CN214258965U - 搅拌结构及具有其的烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种搅拌结构及具有其的烹饪器具,其中,搅拌结构,包括:基体;第一搅拌叶片和第二搅拌叶片,间隔地设置在基体上;其中,第一搅拌叶片的长度大于第二搅拌叶片的长度。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的搅拌结构搅拌食材的效果较差或者容易出现卡滞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,具体而言,涉及一种搅拌结构及具有其的烹饪器具。
背景技术
电压力锅作为一种家用电器,以其使用方便、快捷烹饪的特点越来越受到消费者的青睐。
在带有搅拌功能的电压力锅中,内胆安装在煲体内。电压力锅的电机安装在内胆的底部的下方。通过电机啮合搅拌结构,使得搅拌结构的搅拌叶片推动食材翻转实现搅拌。
上述的搅拌叶片的数量为单个时,单个搅拌叶片搅拌食材,效率较低,使得搅拌效果较差。上述的搅拌叶片的数量为两个时,两个搅拌叶片的长度相等,两个搅拌叶片在搅拌食材时,能够提高搅拌效率,但容易出现卡滞现象。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种搅拌结构及具有其的烹饪器具,以解决相关技术中的搅拌结构搅拌食材的效果较差或者容易出现卡滞的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种搅拌结构,包括:基体;第一搅拌叶片和第二搅拌叶片,间隔地设置在基体上;其中,第一搅拌叶片的长度大于第二搅拌叶片的长度。
应用本实用新型的技术方案,在搅拌结构搅拌食材的情况下,由于同时设置了第一搅拌叶片和第二搅拌叶片,相对于相关技术中的单个搅拌叶片而言,能够提高搅拌结构搅拌食材的效率,具有较佳的搅拌效果。同时,第一搅拌叶片的长度大于第二搅拌叶片的长度,这样,较短的第二搅拌叶片与内胆的内壁之间具有较大的间隙,能够有效地避免食材卡在该间隙内,降低了搅拌结构出现卡滞的可能性。这样,本申请的技术方案能够起到较佳的搅拌效果,且不容易出现卡滞问题。因此,本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的搅拌结构搅拌食材的效果较差或者出现卡滞的问题。
进一步地,第二搅拌叶片的高度大于第一搅拌叶片的高度。在上述的结构中,在搅拌结构搅拌食材的情况下,在避免出现卡滞的现象的情况下,较高的第二搅拌叶片能够增大与食材的接触面积,翻炒更多的食材,同时,较低的第一搅拌叶片能够减少与食材在高度方向的接触面积,能够减小第一搅拌叶片的搅拌阻力,有利于进一步提高搅拌效果。
进一步地,为了使第一搅拌叶片和第二搅拌叶片搅拌食材的过程中能够均匀受力,第一搅拌叶片的根部和第二搅拌叶片的根部相对于基体的轴线对称设置。
进一步地,在搅拌结构搅拌食材的情况下,为了使食材能够顺利地被第一搅拌叶片和第二搅拌叶片翻炒起来,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的表面均为弧形面。
进一步地,第一搅拌叶片包括第一固定端和第一自由端,第一固定端与基体连接,第一搅拌叶片的高度由第一固定端至第一自由端的方向逐渐减小。在第一搅拌叶片搅拌食材的过程中,上述的结构使得食材能够沿着由第一固定端至第一自由端方向通过第一搅拌叶片,进而能够减少第一搅拌叶片搅拌阻力,使第一搅拌叶片能够顺畅地转动。
进一步地,第二搅拌叶片包括第二固定端和第二自由端,第二固定端与基体连接,第二搅拌叶片的中部的高于第二固定端和第二自由端。在上述的结构中,一方面第二搅拌叶片的中部能够保证第二搅拌叶片与食材的接触面积,同时第二固定端和第二自由端均能够起到较佳的翻炒食材的效果。因此,上述的结构使得第二搅拌叶片具有更佳的搅拌效果。
