CN214252395U

CN214252395U - 一种模块化装配式电能基表

Info

Publication number: CN214252395U
Application number: CN202023054236.3U
Authority: CN
Inventors: 李萌朝; 张雷; 马亮; 李先怀
Original assignee: Willfar Information Technology Co Ltd
Current assignee: Willfar Information Technology Co Ltd
Priority date: 2020-12-17
Filing date: 2020-12-17
Publication date: 2021-09-21
Anticipated expiration: 2030-12-17

Abstract

本实用新型提供一种模块化装配式电能基表，包括：上盒组件、PCB板组件、CT组件和底盒组件，CT组件和PCB板组件依次自底而上设置在底盒组件内，上盒组件自上而下可拆卸式扣合底盒组件，其中，PCB板组件包括上PCB板、中PCB板和下PCB板，底盒组件包括底盒本体，底盒本体的内部设有卡持支撑组件，CT组件卡设在卡持支撑组件上；底盒本体的内侧底部还设有若干第一定位部，所述下PCB板卡设在第一定位部上，所述底盒本体的内部相对侧还设有至少一对伸出臂，伸出臂上分别设有中卡槽和上卡槽，中PCB板卡设在成对的中卡槽，上PCB板卡设在成对的上卡槽内。采用卡接和定位的方式对PCB组件和CT组件进行固定，组装效率更高，且稳固性更高。

Description

一种模块化装配式电能基表

技术领域

本实用新型属于监测仪器技术领域，具体涉及一种模块化装配式电能基表。

背景技术

目前随着国家智能电网的快速发展，对智能电表的需求量也是与日俱增。由于电能监测仪的数量庞大，必须要求装配可靠、成本更低，这也严重的制约着各个生产厂家的发展。

传统的电能基表设计复杂，使得装配工序复杂，安装不方便，譬如电能基表内的PCB板组件以及CT组件的固定，多采用螺钉紧固的方式，在装配过程中费时费力，且装配效率低、不可靠。

因此，亟需一种模块化装配式电能基表，能够快速可靠的装配。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种模块化装配式电能基表，在PCB板组件和CT组件组装时采用卡接的方式替代螺钉固定的方式，提高了装配效率和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种模块化装配式电能基表，包括：上盒组件、PCB板组件、CT组件和底盒组件，所述CT组件和PCB板组件依次自底而上设置在底盒组件内，所述上盒组件自上而下可拆卸式扣合底盒组件，其中，所述PCB板组件包括依次自上而下平行设置的上PCB板、中PCB板和下PCB板，所述底盒组件包括底盒本体，所述底盒本体的内部自底而上设有卡持支撑组件，所述CT组件卡设在对应的卡持支撑组件上；所述底盒本体的内侧底部自底而上还设有若干第一定位部，所述下PCB板卡设在第一定位部上，所述底盒本体的内部相对侧自底而上还设有至少一对伸出臂，所述伸出臂上分别设有中卡槽和上卡槽，所述中PCB板卡设在成对的中卡槽内实现第一水平方向的定位，所述上PCB板卡设在成对的上卡槽内实现第一水平方向的定位。

作为上述方案进一步的改进，所述卡持支撑组件包括竖直支撑件和水平限位卡持件，所述竖直支撑件为圆柱体，用于为所述CT组件的铜条设置提供竖直方向的支撑；所述水平卡持件为成对带有压舌的弹性伸出支撑，所述CT组件的铜条被设置在成对的水平限位卡持件之间，并处于其压舌之下。

作为上述方案进一步的改进，所述若干第一定位部为定位柱，所述定位柱均布设置在底盒本体底部四周，对应地，所述下PCB板上设有与第一定位部配合的第一定位孔。

作为上述方案进一步的改进，所述定位柱包括固定柱和其上端的插接柱，定位柱的数量和位置与下PCB板的第一定位孔对应。

作为上述方案进一步的改进，所述底盒本体的底部还设有第二定位部，且所述第二定位部为定位板，对应地，所述中PCB板中设有第二定位槽，所述第二定位部与第二定位槽配合实现中PCB板的第二水平方向的定位。

