CN214235881U - 一种冲压件用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压件用成型模具，属于模具技术领域，包括下座，所述下座顶部四角通过伸缩支柱与上座连接，所述下座底部中间安装有第一吸铁石板，所述下座底部开设有榫槽，所述榫槽内侧壁与榫头榫卯连接，所述榫头焊接在下模底部，所述下模外侧壁开设有销孔且通过销孔和限位装置与下座顶部可拆卸连接，所述上座底部中间固定连接有安装座，所述安装座顶部固定安装有第二吸铁石板，所述安装座底部可拆卸连接有上模块，所述第一吸铁石板和第二吸铁石板磁极相同，本实用新型冲压件用成型模具可根据冲压需求更换不同形状的上模块和下模组件。

Description

一种冲压件用成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种冲压件用成型模具。

背景技术

冲压件成型模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压件进行冲压加工后，由于其金属材质之间容易挤压产生相互粘粘，从而在取出冲压件时不够方便。

传统的冲压件用成型模具有以下缺点：传统的冲压件用成型模具不可根据需求更换不同形状的上模和下模组件，当需要冲压别的形状的工件时，需要另外的冲压机，十分麻烦；因此，本领域技术人员提供了一种冲压件用成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压件用成型模具，本实用新型冲压件用成型模具可根据冲压需求更换不同形状的上模块和下模组件，当需要冲压其他形状的工件时，将上模块直接从安装座底部的安装孔内拧下，将待使用的别的形状的上模块顶部的安装柱拧进安装孔内，接着手扶把手将插销沿着下模外侧壁的销孔向外滑移，此时插销底部的滑块在滑轨内同步移动，直接将下模拔出下座，将其他形状的下模底部的榫头插进下座顶部的榫槽内，手持把手将插销向下模外侧壁的销孔内滑移，直到插销插进下模的销孔内，限位作用佳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括下座，所述下座顶部四角通过伸缩支柱与上座连接，所述下座底部中间安装有第一吸铁石板，所述下座底部开设有榫槽，所述榫槽内侧壁与榫头榫卯连接，所述榫头焊接在下模底部，所述下模外侧壁开设有销孔且通过销孔和限位装置与下座顶部可拆卸连接，所述上座底部中间固定连接有安装座，所述安装座顶部固定安装有第二吸铁石板，所述安装座底部可拆卸连接有上模块，所述第一吸铁石板和第二吸铁石板磁极相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述下座底部四角均焊接有支撑柱，所述支撑柱底部焊接有支脚，所述支脚底部粘接有防滑层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩支柱包括导柱、弹簧和导套，所述导柱外侧壁下部与导套内侧壁滑动连接，所述导柱外侧壁套接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上座的动力输入端与液压机的动力输出端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位装置包括滑轨、滑块、把手和插销，所述滑轨内侧壁与滑块滑动连接，所述滑块顶部焊接有插销，所述插销顶部焊接有把手，所述滑轨安装在下座顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模块顶部焊接有安装柱，所述安装柱外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与安装孔可拆卸连接，所述安装孔开设在安装座底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型冲压件用成型模具可根据冲压需求更换不同形状的上模块和下模组件，当需要冲压其他形状的工件时，将上模块直接从安装座底部的安装孔内拧下，将待使用的别的形状的上模块顶部的安装柱拧进安装孔内，接着手扶把手将插销沿着下模外侧壁的销孔向外滑移，此时插销底部的滑块在滑轨内同步移动，直接将下模拔出下座，将其他形状的下模底部的榫头插进下座顶部的榫槽内，手持把手将插销向下模外侧壁的销孔内滑移，直到插销插进下模的销孔内，限位作用佳，解决传统的冲压件用成型模具不可根据需求更换不同形状的上模和下模组件的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种冲压件用成型模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种冲压件用成型模具的伸缩支柱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种冲压件用成型模具的限位装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种冲压件用成型模具的安装座的结构示意图。

图中：1、上座；2、伸缩支柱；201、导柱；202、弹簧；203、导套；3、限位装置；301、滑轨；302、滑块；303、把手；304、插销；4、下座；5、支撑柱；6、支脚；7、防滑层；8、榫槽；9、下模；10、第一吸铁石板；11、榫头；12、液压机；13、安装座；14、上模块；15、销孔；16、第二吸铁石板；17、内螺纹；18、外螺纹；19、安装孔；20、安装柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种冲压件用成型模具，包括下座4，所述下座4顶部四角通过伸缩支柱2与上座1连接，所述下座4底部中间安装有第一吸铁石板10，所述下座4底部开设有榫槽8，所述榫槽8内侧壁与榫头11榫卯连接，所述榫头11焊接在下模9底部，所述下模9外侧壁开设有销孔15且通过销孔15和限位装置3与下座4顶部可拆卸连接，所述上座1底部中间固定连接有安装座13，所述安装座13顶部固定安装有第二吸铁石板16，所述安装座13底部可拆卸连接有上模块14，所述第一吸铁石板10和第二吸铁石板16磁极相同，本实用新型冲压件用成型模具可根据冲压需求更换不同形状的上模块14和下模9组件，本实用新型冲压件用成型模具方便模具迅速脱模。