进一步地,基体包括座体、搅拌轴和罩体,搅拌轴穿设在座体上,罩体套设在座体和搅拌轴外,罩体与搅拌轴插接配合,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均设置在罩体上。在上述的结构中,优化了搅拌结构的结构布局,便于制造实现。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,包括容器及设置在容器内的搅拌结构,搅拌结构为上述的搅拌结构。由于上述的搅拌结构能够解决相关技术中的搅拌结构搅拌食材的效果较差或者容易出现卡滞的问题,具有该搅拌结构的烹饪器具能够起到同样的效果。
进一步地,搅拌结构的第一搅拌叶片的底部以及第二搅拌叶片的底部均与容器的内壁之间具有间隔,间隔在0.5mm至2mm的范围内。在上述的结构中,该0.5mm至2mm的范围内的间隔使得食材不容易在间隔处堆积,有效地避免了第一搅拌叶片和第二搅拌叶片出现卡滞的现象。
进一步地,容器的内壁上设置有扰流筋,扰流筋与搅拌结构的第一搅拌叶片配合设置。在上述的结构中,在搅拌结构搅拌食材的过程中,第一搅拌叶片搅拌食材通过扰流筋时,在第一搅拌叶片和扰流筋共同配合的情况下,能够轻松翻炒起食材,且第二搅拌叶片搅拌食材通过扰流筋时,在第二搅拌叶片和扰流筋共同配合的情况下,也能够轻松翻炒起食材,这样,大大提高了搅拌结构搅拌食材的效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的搅拌结构的实施例的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的第一视角的立体结构示意图;
图2示出了图1的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的第二视角的立体结构示意图;
图3示出了图1的搅拌结构安装在容器内的俯视示意图;
图4示出了图3的搅拌结构安装在容器内A-A向剖视示意图;
图5示出了图3的搅拌结构安装在容器内的第一视角的分解结构示意图;以及
图6示出了图3的搅拌结构安装在容器内的第二视角的分解结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、基体;11、座体;12、搅拌轴;13、罩体;14、螺母;21、第一搅拌叶片;211、第一固定端;212、第一自由端;22、第二搅拌叶片;221、第二固定端;222、第二自由端;30、容器;31、扰流筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图1至图4所示,本实施例的搅拌结构包括:基体10、第一搅拌叶片21和第二搅拌叶片22。第一搅拌叶片21和第二搅拌叶片22间隔地设置在基体10上。在本实施例中,第一搅拌叶片21的长度大于第二搅拌叶片22的长度。
应用本实施例的技术方案,在搅拌结构搅拌食材的情况下,由于同时设置了第一搅拌叶片21和第二搅拌叶片22相对于相关技术中的单个搅拌叶片而言,能够提高搅拌结构搅拌食材的效率,具有较佳的搅拌效果。同时,第一搅拌叶片21的长度大于第二搅拌叶片22的长度,这样,较短的第二搅拌叶片22与内胆的内壁之间具有较大的间隙,能够有效地避免食材卡在该间隙内,降低了搅拌结构出现卡滞的可能性。这样,本实施例的技术方案能够起到较佳的搅拌效果,且不容易出现卡滞现象。因此,本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的搅拌结构搅拌食材的效果较差或者容易出现卡滞的问题。
需要说明的是,第一搅拌叶片21包括第一固定端211和第一自由端212,第二搅拌叶片22包括第二固定端221和第二自由端222。第一搅拌叶片21的长度是指在第一固定端211至第一自由端212的方向上第一搅拌叶片21的延伸距离。第二搅拌叶片22的长度是指在第二固定端221至第二自由端222的方向上第二搅拌叶片22的延伸距离。
