CN214254922U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电连接器，包括：绝缘本体；屏蔽件设于绝缘本体，屏蔽件包括上下堆叠的上屏蔽片与下屏蔽片，上屏蔽片设有上通槽，上通槽包括上卡槽以及连通上卡槽的上让位槽，下屏蔽片设有与上通槽对应的下通槽，下通槽包括下卡槽以及连通下卡槽的下让位槽，下卡槽与对应的上让位槽相互连通，上卡槽与对应的下让位槽相互连通；两排端子，屏蔽件位于两排端子之间，每排端子包括信号端子及接地端子，上排端子中的接地端子设有上卡臂，下排端子中的接地端子设有下卡臂，上卡臂***上卡槽及对应的下让位槽，上卡臂与上卡槽固定，且与下让位槽的槽壁隔开设置，下卡臂***下卡槽及对应的上让位槽，下卡臂与下卡槽固定，且与上让位槽的槽壁隔开设置。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤其是指一种具有屏蔽件的电连接器。

【背景技术】

现有的一种电连接器包括一绝缘本体、设于所述绝缘本体的两排端子及一屏蔽件，所述屏蔽件位于两排所述端子之间，每排所述端子沿左右方向排列设置，且包括多个信号端子和多个接地端子，所述屏蔽件包括朝向所述上排所述端子延伸形成的多个上弹片以及朝向所述下排所述端子延伸形成的多个下弹片，每个所述上弹片对应抵接上排所述端子的其中一个所述接地端子，每个所述下弹片对应抵接下排所述端子的其中一个所述接地端子，从而实现屏蔽效果。

但是，由于弹片仅与接地端子的板面抵接，两者接触不牢固，当受到外力冲击时，屏蔽件或接地端子发生偏移，使得弹片与接地端子分离，弹片无法与接地端子的板面进行良好的接触，从而造成屏蔽效果差，无法满足电连接器的高频性能。

因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述问题。

【实用新型内容】

针对背景技术所面临的问题，本实用新型的创作目的在于提供一种实现接地端子与屏蔽件稳定接触而满足高频性能的电连接器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种电连接器，包括：一绝缘本体；一屏蔽件，设于所述绝缘本体，所述屏蔽件包括上下堆叠的一上屏蔽片与一下屏蔽片，所述上屏蔽片设有至少一个上通槽，所述上通槽包括一上卡槽以及在前后方向上连通所述上卡槽的一上让位槽，所述下屏蔽片设有与至少一个所述上通槽上下对应的至少一个下通槽，所述下通槽包括一下卡槽以及在前后方向上连通所述下卡槽的一下让位槽，所述下卡槽与对应的所述上让位槽在上下方向上相互连通，所述上卡槽与对应的所述下让位槽在上下方向上相互连通；两排端子，所述屏蔽件位于两排所述端子之间，每排所述端子沿左右方向上排列设置，且包括至少一个信号端子及至少一个接地端子，上排所述端子中的所述接地端子设有朝向所述屏蔽件延伸形成的一上卡臂，下排所述端子中的所述接地端子设有朝向所述屏蔽件延伸形成的一下卡臂，所述上卡臂***所述上卡槽及对应的所述下让位槽，所述上卡臂与对应的所述上卡槽固定，且与对应的所述下让位槽的槽壁隔开设置，所述下卡臂***所述下卡槽及对应的所述上让位槽，所述下卡臂与对应的所述下卡槽固定，且与对应的所述上让位槽的槽壁隔开设置。

进一步，所述上让位槽在左右方向上的宽度大于所述上卡槽在左右方向上的宽度，所述下让位槽在左右方向上的宽度大于所述下卡槽在左右方向上的宽度。

进一步，所述绝缘本体包括一基部以及相对于所述基部向前凸伸形成的一对接部，每个所述端子包括一主体部及自所述主体部向前延伸形成的一接触部，用以与一对接连接器导接，两排所述端子的所述接触部均显露于所述对接部的上下两个相对表面，所述上卡臂设于上排所述接地端子的所述主体部或所述接触部，所述下卡臂设于下排所述接地端子的所述主体部或所述接触部。

进一步，所述接地端子的所述接触部在左右方向的宽度小于所述主体部在左右方向的宽度，所述上卡臂自上排所述接地端子的所述主体部所在板面冲压成型，所述下卡臂自下排所述接地端子的所述主体部所在板面冲压成型。

