置，当需要对环氧板进行切割时，将环氧板的左侧放置在两个倾斜板的正右方，向左移动环氧板，进而环氧板的左侧将两个夹持块撑开，进而两个夹持块在两个夹持槽的内部往相反方向移动，进而两个第二弹簧受到两个夹持块的压力而成压缩状态，进而两个环氧板的左侧移动至两个夹持块之间，通过第二弹簧的弹力作用使两个夹持块将环氧板紧紧夹持住，进而实现在切割时，环氧板不会由于力的相互作用而发生位移，进而避免了切割位置有偏差的情况发生，进而使环氧板被切割的更加精确，进而极大的提高了切割效果。
2、该环氧板切割装置，当需要切割的环氧板比较厚时，两个夹持块没有往相反方向移动的空间后，两个夹持板在支撑槽的内部往相反方向移动，进而第一弹簧受到夹持板的压力而成压缩状态，进而第一弹簧的弹力使两个夹持板将环氧板进行紧紧的夹持，进而该装置可实现夹持不同厚度的环氧板。
3、该环氧板切割装置，两个夹持块在夹持槽的内部往相反方向进行移动时，两个倾斜板在跟随两个夹持块移动，两个倾斜板的左侧表面受到夹持板右侧表面的阻挡，进而两个倾斜板靠近凹槽的一端在转动杆的表面转动而往相对的方向转动，此时两个第三弹簧受到两个倾斜板的拉力而成拉伸状态，进而夹持块在对环氧板进行夹持时不会因倾斜板与夹持块之间的夹角较小而在夹持槽的内部移动时被卡住，进而对该装置夹持起到了辅助作用。
附图说明
图1为本实用新型一种环氧板切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型图1中C的放大图；
图4为本实用新型图2中B的放大图。
图中：1操作台、2切割槽、3切割机本体、4第一滑道、5第二滑道、6滑块、7螺纹杆、8限位环、9支撑块、10支撑槽、11把手、12第一弹簧、13夹持板、14夹持槽、15夹持块、16橡胶层、17第二弹簧、18固定板、19凹槽、20转动杆、21倾斜板、22第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种环氧板切割装置，包括操作台1，操作台1的顶部设置有切割机本体3，操作台1的顶部开设有切割槽2，切割槽2内部的左右两侧均开设有第一滑道4，左侧第一滑道4内部的上下两侧均开设有第二滑道5，两个第二滑道5的内部滑动连接有滑块6，滑块5的形状为T，第一滑道4内部的后侧转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的前端贯穿切割槽2并延伸至操作台1的外部，螺纹杆7的表面与滑块6螺纹套接，螺纹杆7的表面与操作台1前侧转动连接，螺纹杆7的前端固定连接有把手11，螺纹杆7的表面固定套接有限位环8，限位环8将螺纹杆7分为螺纹相反的两部分，滑块6的数量为两个，两个滑块6分别螺纹连接在螺纹杆7两段相反的螺纹上；
前侧滑块6的右侧固定连接有支撑块9，支撑块9的前侧开设有支撑槽10，支撑槽10的内顶壁固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的下端固定连接有夹持板13，夹持板13滑动连接在支撑槽10的内部，夹持板13的上侧表面开设有夹持槽14，夹持槽14的内部滑动套接有夹持块15，夹持块15的上端固定连接有第二弹簧17，夹持板13的顶部固定连接有固定板18，固定板18的形状为L形，第二弹簧17的上端固定连接在固定板18横板的底部，夹持块15的底部粘贴有橡胶层16，橡胶层16为现有装置，在此不做过多解释，夹持块15的右侧开设有凹槽19，凹槽19的内部固定连接有转动杆20，转动杆20的表面转动连接有倾斜板21，倾斜板21为倾斜状，倾斜板21的左侧表面固定连接有第三弹簧22，第三弹簧22的左端固定连接在夹持块15的右侧，支撑槽10内部上下两侧上的结构呈镜像设置，两个滑块6上的结构相同，两个第一滑道4上的结构呈镜像设置，当需要对环氧板进行切割时，将环氧板的左侧放置在两个倾斜板21的正右方，向左移动环氧板，由于倾斜板21为倾斜状，进而环氧板的左侧通过两个倾斜板21的倾斜面将两个夹持块15撑开，进而两个夹持块15在两个夹持槽14的内部往相反方向进行移动，进而两个第二弹簧17受到两个夹持块15的压力而成压缩状态，进而两个环氧板的左侧移动至两个夹持块15之间，此时环氧板与橡胶层16接触，橡胶层16增加了环氧板与夹持块15之间的摩擦力，进而有效的提高了环氧板被固定的稳定性，通过第二弹簧17的弹力作用使两个夹持块15将环氧板紧紧夹持住，进而实现在切割时，环氧板不会由于力的相互作用而发生位移，进而避免了切割位置有偏差的情况发生，进而使环氧板被切割的更加精确，进而极大的提高了切割效果；