其中，所述下座4底部四角均焊接有支撑柱5，所述支撑柱5底部焊接有支脚6，所述支脚6底部粘接有防滑层7，使机体稳固的站立在地面上。

其中，所述伸缩支柱2包括导柱201、弹簧202和导套203，所述导柱201外侧壁下部与导套203内侧壁滑动连接，所述导柱201外侧壁套接有弹簧202，限位和减震效果好。

其中，所述上座1的动力输入端与液压机12的动力输出端连接，液压机12可带动上座1上行或下压进行冲压工作。

其中，所述限位装置3包括滑轨301、滑块302、把手303和插销304，所述滑轨301内侧壁与滑块302滑动连接，所述滑块302顶部焊接有插销304，所述插销304顶部焊接有把手303，所述滑轨301安装在下座4顶部，限位作用佳。

其中，所述上模块14顶部焊接有安装柱20，所述安装柱20外侧壁开设有外螺纹18且通过外螺纹18和内螺纹17与安装孔19可拆卸连接，所述安装孔19开设在安装座13底部，螺纹连接的方式非常稳固且方便安装和拆卸。

本实用新型的工作原理是：当需要冲压其他形状的工件时，将上模块14直接从安装座13底部的安装孔19内拧下，将待使用的别的形状的上模块14顶部的安装柱20拧进安装孔19内，接着手扶把手303将插销304沿着下模9外侧壁的销孔15向外滑移，此时插销304底部的滑块302在滑轨301内同步移动，直接将下模9拔出下座4，将其他形状的下模9底部的榫头11插进下座4顶部的榫槽8内，手持把手303将插销304向下模9外侧壁的销孔15内滑移，直到插销304插进下模9的销孔15内，限位作用佳，外接电源供电，通过外接开关打开液压机12控制上座1向下移动（液压机12型号为TY303，工作原理为油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动），上模块14和安装座13以及安装座13上的第二吸铁石板16同步下压（冲压力大于吸铁石的斥力，故不影响冲压成型），将工件冲压成型，此时关闭液压机12，上座1在伸缩支柱2的作用下向上回弹复位，此时冲压力消失，第一吸铁石板10和第二吸铁石板16磁极相同，吸铁石具有同性相斥的性质，下压力消失时，第一吸铁石板10和第二吸铁石板16相互排斥，加速上下模的分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压件用成型模具，包括下座（4），其特征在于：所述下座（4）顶部四角通过伸缩支柱（2）与上座（1）连接，所述下座（4）底部中间安装有第一吸铁石板（10），所述下座（4）底部开设有榫槽（8），所述榫槽（8）内侧壁与榫头（11）榫卯连接，所述榫头（11）焊接在下模（9）底部，所述下模（9）外侧壁开设有销孔（15）且通过销孔（15）和限位装置（3）与下座（4）顶部可拆卸连接，所述上座（1）底部中间固定连接有安装座（13），所述安装座（13）顶部固定安装有第二吸铁石板（16），所述安装座（13）底部可拆卸连接有上模块（14），所述第一吸铁石板（10）和第二吸铁石板（16）磁极相同。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件用成型模具，其特征在于：所述下座（4）底部四角均焊接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）底部焊接有支脚（6），所述支脚（6）底部粘接有防滑层（7）。

3.根据权利要求1所述的一种冲压件用成型模具，其特征在于：所述伸缩支柱（2）包括导柱（201）、弹簧（202）和导套（203），所述导柱（201）外侧壁下部与导套（203）内侧壁滑动连接，所述导柱（201）外侧壁套接有弹簧（202）。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件用成型模具，其特征在于：所述上座（1）的动力输入端与液压机（12）的动力输出端连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压件用成型模具，其特征在于：所述限位装置（3）包括滑轨（301）、滑块（302）、把手（303）和插销（304），所述滑轨（301）内侧壁与滑块（302）滑动连接，所述滑块（302）顶部焊接有插销（304），所述插销（304）顶部焊接有把手（303），所述滑轨（301）安装在下座（4）顶部。

6.根据权利要求1所述的一种冲压件用成型模具，其特征在于：所述上模块（14）顶部焊接有安装柱（20），所述安装柱（20）外侧壁开设有外螺纹（18）且通过外螺纹（18）和内螺纹（17）与安装孔（19）可拆卸连接，所述安装孔（19）开设在安装座（13）底部。

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