进一步，两排所述端子均注塑成型于所述对接部，成型所述对接部的塑料填充所述上通槽及所述下通槽。

进一步，所述端子的所述主体部相对所述接触部在上下方向上向内偏移。

进一步，每个所述端子还包括自所述主体部的后端向下弯折延伸形成的一弯折部，用以与一导线连接，所述接地端子的所述弯折部在左右方向的宽度小于所述主体部在左右方向的宽度。

进一步，所述上屏蔽片与所述下屏蔽片分别位于两排所述端子的所述主体部之间且延伸到两排所述端子的所述弯折部之间，所述上屏蔽片包括至少一个上弹臂，上排所述端子中的每一个所述接地端子与其中一个所述上弹臂抵接，所述下屏蔽片包括至少一个下弹臂，下排所述端子中的每一个所述接地端子与其中一个所述下弹臂抵接，所述上弹臂、所述下弹臂分别与对应的所述接地端子的所述弯折部抵接。

进一步，抵接上排所述端子中的其中一个所述接地端子的所述上弹臂与抵接下排所述端子的其中一个所述接地端子的所述下弹臂在前后方向上对齐设置。

进一步，所述上弹臂自所述上屏蔽片朝向上排所述端子冲压成型，所述上屏蔽片对应所述上弹臂的位置设有一工艺孔，所述上弹臂自所述工艺孔的一侧一体延伸形成，所述上弹臂的左右两侧分别与对应的所述工艺孔边缘具有间隙，所述下弹臂自所述下屏蔽片朝向下排所述端子撕裂成型。

进一步包括设于所述绝缘本体的一卡扣件，所述绝缘本体还包括相对于所述基部向前凸伸形成的一顶壁，所述对接部位于所述顶壁的下方，所述卡扣件设有收容于所述顶壁的两个弹性臂，每一所述弹性臂设有向上凸伸出所述顶壁的一卡扣部，用以锁扣所述对接连接器。

通过所述上屏蔽片与所述下屏蔽片上下相互堆叠而构成的所述屏蔽件设于两排所述端子之间，上排所述端子中的所述接地端子设有朝向所述上屏蔽片延伸形成的所述上卡臂，下排所述端子中的所述接地端子设有朝向所述下屏蔽片延伸形成的所述下卡臂，所述上卡臂***所述上屏蔽片的所述上卡槽，且与所述上卡槽固定，所述下卡臂***所述下屏蔽片的所述下卡槽，且与所述下卡槽固定，不仅避免当发生外力冲击时，所述上卡臂或所述下卡臂脱离对应的所述接地端子的风险，而且确保所述接地端子与所述屏蔽件的稳定接触，满足所述电连接器的高频性能；此外，所述上卡臂***对应的所述下让位槽且与所述下让位槽的槽壁隔开设置，所述下卡臂***对应的所述上让位槽且与所述上让位槽的槽壁隔开设置，从而避免所述上卡臂向下***所述上卡槽时受到所述下屏蔽片的阻挡而影响所述上卡臂与所述上卡槽的稳定接触，以及避免所述下卡臂向上***所述下卡槽时受到所述上屏蔽片的阻挡而影响所述下卡臂与所述下卡槽的稳定接触，从而确保所述接地端子与所述屏蔽件的稳定接触，满足所述电连接器的使用要求，同时，可以减少***力。

一种电连接器，用以与一对接连接器配合，包括：一绝缘本体，包括一基部以及相对所述基部向前凸伸形成的一对接部；一卡扣件，设于所述绝缘本体且用于卡扣所述对接连接器；一屏蔽件，设于所述对接部且包括上下贯穿的至少一个通槽；两排端子，所述屏蔽件位于两排所述端子之间，每排所述端子沿左右方向排列设置，且包括至少一个信号端子和至少一个接地端子，上排所述端子中的所述接地端子设有朝向所述屏蔽件延伸形成的一上卡臂，下排所述端子中的接地端子设有朝向所述屏蔽件延伸形成的一下卡臂，所述上卡臂及所述下卡臂均***所述通槽且与所述通槽的槽壁固定。

进一步，所述屏蔽件包括上下堆叠的一上屏蔽片与一下屏蔽片，所述上屏蔽片设有至少一个上通槽，所述下屏蔽片设有与至少一个所述上通槽上下对应且连通的至少一个下通槽，所述上卡臂***所述上通槽且与对应的所述上通槽的槽壁固定，所述下卡臂***所述下通槽且与对应的所述下通槽的槽壁固定。

进一步，每个所述端子包括一主体部及自所述主体部向前延伸形成的一接触部，用以与一对接连接器导接，两排所述端子的所述接触部均显露于所述对接部的上下两个相对表面，所述上卡臂设于上排所述接地端子的所述主体部，所述下卡臂设于下排所述接地端子的所述主体部。

