CN214234495U - 一种用于焊接车间的气体处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焊接车间的气体处理装置,包括烟气吸头、连通管、箱体、除尘清理组件和更换过滤组件,烟气吸头上方固定连接有连通管,连通管右端固定连接有一号软管,一号软管一端设有箱体,箱体内表面左侧安装有风机,箱体内表面中部安装有除尘清理组件,通过正负电极板吸引颗粒、灰尘聚集,从而保持对空气中灰尘、颗粒的良好去除效果,同时通过电机带动各部件,从而使得毛刷移动,对正负带电吸尘网表面沾附的灰尘、颗粒进行清理,并将其下推进入积尘盒中,避免正负带电吸尘网表面灰尘、颗粒沾附过多,同时使得将沾附的灰尘、颗粒自动清理,便于人员统一倾倒,避免需要人工繁琐清洁、费时费力的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体处理技术领域,具体是一种用于焊接车间的气体处理装置。
背景技术
缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
但现有的焊接车间气体处理还有一些不足,首先多数的焊接车间是对焊接产生的气体进行收集后,直接排出到外界中,但这样容易污染空气,也有些车间处理装置对焊接气体进行过滤,但却还需要人工进行清理,十分繁琐,为此我们提出一种用于焊接车间的气体处理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于焊接车间的气体处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于焊接车间的气体处理装置,包括烟气吸头、连通管、箱体、除尘清理组件和更换过滤组件,所述烟气吸头上方固定连接有连通管,所述连通管右端固定连接有一号软管,所述一号软管一端设有箱体,所述箱体内表面左侧安装有风机,所述箱体内表面中部安装有除尘清理组件,所述箱体内表面下方可拆卸连接有积尘盒,所述箱体右侧固定连接有二号软管,所述二号软管一端安装有更换过滤组件。
作为本实用新型的进一步方案:所述除尘清理组件还包括有通电网、正负带电吸尘网、电机、蜗杆、齿轮、螺杆、螺帽、连带杆、毛刷,所述通电网一侧设有正负带电吸尘网,所述正负带电吸尘网左端上方安装有电机,所述电机右端固定连接有蜗杆,所述蜗杆外表面转动连接有齿轮,所述齿轮中部固定连接有螺杆,所述螺杆外表面螺纹连接有螺帽,所述螺帽一侧固定连接有连带杆,所述连带杆固定连接有毛刷。
作为本实用新型的进一步方案:所述更换过滤组件还包括有壳体、外窗、内叶窗、活性炭滤层、提手、隔网,所述壳体外表面中部设有外窗,所述外窗一侧设有内叶窗,所述内叶窗一侧设有活性炭滤层,所述活性炭滤层上方固定连接有提手,活性炭滤层一侧安装有隔网。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺帽左侧固定连接有压条,所述压条上下方均滑动连接有触压开关。
作为本实用新型的进一步方案:所述毛刷下方滑动连接有梳板,所述梳板一端设有扭杆弹簧。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺杆两端均设有轴承,所述轴承与箱体固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述活性炭滤层下方固定连接有磁铁,所述磁铁下方与磁性金属板滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的:
1.本实用新型的除尘清理组件由通电网先为空气中的颗粒带上电,而后再由正负带电吸尘网,通过正负电极板吸引颗粒、灰尘聚集,从而保持对空气中灰尘、颗粒的良好去除效果,而当风机和通电网、正负带电吸尘网停止工作时,由电机带动蜗杆旋转,进而带动齿轮、螺杆旋转,迫使螺帽带动连带杆、毛刷上下移动,对正负带电吸尘网表面沾附的灰尘、颗粒进行清理,并将其下推进入积尘盒中,避免正负带电吸尘网表面灰尘、颗粒沾附过多,同时使得将沾附的灰尘、颗粒自动清理,便于人员统一倾倒,避免需要人工繁琐清洁、费时费力的情况。
2.本实用新型的更换过滤组件9工作,通过四面的活性炭滤层94过滤结构能够短时间内快速对大量流通的空气做净化过滤,同时每面双层的活性炭滤层94使得更换时,装置无需停止工作,能够随意而方便的更换滤层,同时,下方的磁铁901、磁性金属板902也使得活性炭滤层94能够自然的贴合壳体91,避免出现缝隙。
3.本实用新型的毛刷下方滑动连接有梳板,梳板一端设有扭杆弹簧,梳板与扭杆弹簧配合,使得梳板可以对毛刷进行梳理,将沾附在毛刷表面的颗粒去除,保持装置的良久运行。
附图说明
图1为一种用于焊接车间的气体处理装置的结构示意图。
图2为一种用于焊接车间的气体处理装置中风机的结构示意图。
图3为一种用于焊接车间的气体处理装置中除尘清理组件的结构示意图。
图4为一种用于焊接车间的气体处理装置中更换过滤组件的结构示意图。
图中:烟气吸头1、连通管2、一号软管3、箱体4、风机5、除尘清理组件6、通电网61、正负带电吸尘网62、电机63、蜗杆64、齿轮65、螺杆66、螺帽67、连带杆68、毛刷69、积尘盒7、二号软管8、更换过滤组件9、壳体91、外窗92、内叶窗93、活性炭滤层94、提手95、隔网96、压条601、触压开关602、梳板603、扭杆弹簧604、轴承605、磁铁901、磁性金属板902。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种用于焊接车间的气体处理装置,包括烟气吸头1、连通管2、箱体4、除尘清理组件6和更换过滤组件9,烟气吸头1上方固定连接有连通管2,连通管2右端固定连接有一号软管3,一号软管3一端设有箱体4,箱体4内表面左侧安装有风机5,箱体4内表面中部安装有除尘清理组件6,箱体4内表面下方可拆卸连接有积尘盒7,箱体4右侧固定连接有二号软管8,二号软管8一端安装有更换过滤组件9。
其中,除尘清理组件6还包括有通电网61、正负带电吸尘网62、电机63、蜗杆64、齿轮65、螺杆66、螺帽67、连带杆68、毛刷69,通电网61一侧设有正负带电吸尘网62,正负带电吸尘网62左端上方安装有电机63,电机63右端固定连接有蜗杆64,蜗杆64外表面转动连接有齿轮65,齿轮65中部固定连接有螺杆66,螺杆66外表面螺纹连接有螺帽67,螺帽67一侧固定连接有连带杆68,连带杆68固定连接有毛刷69。
其中,更换过滤组件9还包括有壳体91、外窗92、内叶窗93、活性炭滤层94、提手95、隔网96,壳体91外表面中部设有外窗92,外窗92一侧设有内叶窗93,内叶窗93一侧设有活性炭滤层94,活性炭滤层94上方固定连接有提手95,活性炭滤层94一侧安装有隔网96。
其中,螺帽67左侧固定连接有压条601,压条601上下方均滑动连接有触压开关602。
其中,毛刷69下方滑动连接有梳板603,梳板603一端设有扭杆弹簧604。
其中,螺杆66两端均设有轴承605,轴承605与箱体4固定连接。
其中,活性炭滤层94下方固定连接有磁铁901,磁铁901下方与磁性金属板902滑动连接。
本实用新型的工作原理是:使用装置时,首先由风机5启动,从烟气吸头1中抽取烟气,然后通过除尘清理组件6进行清理,由通电网61先为空气中的颗粒带上电,而后再由正负带电吸尘网62,通过正负电极板吸引颗粒、灰尘聚集,从而保持对空气中灰尘、颗粒的良好去除效果,而当风机5和通电网61、正负带电吸尘网62停止工作时,由电机63带动蜗杆64旋转,进而带动齿轮65、螺杆66旋转,迫使螺帽67带动连带杆68、毛刷69上下移动,对正负带电吸尘网62表面沾附的灰尘、颗粒进行清理,并将其下推进入积尘盒7中,避免正负带电吸尘网62表面灰尘、颗粒沾附过多,同时由梳板603、扭杆弹簧604配合,使得梳板603可以对毛刷69进行梳理,将沾附在毛刷69表面的颗粒去除,保持装置的良久运行。
而后,由更换过滤组件9工作,通过四面的活性炭滤层94过滤结构能够短时间内快速对大量流通的空气做净化过滤,同时每面双层的活性炭滤层94使得更换时,装置无需停止工作,能够随意而方便的更换滤层,同时,下方的磁铁901、磁性金属板902也使得活性炭滤层94能够自然的贴合壳体91,避免出现缝隙。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于焊接车间的气体处理装置,包括烟气吸头(1)、连通管(2)、箱体(4)、除尘清理组件(6)和更换过滤组件(9),其特征在于,所述烟气吸头(1)上方固定连接有连通管(2),所述连通管(2)右端固定连接有一号软管(3),所述一号软管(3)一端设有箱体(4),所述箱体(4)内表面左侧安装有风机(5),所述箱体(4)内表面中部安装有除尘清理组件(6),所述箱体(4)内表面下方可拆卸连接有积尘盒(7),所述箱体(4)右侧固定连接有二号软管(8),所述二号软管(8)一端安装有更换过滤组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接车间的气体处理装置,其特征在于,所述除尘清理组件(6)还包括有通电网(61)、正负带电吸尘网(62)、电机(63)、蜗杆(64)、齿轮(65)、螺杆(66)、螺帽(67)、连带杆(68)、毛刷(69),所述通电网(61)一侧设有正负带电吸尘网(62),所述正负带电吸尘网(62)左端上方安装有电机(63),所述电机(63)右端固定连接有蜗杆(64),所述蜗杆(64)外表面转动连接有齿轮(65),所述齿轮(65)中部固定连接有螺杆(66),所述螺杆(66)外表面螺纹连接有螺帽(67),所述螺帽(67)一侧固定连接有连带杆(68),所述连带杆(68)固定连接有毛刷(69)。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊接车间的气体处理装置,其特征在于,所述更换过滤组件(9)还包括有壳体(91)、外窗(92)、内叶窗(93)、活性炭滤层(94)、提手(95)、隔网(96),所述壳体(91)外表面中部设有外窗(92),所述外窗(92)一侧设有内叶窗(93),所述内叶窗(93)一侧设有活性炭滤层(94),所述活性炭滤层(94)上方固定连接有提手(95),活性炭滤层(94)一侧安装有隔网(96)。
4.根据权利要求2所述的一种用于焊接车间的气体处理装置,其特征在于,所述螺帽(67)左侧固定连接有压条(601),所述压条(601)上下方均滑动连接有触压开关(602)。
5.根据权利要求2所述的一种用于焊接车间的气体处理装置,其特征在于,所述毛刷(69)下方滑动连接有梳板(603),所述梳板(603)一端设有扭杆弹簧(604)。
6.根据权利要求2所述的一种用于焊接车间的气体处理装置,其特征在于,所述螺杆(66)两端均设有轴承(605),所述轴承(605)与箱体(4)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于焊接车间的气体处理装置,其特征在于,所述活性炭滤层(94)下方固定连接有磁铁(901),所述磁铁(901)下方与磁性金属板(902)滑动连接。
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CN202022456215.8U CN214234495U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种用于焊接车间的气体处理装置 |
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CN115070176A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-09-20 | 南京顶擎信息技术有限公司 | 一种船体克令吊筒体板埋弧自动焊焊接平台 |
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