作为上述方案进一步的改进，所述PCB组件还包括第一排针排母组件和第二排针排母组件，所述第一排针排母组件和第二排针排母组件分别设置在上PCB板和中PCB板之间，在实现电气连接的同时，对上PCB板实现第二水平方向的定位。

作为上述方案进一步的改进，所述上盒组件和底盒组件的扣接结合处还设有铅封纸。

作为上述方案进一步的改进，所述底盒本体的一侧面设有供转接排针穿过的隧道口，未启用时，所述隧道口上堵设有堵头。

作为上述方案进一步的改进，所述底盒本体的一侧面还设有供与相邻模块拼接锁紧的锁止扣接结构的锁舌或锁口。

作为上述方案进一步的改进，所述底盒本体的侧壁设置有卡接孔，对应地，所述上盒组件对应卡接孔位置处设置有卡钩，上盒组件和底盒组件之间以卡钩***卡接孔之间装配，卡钩和卡接孔有相应的装配斜面。

由于本实用新型采用了以上技术方案，使本申请具备的有益效果在于：

1、本实用新型的一种模块化装配式电能基表，包括：上盒组件、PCB板组件、CT组件和底盒组件，所述CT组件和PCB板组件依次自底而上设置在底盒组件内，所述上盒组件自上而下可拆卸式扣合底盒组件，其中，所述PCB板组件包括上PCB板、中PCB板和下PCB板，所述底盒组件包括底盒本体，所述底盒本体的内部自底而上设有卡持支撑组件，所述CT组件卡设在对应的卡持支撑组件上；所述底盒本体的内侧底部自底而上还设有若干第一定位部，所述下PCB板卡设在第一定位部上，所述底盒本体的内部相对侧自底而上还设有至少一对伸出臂，所述伸出臂上分别设有中卡槽和上卡槽，所述中PCB板卡设在成对的中卡槽内实现第一水平方向的定位，所述上PCB板卡设在成对的上卡槽内实现第一水平方向的定位。这样的设置，使得PCB组件安装均通过卡接的方式进行连接，大大减少了螺钉的使用，提高了组装的效率；另外由于伸出臂具有弹性，因此，中PCB板在第二定位部的作用下，中PCB板被稳固可靠的设置；由于第一排针排母组件和第二排针排母组件设置在中PCB板和上PCB板之间，因此对上PCB板在通讯的同时，也起到支撑的作用，且在伸出臂的作用下，上PCB板被稳固可靠的设置。采用卡接和定位的方式对PCB组件和CT组件进行固定，相对于传统的螺钉连接方式，组装效率更高，且稳固性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的模块化装配式电能基表的局部***示意图1；

图2为本实用新型的模块化装配式电能基表的局部***示意图2；

图3为本实用新型的底盒本体的立体示意图：

图4为本实用新型的底盒本体的俯视图；

附图标记如下：

1、上盒组件；11、卡钩；2、PCB板组件；21、上PCB板；22、中PCB板；221、第二定位槽；23、下PCB板；231、第一定位孔；24、第一排针排母组件；25、第二排针排母组件；3、CT组件；4、底盒组件；41、底盒本体；411、卡持支撑组件；4111、竖直支撑件；4112、水平限位卡持件；412、第一定位部；413、伸出臂；414、中卡槽；415、上卡槽；416、第二定位部；42、卡接孔；5、隧道口；6、锁舌。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如第一、第二、上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以下面结合附图以对本实用新型作进一步描述:

