CN214263458U - 一种压制摆盘自动化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压制摆盘领域,尤其是一种压制摆盘自动化装置,针对现有的压制摆盘自动化装置在对摆盘进行压制时,需要停机拿取摆盘,生产效率低下的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述底座的顶部开设有安装槽,安装槽的一侧内壁上固定连接有第一电机,安装槽的底部内壁上转动连接有驱动轴,所述第一电机的输出轴上与驱动轴上均固定套设有伞齿轮,且两个伞齿轮相啮合,所述驱动轴的顶端固定连接有放置盘,所述放置盘上环形开设有多个放置槽,本实用新型结构合理,操作便利,通过第一电机和第二电机的相互配合,可以实现不停机的对摆盘进行持续压制,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压制摆盘技术领域,尤其涉及一种压制摆盘自动化装置。
背景技术
压制摆盘是指对摆盘进行压制成型,使摆盘具有一定的形状,便于后期使用。
现有的压制摆盘自动化装置在对摆盘进行压制时,需要停机拿取摆盘,生产效率低下,所以我们提出一种压制摆盘自动化装置,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的压制摆盘自动化装置在对摆盘进行压制时,需要停机拿取摆盘,生产效率低下的缺点,而提出的一种压制摆盘自动化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种压制摆盘自动化装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述底座的顶部开设有安装槽,安装槽的一侧内壁上固定连接有第一电机,安装槽的底部内壁上转动连接有驱动轴,所述第一电机的输出轴上与驱动轴上均固定套设有伞齿轮,且两个伞齿轮相啮合,所述驱动轴的顶端固定连接有放置盘,所述放置盘上环形开设有多个放置槽,所述固定架的顶部内壁上固定连接有动力箱,所述动力箱的顶部内壁上开设有凹槽,凹槽的顶部内壁上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有转轴,所述动力箱的顶部内壁上分别转动连接有连接轴和从动轴,所述转轴和连接轴上均固定套设有绕线轮,两个绕线轮上传动连接有同一个传动皮带,所述连接轴上固定套设有第一齿轮,所述从动轴上固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述转轴和从动轴的底端均固定连接有连接齿轮,两个连接齿轮上均啮合有齿板,两个齿板的底部均固定连接有连接板,两个连接板相互靠近的一侧均转动连接有连杆,所述动力箱内滑动连接有滑动板,两个连杆的底端均与滑动板的顶部转动连接,所述滑动板的底部固定连接有固定柱,所述固定架内滑动连接有移动板,所述固定柱的底端延伸至动力箱的底部下方并与移动板的顶部固定连接,所述移动板的底部固定连接压制头,第二电机可以使移动板带动压制头纵向往复移动,第一电机可以使放置盘进行转动,且第一电机与第二电机相互配合,当第一电机带动放置盘上的放置槽移动至压制头的底部下方时,压制头刚好下压至放置槽内,对放置槽内的摆盘进行压制,如此往复,可以实现不停机的对摆盘进行持续压制,当压制好的摆盘移出至压制头的下方时,工作人员可以将压制好的摆盘取出,大大提高了工作效率。
优选的,所述放置盘的底部对称设有两个限位滚轮,两个限位滚轮均与底座的顶部滚动连接,通过限位滚轮在底座上滚动,可以使放置盘转动更加稳固。
优选的,所述动力箱的两侧内壁上均固定连接有伸缩杆,两个伸缩杆相互靠近的一端分别与两个连接板相互远离的一侧固定连接,伸缩杆可以对连接板提供支撑,且可以使连接板移动更加稳定。
优选的,所述底座的底部四角位置上均固定连接有支腿,四个支腿的底部均固定连接有缓冲垫,缓冲垫的底部设有防滑纹,支腿可以对底座提供良好的支撑,且设置了缓冲垫,缓冲垫可以对底座进行缓冲减震,同时缓冲垫的底部设有防滑纹,从而可以使底座的位置更加稳固。
优选的,所述动力箱的两侧内壁上均开设有滑槽,所述滑动板的两侧分别延伸至两个滑槽内并分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁滑动连接,滑槽可以使滑动板移动更加顺畅,不会发生位置偏移。
本实用新型中,所述一种压制摆盘自动化装置,由于设置了第二电机,第二电机可以使移动板带动压制头纵向往复移动,第一电机可以使放置盘进行转动,且第一电机与第二电机相互配合,当第一电机带动放置盘上的放置槽移动至压制头的底部下方时,压制头刚好下压至放置槽内,对放置槽内的摆盘进行压制,如此往复,可以实现不停机的对摆盘进行持续压制,当压制好的摆盘移出至压制头的下方时,工作人员可以将压制好的摆盘取出,大大提高了工作效率。
