CN214224415U - 高精度高可靠天燃气压力表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高精度高可靠天燃气压力表，包括表壳与连接头，所述的表壳内安装有膜盒，连接头连接膜盒，所述的膜盒包括底板与膜片，所述的底板与膜片构成空腔，空腔内的气压变化带动膜片形变，膜片形变驱动指针旋转。结构可靠性高，检测精度高。

Description

高精度高可靠天燃气压力表

技术领域

本实用新型涉及压力表领域，尤其是涉及一种高精度高可靠天燃气压力表。

背景技术

压力表(英文名称：pressure gauge)是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气***、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

中国实用新型《微型膜盒式低压表》，申请(专利)号：CN201520519760.3，公开了由壳体、指示盘、指针、表玻璃、压力传感器膜盒和机芯总成组成，机芯总成由上夹板、下夹板、游丝、中心齿轮、中心轴、扇形齿轮、长条形摆杆轴等组成。本实用新型是在普通压力表的基础上采用体积更小的压力传感器膜盒作为核心的压力传感器，与其他同体积金属材料制造的传感器相比，在同等压差变化的情况下，压力传感器膜盒能得到相对大的位移变化量。

但采用膜盒的压力表，其使用寿命短、检测精度低，而且其不具备防摔抗震效果，使得在长途运输过程中容易损坏，因此很有必要设计一种高精度高可靠天燃气压力表。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高精度高可靠天燃气压力表，结构可靠性高，检测精度高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：高精度高可靠天燃气压力表，包括表壳与连接头，所述的表壳内安装有膜盒，连接头连接膜盒，所述的膜盒包括底板与膜片，所述的底板与膜片构成空腔，空腔内的气压变化带动膜片形变，膜片形变驱动指针旋转。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于压力表的连接头与待检测气体连接，待检测气体通过连接头导入膜盒内。本实用新型中的膜盒是由底板与膜片构成的空腔，待检测气体导入空腔内将驱动膜片发生形变。在本实用新型中，膜盒的底板不因空腔内的气压变化而产生形变。只有底板上的单片波纹膜片产生变形，因此膜盒受压形变后产生位移量是原来的一半，降低了***误差，其检测精度得到了提高。通过底板与膜片连接，也提高产品的稳定性。

本实用新型进一步的优选方案：所述的底板的前侧面设置有安装板，所述安装板两端与底板固定，所述的安装板平行于底板设置，传动组件设置在安装板，传动组件连接了膜片与指针。

本实用新型将安装板与底板连接，保证了安装板与底板在结构上为一个稳定的整体，而后将传动组件设置安装在安装板上，从而提高了传动组件的安装可靠性，也提高了传动组件的传动灵敏度，提高了本实用新型的检测精度。

进一步的，本实用新型的底板设计为不发生形变的板体结构，因此底板的结构稳定性高。

进一步的，所述的膜片为波纹结构的片状件。膜片能够灵敏的感受到膜盒内的气压变化，且气压将驱动膜片向外鼓出。

具体的，膜片为圆形片状结构，膜片的波纹为圆环形，所述的膜片的外周与底板连接，而膜片的中部相对于周部自由程度更高，因此在膜盒受力时，膜片的中部将最先鼓起。传动组件将与膜片的中部接触连接，膜片的鼓动带动传动组件工作带动指针旋转指示压力值。

进一步的，所述的指针安装在转轴上，所述的转轴外周面套设有齿轮。

进一步的，所述的传动组件包括扇形齿轮与摆杆轴。所述的摆杆轴活动安装在安装板，所述的摆杆轴平行于膜盒。

进一步的，摆杆轴连接有接触头与连接杆。所述的接触头沿摆杆轴的径向设置，接触头位于摆杆轴的侧边，所述的接触头为球形，接触头与膜片接触连接。膜盒鼓动则带动接触头绕摆杆轴移动旋转，即摆杆轴旋转。

进一步的，所述的连接杆沿摆杆轴的径向设置，接触头位于摆杆轴的侧边，所述的连接杆与扇形齿轮接触连接。摆杆轴旋转将带动连接杆旋转，旋转的连接杆将驱动扇形齿轮运动。

进一步的，所述的扇形齿轮活动安装在安装板，所述的扇形齿轮与转轴啮合。扇形齿轮运动将带动转轴旋转，转轴上的指针将指示压力值。

进一步的，所述的连接头设置有通道，所述的通道内安装有阻尼件，待检测气体由阻尼件外周面与通道内壁面之间的间隙通过。

待检测气体通过通道导入到压力表内，而通道内设置阻尼件阻挡了通道的中心。使得待检测气体无法直接从通道的中心通过。阻尼件可降低气流进入通道时的冲击力，使压力表平稳地上升压力，平稳地下降压力，从而更好地保护压力表元件，稳定性提高，增加了压力表的使用寿命。