进一步，所述接地端子的所述接触部在左右方向的宽度小于所述主体部在左右方向的宽度，所述上卡臂自上排所述接地端子的所述主体部所在板面冲压成型，所述下卡臂自下排所述接地端子的所述主体部所在板面冲压成型。

进一步，所述端子的所述主体部相对所述接触部在上下方向上向内偏移。

进一步，两排所述端子均注塑成型于所述对接部，成型所述对接部的塑料填充所述通槽。

进一步，所述电连接器进一步包括多个导线，每个所述端子还包括一主体部及自所述主体部的后端向下弯折延伸形成的一弯折部，每一所述弯折部与其中一个所述导线固定，所述屏蔽件位于两排所述端子的所述主体部之间且延伸到两排所述端子的所述弯折部之间，所述屏蔽件包括在前后方向上相对设置的至少一个上弹臂以及至少一下弹臂，上排所述端子中的每一个所述接地端子与其中一个所述上弹臂抵接，下排所述端子中的每一个所述接地端子与其中一个所述下弹臂抵接。

进一步，所述绝缘本体还包括相对于所述基部向前凸伸形成的一顶壁，所述对接部位于所述顶壁的下方，所述卡扣件设有收容于所述顶壁的两个弹性臂，每一所述弹性臂设有向上凸伸出所述顶壁的一卡扣部，用以锁扣所述对接连接器。

进一步，自所述绝缘本体的后端向前凹设形成一收容槽，所述卡扣件自后往前安装于所述收容槽，所述卡扣件包括设于所述基部的一按压部、自所述按压部的左右两侧分别延伸形成一固定部，所述固定部与所述基部干涉固定，所述按压部与所述收容槽的底壁具有间隙，供其向下移动，所述弹性臂自所述按压部的前端向前延伸形成且在左右方向上位于两个所述固定部之间。

与现有技术相比，本实用新型电连接器具有以下有益效果：

通过上排所述端子中的所述接地端子设有朝向所述屏蔽件延伸形成的所述上卡臂，下排所述端子中的接地端子设有朝向所述屏蔽件延伸形成的所述下卡臂，所述上卡臂及所述下卡臂均***两排所述端子之间的所述屏蔽件的所述通槽，且与所述通槽固定，不仅避免当发生外力冲击时，所述上卡臂或所述下卡臂脱离对应的所述接地端子的风险，而且确保所述接地端子与所述屏蔽件之间的稳定接触，满足所述电连接器的高频性能。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器的立体分解图；

图2为图1中电连接器的立体组合图；

图3为图2中沿B-B切线的剖视图；

图4为图3中的后盖、端子座及导线组装于壳体前的示意图；

图5为图1中端子座的立体分解图；

图6为图5中C的局部放大的俯视图；

图7为图5中两排端子与屏蔽件的立体分解图；

图8为图7中两排端子与屏蔽件组合后的立体剖视图；

图9为图8的主视图。

具体实施方式的附图标号说明：

电连接器100	绝缘本体1	壳体10	基部11
				顶壁12	收容腔13	收容槽14	侧板15
端子座20	基座20A	对接部20B	绝缘块21
				扣合部211	扣合槽212	绝缘件22	后盖30
端子4	信号端子4a	接地端子4b	主体部41
				接触部42	弯折部43	上卡臂44	下卡臂45
屏蔽件5	上屏蔽片51	上水平段511	上弯折段512
				上通槽513	上卡槽513a	上让位槽513b	上弹臂514
工艺孔515	上开槽516	下屏蔽片52	下水平段521
				下弯折段522	下通槽523	下卡槽523a	下让位槽523b
下弹臂524	下开槽525	导线6	卡扣件8
				按压部81	固定部82	弹性臂83	卡扣部831
内模块9

【具体实施方式】

为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示,本实用新型的电连接器100用以与一对接连接器对接，所述电连接器100包括一绝缘本体1、设于所述绝缘本体1的多个端子4与一屏蔽件5、与多个所述端子4电性连接的多个导线6、设于所述绝缘本体1的一卡扣件8以及包覆在所述导线6与所述端子4连接处的一内模块9，方便对附图的理解，定义前后方向中向前的方向为X轴的正方向，左右方向中向右的方向为Y轴的正方向，上下方向中向上的方向为Z轴的正方向。