由于设置了支腿,可以对底座提供良好的支撑,且设置了缓冲垫,缓冲垫可以对底座进行缓冲减震,同时缓冲垫的底部设有防滑纹,从而可以使底座的位置更加稳固。
本实用新型结构合理,操作便利,通过第一电机和第二电机的相互配合,可以实现不停机的对摆盘进行持续压制,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压制摆盘自动化装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种压制摆盘自动化装置的动力箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种压制摆盘自动化装置的A部分放大结构示意图。
图中:1底座、2固定架、3限位滚轮、4第一电机、5驱动轴、6放置盘、7放置槽、8动力箱、9第二电机、10转轴、11连接轴、12从动轴、13第一齿轮、14第二齿轮、15连接齿轮、16齿板、17连接板、18连杆、19滑动板、20固定柱、21移动板、22压制头、23支腿、24伸缩杆、25滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种压制摆盘自动化装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定架2,底座1的顶部开设有安装槽,安装槽的一侧内壁上固定连接有第一电机4,安装槽的底部内壁上转动连接有驱动轴5,第一电机4的输出轴上与驱动轴5上均固定套设有伞齿轮,且两个伞齿轮相啮合,驱动轴5的顶端固定连接有放置盘6,放置盘6上环形开设有多个放置槽7,固定架2的顶部内壁上固定连接有动力箱8,动力箱8的顶部内壁上开设有凹槽,凹槽的顶部内壁上固定连接有第二电机9,第二电机9的输出轴上固定连接有转轴10,动力箱8的顶部内壁上分别转动连接有连接轴11和从动轴12,转轴10和连接轴11上均固定套设有绕线轮,两个绕线轮上传动连接有同一个传动皮带,连接轴11上固定套设有第一齿轮13,从动轴12上固定套设有第二齿轮14,第一齿轮13和第二齿轮14相啮合,转轴10和从动轴12的底端均固定连接有连接齿轮15,两个连接齿轮15上均啮合有齿板16,两个齿板16的底部均固定连接有连接板17,两个连接板17相互靠近的一侧均转动连接有连杆18,动力箱8内滑动连接有滑动板19,两个连杆18的底端均与滑动板19的顶部转动连接,滑动板19的底部固定连接有固定柱20,固定架2内滑动连接有移动板21,固定柱20的底端延伸至动力箱8的底部下方并与移动板21的顶部固定连接,移动板21的底部固定连接压制头22,第二电机9可以使移动板21带动压制头22纵向往复移动,第一电机4可以使放置盘6进行转动,且第一电机4与第二电机9相互配合,当第一电机4带动放置盘6上的放置槽7移动至压制头22的底部下方时,压制头22刚好下压至放置槽7内,对放置槽7内的摆盘进行压制,如此往复,可以实现不停机的对摆盘进行持续压制,当压制好的摆盘移出至压制头22的下方时,工作人员可以将压制好的摆盘取出,大大提高了工作效率,由于设置了第二电机9,第二电机9可以使移动板21带动压制头22纵向往复移动,第一电机4可以使放置盘6进行转动,且第一电机4与第二电机9相互配合,当第一电机4带动放置盘6上的放置槽7移动至压制头22的底部下方时,压制头22刚好下压至放置槽7内,对放置槽7内的摆盘进行压制,如此往复,可以实现不停机的对摆盘进行持续压制,当压制好的摆盘移出至压制头22的下方时,工作人员可以将压制好的摆盘取出,大大提高了工作效率,由于设置了支腿23,可以对底座1提供良好的支撑,且设置了缓冲垫,缓冲垫可以对底座1进行缓冲减震,同时缓冲垫的底部设有防滑纹,从而可以使底座1的位置更加稳固,本实用新型结构合理,操作便利,通过第一电机4和第二电机9的相互配合,可以实现不停机的对摆盘进行持续压制,大大提高了工作效率。
实施例二
本实用新型中,放置盘6的底部对称设有两个限位滚轮3,两个限位滚轮3均与底座1的顶部滚动连接,通过限位滚轮3在底座1上滚动,可以使放置盘6转动更加稳固。
本实用新型中,动力箱8的两侧内壁上均固定连接有伸缩杆24,两个伸缩杆24相互靠近的一端分别与两个连接板17相互远离的一侧固定连接,伸缩杆24可以对连接板17提供支撑,且可以使连接板17移动更加稳定。
本实用新型中,底座1的底部四角位置上均固定连接有支腿23,四个支腿23的底部均固定连接有缓冲垫,缓冲垫的底部设有防滑纹,支腿23可以对底座1提供良好的支撑,且设置了缓冲垫,缓冲垫可以对底座1进行缓冲减震,同时缓冲垫的底部设有防滑纹,从而可以使底座1的位置更加稳固。