进一步的，所述的通道的一段设置有内螺纹为螺纹段，所述的阻尼件外周设置有外螺纹，阻尼件安装在螺纹段。

本实用新型的阻尼件与螺纹段之间为螺纹连接。在安装时，阻尼件旋转安装到螺纹段。其中阻尼件为圆柱状结构件，所述的阻尼件的外螺纹与螺纹段的内螺纹之间存在间隙，可以供待检测气体通过。具体的，本实用新型的螺纹段位于连接头的下部端口处。

进一步的，所述的连接头的端部为管连接头，连接头的端部连接皮管，连接头设置有用于限制二者的轴向自由度的卡箍。

具体的，所述的连接头表面设置有止回圈，所述的皮管一端包裹在止回圈外，所述的卡箍安装在皮管外并位于止回圈的上方。

本实用新型的压力表的连接采用了管连接头，可以与皮管快速连接及折卸。

卡箍采用不锈钢的可调设计，可以紧紧地将皮管卡在连接头上，保证密封皮管与连接头的密封性能。

进一步的，所述的皮管一端与连接头连接，所述的皮管的另一端设置有快接嘴。

具体的，快接嘴为锥形结构的橡胶塞，实现快速连接。

进一步的，还配设有转换接头，所述的转换接头包括皮管连接端与设备连接端，所述的皮管连接端设置有多个止回圈。

具体的，皮管连接端与快接嘴连接，皮管连接端伸入到快接嘴内，所述的止回圈嵌入到快接嘴内。

具体的，止回圈的横截面为三角形结构。

进一步的，所述的设备连接端设置有外螺纹，转换接头与待检测设备螺纹连接。

所述的皮管连接端与设备连接端之间设置有六角环件，使用者在安装时，可以通过扳手等工具作用于六角环件从而驱动转换接头与待检测设备连接固定。

进一步的，还配设有安置盒，所述的安置盒内设置有安装槽，表壳安装在安装槽内。

压力表的整体结构设置，无法直立在放置在台面上。而水平放置，一则不便于用户读数，二则也容易被皮管扯动而滑落，不方便使用者的检测与读数。因此配设安置盒，将压力表放置在安置盒内，而安置盒能够竖立或水平放置在台面上，便于用户检测与读数。

进一步的，所述的安置盒设置有盖子，盖子上设置有锁扣，盖子通过锁扣可压固在安置盒上。

所述的盖子的一侧边与安置盒连接，且盖子与安置盒之间可以调节夹角，使得安置盒能够很好的直立在放置在台面上，且安置盒内的压力表能够被直观的观察到指针读数。

进一步的，所述的安置盒内还设置有皮管、转换接头的凹槽，使得皮管、转换接头能够放置在凹槽内，存放在安置盒内，在非使用状态下，盖子压固在安置盒内，对本实用新型起到存放与保护作用。且凹槽对皮管、转换接头起到一定的卡位作用，在不受到外力的情况下，皮管、转换接头不容易从凹槽中脱落。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态结构示意图；

图3为本实用新型表壳内的结构示意图；

图4为本实用新型连接头处的剖视图；

图5为本实用新型转换接头的结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：1、表壳；2、连接头；3、膜盒；3a、底板；3b、膜片；4、指针；5、安装板；6、转轴；7、扇形齿轮；8、摆杆轴；9、接触头；10、连接杆；11、通道；11a、螺纹段；12、阻尼件；13、皮管；14、快接嘴；15、止回圈；16、转换接头；17、盖子；18、安置盒；19、安装槽；20、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3所示：高精度高可靠天燃气压力表，包括表壳1与连接头2，所述的表壳1内安装有膜盒3，连接头2连接膜盒3，待检测气体通过连接头2导入膜盒3内。所述的膜盒3包括底板3a与膜片3b，所述的底板3a与膜片3b构成空腔，空腔内的气压变化带动膜片3b形变，膜片3b形变驱动指针4旋转。在本实用新型中，膜盒3的底板3a不因空腔内的气压变化而产生形变。只有底板3a上的单片波纹膜片3b产生变形，因此膜盒3受压形变后产生位移量是原来的一半，降低了***误差，其检测精度得到了提高。通过底板3a与膜片3b连接，也提高产品的稳定性。

