CN214261299U - 一种化工生产用尾气吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用尾气吸收塔，涉及化工生产技术领域。本实用新型包括安装座，安装座的底部四角处均固定连接有支撑腿，安装座的上表面固定连接有第一处理罐、第二处理罐和第三处理罐，且第二处理罐内盛放有水，第一处理罐的上端螺纹连接有密封盖，第一处理罐的内部固定连接有连接板，连接板内开设有凹槽。本实用新型通过第二风机的作用可以将处理后的尾气通过第二连通管和第一连通管重新送入进气管中后通入到第一处理罐再次被处理，通过对排出的尾气进行多次重复处理可以提高尾气的处理效果，以此可以有效地降低尾气中含毒气的成分，尽可能的达到排放标准。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域，特别是涉及一种化工生产用尾气吸收塔。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。
化工生产中排放物大多都有刺激性或腐蚀性，如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氟化氢等气体都有刺激性或腐蚀性，尤其以二氧化硫排放量最大，二氧化硫气体直接损害人体健康，腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面，还易氧化成硫酸盐降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊，现有的对尾气处理的装置一般只对其进行一次处理后将其排放，尾气处理的效果不好，并且不方便对处理后的尾气进行取样，即不方便判断其是否符合排放标准。
为解决上述问题，本实用新型提出一种化工生产用尾气吸收塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用尾气吸收塔，解决现有的对尾气处理的装置一般只对其进行一次处理后将其排放，尾气处理的效果不好，并且不方便对处理后的尾气进行取样，即不方便判断其是否符合排放标准的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种化工生产用尾气吸收塔，包括安装座，所述安装座的底部四角处均固定连接有支撑腿，安装座的上表面固定连接有第一处理罐、第二处理罐和第三处理罐，且第二处理罐内盛放有水，第一处理罐的上端螺纹连接有密封盖，第一处理罐的内部固定连接有连接板，连接板内开设有凹槽，凹槽的表面开设有通气孔且凹槽内放置有活性炭块，第一处理罐的前端面固定连通有进气管，且第一处理罐的后端面固定安装有第一风机和第二风机，第二风机的吹风端固定连通有第一连通管，第一连通管的一端与进气管固定连通，第二风机的吸风端固定连通有第二连通管，第一风机的吸风端通过管道贯穿第一处理罐并固定连通有气罩，第一风机的吹风端固定连通有第三连通管，第三连通管的下端贯穿第二处理罐并延伸至第二处理罐的内部下方，第二处理罐的后端面固定连通有第四连通管，第四连通管的一端与第三处理罐的前端面固定连通，且第二连通管的下端与第四连通管固定连通，第二处理罐的顶部、第三处理罐的顶部和第四连通管上均固定连通有出气管，且出气管上均安装有阀门。
进一步地，所述第三处理罐的一侧面固定连通有通气管，通气管上套设有取样管，且取样管上安装有阀门，使用时通过取样管可以对处理后的气体进行取样，因此可以判断其是否符合排放标准。
进一步地，所述第二处理罐内安装有与第二处理罐相匹配的漏斗，漏斗的下端贯穿第二处理罐和安装座并安装有阀门，通过漏斗可以方便将第二处理罐内的水排出，以此可以方便对脏水进行更换。
进一步地，所述第三处理罐的上端固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器贯穿第三处理罐并固定连接有转轴，转轴的下端与第三处理罐的内底面转动连接，转轴的表面固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶片，使用时通过启动电机可以带动转轴转动，以此可以带动搅拌叶片打散第三处理罐内的空气，使得处理后的空气内的杂质含量均匀分布，方便对处理后的气体进行检测，判断其是否符合排放标准。
进一步地，所述安装座的底部的支撑腿下端均固定安装有锁止万向轮，通过锁止万向轮可以方便移动本装置。
进一步地，所述通气管和取样管均设置有三个，通过多个取样管可以方便取样第三处理罐中不同高度处的气体，方便对处理后的气体进行检测是否符合排放标准。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过进气管可以通入化工生产中产生的尾气，尾气到达第一处理罐中与连接板上的活性炭块接触后被吸附，随后通过第一风机的作用后被抽送到第二处理罐内部，尾气中含有的溶于水的气体(例如二氧化硫)可以溶解在水中，方便对尾气进行处理，通过第二风机的作用可以将处理后的尾气通过第二连通管和第一连通管重新送入进气管中后通入到第一处理罐再次被处理，通过对排出的尾气进行多次重复处理可以提高尾气的处理效果，以此可以有效地降低尾气中含毒气的成分，尽可能的达到排放标准；
2、本实用新型通过第三处理罐的一侧面固定连通有通气管，通气管上套设有取样管，且取样管上安装有阀门，使用时通过取样管可以对处理后的气体进行取样，因此可以判断其是否符合排放标准。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为图2中A处放大的结构示意图；
图4为第二处理罐的结构示意图；