两个夹持块15在夹持槽14的内部往相反方向进行移动时，两个倾斜板21在跟随两个夹持块15移动，两个倾斜板21的左侧表面受到夹持板13右侧表面的阻挡，进而两个倾斜板21靠近凹槽19的一端在转动杆20的表面转动而往相对的方向转动，此时两个第三弹簧22受到两个倾斜板21的拉力而成拉伸状态，进而夹持块15在对环氧板进行夹持时不会因倾斜板21与夹持块15之间的夹角较小而在夹持槽14的内部移动时被卡住，进而对该装置夹持起到了辅助作用，当需要切割的环氧板比较厚时，两个夹持块15没有往相反方向移动的空间后，两个夹持板13在支撑槽10的内部往相反方向移动，进而第一弹簧12受到夹持板13的压力而成压缩状态，进而第一弹簧12的弹力使两个夹持板13将环氧板进行紧紧的夹持，进而该装置可实现夹持不同厚度的环氧板，进而有效的提高了该装置使用的广泛性，摇动把手11带动螺纹杆7转动，由于两个滑块6分别螺纹套接在螺纹杆7正反不同的螺纹上，进而螺纹杆7转动时两个滑块6分别在螺纹杆7表面上往相反方向进行移动，进而带动两个支撑块9往相反方向移动，进而可调节两个夹持板13之间的距离，进而可进行夹持不同长度的环氧板。
工作原理：当需要对环氧板进行切割时，将环氧板的左侧放置在两个倾斜板21的正右方，向左移动环氧板，进而环氧板的左侧将两个夹持块15撑开，进而两个夹持块15在两个夹持槽14的内部往相反方向移动，进而两个第二弹簧17受到两个夹持块15的压力而成压缩状态，进而两个环氧板的左侧移动至两个夹持块15之间，通过第二弹簧17的弹力作用使两个夹持块15将环氧板紧紧夹持住；
当需要切割的环氧板比较厚时，两个夹持块15没有往相反方向移动的空间后，两个夹持板13在支撑槽10的内部往相反方向移动，进而第一弹簧12受到夹持板13的压力而成压缩状态，进而第一弹簧12的弹力使两个夹持板13将环氧板进行紧紧的夹持，进而该装置可实现夹持不同厚度的环氧板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环氧板切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有切割机本体(3)，所述操作台(1)的顶部开设有切割槽(2)，所述切割槽(2)内部的左右两侧均开设有第一滑道(4)，左侧所述第一滑道(4)内部的上下两侧均开设有第二滑道(5)，两个所述第二滑道(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述第一滑道(4)内部的后侧转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的前端固定连接有把手(11)，所述螺纹杆(7)的表面固定套接有限位环(8)，所述滑块(6)的数量为两个，前侧所述滑块(6)的右侧设置有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种环氧板切割装置，其特征在于：所述滑块(6)的形状为T，所述螺纹杆(7)的前端贯穿切割槽(2)并延伸至操作台(1)的外部，所述螺纹杆(7)的表面与滑块(6)螺纹套接，所述螺纹杆(7)的表面与操作台(1)前侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种环氧板切割装置，其特征在于：所述限位环(8)将螺纹杆(7)分为螺纹相反的两部分，两个所述滑块(6)分别螺纹连接在螺纹杆(7)两段相反的螺纹上。
4.根据权利要求1所述的一种环氧板切割装置，其特征在于：所述夹持装置包括支撑块(9)，所述支撑块(9)的左侧固定连接在滑块(6)的右侧，所述支撑块(9)的前侧开设有支撑槽(10)，所述支撑槽(10)的内顶壁固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的下端固定连接有夹持板(13)，所述夹持板(13)的上侧表面开设有夹持槽(14)，所述夹持槽(14)的内部滑动套接有夹持块(15)，所述夹持块(15)的上端固定连接有第二弹簧(17)，所述夹持板(13)的顶部固定连接有固定板(18)，所述夹持块(15)的底部粘贴有橡胶层(16)，所述夹持块(15)的右侧开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部固定连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)的表面转动连接有倾斜板(21)，所述倾斜板(21)的左侧表面固定连接有第三弹簧(22)。
5.根据权利要求4所述的一种环氧板切割装置，其特征在于：所述夹持板(13)滑动连接在支撑槽(10)的内部，所述固定板(18)的形状为L形，所述第二弹簧(17)的上端固定连接在固定板(18)横板的底部，所述倾斜板(21)为倾斜状，所述第三弹簧(22)的左端固定连接在夹持块(15)的右侧。
6.根据权利要求4所述的一种环氧板切割装置，其特征在于：所述支撑槽(10)内部上下两侧上的结构呈镜像设置，两个所述滑块(6)上的结构相同，两个所述第一滑道(4)上的结构呈镜像设置。
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| CN202120066847.5U CN214265803U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种环氧板切割装置 |
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