如图1所示，所述绝缘本体1包括一壳体10、向前***所述壳体10的一端子座20 以及安装于所述壳体10的后端的一后盖30。

如图1和图2所示，所述壳体10设有一基部11、自所述基部11分别向前凸伸形成的一顶壁12以及两个侧板15，两个侧板15位于所述顶壁12的左右两侧，自所述基部 11的后端向前分别凹设形成一收容槽14以及一收容腔13，所述收容槽14延伸至所述顶壁12，且上下贯穿所述顶壁12，所述收容腔13向前贯穿所述基部11且位于所述顶壁12的下方，所述收容腔13位于所述收容槽14的下方且两者隔开设置，所述收容腔 13及所述收容槽14在左右方向上均位于两个所述侧板15之间。

如图1、图3和图4所示，所述端子座20包括一基座20A以及自所述基座20A向前延伸形成的一对接部20B，所述端子座20向前***所述壳体10，所述基座20A固定于所述收容腔13，所述对接部20B向前凸伸出所述基部11，且位于两个所述侧板15之间，所述对接部20B位于所述顶壁12的下方，且所述对接部20B的前端分别位于所述顶壁12的前端的后方以及所述侧板15的前端的后方。

如图1、图3和图4所示，所述后盖30向上安装于所述基部11且位于所述基座20A 的后方，而将所述端子座20遮盖。

如图1、图4和图5所示，所述端子座20由两个绝缘块21以及注塑成型于两个所述绝缘块21的一绝缘件22构成，所述绝缘块21大致呈“L”形，其中一个所述绝缘块 21设有多个扣合部211，另一个所述绝缘块21设有多个扣合槽212，所述扣合部211 与所述扣合槽212均呈“T”型设置，所述扣合槽212自对应的所述绝缘块21的底端向上凹设形成，所述扣合部211自下往上组装于所述扣合槽212，且在前后方向上相互扣合，而使两个所述绝缘块21相互固定，再在两个所述绝缘块21外注塑树脂，树脂冷却形成包覆于两个所述绝缘块21外的所述绝缘件22，即两个所述绝缘块21及所述绝缘件 22构成所述基座20A与所述对接部20B。

如图1和图6所示，所述端子4由金属板材冲压成型，在本实施例中，多个所述端子4呈上下两排设置，每排所述端子4沿左右方向排列，每排所述端子4注塑成型于其中一个所述绝缘块21。

如图4和图5所示，每一所述端子4包括一主体部41、自所述主体部41向前延伸形成的一接触部42以及自所述主体部41的后端向下弯折延伸形成的一弯折部43，所述弯折部43用以与一个所述导线6连接，所述弯折部43与所述导线6连接处通过注塑成型被所述内模块9包覆。两排所述端子4的所述接触部42显露于所述对接部20B的上下两个相对表面，用以与一对接连接器导接，即上排所述端子4的所述接触部42显露于所述对接部20B的上表面，下排所述端子4的所述接触部42显露于所述对接部20B 的下表面，两排所述端子4的所述主体部41相对所述接触部42在上下方向上向内偏移且所述主体部41被所述端子座20隐藏而未显露于外，即两排所述端子4的所述主体部 41在上下方向上的距离小于两排所述端子4的所述接触部42在上下方向上的距离。

如图7和图9所示，每排所述端子4包括多个信号端子4a及多个接地端子4b，两排所述端子4中的所述信号端子4a上下对应设置以及所述接地端子4b上下对应设置，其中两个相邻设置的所述信号端子4a构成一差分信号端子对，用以传输差分信号，所述差分信号端子对的左右两侧分别分布有一个所述接地端子4b，所述接地端子4b的所述接触部42在左右方向上的宽度及所述弯折部43在左右方向上的宽度均小于所述主体部41在左右方向上的宽度，在本实施例中，上排所述接地端子4b的所述主体部41的板面朝向下排所述端子4冲压成型一上卡臂44，下排所述接地端子4b的所述主体部41 的板面朝向上排所述端子4冲压成型一下卡臂45，上下相对的所述接地端子4b的所述上卡臂44与所述下卡臂45前后对齐设置，在本实施例中，所述上卡臂44位于对应的所述下卡臂45的后方。在其他实施例中，所述上卡臂44、所述下卡臂45可以自对应的所述接地端子4b的所述接触部42分别延伸形成，也可以自对应的所述接地端子4b的所述弯折部43分别延伸形成，所述上卡臂44也可位于对应的所述下卡臂45的前方。

