CN214228933U - 一种水稻收割机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水稻收割机装置，包括收割机体、处理室、输送带、收割刀和脱粒转辊，所述收割机体的顶端设置有处理室，且处理室底部的外壁上皆设置有等间距的出料口，所述处理室一侧的收割机体顶端安装有驾驶座，且驾驶座一侧的收割机体顶端安装有输送带，所述处理室一侧的外壁上安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述处理室的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述收割机体的一端皆安装有收割刀，所述处理室远离驾驶座一侧的收割机体顶端设置有压缩室。本实用新型不仅改善了水稻的脱粒效果，改善了对谷粒的筛分效果，而且实现了对水稻秸秆的压缩功能。

Description

一种水稻收割机装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种水稻收割机装置。

背景技术

水稻原产中国，七千年前中国长江流域就种植水稻，我国水稻主产区主要是东北地区、长江流域，珠江流域，现如今，随着农业机械化水平的不断提高，水稻的收割工作也从人工收割转变为机器收割，水稻收割机是一种现代化农业生产辅助设备，能够帮助人们快速的将水稻收割。

现今市场上的此类收割机装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类收割机装置在使用时对水稻的脱粒效果较为一般，存在脱粒不充分的情况，因此有待改进；

(2)现有的此类收割机装置在使用时一般都是采用简单的筛网对谷粒进行筛分，筛分效果不佳，并且水稻碎渣容易堵塞筛孔，因此存在一定的不足之处；

(3)现有的此类收割机装置不便对脱粒后的水稻秸秆进行处理，因此导致水稻秸秆的占用空间增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水稻收割机装置，以解决上述背景技术中提出收割机装置在使用时对水稻的脱粒效果较为一般，对谷粒的筛分效果不佳和不便对脱粒后的水稻秸秆进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻收割机装置，包括收割机体、处理室、输送带、收割刀和脱粒转辊，所述收割机体的顶端设置有处理室，且处理室底部的外壁上皆设置有等间距的出料口，所述处理室一侧的收割机体顶端安装有驾驶座，且驾驶座一侧的收割机体顶端安装有输送带，输送带的一端延伸至处理室的内部，所述处理室一侧的外壁上安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的一端延伸至处理室的内部并与输送带的一端固定连接，所述处理室的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述收割机体的一端皆安装有收割刀，所述处理室远离驾驶座一侧的收割机体顶端设置有压缩室，压缩室与处理室相连通，且压缩室底部的外壁上设置有排料口。

优选的，所述处理室内部的一侧皆转动安装有脱粒转辊，且脱粒转辊的外壁上皆固定有等间距的钉齿，对水稻进行一次脱粒工作。

优选的，所述处理室内部的另一侧分别转动安装有第一粉碎绞龙和第二粉碎绞龙，第一粉碎绞龙的顶端与第一转轴的底端固定连接，且第一粉碎绞龙和第二粉碎绞龙的顶部分别固定有第二齿轮盘和第一齿轮盘，第二齿轮盘和第一齿轮盘相互啮合，对水稻进行二次脱粒工作。

优选的，所述脱粒转辊位置处的处理室外壁上安装有第三电机，且第三电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，第三转轴的一端延伸至脱粒转辊的内部并与脱粒转辊的一端固定连接，便于驱动脱粒转辊使其转动。

优选的，所述第一粉碎绞龙下方的处理室内部设置有分筛板，且下方的处理室内壁上皆固定有固定板，并且固定板的顶端安装有振动电机，振动电机的输出端与分筛板的底端相铰接，便于对脱落的谷粒进行筛分。

优选的，所述压缩室的顶端安装有气缸，且气缸的输出端延伸至压缩室的内部并固定有压料板，便于对水稻秸秆进行压缩，减小其的占用空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水稻收割机装置不仅改善了水稻的脱粒效果，改善了对谷粒的筛分效果，而且实现了对水稻秸秆的压缩功能；