如图1和图4所示,第二搅拌叶片22的高度大于第一搅拌叶片21的高度。在搅拌结构搅拌食材的情况下,在搅拌结构避免出现卡滞的现象的情况下,较高的第二搅拌叶片22能够增大与食材的接触面积,翻炒更多的食材,同时,较低的第一搅拌叶片21能够减少与食材在高度方向的接触面积,能够减小第一搅拌叶片21的搅拌阻力,有利于进一步提高搅拌效果。
需要说明的是,第二搅拌叶片22的高度大于第一搅拌叶片21的高度可以是指:第二搅拌叶片22的远离基体10的底面的侧面至基体10的底面之间的最大距离大于第一搅拌叶片21的远离基体10的底面的侧面至基体10的底面之间的最大距离;或者,第二搅拌叶片22的远离基体10的底面的侧面至基体10的底面之间的最小距离大于第一搅拌叶片21的远离基体10的底面的侧面至基体10的底面之间的最大距离。
如图3所示,为了使第一搅拌叶片21和第二搅拌叶片22搅拌食材的过程中能够均匀受力,第一搅拌叶片21的根部和第二搅拌叶片22的根部相对于基体10的轴线对称设置。需要说明的是,第一搅拌叶片21的根部为下文中的第一固定端211,第二搅拌叶片22的根部为下文中的第二固定端221。
如图1和图2所示,在搅拌结构搅拌食材的情况下,为了使食材能够顺利地被第一搅拌叶片21和第二搅拌叶片22翻炒起来,第一搅拌叶片21和第二搅拌叶片22的表面均为弧形面。这样,食材能够顺着弧形面被顺畅的翻动。
如图2所示,第一搅拌叶片21包括第一固定端211和第一自由端212。第一固定端211与基体10连接,第一搅拌叶片21的高度由第一固定端211至第一自由端212的方向逐渐减小。这样,在第一搅拌叶片21搅拌食材的过程中,上述的结构使得食材能够沿着由第一固定端211至第一自由端212方向通过第一搅拌叶片21,进而能够减少第一搅拌叶片21搅拌阻力,使第一搅拌叶片21能够顺畅地转动。
如图1和图4所示,第二搅拌叶片22包括第二固定端221和第二自由端222。第二固定端221与基体10连接,第二搅拌叶片22的中部的高于第二固定端221和第二自由端222。这样,一方面第二搅拌叶片22的中部能够保证第二搅拌叶片22与食材的接触面积,同时第二固定端221和第二自由端222均能够起到较佳的翻炒食材的效果。因此,上述的结构使得第二搅拌叶片22具有更佳的搅拌效果。
如图1至图4所示,基体10包括座体11、搅拌轴12和罩体13。搅拌轴12穿设在座体11上,罩体13套设在座体11和搅拌轴12外,罩体13与搅拌轴12插接配合,第一搅拌叶片21和第二搅拌叶片22均设置在罩体13上。这样,优化了搅拌结构的结构布局,便于制造实现。
如图5和图6所示,搅拌结构还包括螺母14,座体11穿设在容器30的底部,座体11的一部分位于容器30内,另一部分伸出容器30外并与螺母14连接,以将座体11固定在容器30的底部。罩体13的顶部的内部设置有第一配合平面,搅拌轴12的顶部设置有与第一配合平面配合的第二配合平面,在罩体13套设在座体11和搅拌轴12外的情况下,第一配合平面与第二配合平面配合设置,搅拌轴12的底部设置有与驱动电机配合的连接器。在连接器带动搅拌轴12转动情况下,搅拌轴12能够带动罩体13转动,进而罩体13与第一搅拌叶片21和第二搅拌叶片22一起转动。
第一搅拌叶片21、第二搅拌叶片22以及罩体13均优选为塑胶件或者五金材质的铝压铸件。
本申请还提供了一种烹饪器具,本实施例的烹饪器具包括容器30及设置在容器内的搅拌结构,搅拌结构为上述的搅拌结构。由于上述的搅拌结构能够解决相关技术中的搅拌结构搅拌食材的效果较差或者容易出现卡滞的问题,具有该搅拌结构的烹饪器具能够起到同样的效果。
如图4所示,搅拌结构的第一搅拌叶片21的底部以及第二搅拌叶片22的底部均与容器30的内壁之间具有间隔。间隔在0.5mm至2mm的范围内。这样,该0.5mm至2mm的范围内的间隔使得食材不容易在间隔处堆积,有效地避免了第一搅拌叶片21和第二搅拌叶片22出现卡滞的现象。优选的,上述的间隔为0.5mm或者1mm或者2mm。
