CN214221599U - 一种电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置 - Google Patents
一种电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214221599U CN214221599U CN202022874359.5U CN202022874359U CN214221599U CN 214221599 U CN214221599 U CN 214221599U CN 202022874359 U CN202022874359 U CN 202022874359U CN 214221599 U CN214221599 U CN 214221599U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- wear
- impeller
- resistant
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置，其特征在于叶轮中盘两侧叶片为一体结构，直接***中盘预先切割的I型槽口中；叶片迎风面设有叶片用耐磨衬板，叶片叶片头部与中盘相接处设有弧形耐磨衬板，叶片与前盘相接处设有前盘耐磨衬板；叶片叶片头部设有耐磨鼻头，中盘上设有环形耐磨筋，叶片叶片头部背风面设有背部耐磨筋；前盘焊接有进口圈；其整体构成一种叶轮结构装置。本实用新型是一种加工周期缩短结构简单、便于安装、生产周期短、耐磨损的电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置。
Description
技术领域
本实用新型具体涉有耐磨损要求的通风机领域，是一种电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置。
背景技术
目前电炉炼钢除尘增压风机，运用在ECOARC电炉项目中，该项目为国内工程总包公司与日本SPCO公司以联合体方式为中国国内供货的首台高效环保竖式预热电炉。在设备国产化方面具有客观前景。为满足电炉冶炼时钢水废气处理效果，每套ECOATC电炉在除尘***中配置1台增压风机。增压风机介质含尘量为10～30g/Nm3,粉尘主要成分:Fe2O3、ZnO、SiO2,存在粘附、磨损，少量腐蚀。目前国内生产的电炉炼钢除尘增压风机叶轮整体加工过于复杂，制作、安装难度大，转动惯量大，补强圈焊于中盘两侧焊接量大，容易造成整个叶轮变形，整体重量增加。中盘上的耐磨复合板面积很大，增加了叶轮重量，且硬度高，塞焊孔加工困难。除叶片外其他易磨损部位磨损问题没有解决。
实用新型内容
本实用新型旨在克服上述技术缺陷，目的是提供一种加工周期缩短结构简单、便于安装、生产周期短、耐磨损的电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置，其特征在于叶片（2）数量为11片，叶片（2）叶片头部与叶轮中心连线和前一叶片（2）尾部与叶轮中心连线所形成夹角为3°；轮毂盘（6）直接与主轴连接，且轮毂盘（6）上设有铰制螺栓孔及螺纹孔，轮毂盘（6）与中盘（3）焊接在一起；中盘（3）边缘根据叶片（2）角度开设有11个V型缺口和11个I型槽口；叶轮中盘（3）两侧叶片（2）为一体结构，直接***中盘（3）预先切割的I型槽口中；叶片（2）迎风面设有叶片用耐磨衬板（1），叶片（2）叶片头部与中盘（3）相接处设有弧形耐磨衬板（7），叶片（2）与前盘（4）相接处设有前盘耐磨衬板（8）；叶片（2）叶片头部设有耐磨鼻头（11），中盘（3）上设有环形耐磨筋（9），叶片（2）叶片头部背风面设有背部耐磨筋（10）；前盘（4）焊接有进口圈（5）；其整体构成一种叶轮结构装置。
由于采用上述技术方案，本使用新型实现了结构简单、易成型、成本低、生产周期短、耐磨损等特点。
附图说明
图1是本实用新型一种电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置侧视图；
图2是本实用新型一种电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置主视图；
在图中：1、叶片用耐磨衬板；2、叶片；3、中盘；4、前盘；5、进口圈；6、轮毂盘；7、弧形耐磨衬板；8、前盘耐磨衬板；9、环形耐磨筋；10、背部耐磨筋；11、耐磨鼻头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，并非对其保护范围的限制。
一种电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置，其特征在于叶片（2）数量为11片，叶片（2）叶片头部与叶轮中心连线和前一叶片（2）尾部与叶轮中心连线所形成夹角为3°；轮毂盘（6）直接与主轴连接，且轮毂盘（6）上设有铰制螺栓孔及螺纹孔，轮毂盘（6）与中盘（3）焊接在一起；中盘（3）边缘根据叶片（2）角度开设有11个V型缺口和11个I型槽口；叶轮中盘（3）两侧叶片（2）为一体结构，直接***中盘（3）预先切割的I型槽口中；叶片（2）迎风面设有叶片用耐磨衬板（1），叶片（2）叶片头部与中盘（3）相接处设有弧形耐磨衬板（7），叶片（2）与前盘（4）相接处设有前盘耐磨衬板（8）；叶片（2）叶片头部设有耐磨鼻头（11），中盘（3）上设有环形耐磨筋（9），叶片（2）叶片头部背风面设有背部耐磨筋（10）；前盘（4）焊接有进口圈（5）；其整体构成一种叶轮结构装置。在保证风机能够达到额定的流量、压力情况下，叶片流道更顺畅不容易积灰，直板叶片省去成型工序。轮毂盘（6）直接与主轴连接，取消了铸造轮毂，且轮毂盘（6）上设有铰制螺栓孔及螺纹孔；取消铸造轮毂后叶轮重量和转动惯量降低，产品成本和电机成本降低。轮毂盘（6）上的铰制螺栓孔及螺纹孔在保证叶轮与主轴稳固安装的同时，可以通过螺纹孔安装螺栓顶丝，方便拆卸叶轮。中盘（3）边缘的V型缺口，一方面能够大大降低叶轮重量和转动惯量，另一方面可以使叶轮出口气流更加均匀、平稳，降低风机噪声及振动值。叶片（2）为一体结构，直接***中盘（3）预先切割的I型槽口中，避免了因两侧叶片数多分布不均匀而造成不平衡，同时减少了叶片焊接工作量，控制了变形，节省了加工时间。叶片（2）上设有塞焊孔，方便加工，塞焊后能与叶片用耐磨衬板（1）连接紧密。叶轮中所有易磨损的位置都做了相应耐磨措施，保护了叶轮工作面和焊缝。对于磨损量相对少的中盘（3）、叶片（2）叶片头部、叶片（2）叶片头部背风面部位，采用堆焊耐磨筋方式，耐磨筋采用焊接机器人操作，效率高，质量可靠，节省了人工。
