CN214227237U

CN214227237U - 一种承荷电缆用锁紧密封连接结构

Info

Publication number: CN214227237U
Application number: CN202023099806.0U
Authority: CN
Inventors: 王守舵; 张小波; 冯贵洪; 李金霖
Original assignee: Guizhou Aerospace Kaishan Petroleum Instrument Co Ltd
Current assignee: Guizhou Aerospace Kaishan Petroleum Instrument Co Ltd
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-09-17
Anticipated expiration: 2030-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种承荷电缆用锁紧密封连接结构，包括承荷电缆（1）；承荷电缆（1）的铠装层（17）从外管（5）上端***并通过外管（5）内的卡子外套（6）、卡子（7）和卡子螺塞（8）与外管（5）上端紧固连接；外管（5）下端与接线管（15）上端螺纹连接；接线管（15）下端与仪器本体（13）上端螺纹连接；仪器本体（13）的引线（20）在接线管（15）内与承荷电缆（1）的铜导线（19）连接。本实用新型结构简单，操作快速高效；可保证足够的初始预紧力；电缆承受上提力时，卡子进一步锁紧，保证足够锁紧力。本实用新型结构为多层全密封结构；提高了现场操作性和电气连接可靠性。该实用新型适用于锁紧密封连接承荷电缆。

Description

一种承荷电缆用锁紧密封连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种承荷电缆用锁紧密封连接结构，属于井下仪器结构技术领域。

背景技术

在油气田或煤矿勘探、地热测井、海洋调查领域中，常用各种规格的承荷电缆连接井下仪器后，下放或上提施工作业。承荷电缆主要由外护套、铠装层、内护套、导体和绝缘层组成。

使用承荷电缆向井下仪器供电时需解决：电气连接和机械连接。但是受仪器外径、电缆外径等多种因素的限制，现有的锁紧密封连接结构存在操作不便，施工周期长，需借助多种专用工具；连接可靠性偏低，使用寿命短，影响整个施工过程等问题。因此现有技术仍存在不足，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种承荷电缆用锁紧密封连接结构，以实现承荷电缆和仪器自身电缆之间可靠连接，从而克服现有技术存在的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种承荷电缆用锁紧密封连接结构，包括承荷电缆和仪器本体；承荷电缆的铠装层从外管上端***并通过外管内的卡子外套、卡子和卡子螺塞与外管上端紧固连接；外管下端与接线管上端螺纹连接；接线管下端与仪器本体上端螺纹连接；仪器本体的引线在接线管内与承荷电缆的铜导线连接。

前述承荷电缆用锁紧密封连接结构中，所述承荷电缆的铠装层外设有外护套；外护套外套有密封件，通过螺塞挤压密封件使外护套与外管密封连接。

前述承荷电缆用锁紧密封连接结构中，所述外管上端设有加重；加重与外管上端螺纹连接。

前述承荷电缆用锁紧密封连接结构中，所述卡子外套和卡子均为管状结构，卡子外套的内圆为上小下大的锥面，卡子的外圆为上小下大的锥面；卡子上设有一组间隔布置并沿圆周均布的上开口收缩槽和下开口收缩槽。

前述承荷电缆用锁紧密封连接结构中，所述接线管为管状结构，接线管一侧设有矩形窗；矩形窗设有盖板，盖板经一组螺钉与接线管的矩形窗固定连接。

前述承荷电缆用锁紧密封连接结构中，所述盖板四周设有O形圈，盖板通过O形圈与接线管的矩形窗密封。

前述承荷电缆用锁紧密封连接结构中，所述接线管和仪器本体上均设有注脂孔，通过注脂孔向接线管空腔和仪器本体的引线位置注入高密度密封绝缘脂后，再通过注脂接头将注脂孔封堵。

前述承荷电缆用锁紧密封连接结构中，所有螺纹连接处均设有密封圈。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作快速高效；可保证足够的初始预紧力；电缆承受上提力时，卡子进一步锁紧，保证足够锁紧力。本实用新型结构为多层全密封结构；密封结构内进一步灌入高密封绝缘脂，更为可靠的保证该处连接可靠性；既防止井液从卡子锁紧处等位置进入电缆内部，腐蚀钢丝等，又防止了电缆自身外护套损坏后，井液沿电缆内部进入该锁紧密封连接结构，影响电气连接；导线连接采用仪器外侧，方便了压接、绕包等操作，节省了时间，提高了现场操作性和电气连接可靠性；将加重等非重要组件放置到仪器最上端，既压缩了仪器下半部分长度，又避免了在仪器下半部分长距离布线，引入的潜在风险。本实用新型特别适用于锁紧密封连接承荷电缆。