参照图1-图4，本实用新型提供一种模块化装配式电能基表，包括：上盒组件1、PCB板组件2、CT组件3和底盒组件4，所述CT组件3和PCB板组件2依次自底而上设置在底盒组件4内，上盒组件1自上而下可拆卸式扣合底盒组件4，其中，所述PCB板组件2包括上PCB板21、中PCB板22和下PCB板23，所述底盒组件4包括底盒本体41，所述底盒本体41的内部自底而上设有卡持支撑组件411，所述CT组件3卡设在对应的卡持支撑组件411上；所述底盒本体41的内侧底部自底而上还设有若干第一定位部412，所述下PCB板23卡设在第一定位部412上，所述底盒本体41的内部相对侧自底而上还设有至少一对伸出臂413，所述伸出臂413上分别设有中卡槽414和上卡槽415，所述中PCB板22卡设在成对的中卡槽414内实现第一水平方向的定位，所述上PCB板21卡设在成对的上卡槽415内实现第一水平方向的定位。这样的设置，使得PCB组件安装均通过卡接的方式进行连接，大大减少了螺钉的使用，提高了组装的效率；另外由于伸出臂413具有弹性，因此，中PCB板22在第二定位部416的作用下，中PCB板22被稳固可靠的设置；由于第一排针排母组件24和第二排针排母组件25设置在中PCB板22和上PCB板21之间，因此对上PCB板21在通讯的同时，也起到支撑的作用，且在伸出臂413的作用下，上PCB板21被稳固可靠的设置。采用卡接和定位的方式对PCB组件和CT组件3进行固定，相对于传统的螺钉连接方式，组装效率更高，且稳固性更高。

作为优选的实施例，所述卡持支撑组件411包括竖直支撑件411和水平限位卡持件4112，所述竖直支撑件411为圆柱体，用于为所述CT组件3的铜条设置提供竖直方向的支撑；所述水平卡持件为成对带有压舌的弹性伸出支撑，所述CT组件3的铜条被设置在成对的水平限位卡持件4112之间，并处于其压舌之下，这样的设置，限制了CT组件3在第一水平方向的位置，因此CT组件3在竖直支撑件411的支撑下和在水平限位卡持件4112在第一水平方向的位置限定，实现CT组件3的固定。

作为优选的实施例，所述若干第一定位部412为定位柱，所述定位柱均布设置在底盒本体41底部四周，对应地，所述下PCB板23上设有与第一定位部412配合的第一定位孔231。所述定位柱包括固定柱和其上端的插接柱，定位柱的数量和位置与下PCB板23的第一定位孔231对应。在本实施例中，所述第一定位部412为四个，均布在底盒本体41底部的四个角，对下PCB板23起到稳固的支撑和定位，且安装便捷。

作为优选的实施例，中PCB板22卡设在成对的中卡槽414内，实现了中PCB板22在第一水平方向的定位和安装，为了能够限定中PCB板22在第二水平方向的位置，所述底盒本体41的底部设有第二定位部416，且所述第二定位部416为定位板，对应地，所述中PCB板22中设有第二定位槽221，所述第二定位部416与第二定位槽221配合实现中PCB板22的在第二水平方向的定位和安装，同样中PCB板22采用卡接的方式实现稳固快捷的安装。

作为优选的实施例，所述PCB组件还包括第一排针排母组件24和第二排针排母组件25，所述第一排针排母组件24和第二排针排母组件25分别设置在上PCB板21和中PCB板22之间，在实现电气连接的同时，对上PCB板21实现第二水平方向的定位。

作为优选的实施例，所述上盒组件1和底盒组件4的扣接结合处还设有铅封纸，用于防窃，且相对于铅封绳索的设置，铅封纸的简单易操作。

作为优选的实施例，所述底盒本体41的一侧面设有供转接排针穿过的隧道口5，未启用时，所述隧道口5上堵设有堵头，隧道口5的设置，便于与其他模块电性连接，实现模块化的装配。

作为优选的实施例，所述底盒本体41的一侧面还设有供与相邻模块拼接锁紧的锁止扣接结构的锁舌6或锁口，锁舌6或锁扣的设置，使得本电能基表便于与其他模块结构连接，实现模块化装配。

作为优选的实施例，所述底盒本体41的侧壁设置有卡接孔42，对应地，所述上盒组件1对应卡接孔42位置处设置有卡钩11，上盒组件1和底盒组件4之间以卡钩11***卡接孔42之间装配，卡钩11和卡接孔42有相应的装配斜面。

