CN214223084U - 一种快速调节循环灰量的循环流化床锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速调节循环灰量的循环流化床锅炉，属于供热及电站锅炉技术领域，包括炉膛、分离器、返料阀、布风板以及风室，所述炉膛外还设有一个或多个物料调节储仓；所述物料调节储仓连接鼓风装置，用于提供返料风。所述物料调节储仓上部与所述炉膛通过进料管相连，所述进料管上设置进料门。所述物料调节储仓上部有烟气管道，所述烟气管道上设置烟气门。所述物料调节储仓下部有返料管，所述返料管上设置返料门所述返料管连接至所述炉膛底部。本实用新型通过在所述炉膛外设置物料调节储仓实现在锅炉降负荷过程中迅速降低烟气中夹带的颗粒浓度，使得对流受热面的换热系数迅速降低，从而快速降低蒸汽温度，实现快速调节锅炉负荷。

Description

一种快速调节循环灰量的循环流化床锅炉

技术领域

本实用新型属于供热及电站锅炉技术领域，特别涉及一种快速调节循环灰量的循环流化床锅炉。

背景技术

循环流化床锅炉通过具有较高压力的一次风将煤颗粒、生物质等燃料及床料从炉膛底部吹起，使颗粒处于流化状态并进行燃烧。炉膛内床料有很强的蓄热能力，通过分离器延长了燃料在炉膛内的停留时间，因此循环流化床锅炉具有燃料适用范围广的特点；循环流化床锅炉能够在较低的燃烧温度下稳定运行，氮氧化物生成较煤粉锅炉低很多；通过炉膛内添加石灰石，可以燃烧过程中将二氧化硫脱除，极大降低了脱硫成本。基于以上优势，循环流化床锅炉是大规模清洁利用高硫及高灰煤、矸石、洗中煤、煤泥和生物质等燃料的最佳选择。近年来，循环流化床锅炉一直朝着大型化、高参数的方向发展。

随着新能源发电的占总发电量的比重越来越高，要求火电机组有更快的负荷调节速率和更大的负荷调节范围。在循环流化锅炉内，蒸汽温度受烟气的温度和烟气中夹带的颗粒浓度直接影响，烟气温度越高、夹带颗粒浓度越高，换热系数越大，蒸汽温度越高。

循环流化锅炉烟气温度越高、夹带颗粒浓度越高，换热系数越大，蒸汽温度越高。循环流化床锅炉炉膛内有大量床料，炉膛内温比较稳定且均匀，颗粒的蓄热能力导致炉膛热惯性较大，且颗粒循环量在符合变化过程中很难改变，因此负荷调节过程中，炉膛温度变化相对缓慢，导致循环流化床锅炉的负荷调节速率明显低于同等级的煤粉锅炉。

发明内容

本实用新型为解决上述现有技术中存在的技术问题，提供一种快速调节循环灰量的循环流化床锅炉，能够大幅提升锅炉负荷升降的速率，提高机组灵活性。

本实用新型包括如下技术方案：

一种快速调节循环灰量的循环流化床锅炉，包括炉膛、分离器、返料阀、布风板以及风室，所述炉膛外还设有一个或多个物料调节储仓；所述物料调节储仓连接鼓风装置，用于提供返料风。

进一步的，所述物料调节储仓上部与所述炉膛通过进料管相连，所述进料管上设置进料门。

进一步的，所述物料调节储仓上部有烟气管道，所述烟气管道上设置烟气门。所述烟气管道连接至所述分离器顶部的尾部烟道。

进一步的，所述物料调节储仓下部有返料管，所述返料管上设置返料门所述返料管连接至所述炉膛底部。

进一步的，所述炉膛底部设有风室，所述布风板设置在所述风室顶部。

进一步的，所述分离器上部连接炉膛上部，所述分离器下部连接返料阀，所述返料阀连接炉膛下部。

本实用新型的工作原理：

循环流化床锅炉在满负荷工况运行过程中，一次风进入风室通过布风板进入炉膛，将炉膛内的床料和燃料流化，部分细颗粒被流化风带出炉膛进入分离器，大部分颗粒被分离器捕获并通过返料阀返回炉膛，少部分超细颗粒随烟气从分离器逃逸。此时物料调节储仓的进料门、烟气门与返料门均处于关闭状态。

当循环流化床锅炉需要快速下降负荷时，进料门与烟气门开启，由于物料调节储仓与分离器出口烟道相连，压力较低，循环灰会不断进入物料调节储仓内，使得炉膛内的循环灰快速减少。由于炉膛内物料减少，炉膛传热系数降低，炉膛温度下降，锅炉出力迅速降低。床料储存在物料调节储仓内，并保持原有温度。

当锅炉需要提升负荷时，进料门与烟气门关闭，返料门开启，并提供返料风，使得物料调节储仓内的床料流化，床料通过返料管回到炉膛。由于床料仍处于高温状态，因此有助于提高炉膛内的温度，使得锅炉负荷提高的速率加快。