附图说明

图1是承荷电缆的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的卡子外套的结构示意图；

图4是本实用新型的卡子的结构示意图。

附图中的标记为：1-承荷电缆、2-加重、3-螺塞、4-密封件、5-外管、6-卡子外套、7-卡子、8-卡子螺塞、9-螺钉、10-O形圈、11-盖板、12-绕包接头、13-仪器本体、14-注脂接头、15-接线管、16-外护套、17-铠装层、18-内护套、19-铜导线、20-引线、21-聚酰亚胺薄膜、22-F46绝缘层、23-上开口收缩槽、24-下开口收缩槽、25-矩形窗、26-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的一种承荷电缆用锁紧密封连接结构，如图2所示，包括承荷电缆1和仪器本体13；承荷电缆1的铠装层17从外管5上端***并通过外管5内的卡子外套6、卡子7和卡子螺塞8与外管5上端紧固连接；外管5下端与接线管15上端螺纹连接；接线管15下端与仪器本体13上端螺纹连接；仪器本体13的引线20在接线管15内与承荷电缆1的铜导线19连接。仪器本体13的引线20通过绕包接头12与承荷电缆1的铜导线19连接。承荷电缆1的铠装层17外设有外护套16；外护套16外套有密封件4，通过螺塞3挤压密封件4使外护套16与外管5密封连接。外管5上端设有加重2；加重2与外管5上端螺纹连接。

如图3和图4所示，卡子外套6和卡子7均为管状结构，卡子外套6的内圆为上小下大的锥面，卡子7的外圆为上小下大的锥面；卡子7上设有一组间隔布置并沿圆周均布的上开口收缩槽23和下开口收缩槽24。

如图2所示，接线管15为管状结构，接线管15一侧设有矩形窗25；矩形窗25设有盖板11，盖板11经一组螺钉9与接线管15的矩形窗25固定连接。盖板11四周设有O形圈10，盖板11通过O形圈10与接线管15的矩形窗25密封。接线管15和仪器本体13上均设有注脂孔，通过注脂孔向接线管15空腔和仪器本体13的引线20位置注入高密度密封绝缘脂后，再通过注脂接头14将注脂孔封堵。所有螺纹连接处均设有密封圈26。

实施例

将承荷电缆1按图1所示从上至下、由外向内依次逐层剥开。最外层为外护套16、外护套16内由两层钢丝构成铠装层17，铠装层17设有内护套18，内护套18内设有一组铜导线19，铜导线19外设有F46绝缘层22，在铜导线19与F46绝缘层22之间还设有一层聚酰亚胺薄膜21。

本例的是将如图1所示的承荷电缆1安全可靠的与仪器本体13上的引线20连接在一起。

具体实施时，首先将承荷电缆1按图1所示分层剥开。再如图2所示，在剥开的承荷电缆1上依次套上加重2、螺塞3和密封件4，并将承荷电缆1***外管5上端，然后通过螺塞3将密封件4挤压到位，通过密封件4的变形使密封件4与承荷电缆1的外护套16外圆挤紧，实现外护套16的密封连接，最后再将加重2拧在外管5上口的内螺纹上，完成外护套16与外管5之间的密封连接。

承荷电缆1主要是通过外护套16内两层钢丝构成的铠装层17承受拉力载荷。将铠装层17穿过卡子外套6和卡子7；卡子外套6如图3所示，卡子7如图4所示，卡子外套6和卡子7均为管状结构，卡子外套6的内圆为上小下大的锥面，卡子7的外圆为上小下大的锥面；卡子7上设有一组间隔布置并沿圆周均布的上开口收缩槽23和下开口收缩槽24。当拧紧卡子螺塞8，向上挤压卡子7时，在卡子外套6内部锥面的作用下，卡子7上的上开口收缩槽23和下开口收缩槽24向内收缩，抱紧承荷电缆1的铠装层17；当向上拉动承荷电缆1时，卡子7被同时上提，进一步抱紧铠装层17，保证机械连接可靠；

承荷电缆1的内护套18作为铠装层17与铜导线19之间的过渡，以防止铠装层17被剪断时，铠装层17的钢丝末端刺伤铜导线19外的聚酰亚胺薄膜21和F46绝缘层22。承荷电缆1的铜导线19与仪器的引线20连接时，采用压接铜管+多种绝缘胶带绕包的方法。铜导线19与引线20的连接点位于接线管15内，并通过绕包接头12的方式进行连接。接线管15一侧开有矩形窗25，矩形窗25上配有盖板11、沿盖板11一周设有用于密封的O形圈10和用于固定的螺钉9。接线管15两端分别设有注脂接头14。

整个结构的安装过程按以下步骤实施：

1、将承荷电缆1按照图示位置从外向内依次逐层剥开，留足余量，并缠绕一定胶带保证钢丝不散开、不刺伤导线；

2、将承荷电缆1从上到下依次穿过加重2、螺塞3、密封件4、外管5；调整位置，将螺塞3拧入外管5，压紧密封件4，拧上加重2；

3、将卡子外套6、卡子7放进外管5，拧紧卡子螺塞8，保证足够预紧力；

4、拧上接线管15和仪器本体13；将承荷电缆的铜导线和仪器自身引出的导线分别从接线管15一侧的窗口中甩出；在仪器外侧完成导线的压接+绕包；将导线塞回接线管内部；盖上安装有O型圈10的盖板11，拧上螺钉9；

5、使用工具从右侧安装注脂接头14的接口处向接线管内部注入高密度密封绝缘脂，并排气；直至彻底无法注入，再拧上注脂接头14。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下特点：

a 电缆锁紧结构：结构简单，易操作；通过卡子螺塞锁紧卡子，进而抱紧铠装层，快速高效；卡子螺塞螺纹圈数足够多，保证初始预紧力足够；后侧的接线管可防止卡子螺塞松开；电缆承受上提力时，卡子进一步锁紧，保证足够锁紧力；

b 全密封结构：该锁紧密封结构为多层全密封结构；密封结构内进一步灌入高密封绝缘脂，更为可靠的保证该处连接可靠性；既防止井液从卡子锁紧处等位置进入电缆内部，腐蚀钢丝等，又防止了电缆自身外护套损坏后，井液沿电缆内部进入该锁紧密封连接结构，影响电气连接；

c 导线连接位置：将导线连接位置变为仪器外侧，方便了压接、绕包等操作，节省了时间，提高了现场操作性和电气连接可靠性；

d 加重等组件上置：将加重等非重要组件放置到仪器最上端，既压缩了仪器下半部分长度，又避免了在仪器下半部分长距离布线，引入的潜在风险。

本实用新型特别适用于锁紧密封连接承荷电缆。

Claims

1.一种承荷电缆用锁紧密封连接结构，包括承荷电缆（1）和仪器本体（13）；其特征在于：承荷电缆（1）的铠装层（17）从外管（5）上端***并通过外管（5）内的卡子外套（6）、卡子（7）和卡子螺塞（8）与外管（5）上端紧固连接；外管（5）下端与接线管（15）上端螺纹连接；接线管（15）下端与仪器本体（13）上端螺纹连接；仪器本体（13）的引线（20）在接线管（15）内与承荷电缆（1）的铜导线（19）连接。

2.根据权利要求1所述承荷电缆用锁紧密封连接结构，其特征在于：所述承荷电缆（1）的铠装层（17）外设有外护套（16）；外护套（16）外套有密封件（4），通过螺塞（3）挤压密封件（4）使外护套（16）与外管（5）密封连接。

3.根据权利要求1所述承荷电缆用锁紧密封连接结构，其特征在于：所述外管（5）上端设有加重（2）；加重（2）与外管（5）上端螺纹连接。

4.根据权利要求1所述承荷电缆用锁紧密封连接结构，其特征在于：所述卡子外套（6）和卡子（7）均为管状结构，卡子外套（6）的内圆为上小下大的锥面，卡子（7）的外圆为上小下大的锥面；卡子（7）上设有一组间隔布置并沿圆周均布的上开口收缩槽（23）和下开口收缩槽（24）。

5.根据权利要求1所述承荷电缆用锁紧密封连接结构，其特征在于：所述接线管（15）为管状结构，接线管（15）一侧设有矩形窗（25）；矩形窗（25）设有盖板（11），盖板（11）经一组螺钉（9）与接线管（15）的矩形窗（25）固定连接。

6.根据权利要求5所述承荷电缆用锁紧密封连接结构，其特征在于：所述盖板（11）四周设有O形圈（10），盖板（11）通过O形圈（10）与接线管（15）的矩形窗（25）密封。

7.根据权利要求1所述承荷电缆用锁紧密封连接结构，其特征在于：所述接线管（15）和仪器本体（13）上均设有注脂孔，通过注脂孔向接线管（15）空腔和仪器本体（13）的引线（20）位置注入高密度密封绝缘脂后，再通过注脂接头（14）将注脂孔封堵。

8.根据权利要求1所述承荷电缆用锁紧密封连接结构，其特征在于：所有螺纹连接处均设有密封圈（26）。