如图7、图8和图9所示，所述屏蔽件5位于两排所述端子4之间，且所述屏蔽件 5夹设于两个所述绝缘块21之间，所述屏蔽件5包括上下堆叠的一上屏蔽片51及一下屏蔽片52，所述上屏蔽片51与所述下屏蔽片52分别由金属板材冲压成型。

如图6、图7和图9所示，所述上屏蔽片51包括一上水平段511以及自所述上水平段511的后端向下弯折延伸形成的上弯折段512，所述上水平段511在上下方向上位于两排所述端子4的所述主体部41之间以及所述接触部42之间，所述上弯折段512在前后方向上位于两排所述端子4的所述弯折部43之间。

如图6、图7和图9所示，所述上水平段511设有上下贯穿的多个上通槽513，多个所述上通槽513沿左右方向成排设置，多个所述上通槽513与上排所述端子4中的多个所述接地端子4b一一对应设置，所述上通槽513包括一上卡槽513a以及在前后方向上连通所述上卡槽513a的一上让位槽513b，所述上卡槽513a位于所述上让位槽513b 的后方，所述上让位槽513b在左右方向的宽度大于所述上卡槽513a在左右方向上的宽度。

如图6、图7和图9所示，自所述上弯折段512对应朝上排所述端子4中多个所述接地端子4b的所述弯折部43冲压成型多个上弹臂514，所述上弯折段512在冲压所述上弹臂514的位置形成一工艺孔515，所述上弹臂514自所述工艺孔515上下两侧中的一侧一体延伸形成，所述上弹臂514的左右两侧分别与对应的所述工艺孔515边缘具有间隙，在本实施例中，所述上弹臂514连接对应的所述工艺孔515的下侧。所述上弯折段512还包括位于两个所述上弹臂514之间的一上开槽516，所述上开槽516自所述上弯折段512的底端向上凹设形成。

如图6、图7和图9所示，所述下屏蔽片52包括一下水平段521以及自所述下水平段521的后端向下弯折延伸形成的下弯折段522，所述下水平段521在上下方向上位于两排所述端子4的所述主体部41之间以及所述接触部42之间，所述下弯折段522在前后方向上位于两排所述端子4的所述弯折部43之间。

如图6、图7和图9所示，所述下水平段521设有与多个所述上通槽513上下一一对应的多个下通槽523，多个所述下通槽523沿左右方向成排设置，每一所述下通槽523 包括一下卡槽523a以及在前后方向上连通所述下卡槽523a的一下让位槽523b，所述下卡槽523a位于所述下让位槽523b的前方，所述下让位槽523b在左右方向的宽度大于所述下卡槽523a在左右方向上的宽度，所述下卡槽523a与对应的所述上让位槽513b 在上下方向上相互连通，所述上卡槽513a与对应的所述下让位槽523b在上下方向上相互连通。所述上让位槽513b向前延伸越过所述下卡槽523a，所述下让位槽523b向后越过所述上卡槽513a。在本实施例中，所述上通槽513与对应连通的一个所述下通槽523 一起定义为一个通槽。

如图5和图7所示，自所述下弯折段522朝下排所述端子4中多个所述接地端子4b的所述弯折部43撕裂成型多个下弹臂524，所述下弯折段522设有位于每两个所述下弹臂524之间的一下开槽525，所述下开槽525自所述下弯折段522的底端向上凹设形成，多个所述下开槽525与多个所述上开槽516在前后方向上一一对齐设置，所述扣合部 211沿前后方向穿过所述上开槽516与所述下开槽525。

如图4、图6和图7所示，所述上卡臂44***对应的所述上卡槽513a及对应的所述下让位槽523b，所述上卡臂44与对应的所述上卡槽513a固定，且与对应的所述下让位槽523b的槽壁隔开设置，即所述上卡臂44在左右方向上的宽度小于所述下让位槽 523b在左右方向上的宽度，所述下卡臂45***所述下卡槽523a及对应的所述上让位槽 513b，所述下卡臂45与对应的所述下卡槽523a固定，且与对应的所述上让位槽513b 的槽壁隔开设置，即所述下卡臂45在左右方向上的宽度小于所述上让位槽513b在左右方向上的宽度，上下相对的两个所述接地端子4b的所述上卡臂44与所述下卡臂45固定于同一个所述通槽，成型所述绝缘件22的塑料填充所述上通槽513及所述下通槽523。

如图7和图9所示，每个所述上弹臂514向后抵接上排所述接地端子4b的其中一个所述弯折部43，每个所述下弹臂524向前抵接下排所述接地端子4b的其中一个所述弯折部43，抵接上排所述接地端子4b中的其中一个所述弯折部43的所述上弹臂514 与抵接下排所述接地端子4b中的其中一个所述弯折部43的所述下弹臂524在前后方向上对齐设置。

