CN214238936U - 一种半固化片裁边切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半固化片裁边切割装置，包括操作台，操作台的上侧固定安装有固定架，固定架的内部固定安装有支撑板，支撑板的内部开设有滑槽，固定架的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，移动块与支撑板滑动连接，移动块的下侧固定安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接，滑块的下侧固定安装有裁刀。本实用新型通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动其外侧螺纹连接的套筒向下移动，套筒带动其下端固定连接的顶板向下移动，顶板带动压杆及压条向下移动，压条将半固化片压紧，从而提高了半固化片切割时的稳定性，避免将半固化片撕毁。

Description

一种半固化片裁边切割装置

技术领域

本实用新型涉及半固化片加工领域，具体为一种半固化片裁边切割装置。

背景技术

半固化片又称“PP片”，是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而制作多层印制板所使用的半固化片(黏结片)大多是采用玻纤布做增强材料。经过处理的玻纤布，浸渍上树脂胶液，再经热处理(预烘)使树脂进入B阶段而制成的薄片材料称为半固化片，其在加热加压下会软化，冷却后会反应固化。由于玻璃纤维布在经向、纬向单位长度的纱股数不同，剪切时需注意半固化片的经纬向，一般选取经向(玻璃纤维布卷曲的方向)为生产板的短边方向，纬向为生产板的长边方向，以确保板面的平整，防止板子受热后扭曲变形。

半固化片在使用时需要进行裁边切割，现有的切割装置对于半固化边的固定效果较差，影响裁切效果。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种半固化片裁边切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半固化片裁边切割装置，包括操作台，所述操作台的上侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述固定架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块与支撑板滑动连接，所述移动块的下侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的下侧固定安装有裁刀，所述操作台的表面开设有与裁刀相适配的刀槽，所述固定架的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有套筒，所述套筒的下侧固定连接有顶板，所述顶板的下侧固定安装有压杆，所述压杆的下侧固定连接有压条，所述操作台的下侧固定安装有支撑腿。

优选的，所述顶板的上侧固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有限位块。

优选的，所述操作台的上侧固定安装有支架，所述支架的内部转动连接有辅助辊。

优选的，所述操作台的一侧设置有集尘箱，所述刀槽的下侧固定安装有集尘罩，所述集尘箱的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口处固定连接有导风管，所述导风管的另一端与集尘罩固定连接。

优选的，所述压条的数量有两个，且对称分布在刀槽的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动其外侧螺纹连接的套筒向下移动，套筒带动其下端固定连接的顶板向下移动，顶板带动压杆及压条向下移动，压条将半固化片压紧，从而提高了半固化片切割时的稳定性，避免将半固化片撕毁。

2、本实用新型通过第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动其外侧螺纹连接的移动块移动，移动块带动滑块及裁刀沿刀槽快速移动，对半固化片进行快速切割，方便使用，切割效率高。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二种立体结构示意图；

图3为本实用新型局部立体的结构示意图。

图中：1操作台、2固定架、3支撑板、4滑槽、5第一电机、6第一螺纹杆、7移动块、8滑块、9裁刀、10刀槽、11支架、12辅助辊、13第二电机、14第二螺纹杆、15套筒、16顶板、17压杆、18压条、19限位杆、20限位块、21支撑腿、22集风箱、23集尘罩、24导风管、25抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种操作台1的上侧固定安装有固定架2，固定架2的内部固定安装有支撑板3，支撑板3的内部开设有滑槽4，固定架2的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的外侧螺纹连接有移动块7，移动块7与支撑板3滑动连接，移动块7的下侧固定安装有滑块8，滑块8与滑槽4滑动连接，滑块8的下侧固定安装有裁刀9，操作台1的表面开设有与裁刀9相适配的刀槽10，固定架2的上侧固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定安装有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的外侧螺纹连接有套筒15，套筒15的下侧固定连接有顶板16，顶板16的下侧固定安装有压杆17，压杆17的下侧固定连接有压条18，压条18的数量有两个，且对称分布在刀槽10的两侧，操作台1的下侧固定安装有支撑腿21，通过第二电机13带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14带动其外侧螺纹连接的套筒15向下移动，套筒15带动其下端固定连接的顶板16向下移动，顶板16带动压杆17及压条18向下移动，压条18将半固化片压紧，从而提高了半固化片切割时的稳定性，通过第一电机5带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动其外侧螺纹连接的移动块7移动，移动块7带动滑块8及裁刀9沿刀槽10快速移动，对半固化片进行快速切割，方便使用，切割效率高。

请参阅图1-3，顶板16的上侧固定连接有限位杆19，限位杆19的顶端固定连接有限位块20，限位杆19与固定架2的顶部滑动连接，限位杆19的设置提高了顶板16在移动时的稳定性，进而提高压条18压紧的稳定性。

请参阅图1-3，操作台1的上侧固定安装有支架11，支架11的内部转动连接有辅助辊12，半固化片从辅助辊12的下侧通过，保证半固化片在切割时处于平整张紧的状态。

请参阅图1-2，操作台1的一侧设置有集尘箱22，刀槽10的下侧固定安装有集尘罩23，集尘箱22的一侧固定安装有抽风机25，抽风机25的进风口处固定连接有导风管24，导风管24的另一端与集尘罩23固定连接，抽风机25通过导风管24及集尘罩23将半固化片切割时产生的粉尘进行快速收集，避免污染工作环境，避免对操作人员的身体健康造成影响。

综上所述：该半固化片裁边切割装置，通过第二电机13带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14带动其外侧螺纹连接的套筒15向下移动，套筒15带动其下端固定连接的顶板16向下移动，顶板16带动压杆17及压条18向下移动，压条18将半固化片压紧，从而提高了半固化片切割时的稳定性，通过第一电机5带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动其外侧螺纹连接的移动块7移动，移动块7带动滑块8及裁刀9沿刀槽10快速移动，对半固化片进行快速切割，方便使用，切割效率高；抽风机25通过导风管24及集尘罩23将半固化片切割时产生的粉尘进行快速收集，避免污染工作环境，避免对操作人员的身体健康造成影响，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种半固化片裁边切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上侧固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内部开设有滑槽(4)，所述固定架(2)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)与支撑板(3)滑动连接，所述移动块(7)的下侧固定安装有滑块(8)，所述滑块(8)与滑槽(4)滑动连接，所述滑块(8)的下侧固定安装有裁刀(9)，所述操作台(1)的表面开设有与裁刀(9)相适配的刀槽(10)，所述固定架(2)的上侧固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定安装有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有套筒(15)，所述套筒(15)的下侧固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的下侧固定安装有压杆(17)，所述压杆(17)的下侧固定连接有压条(18)，所述操作台(1)的下侧固定安装有支撑腿(21)。

2.根据权利要求1所述的一种半固化片裁边切割装置，其特征在于：所述顶板(16)的上侧固定连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的顶端固定连接有限位块(20)。

3.根据权利要求1所述的一种半固化片裁边切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的上侧固定安装有支架(11)，所述支架(11)的内部转动连接有辅助辊(12)。

4.根据权利要求1所述的一种半固化片裁边切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的一侧设置有集尘箱(22)，所述刀槽(10)的下侧固定安装有集尘罩(23)，所述集尘箱(22)的一侧固定安装有抽风机(25)，所述抽风机(25)的进风口处固定连接有导风管(24)，所述导风管(24)的另一端与集尘罩(23)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种半固化片裁边切割装置，其特征在于：所述压条(18)的数量有两个，且对称分布在刀槽(10)的两侧。

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