本实用新型中,动力箱8的两侧内壁上均开设有滑槽25,滑动板19的两侧分别延伸至两个滑槽25内并分别与两个滑槽25相互远离的一侧内壁滑动连接,滑槽25可以使滑动板19移动更加顺畅,不会发生位置偏移。
本实用新型中,具体使用时,首先将多个需要压制的摆盘分别放置在多个放置槽7内,然后启动第一电机4和第二电机9,并使第二电机9往复正反转,第二电机9的输出轴可以使转轴10转动,转轴10可以通过两个皮带轮和传动皮带使连接轴11同步同向转动,连接轴11可以使第一齿轮13转动,由于第一齿轮13与第二齿轮14相啮合,所以可以使从动轴12同步但不同向转动,这样可以使转轴10和从动轴11的转向相反,转轴10和从动轴12可以通过两个连接齿轮15使两个齿板16往复相互靠近或相互远离,两个齿板16可以使两个连接板17相互靠近或相互远离,在两个连杆18的作用下可以使滑动板19纵向往复移动,滑动板19可以使固定柱20带动移动板21纵向往复移动,移动板21可以使压制头22进行纵向往复移动,第一电机4可以使放置盘6进行转动,且第一电机4与第二电机9相互配合,当第一电机4带动放置盘6上的放置槽7移动至压制头22的底部下方时,压制头22刚好下压至放置槽7内,对放置槽7内的摆盘进行压制,如此往复,可以实现不停机的对摆盘进行持续压制,当压制好的摆盘移出至压制头22的下方时,工作人员可以将压制好的摆盘取出,大大提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压制摆盘自动化装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2),所述底座(1)的顶部开设有安装槽,安装槽的一侧内壁上固定连接有第一电机(4),安装槽的底部内壁上转动连接有驱动轴(5),所述第一电机(4)的输出轴上与驱动轴(5)上均固定套设有伞齿轮,且两个伞齿轮相啮合,所述驱动轴(5)的顶端固定连接有放置盘(6),所述放置盘(6)上环形开设有多个放置槽(7),所述固定架(2)的顶部内壁上固定连接有动力箱(8),所述动力箱(8)的顶部内壁上开设有凹槽,凹槽的顶部内壁上固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出轴上固定连接有转轴(10),所述动力箱(8)的顶部内壁上分别转动连接有连接轴(11)和从动轴(12),所述转轴(10)和连接轴(11)上均固定套设有绕线轮,两个绕线轮上传动连接有同一个传动皮带,所述连接轴(11)上固定套设有第一齿轮(13),所述从动轴(12)上固定套设有第二齿轮(14),所述第一齿轮(13)和第二齿轮(14)相啮合,所述转轴(10)和从动轴(12)的底端均固定连接有连接齿轮(15),两个连接齿轮(15)上均啮合有齿板(16),两个齿板(16)的底部均固定连接有连接板(17),两个连接板(17)相互靠近的一侧均转动连接有连杆(18),所述动力箱(8)内滑动连接有滑动板(19),两个连杆(18)的底端均与滑动板(19)的顶部转动连接,所述滑动板(19)的底部固定连接有固定柱(20),所述固定架(2)内滑动连接有移动板(21),所述固定柱(20)的底端延伸至动力箱(8)的底部下方并与移动板(21)的顶部固定连接,所述移动板(21)的底部固定连接压制头(22)。
2.根据权利要求1所述的一种压制摆盘自动化装置,其特征在于,所述放置盘(6)的底部对称设有两个限位滚轮(3),两个限位滚轮(3)均与底座(1)的顶部滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种压制摆盘自动化装置,其特征在于,所述动力箱(8)的两侧内壁上均固定连接有伸缩杆(24),两个伸缩杆(24)相互靠近的一端分别与两个连接板(17)相互远离的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种压制摆盘自动化装置,其特征在于,所述底座(1)的底部四角位置上均固定连接有支腿(23),四个支腿(23)的底部均固定连接有缓冲垫,缓冲垫的底部设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种压制摆盘自动化装置,其特征在于,所述动力箱(8)的两侧内壁上均开设有滑槽(25),所述滑动板(19)的两侧分别延伸至两个滑槽(25)内并分别与两个滑槽(25)相互远离的一侧内壁滑动连接。
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