如图1、图3和图4所示，多个所述导线6呈前后两排设置，其中一排所述导线6 位于上排所述弯折部43的后侧，另一排所述导线6位于下排所述弯折部43的前侧，每个所述导线6焊接于对应的所述弯折部43。

如图1和图4所示，所述卡扣件8由金属板材冲压成型且向前***所述收容槽14。所述卡扣件8包括一按压部81、自所述按压部81的左右两侧分别延伸形成一固定部82 以及自所述按压部81的前端向前延伸形形两个弹性臂83，两个所述弹性臂83在左右方向上位于两个所述固定部82之间，所述卡扣部831位于所述固定部82的前方，所述按压部81收容于所述收容槽14，所述按压部81与所述收容槽14的底壁具有间隙，供其向下移动，所述固定部82与所述基部11干涉固定，两个所述弹性臂83收容于所述顶壁12，每一所述弹性臂83设有向上凸伸出所述顶壁12的一卡扣部831，用以锁扣所述对接连接器。

如图1、图3和图4所示，多个所述弯折部43、多个所述导线6以及所述基座20A 均注塑成型于所述内模块9而实现相互固定。

如图1、图2和图4所示，所述电连接器100的成型过程：两排所述端子4分别注塑成型于对应的一个所述绝缘块21；再将所述上屏蔽片51、所述下屏蔽片52相互堆叠在一起，被两个所述绝缘块21夹固，两个所述绝缘块21沿上下方向相互扣合；接着将两个所述绝缘块21、两排所述端子4、所述上屏蔽片51及所述下屏蔽片52注塑成型于所述绝缘件22；接着将多个所述导线6一一对应焊接于多个所述弯折部43；接着将所述内模块9注塑成型于所述端子座20与所述导线6外；然后将所述卡扣件8向前***所述壳体10；最后将所述后盖30组装于所述壳体10。

综上所述，本实用新型电连接器有下列有益效果：

(1)通过所述上屏蔽片51与所述下屏蔽片52上下相互堆叠而构成的所述屏蔽件5设于两排所述端子4之间，上排所述端子4中的所述接地端子4b设有朝向所述上屏蔽片51延伸形成的所述上卡臂44，下排所述端子4中的所述接地端子4b设有朝向所述下屏蔽片52延伸形成的所述下卡臂45，所述上卡臂44***所述上屏蔽片51的所述上卡槽513a，且与所述上卡槽513a固定，所述下卡臂45***所述下屏蔽片52的所述下卡槽523a，且与所述下卡槽523a固定，不仅避免当发生外力冲击时，所述上卡臂44或所述下卡臂45脱离对应的所述接地端子4b的风险，而且确保所述接地端子4b与所述屏蔽件5的稳定接触，满足所述电连接器100的高频性能；此外，所述上卡臂44***对应的所述下让位槽523b且与所述下让位槽523b的槽壁隔开设置，所述下卡臂45***对应的所述上让位槽513b且与所述上让位槽513b的槽壁隔开设置，从而避免所述上卡臂44向下***所述上卡槽513a时受到所述下屏蔽片52的阻挡而影响所述上卡臂44与所述上卡槽513a的稳定接触，以及避免所述下卡臂45向上***所述下卡槽523a时受到所述上屏蔽片51的阻挡而影响所述下卡臂45与所述下卡槽523a的稳定接触，从而确保所述接地端子4b与所述屏蔽件5的稳定接触，满足所述电连接器100的使用要求，同时，可以减少***力。

(2)所述接地端子4b的所述接触部42在左右方向的宽度小于所述主体部41在左右方向的宽度，所述上卡臂44自上排所述接地端子4b的所述主体部41所在板面冲压成型，所述下卡臂45自下排所述接地端子4b的所述主体部41所在板面冲压成型，利于所述上卡臂44或所述下卡臂45从对应的所述主体部41所在的板面的冲压成型，避免因所述主体部41的宽度太小而无法实现所述上卡臂44及所述下卡臂45的冲压工艺。

(3)两排所述端子4均注塑成型于所述对接部20B，成型所述对接部20B的塑料填充所述上通槽513及所述下通槽523，方便将所述上屏蔽片51与所述下屏蔽片52固定在一起，同时确保所述上卡臂44及所述下卡臂45与对应的卡槽固定。

(4)所述端子4的所述主体部41相对所述接触部42在上下方向上向内偏移，避免所述接触部42与对接连接器抵接后，会存在其他导体刮到所述主体部41而发生短路，且不用为了遮蔽所述主体部41而增加所述对接部20B的高度，同时减少了所述信号端子4a距离所述屏蔽件5的距离，有益于所述屏蔽件5屏蔽对所述信号端子4a的信号干扰。

(5)所述上屏蔽片51包括至少一个所述上弹臂514，上排所述端子4中的每一个所述接地端子4b与其中一个所述上弹臂514抵接，所述下屏蔽片52包括至少一个所述下弹臂524，下排所述端子4中的每一个所述接地端子4b与其中一个所述下弹臂524抵接，从而确保每个所述接地端子4b与对应的屏蔽片存在两个接触点，有利于降低谐振，满足高频需求。

(6)所述上弹臂514自所述上屏蔽片51朝向上排所述端子4冲压成型，所述上屏蔽片51对应所述上弹臂514的位置设有所述工艺孔515，所述上弹臂514自所述工艺孔 515的一侧一体延伸形成，所述上弹臂514的左右两侧分别与对应的所述工艺孔515边缘具有间隙，所述下弹臂524自所述下屏蔽片52朝向下排所述端子4撕裂成型，成型所述上弹臂514时先下料然后再折弯，利于降低产品的不良率。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (20)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

一绝缘本体；

一屏蔽件，设于所述绝缘本体，所述屏蔽件包括上下堆叠的一上屏蔽片与一下屏蔽片，所述上屏蔽片设有至少一个上通槽，所述上通槽包括一上卡槽以及在前后方向上连通所述上卡槽的一上让位槽，所述下屏蔽片设有与至少一个所述上通槽上下对应的至少一个下通槽，所述下通槽包括一下卡槽以及在前后方向上连通所述下卡槽的一下让位槽，所述下卡槽与对应的所述上让位槽在上下方向上相互连通，所述上卡槽与对应的所述下让位槽在上下方向上相互连通；

两排端子，所述屏蔽件位于两排所述端子之间，每排所述端子沿左右方向上排列设置，且包括至少一个信号端子及至少一个接地端子，上排所述端子中的所述接地端子设有朝向所述屏蔽件延伸形成的一上卡臂，下排所述端子中的所述接地端子设有朝向所述屏蔽件延伸形成的一下卡臂，所述上卡臂***所述上卡槽及对应的所述下让位槽，所述上卡臂与对应的所述上卡槽固定，且与对应的所述下让位槽的槽壁隔开设置，所述下卡臂***所述下卡槽及对应的所述上让位槽，所述下卡臂与对应的所述下卡槽固定，且与对应的所述上让位槽的槽壁隔开设置。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述上让位槽在左右方向上的宽度大于所述上卡槽在左右方向上的宽度，所述下让位槽在左右方向上的宽度大于所述下卡槽在左右方向上的宽度。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括一基部以及相对于所述基部向前凸伸形成的一对接部，每个所述端子包括一主体部及自所述主体部向前延伸形成的一接触部，用以与一对接连接器导接，两排所述端子的所述接触部均显露于所述对接部的上下两个相对表面，所述上卡臂设于上排所述接地端子的所述主体部或所述接触部，所述下卡臂设于下排所述接地端子的所述主体部或所述接触部。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述接地端子的所述接触部在左右方向的宽度小于所述主体部在左右方向的宽度，所述上卡臂自上排所述接地端子的所述主体部所在板面冲压成型，所述下卡臂自下排所述接地端子的所述主体部所在板面冲压成型。

5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：两排所述端子均注塑成型于所述对接部，成型所述对接部的塑料填充所述上通槽及所述下通槽。

6.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述端子的所述主体部相对所述接触部在上下方向上向内偏移。

7.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：每个所述端子还包括自所述主体部的后端向下弯折延伸形成的一弯折部，用以与一导线连接，所述接地端子的所述弯折部在左右方向的宽度小于所述主体部在左右方向的宽度。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述上屏蔽片与所述下屏蔽片分别位于两排所述端子的所述主体部之间且延伸到两排所述端子的所述弯折部之间，所述上屏蔽片包括至少一个上弹臂，上排所述端子中的每一个所述接地端子与其中一个所述上弹臂抵接，所述下屏蔽片包括至少一个下弹臂，下排所述端子中的每一个所述接地端子与其中一个所述下弹臂抵接，所述上弹臂、所述下弹臂分别与对应的所述接地端子的所述弯折部抵接。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：抵接上排所述端子中的其中一个所述接地端子的所述上弹臂与抵接下排所述端子的其中一个所述接地端子的所述下弹臂在前后方向上对齐设置。

10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述上弹臂自所述上屏蔽片朝向上排所述端子冲压成型，所述上屏蔽片对应所述上弹臂的位置设有一工艺孔，所述上弹臂自所述工艺孔的一侧一体延伸形成，所述上弹臂的左右两侧分别与对应的所述工艺孔边缘具有间隙，所述下弹臂自所述下屏蔽片朝向下排所述端子撕裂成型。

11.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：进一步包括设于所述绝缘本体的一卡扣件，所述绝缘本体还包括相对于所述基部向前凸伸形成的一顶壁，所述对接部位于所述顶壁的下方，所述卡扣件设有收容于所述顶壁的两个弹性臂，每一所述弹性臂设有向上凸伸出所述顶壁的一卡扣部，用以锁扣所述对接连接器。

12.一种电连接器，用以与一对接连接器配合，其特征在于，包括：

一绝缘本体，包括一基部以及相对所述基部向前凸伸形成的一对接部；

一卡扣件，设于所述绝缘本体且用于卡扣所述对接连接器；

一屏蔽件，设于所述对接部且包括上下贯穿的至少一个通槽；

两排端子，所述屏蔽件位于两排所述端子之间，每排所述端子沿左右方向排列设置，且包括至少一个信号端子和至少一个接地端子，上排所述端子中的所述接地端子设有朝向所述屏蔽件延伸形成的一上卡臂，下排所述端子中的接地端子设有朝向所述屏蔽件延伸形成的一下卡臂，所述上卡臂及所述下卡臂均***所述通槽且与所述通槽的槽壁固定。

13.如权利要求12所述的电连接器，其特征在于：所述屏蔽件包括上下堆叠的一上屏蔽片与一下屏蔽片，所述上屏蔽片设有至少一个上通槽，所述下屏蔽片设有与至少一个所述上通槽上下对应且连通的至少一个下通槽，所述上卡臂***所述上通槽且与对应的所述上通槽的槽壁固定，所述下卡臂***所述下通槽且与对应的所述下通槽的槽壁固定。

14.如权利要求12所述的电连接器，其特征在于：每个所述端子包括一主体部及自所述主体部向前延伸形成的一接触部，用以与一对接连接器导接，两排所述端子的所述接触部均显露于所述对接部的上下两个相对表面，所述上卡臂设于上排所述接地端子的所述主体部，所述下卡臂设于下排所述接地端子的所述主体部。

15.如权利要求14所述的电连接器，其特征在于：所述接地端子的所述接触部在左右方向的宽度小于所述主体部在左右方向的宽度，所述上卡臂自上排所述接地端子的所述主体部所在板面冲压成型，所述下卡臂自下排所述接地端子的所述主体部所在板面冲压成型。

16.如权利要求14所述的电连接器，其特征在于：所述端子的所述主体部相对所述接触部在上下方向上向内偏移。

17.如权利要求12所述的电连接器，其特征在于：两排所述端子均注塑成型于所述对接部，成型所述对接部的塑料填充所述通槽。

18.如权利要求12所述的电连接器，其特征在于：进一步包括多个导线，每个所述端子还包括一主体部及自所述主体部的后端向下弯折延伸形成的一弯折部，每一所述弯折部与其中一个所述导线固定，所述屏蔽件位于两排所述端子的所述主体部之间且延伸到两排所述端子的所述弯折部之间，所述屏蔽件包括在前后方向上相对设置的至少一个上弹臂以及至少一下弹臂，上排所述端子中的每一个所述接地端子与其中一个所述上弹臂抵接，下排所述端子中的每一个所述接地端子与其中一个所述下弹臂抵接。

19.如权利要求12所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体还包括相对于所述基部向前凸伸形成的一顶壁，所述对接部位于所述顶壁的下方，所述卡扣件设有收容于所述顶壁的两个弹性臂，每一所述弹性臂设有向上凸伸出所述顶壁的一卡扣部，用以锁扣所述对接连接器。

20.如权利要求19所述的电连接器，其特征在于：自所述绝缘本体的后端向前凹设形成一收容槽，所述卡扣件自后往前安装于所述收容槽，所述卡扣件包括设于所述基部的一按压部、自所述按压部的左右两侧分别延伸形成一固定部，所述固定部与所述基部干涉固定，所述按压部与所述收容槽的底壁具有间隙，供其向下移动，所述弹性臂自所述按压部的前端向前延伸形成且在左右方向上位于两个所述固定部之间。

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