本实用新型具有的优点和积极效果：

1、本实用新型通过设置物料调节储仓实现在锅炉降负荷过程中迅速降低烟气中夹带的、参与循环和换热的颗粒浓度，使得对流受热面的换热系数迅速降低，从而快速降低蒸汽温度，实现快速调节锅炉负荷的效果。

2、本实用新型的物料调节储仓连接有鼓风装置，能够提供返料风，使得物料调节储仓内的床料流化，床料通过返料管回到炉膛。由于床料仍处于高温状态，因此有助于提高炉膛内的温度，使得锅炉负荷提高的速率加快。

3、本实用新型在炉膛外设置分离器，部分细颗粒被流化风带入分离器并被分离器捕获，捕获后的颗粒通过返料阀返回炉膛，实现物料的循环。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、炉膛；2、分离器；3、返料阀；4、布风板；5、风室；

6、一次风；7、返料管；8、返料门；9、返料风；10、物料调节储仓；

11、进料管；12、进料门 ；13、烟气管道；14、烟气门；15、尾部烟道。

具体实施方式

为能进一步公开本实用新型的实用新型内容、特点及功效，特例举以下实例并结合附图详细说明如下。

实施例：参阅附图1，一种快速调节循环灰量的循环流化床锅炉，包括炉膛1、分离器2、返料阀3、布风板4以及风室5，所述炉膛1底部设有风室5，所述布风板4设置在所述风室5顶部。所述分离器2上部连接炉膛1上部，所述分离器2下部连接返料阀3，所述返料阀3连接炉膛1下部。

所述炉膛1外还设有一个物料调节储仓10；所述物料调节储仓10连接鼓风装置，用于提供返料风9。

所述物料调节储仓10上部与所述炉膛1通过进料管11相连，所述进料管11上设置进料门12。所述物料调节储仓10上部有烟气管道13，所述烟气管道13上设置烟气门14。所述烟气管道13连接至所述分离器2顶部的尾部烟道15。所述物料调节储仓10下部有返料管7，所述返料管7上设置返料门8所述返料管7连接至所述炉膛1底部。

本实用新型的工作原理：

循环流化床锅炉在满负荷工况运行过程中，一次风6进入风室5通过布风板4进入炉膛1，将炉膛1内的床料和燃料流化，部分细颗粒被流化风带出炉膛1进入分离器2，大部分颗粒被分离器2捕获，通过返料阀3返回炉膛1，少部分超细颗粒随烟气从分离器2进入尾部烟道15逃逸。此时物料调节储仓10的进料门12、烟气门14与返料门8均处于关闭状态。

当循环流化床锅炉需要快速下降负荷时，进料门12与烟气门14开启，由于物料调节储仓10与尾部烟道15相连，压力较低，循环灰会不断进入物料调节储仓10内，使得炉膛1内的循环灰快速减少。由于炉膛1内物料减少，炉膛1传热系数降低，炉膛1温度下降，锅炉出力迅速降低。床料储存在物料调节储仓内10，并保持原有温度。

当锅炉需要提升负荷时，进料门12与烟气门14关闭，返料门8开启，并提供返料风9，使得物料调节储仓内10的床料流化，床料通过返料管7回到炉膛1。由于床料仍处于高温状态，因此有助于提高炉膛1内的温度，使得锅炉负荷提高的速率加快。

尽管上面对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速调节循环灰量的循环流化床锅炉，包括炉膛、分离器、返料阀、布风板以及风室，其特征在于：所述炉膛外还设有一个或多个物料调节储仓；所述物料调节储仓连接鼓风装置。

2.根据权利要求1所述的快速调节循环灰量的循环流化床锅炉，其特征在于：所述物料调节储仓上部与所述炉膛通过进料管相连，所述进料管上设置进料门。

3.根据权利要求1所述的快速调节循环灰量的循环流化床锅炉，其特征在于：所述物料调节储仓上部有烟气管道，所述烟气管道上设置烟气门。

4.根据权利要求3所述的快速调节循环灰量的循环流化床锅炉，其特征在于：所述烟气管道连接至所述分离器顶部的尾部烟道。

5.根据权利要求1所述的快速调节循环灰量的循环流化床锅炉，其特征在于：所述物料调节储仓下部有返料管，所述返料管上设置返料门所述返料管连接至所述炉膛底部。

6.根据权利要求1-5任一所述的快速调节循环灰量的循环流化床锅炉，其特征在于：所述炉膛底部设有风室，所述布风板设置在所述风室顶部。

7.根据权利要求1-5任一所述的快速调节循环灰量的循环流化床锅炉，其特征在于：所述分离器上部连接炉膛上部，所述分离器下部连接返料阀，所述返料阀连接炉膛下部。

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