如图4和图5所示,容器30的内壁上设置有扰流筋31,扰流筋31与搅拌结构的第一搅拌叶片21配合设置。在搅拌结构搅拌食材的过程中,第一搅拌叶片21搅拌食材通过扰流筋31时,在第一搅拌叶片21和扰流筋31共同配合的情况下,能够轻松翻炒起食材,且第二搅拌叶片22搅拌食材通过扰流筋31时,在第二搅拌叶片22和扰流筋31共同配合的情况下,也能够轻松翻炒起食材,这样,大大提高了搅拌结构搅拌食材的效果。本实施例的容器30优选为内胆。
在本实施例中,第一搅拌叶片21的底面以及第二搅拌叶片22的底面与容器30的底部形状相适配,为渐变的弧形面。当搅拌结构翻炒食材时,第一搅拌叶片21以及第二搅拌叶片22均能够都接触到食材,避免出现卡滞现象。
在本实施例中,烹饪器具为电压力锅。当然,在图中未示出的实施例中,烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅、多功能锅等产品。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种搅拌结构,其特征在于,包括:
基体(10);
第一搅拌叶片(21)和第二搅拌叶片(22),间隔地设置在所述基体(10)上;
其中,所述第一搅拌叶片(21)的长度大于所述第二搅拌叶片(22)的长度;
所述第二搅拌叶片(22)的高度大于所述第一搅拌叶片(21)的高度。
2.根据权利要求1所述的搅拌结构,其特征在于,所述第一搅拌叶片(21)的根部和所述第二搅拌叶片(22)的根部相对于所述基体(10)的轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的搅拌结构,其特征在于,所述第一搅拌叶片(21)和所述第二搅拌叶片(22)的表面均为弧形面。
4.根据权利要求1所述的搅拌结构,其特征在于,所述第一搅拌叶片(21)包括第一固定端(211)和第一自由端(212),所述第一固定端(211)与所述基体(10)连接,所述第一搅拌叶片(21)的高度由所述第一固定端(211)至所述第一自由端(212)的方向逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的搅拌结构,其特征在于,所述第二搅拌叶片(22)包括第二固定端(221)和第二自由端(222),所述第二固定端(221)与所述基体(10)连接,所述第二搅拌叶片(22)的中部的高于所述第二固定端(221)和所述第二自由端(222)。
6.根据权利要求1所述的搅拌结构,其特征在于,所述基体(10)包括座体(11)、搅拌轴(12)和罩体(13),所述搅拌轴(12)穿设在所述座体(11)上,所述罩体(13)套设在所述座体(11)和所述搅拌轴(12)外,所述罩体(13)与所述搅拌轴(12)插接配合,所述第一搅拌叶片(21)和所述第二搅拌叶片(22)均设置在所述罩体(13)上。
7.一种烹饪器具,包括容器(30)及设置在所述容器(30)内的搅拌结构,其特征在于,所述搅拌结构为权利要求1至6中任一项所述的搅拌结构。
8.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述搅拌结构的第一搅拌叶片(21)的底部以及第二搅拌叶片(22)的底部均与所述容器(30)的内壁之间具有间隔,所述间隔在0.5mm至2mm的范围内。
9.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述容器(30)的内壁上设置有扰流筋(31),所述扰流筋(31)与所述搅拌结构的第一搅拌叶片(21)配合设置。
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