图5为连接板的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装座；2、第一处理罐；3、进气管；4、第一连通管；5、第二连通管；6、第二处理罐；7、第三处理罐；8、连接板；9、漏斗；10、气罩；11、第二风机；12、第一风机；13、第三连通管；14、电机；15、转轴；16、第四连通管；17、通气管；18、取样管；19、活性炭块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种化工生产用尾气吸收塔，包括安装座1，所述安装座1的底部四角处均固定连接有支撑腿，安装座1的上表面固定连接有第一处理罐2、第二处理罐6和第三处理罐7，且第二处理罐6内盛放有水，第一处理罐2的上端螺纹连接有密封盖，第一处理罐2的内部固定连接有连接板8，连接板8内开设有凹槽，凹槽的表面开设有通气孔且凹槽内放置有活性炭块19，第一处理罐2的前端面固定连通有进气管3，且第一处理罐2的后端面固定安装有第一风机12和第二风机11，第二风机11的吹风端固定连通有第一连通管4，第一连通管4的一端与进气管3固定连通，第二风机11的吸风端固定连通有第二连通管5，第一风机12的吸风端通过管道贯穿第一处理罐2并固定连通有气罩10，第一风机12的吹风端固定连通有第三连通管13，第三连通管13的下端贯穿第二处理罐6并延伸至第二处理罐6的内部下方，第二处理罐6的后端面固定连通有第四连通管16，第四连通管16的一端与第三处理罐7的前端面固定连通，且第二连通管5的下端与第四连通管16固定连通，第二处理罐6的顶部、第三处理罐7的顶部和第四连通管16上均固定连通有出气管，且出气管上均安装有阀门。
优选地，第三处理罐7的一侧面固定连通有通气管17，通气管17上套设有取样管18，且取样管18上安装有阀门，使用时通过取样管18可以对处理后的气体进行取样，因此可以判断其是否符合排放标准。
优选地，第二处理罐6内安装有与第二处理罐6相匹配的漏斗9，漏斗9的下端贯穿第二处理罐6和安装座1并安装有阀门，通过漏斗9可以方便将第二处理罐6内的水排出，以此可以方便对脏水进行更换。
优选地，第三处理罐7的上端固定安装有电机14，电机14的输出端通过联轴器贯穿第三处理罐7并固定连接有转轴15，转轴15的下端与第三处理罐7的内底面转动连接，转轴15的表面固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶片，使用时通过启动电机14可以带动转轴15转动，以此可以带动搅拌叶片打散第三处理罐7内的空气，使得处理后的空气内的杂质含量均匀分布，方便对处理后的气体进行检测，判断其是否符合排放标准。
优选地，安装座1的底部的支撑腿下端均固定安装有锁止万向轮，通过锁止万向轮可以方便移动本装置。
优选地，通气管17和取样管18均设置有三个，通过多个取样管18可以方便取样第三处理罐7中不同高度处的气体，方便对处理后的气体进行检测是否符合排放标准。
如图1-5所示，本实施例为一种化工生产用尾气吸收塔的使用方法：通过进气管3可以通入化工生产中产生的尾气，尾气到达第一处理罐2中与连接板8上的活性炭块19接触后被吸附，随后通过第一风机12的作用后被抽送到第二处理罐6内部，尾气中含有的溶于水的气体(例如二氧化硫)可以溶解在水中，方便对尾气进行处理，通过第二风机11的作用可以将处理后的尾气通过第二连通管5和第一连通管4重新送入进气管3中后通入到第一处理罐2再次被处理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种化工生产用尾气吸收塔，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿，安装座(1)的上表面固定连接有第一处理罐(2)、第二处理罐(6)和第三处理罐(7)，且第二处理罐(6)内盛放有水，第一处理罐(2)的上端螺纹连接有密封盖，第一处理罐(2)的内部固定连接有连接板(8)，连接板(8)内开设有凹槽，凹槽的表面开设有通气孔且凹槽内放置有活性炭块(19)，第一处理罐(2)的前端面固定连通有进气管(3)，且第一处理罐(2)的后端面固定安装有第一风机(12)和第二风机(11)，第二风机(11)的吹风端固定连通有第一连通管(4)，第一连通管(4)的一端与进气管(3)固定连通，第二风机(11)的吸风端固定连通有第二连通管(5)，第一风机(12)的吸风端通过管道贯穿第一处理罐(2)并固定连通有气罩(10)，第一风机(12)的吹风端固定连通有第三连通管(13)，第三连通管(13)的下端贯穿第二处理罐(6)并延伸至第二处理罐(6)的内部下方，第二处理罐(6)的后端面固定连通有第四连通管(16)，第四连通管(16)的一端与第三处理罐(7)的前端面固定连通，且第二连通管(5)的下端与第四连通管(16)固定连通，第二处理罐(6)的顶部、第三处理罐(7)的顶部和第四连通管(16)上均固定连通有出气管，且出气管上均安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用尾气吸收塔，其特征在于，所述第三处理罐(7)的一侧面固定连通有通气管(17)，通气管(17)上套设有取样管(18)，且取样管(18)上安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用尾气吸收塔，其特征在于，所述第二处理罐(6)内安装有与第二处理罐(6)相匹配的漏斗(9)，漏斗(9)的下端贯穿第二处理罐(6)和安装座(1)并安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用尾气吸收塔，其特征在于，所述第三处理罐(7)的上端固定安装有电机(14)，电机(14)的输出端通过联轴器贯穿第三处理罐(7)并固定连接有转轴(15)，转轴(15)的下端与第三处理罐(7)的内底面转动连接，转轴(15)的表面固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶片。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用尾气吸收塔，其特征在于，所述安装座(1)的底部的支撑腿下端均固定安装有锁止万向轮。
6.根据权利要求2所述的一种化工生产用尾气吸收塔，其特征在于，所述通气管(17)和取样管(18)均设置有三个。
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