(1)通过设置有脱粒转辊、钉齿、第一粉碎绞龙、第二粉碎绞龙、第一齿轮盘和第二齿轮盘，第三电机通过第三转轴驱动脱粒转辊使其转动，脱粒转辊相向转动并在钉齿的作用下对水稻进行一次脱粒工作，接着，第一电机通过第一转轴驱动第一粉碎绞龙使其转动，在第二齿轮盘和第一齿轮盘的传动作用下，第二粉碎绞龙和第一粉碎绞龙相向转动，对水稻进行二次脱粒工作，并且在第一粉碎绞龙和第二粉碎绞龙的配合作用下，对水稻秸秆进行破碎，从而改善了水稻的脱粒效果；

(2)通过设置有固定板、振动电机和分筛板，固定板顶端的振动电机驱动分筛板使其产生震动，分筛板对脱下的谷粒进行筛分，合格的谷粒掉落至处理室的底部，不合格的水稻碎渣在分筛板的倾斜和震动作用下掉落至压缩室的内部，从而改善了对谷粒的筛分效果；

(3)通过设置有压缩室、气缸、压料板和排料口，水稻秸秆掉落至压缩室的内部，气缸驱动压料板使其下移，对水稻秸秆进行压缩工作，压缩后的水稻秸秆所占用的空间减小，并且可通过排料口将其取出，从而实现了对水稻秸秆的压缩功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一粉碎绞龙侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型的输送带俯视局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的脱粒转辊俯视放大结构示意图。

图中：1、收割机体；2、处理室；3、出料口；4、固定板；5、振动电机；6、输送带；7、收割刀；8、驾驶座；9、分筛板；10、脱粒转辊；11、第一电机；12、第一转轴；13、第一粉碎绞龙；14、压缩室；15、气缸；16、压料板；17、排料口；18、第二粉碎绞龙；19、第一齿轮盘；20、第二齿轮盘；21、第二电机；22、第二转轴；23、钉齿；24、第三电机；25、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水稻收割机装置，包括收割机体1、处理室2、输送带6、收割刀7和脱粒转辊10，收割机体1的顶端设置有处理室2，且处理室2底部的外壁上皆设置有等间距的出料口3；

处理室2内部的一侧皆转动安装有脱粒转辊10，且脱粒转辊10的外壁上皆固定有等间距的钉齿23，对水稻进行一次脱粒工作；

脱粒转辊10位置处的处理室2外壁上安装有第三电机24，该第三电机24的型号可为Y112M-2，且第三电机24的输出端通过联轴器安装有第三转轴25，第三转轴25的一端延伸至脱粒转辊10的内部并与脱粒转辊10的一端固定连接，便于驱动脱粒转辊10使其转动；

处理室2内部的另一侧分别转动安装有第一粉碎绞龙13和第二粉碎绞龙18，第一粉碎绞龙13的顶端与第一转轴12的底端固定连接，且第一粉碎绞龙13和第二粉碎绞龙18的顶部分别固定有第二齿轮盘20和第一齿轮盘19，第二齿轮盘20和第一齿轮盘19相互啮合，对水稻进行二次脱粒工作；

第一粉碎绞龙13下方的处理室2内部设置有分筛板9，且下方的处理室2内壁上皆固定有固定板4，并且固定板4的顶端安装有振动电机5，该振动电机5的型号可为SUS304，振动电机5的输出端与分筛板9的底端相铰接，便于对脱落的谷粒进行筛分；

处理室2一侧的收割机体1顶端安装有驾驶座8，且驾驶座8一侧的收割机体1顶端安装有输送带6，输送带6的一端延伸至处理室2的内部，处理室2一侧的外壁上安装有第二电机21，该第二电机21的型号可为Y112M-2，且第二电机21的输出端通过联轴器安装有第二转轴22，第二转轴22的一端延伸至处理室2的内部并与输送带6的一端固定连接，处理室2的顶端安装有第一电机11，该第一电机11的型号可为Y112M-2，且第一电机11的输出端通过联轴器安装有第一转轴12，收割机体1的一端皆安装有收割刀7，处理室2远离驾驶座8一侧的收割机体1顶端设置有压缩室14，压缩室14与处理室2相连通，且压缩室14底部的外壁上设置有排料口17；

压缩室14的顶端安装有气缸15，该气缸15的型号可为SC160-25，且气缸15的输出端延伸至压缩室14的内部并固定有压料板16，便于对水稻秸秆进行压缩，减小其的占用空间。