本实用新型进一步的优选方案：所述的底板3a的前侧面设置有安装板5，所述安装板5两端与底板3a固定，所述的安装板5平行于底板3a设置，传动组件设置在安装板5，传动组件连接了膜片3b与指针4。

本实用新型将安装板5与底板3a连接，保证了安装板5与底板3a在结构上为一个稳定的整体，而后将传动组件设置安装在安装板5上，从而提高了传动组件的安装可靠性。本实用新型的底板3a设计为不发生形变的板体结构，因此底板3a的结构稳定性高。

所述的膜片3b为波纹结构的片状件。膜片3b能够灵敏的感受到膜盒3内的气压变化，并且气压将驱动膜片3b向外鼓出。具体的，膜片3b为圆形片状结构，膜片3b的波纹为圆环形，所述的膜片3b的外周与底板3a连接，而膜片3b的中部相对于周部自由程度更高，因此在膜盒3受力时，膜片3b的中部将最先鼓起。传动组件将与膜片3b的中部接触连接，膜片3b的鼓动带动传动组件工作带动指针4旋转指示压力值。

所述的指针4安装在转轴6上，所述的转轴6外周面套设有齿轮。

所述的传动组件包括扇形齿轮7与摆杆轴8。所述的摆杆轴8活动安装在安装板5，所述的摆杆轴8平行于膜盒3。

摆杆轴8连接有接触头9与连接杆10。所述的接触头9沿摆杆轴8的径向设置，接触头9位于摆杆轴8的侧边，所述的接触头9为球形，接触头9与膜片3b接触连接。膜盒3鼓动则带动接触头9绕摆杆轴8移动旋转，即摆杆轴8旋转。

所述的连接杆10沿摆杆轴8的径向设置，接触头9位于摆杆轴8的侧边，所述的连接杆10与扇形齿轮7接触连接。摆杆轴8旋转将带动连接杆10旋转，旋转的连接杆10将驱动扇形齿轮7运动。

所述的扇形齿轮7活动安装在安装板5，所述的扇形齿轮7与转轴6啮合。扇形齿轮7运动将带动转轴6旋转，转轴6上的指针4将指示压力值。

如图4所示：所述的连接头2设置有通道11，所述的通道11内安装有阻尼件12，待检测气体由阻尼件12外周面与通道11内壁面之间的间隙通过。待检测气体通过通道11导入到压力表内，而通道11内设置阻尼件12阻挡了通道11的中心。使得待检测气体无法直接从通道11的中心通过。阻尼件12可降低气流进入通道11时的冲击力，使压力表平稳地上升压力，平稳地下降压力，从而更好地保护压力表元件，稳定性提高，增加了压力表的使用寿命。

所述的通道11的一段设置有内螺纹为螺纹段11a，所述的阻尼件12外周设置有外螺纹，阻尼件12安装在螺纹段11a。本实用新型的阻尼件12与螺纹段11a之间为螺纹连接。在安装时，阻尼件12旋转安装到螺纹段11a。其中阻尼件12为圆柱状结构件，所述的阻尼件12的外螺纹与螺纹段11a的内螺纹之间存在间隙，可以供待检测气体通过。具体的，本实用新型的螺纹段11a位于连接头2的下部端口处。

如图2、图4所示，所述的连接头2的端部为管连接头2，连接头2的端部连接皮管13，连接头2设置有用于限制二者的轴向自由度的卡箍。具体的，所述的连接头2表面设置有止回圈15，所述的皮管13一端包裹在止回圈15外，所述的卡箍安装在皮管13外并位于止回圈15的上方。

本实用新型的压力表的连接采用了管连接头2，可以与皮管13快速连接及折卸。卡箍采用不锈钢的可调设计，可以紧紧地将皮管13卡在连接头2上，保证密封皮管13与连接头2的密封性能。