本模块化装配式电能基表的组装步骤如下：

首先，将CT组件3的铜条依次设置在竖直支撑件411之上，并使得铜条处于水平限位卡持件4112之间，且处于水平限位卡持件4112的压舌之下；将下PCB板23的第一定位孔231卡设在第一定位部412内完成下PCB板23的安装；再将中PCB板22卡设在伸出臂413的成对的中卡槽414内实现第一水平方向位置限定，同时调整好中PCB板22的第二水平位置，使得中PCB板22的第二定位槽221卡设在第二定位部416实现第二水平方向位置限定；将设置在中PCB板22上的第一排针排母组件24和第二排针排母组件25分别插设在上PCB板21对应的插孔内，同时拨动伸出臂413(具有一定弹性)，使得上PCB板21卡设在伸出臂413的成对的上卡槽415内，完成上PCB板21的安装，然后将上盒组件1自上而下扣合底盒组件4完成电能基表的组装；然后将将铅封纸粘贴在上盒组件1和底盒组件4的结合处，达到防窃的设计要求。

以上是本实用新型的详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法以及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种模块化装配式电能基表，其特征在于，包括：上盒组件、PCB板组件、CT组件和底盒组件，所述CT组件和PCB板组件依次自底而上设置在底盒组件内，所述上盒组件自上而下可拆卸式扣合底盒组件，其中，所述PCB板组件包括依次自上而下平行设置的上PCB板、中PCB板和下PCB板，所述底盒组件包括底盒本体，所述底盒本体的内侧底部设有卡持支撑组件，所述CT组件卡设在对应的卡持支撑组件上；所述底盒本体的内侧底部自底而上还设有若干第一定位部，所述下PCB板卡设在第一定位部上，所述底盒本体的内部相对侧自底而上还设有至少一对伸出臂，所述伸出臂上分别设有中卡槽和上卡槽，所述中PCB板卡设在成对的中卡槽内实现第一水平方向的定位，所述上PCB板卡设在成对的上卡槽内实现第一水平方向的定位。

2.根据权利要求1所述的一种模块化装配式电能基表，其特征在于，所述卡持支撑组件包括竖直支撑件和水平限位卡持件，所述竖直支撑件为圆柱体，用于为所述CT组件的铜条设置提供竖直方向的支撑；所述水平限位卡持件为成对带有压舌的弹性伸出支撑，所述CT组件的铜条被设置在成对的水平限位卡持件之间，并处于其压舌之下。

3.根据权利要求1或2所述的一种模块化装配式电能基表，其特征在于，所述若干第一定位部为定位柱，所述定位柱均布设置在底盒本体底部四周，对应地，所述下PCB板上设有与第一定位部配合的第一定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种模块化装配式电能基表，其特征在于，所述定位柱包括固定柱和其上端的插接柱，定位柱的数量和位置与下PCB板的第一定位孔对应。

5.根据权利要求1或2所述的一种模块化装配式电能基表，其特征在于，所述底盒本体的底部还设有第二定位部，且所述第二定位部为定位板，对应地，所述中PCB板中设有第二定位槽，所述第二定位部与第二定位槽配合实现中PCB板的第二水平方向的定位。

6.根据权利要求1或2所述的一种模块化装配式电能基表，其特征在于，所述PCB组件还包括第一排针排母组件和第二排针排母组件，所述第一排针排母组件和第二排针排母组件分别设置在上PCB板和中PCB板之间。

7.根据权利要求1或2所述的一种模块化装配式电能基表，其特征在于，所述上盒组件和底盒组件的扣接结合处还设有铅封纸。

8.根据权利要求1或2所述的一种模块化装配式电能基表，其特征在于，所述底盒本体的一侧面设有供转接排针穿过的隧道口，未启用时，所述隧道口上堵设有堵头。

9.根据权利要求1或2所述的一种模块化装配式电能基表，其特征在于，所述底盒本体的一侧面还设有供与相邻模块拼接锁紧的锁止扣接结构的锁舌或锁口。

10.根据权利要求1或2所述的一种模块化装配式电能基表，其特征在于，所述底盒本体的侧壁设置有卡接孔，对应地，所述上盒组件对应卡接孔位置处设置有卡钩，上盒组件和底盒组件之间以卡钩***卡接孔之间装配，卡钩和卡接孔有相应的装配斜面。