工作原理：使用时，使用者首先坐在驾驶座8的内部并驾驶该水稻收割机装置使其在田间运行，其次，收割刀7转动对水稻进行切割，第二电机21通过第二转轴22驱动输送带6使其运转，输送带6将切断的水稻输送至处理室2的内部，此时，第三电机24通过第三转轴25驱动脱粒转辊10使其转动，脱粒转辊10相向转动并在钉齿23的作用下对水稻进行一次脱粒工作，接着，第一电机11通过第一转轴12驱动第一粉碎绞龙13使其转动，在第二齿轮盘20和第一齿轮盘19的传动作用下，第二粉碎绞龙18和第一粉碎绞龙13相向转动，对水稻进行二次脱粒工作，并且在第一粉碎绞龙13和第二粉碎绞龙18的配合作用下，对水稻秸秆进行破碎，从而改善了水稻的脱粒效果，然后，固定板4顶端的振动电机5驱动分筛板9使其产生震动，分筛板9对脱下的谷粒进行筛分，合格的谷粒掉落至处理室2的底部，不合格的水稻碎渣在分筛板9的倾斜和震动作用下掉落至压缩室14的内部，从而改善了对谷粒的筛分效果，最后，水稻秸秆掉落至压缩室14的内部，气缸15驱动压料板16使其下移，对水稻秸秆进行压缩工作，压缩后的水稻秸秆所占用的空间减小，并且可通过排料口17将其取出，从而实现了对水稻秸秆的压缩功能，完成水稻收割机装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水稻收割机装置，包括收割机体(1)、处理室(2)、输送带(6)、收割刀(7)和脱粒转辊(10)，其特征在于：所述收割机体(1)的顶端设置有处理室(2)，且处理室(2)底部的外壁上皆设置有等间距的出料口(3)，所述处理室(2)一侧的收割机体(1)顶端安装有驾驶座(8)，且驾驶座(8)一侧的收割机体(1)顶端安装有输送带(6)，输送带(6)的一端延伸至处理室(2)的内部，所述处理室(2)一侧的外壁上安装有第二电机(21)，且第二电机(21)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(22)，第二转轴(22)的一端延伸至处理室(2)的内部并与输送带(6)的一端固定连接，所述处理室(2)的顶端安装有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(12)，所述收割机体(1)的一端皆安装有收割刀(7)，所述处理室(2)远离驾驶座(8)一侧的收割机体(1)顶端设置有压缩室(14)，压缩室(14)与处理室(2)相连通，且压缩室(14)底部的外壁上设置有排料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种水稻收割机装置，其特征在于：所述处理室(2)内部的一侧皆转动安装有脱粒转辊(10)，且脱粒转辊(10)的外壁上皆固定有等间距的钉齿(23)。

3.根据权利要求1所述的一种水稻收割机装置，其特征在于：所述处理室(2)内部的另一侧分别转动安装有第一粉碎绞龙(13)和第二粉碎绞龙(18)，第一粉碎绞龙(13)的顶端与第一转轴(12)的底端固定连接，且第一粉碎绞龙(13)和第二粉碎绞龙(18)的顶部分别固定有第二齿轮盘(20)和第一齿轮盘(19)，第二齿轮盘(20)和第一齿轮盘(19)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种水稻收割机装置，其特征在于：所述脱粒转辊(10)位置处的处理室(2)外壁上安装有第三电机(24)，且第三电机(24)的输出端通过联轴器安装有第三转轴(25)，第三转轴(25)的一端延伸至脱粒转辊(10)的内部并与脱粒转辊(10)的一端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种水稻收割机装置，其特征在于：所述第一粉碎绞龙(13)下方的处理室(2)内部设置有分筛板(9)，且下方的处理室(2)内壁上皆固定有固定板(4)，并且固定板(4)的顶端安装有振动电机(5)，振动电机(5)的输出端与分筛板(9)的底端相铰接。

6.根据权利要求1所述的一种水稻收割机装置，其特征在于：所述压缩室(14)的顶端安装有气缸(15)，且气缸(15)的输出端延伸至压缩室(14)的内部并固定有压料板(16)。

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