所述的皮管13一端与连接头2连接，所述的皮管13的另一端设置有快接嘴14。具体的，快接嘴14为锥形结构的橡胶塞，实现快速连接。

如图2、图5所示，还配设有转换接头16，所述的转换接头16包括皮管连接端与设备连接端，所述的皮管连接端设置有多个止回圈15。具体的，皮管连接端与快接嘴14连接，皮管连接端伸入到快接嘴14内，所述的止回圈15嵌入到快接嘴14内。止回圈15的横截面为三角形结构。

所述的设备连接端设置有外螺纹，转换接头16与待检测设备螺纹连接。所述的皮管连接端与设备连接端之间设置有六角环件，使用者在安装时，可以通过扳手等工具作用于六角环件从而驱动转换接头16与待检测设备连接固定。

如图1所示：还配设有安置盒18，所述的安置盒18内设置有安装槽19，表壳1安装在安装槽19内。压力表的整体结构设置，无法直立在放置在台面上。而水平放置，一则不便于用户读数，二则也容易被皮管13扯动而滑落，不方便使用者的检测与读数。因此配设安置盒18，将压力表放置在安置盒18内，而安置盒18能够竖立或水平放置在台面上，便于用户检测与读数。

所述的安置盒18设置有盖子17，盖子17上设置有锁扣，盖子17通过锁扣可压固在安置盒18上。所述的盖子17的一侧边与安置盒18连接，且盖子17与安置盒18之间可以调节夹角，使得安置盒18能够很好的直立在放置在台面上，且安置盒18内的压力表能够被直观的观察到指针4读数。

所述的安置盒18内还设置有皮管13、转换接头16的凹槽20，使得皮管13、转换接头16能够放置在凹槽20内，存放在安置盒18内，在非使用状态下，盖子17压固在安置盒18内，对本实用新型起到存放与保护作用。且凹槽20对皮管13、转换接头16起到一定的卡位作用，在不受到外力的情况下，皮管13、转换接头16不容易从凹槽20中脱落。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.高精度高可靠天燃气压力表，包括表壳(1)与连接头(2)，其特征在于所述的表壳(1)内安装有膜盒(3)，连接头(2)连接膜盒(3)，所述的膜盒(3)包括底板(3a)与膜片(3b)，所述的底板(3a)与膜片(3b)构成空腔，空腔内的气压变化带动膜片(3b)形变，膜片(3b)形变驱动指针(4)旋转。

2.根据权利要求1所述的高精度高可靠天燃气压力表，其特征在于所述的底板(3a)的前侧面设置有安装板(5)，所述安装板(5)两端与底板(3a)固定，所述的安装板(5)平行于底板(3a)设置，传动组件设置在安装板(5)，传动组件连接了膜片(3b)与指针(4)。

3.根据权利要求1所述的高精度高可靠天燃气压力表，其特征在于所述的连接头(2)设置有通道(11)，所述的通道(11)内安装有阻尼件(12)，待检测气体由阻尼件(12)外周面与通道(11)内壁面之间的间隙通过。

4.根据权利要求3所述的高精度高可靠天燃气压力表，其特征在于所述的通道(11)的一段设置有内螺纹为螺纹段(11a)，所述的阻尼件(12)外周设置有外螺纹，阻尼件(12)安装在螺纹段(11a)。

5.根据权利要求1所述的高精度高可靠天燃气压力表，其特征在于所述的连接头(2)的端部为管连接头(2)，连接头(2)的端部连接皮管(13)，连接头(2)设置有用于限制二者的轴向自由度的卡箍。

6.根据权利要求5所述的高精度高可靠天燃气压力表，其特征在于所述的皮管(13)一端与连接头(2)连接，所述的皮管(13)的另一端设置有快接嘴(14)。

7.根据权利要求1所述的高精度高可靠天燃气压力表，其特征在于还配设有转换接头(16)，所述的转换接头(16)包括皮管连接端与设备连接端，所述的皮管连接端设置有多个止回圈(15)。

8.根据权利要求7所述的高精度高可靠天燃气压力表，其特征在于所述的设备连接端设置有外螺纹，转换接头(16)与待检测设备螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的高精度高可靠天燃气压力表，其特征在于还配设有安置盒(18)，所述的安置盒(18)内设置有安装槽(19)，表壳(1)安装在安装槽(19)内。

10.根据权利要求9所述的高精度高可靠天燃气压力表，其特征在于所述的安置盒(18)设置有盖子(17)，盖子(17)上设置有锁扣，盖子(17)通过锁扣可压固在安置盒(18)上。

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