因此，本实用新型是一种加工周期缩短结构简单、便于安装、生产周期短、耐磨损的电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置。
Claims (1)
1.一种电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置，其特征在于叶片（2）数量为11片，叶片（2）叶片头部与叶轮中心连线和前一叶片（2）尾部与叶轮中心连线所形成夹角为3°；轮毂盘（6）直接与主轴连接，且轮毂盘（6）上设有铰制螺栓孔及螺纹孔，轮毂盘（6）与中盘（3）焊接在一起；中盘（3）边缘根据叶片（2）角度开设有11个V型缺口和11个I型槽口；叶轮中盘（3）两侧叶片（2）为一体结构，直接***中盘（3）预先切割的I型槽口中；叶片（2）迎风面设有叶片用耐磨衬板（1），叶片（2）叶片头部与中盘（3）相接处设有弧形耐磨衬板（7），叶片（2）与前盘（4）相接处设有前盘耐磨衬板（8）；叶片（2）叶片头部设有耐磨鼻头（11），中盘（3）上设有环形耐磨筋（9），叶片（2）叶片头部背风面设有背部耐磨筋（10）；前盘（4）焊接有进口圈（5）；其整体构成一种叶轮结构装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022874359.5U CN214221599U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022874359.5U CN214221599U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214221599U true CN214221599U (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77700544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022874359.5U Active CN214221599U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214221599U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117346952A (zh) * | 2023-08-30 | 2024-01-05 | 湖北三峰透平装备股份有限公司 | 一种风机叶轮动平衡前校正装置及方法 |
-
2020
- 2020-12-04 CN CN202022874359.5U patent/CN214221599U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117346952A (zh) * | 2023-08-30 | 2024-01-05 | 湖北三峰透平装备股份有限公司 | 一种风机叶轮动平衡前校正装置及方法 |
| CN117346952B (zh) * | 2023-08-30 | 2024-03-22 | 湖北三峰透平装备股份有限公司 | 一种风机叶轮动平衡前校正装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214221599U (zh) | 一种电炉炼钢除尘增压风机的叶轮结构装置 | |
| CN203641094U (zh) | 一种离心风机叶轮结构 | |
| CN202389821U (zh) | 稻壳热风炉用防堵卸料器 | |
| CN101418812B (zh) | 一种长寿命、节能的离心式引风机叶轮表面耐磨处理方法 | |
| CN201284761Y (zh) | 机车用轴流式高压通风机 | |
| CN1710287A (zh) | 一种耐蚀、耐磨钛合金离心风机叶轮的制造方法 | |
| CN103603827A (zh) | 一种离心风机叶轮结构及制作方法 | |
| CN201909541U (zh) | 一种不掉辊头的悬臂辊道 | |
| CN101532502B (zh) | 后处理废气循环高温风机 | |
| CN202108782U (zh) | 一种除尘风机的耐磨叶轮 | |
| CN211737549U (zh) | 一种耐磨叶轮 | |
| CN110805573B (zh) | 一种离心风机 | |
| CN102536890A (zh) | 一种防粘灰的转炉一次风机叶轮 | |
| CN2371373Y (zh) | 特种陶瓷耐磨风机 | |
| CN214304514U (zh) | 一种耐磨型风机叶轮 | |
| CN209908851U (zh) | 可更换衬板的风机 | |
| CN220111295U (zh) | 一种立磨选粉机壳体防磨装置 | |
| CN206668567U (zh) | 一种分体式砂浆泵 | |
| CN2359505Y (zh) | 板式离心风机的防磨叶轮 | |
| CN2832745Y (zh) | 新型螺旋出渣器螺旋轴 | |
| CN203835794U (zh) | 一种炼钢id转炉煤气风机转子组 | |
| CN201891663U (zh) | 带有防磨筋的风机进风口 | |
| CN211230919U (zh) | 一种内燃机车牵引电机冷却通风机 | |
| CN218393924U (zh) | 一种新型zgm95磨煤机复合磨辊套 | |
| CN217002392U (zh) | 一种离心风机中空防磨叶片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |