CN214218798U - 一种锻件热处理用高效快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻件热处理用高效快速冷却装置,包括水箱和工作台,水箱顶部的中心与工作台的底部固定连通,工作台内壁一侧的中部固定安装有第一传送机,工作台内壁另一侧的底部固定安装有第二传送机,工作台正面一侧的顶部和正面另一侧的底部分别固定安装有第一电机和第二电机,本实用新型一种锻件热处理用高效快速冷却装置,喷头和冷却风机对刚进入的锻件进行冷却,喷淋管的安装使得喷头喷出的冷却水较为洁净,若干个半导体制冷片降低喷出冷却水的温度,排水风机对冷却后的锻件进行水分去除,隔热板和吸水板的安装延长两个传送机的使用寿命,放置板对第一传送机上的锻件承接和对第二传送机的传送较为平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件生产领域,具体为一种锻件热处理用高效快速冷却装置。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯,利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能,锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻,冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工,锻件一般进行热处理,热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
根据需要的工件的处理工艺,有些工件在热处理完成后需要进行淬火进行快速冷却,但是现有的冷却处理一般都是将工件直接浸入到水中,其冷却效果差,速度慢,效率低,还会存在温度差导致容器炸裂的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻件热处理用高效快速冷却装置,以解决上述背景技术中提出根据需要的工件的处理工艺,有些工件在热处理完成后需要进行淬火进行快速冷却,但是现有的冷却处理一般都是将工件直接浸入到水中,其冷却效果差,速度慢,效率低,还会存在温度差导致容器炸裂的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锻件热处理用高效快速冷却装置,包括水箱和工作台,所述水箱顶部的中心与工作台的底部固定连通,所述工作台内壁一侧的中部固定安装有第一传送机,所述工作台内壁另一侧的底部固定安装有第二传送机,所述工作台正面一侧的顶部和正面另一侧的底部分别固定安装有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出端和第二电机的输出端穿过工作台分别与第一传送机的传动轴和第二传送机的传动轴固定连接,所述水箱一侧的顶部固定安装有开关,所述第一电机和第二电机均通过开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱顶部的一侧固定连通有喷淋管,所述水箱内壁底部的一端固定安装有第一抽取泵,所述第一抽取泵的一端与喷淋管的一端固定连接,所述工作台内壁顶部的一端固定安装有喷头,所述喷淋管的另一端穿过工作台与喷头的一端固定连通,所述喷淋管的中部固定安装有第一阀门,所述喷淋管的内部从下到上依次固定安装有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,所述工作台一侧的两端均通过固定环与喷淋管外侧的顶部和外侧的底部固定连接,所述喷头的内部固定安装有若干个半导体制冷片,若干个所述半导体制冷片和第一抽取泵均通过开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱另一侧的中部固定安装有控制盒,所述控制盒的内部从左到右依次固定安装有角度控制器和处理器,所述水箱内壁底部中心的两侧均固定安装有气缸,两个所述气缸的一端分别与连接柱底部的两端固定连接,所述连接柱的顶部穿过工作台与转轴的一端转动连接,所述转轴的内部固定安装有驱动器,所述转轴的另一端与放置板底部的中心固定连接,所述放置板顶部的两端均固定安装有限位板,所述角度控制器和驱动器均与处理器电性连接,两个所述气缸和处理器均通过开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱中部的两侧均固定安装有第四过滤网,所述水箱一侧的底部固定连通有通水管,所述水箱底部的另一端固定安装有第二抽取泵,所述第二抽取泵的一端与通水管的一端固定连接,所述通水管的一侧固定安装有第二阀门,所述第二抽取泵通过开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一传送机底部的边角和第二传送机底部的边角分别固定安装有四个第一减震柱和四个第二减震柱,所述工作台内壁一侧的顶部固定安装有冷却风机,所述工作台内壁顶部的另一端固定安装有若干个排水风机,所述第一传送机的顶部固定安装有隔热板,所述第二传送机的顶板固定安装有吸水板,所述冷却风机和若干个排水风机均通过开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、喷头和冷却风机对刚进入的锻件进行冷却,喷淋管的安装使得喷头喷出的冷却水较为洁净,若干个半导体制冷片降低喷出冷却水的温度,排水风机对冷却后的锻件进行水分去除;
2、隔热板和吸水板的安装延长两个传送机的使用寿命,放置板对第一传送机上的锻件承接和对第二传送机的传送较为平稳。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型控制盒的结构示意图;
图3为本实用新型喷淋管与喷头的连接图。
图中:1、水箱;2、控制盒;3、第一抽取泵;4、第四过滤网;5、气缸;6、连接柱;7、第二抽取泵;8、通水管;9、第二阀门;10、开关;11、第二减震柱;12、第二电机;13、吸水板;14、排水风机;15、第二传送机;16、限位板;17、放置板;18、隔热板;19、冷却风机;20、第一电机;21、喷淋管;22、第一减震柱;23、固定环;24、角度控制器;25、处理器;26、第一阀门;27、第一过滤网;28、第二过滤网;29、第三过滤网;30、喷头;31、半导体制冷片;32、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种锻件热处理用高效快速冷却装置,包括水箱1和工作台32,水箱1顶部的中心与工作台32的底部固定连通,工作台32内壁一侧的中部固定安装有第一传送机,工作台32内壁另一侧的底部固定安装有第二传送机15,工作台32正面一侧的顶部和正面另一侧的底部分别固定安装有第一电机20和第二电机12,第一电机20的输出端和第二电机12的输出端穿过工作台32分别与第一传送机的传动轴和第二传送机15的传动轴固定连接,水箱1一侧的顶部固定安装有开关10,第一电机20和第二电机12均通过开关10与外接电源电性连接。
优选的,水箱1顶部的一侧固定连通有喷淋管21,水箱1内壁底部的一端固定安装有第一抽取泵3,第一抽取泵3的一端与喷淋管21的一端固定连接,工作台32内壁顶部的一端固定安装有喷头30,喷淋管21的另一端穿过工作台32与喷头30的一端固定连通,喷淋管21的中部固定安装有第一阀门26,喷淋管21的内部从下到上依次固定安装有第一过滤网27、第二过滤网28和第三过滤网29,工作台32一侧的两端均通过固定环23与喷淋管21外侧的顶部和外侧的底部固定连接,喷头30的内部固定安装有若干个半导体制冷片31,若干个半导体制冷片31和第一抽取泵3均通过开关10与外接电源电性连接,喷淋管21从水箱1内吸取水对刚进入工作台32内的锻件进行喷淋降温,多个过滤网的安装使得喷淋的水较为洁净,喷头30内若干个半导体制冷片31的安装对水进行降温。
优选的,水箱1另一侧的中部固定安装有控制盒2,控制盒2的内部从左到右依次固定安装有角度控制器24和处理器25,水箱1内壁底部中心的两侧均固定安装有气缸5,两个气缸5的一端分别与连接柱6底部的两端固定连接,连接柱6的顶部穿过工作台32与转轴的一端转动连接,转轴的内部固定安装有驱动器,转轴的另一端与放置板17底部的中心固定连接,放置板17顶部的两端均固定安装有限位板16,角度控制器24和驱动器均与处理器25电性连接,两个气缸5和处理器25均通过开关10与外接电源电性连接,角度控制器24带动驱动器调整转轴的角度,使得放置板17对第一传送机上的锻件承接和对第二传送机15的传送较为平稳。
优选的,水箱1中部的两侧均固定安装有第四过滤网4,水箱1一侧的底部固定连通有通水管8,水箱1底部的另一端固定安装有第二抽取泵7,第二抽取泵7的一端与通水管8的一端固定连接,通水管8的一侧固定安装有第二阀门9,第二抽取泵7通过开关10与外接电源电性连接,水箱1内的水通过两个第四过滤网4过滤水较为洁净。
优选的,第一传送机底部的边角和第二传送机15底部的边角分别固定安装有四个第一减震柱22和四个第二减震柱11,工作台32内壁一侧的顶部固定安装有冷却风机19,工作台32内壁顶部的另一端固定安装有若干个排水风机14,第一传送机的顶部固定安装有隔热板18,第二传送机15的顶板固定安装有吸水板13,冷却风机19和若干个排水风机14均通过开关10与外接电源电性连接,第二减震柱11的安装减轻工作台32运作时产生的震动,冷却风机19对锻件进行降温,若干个排水风机14对冷却后的锻件上的水分进行烘干,隔热板18和吸水板13的安装延长第一传送机和第二传送机15的使用寿命。
具体使用时,本实用新型一种锻件热处理用高效快速冷却装置,水箱1顶部的中心与工作台32的底部固定连通,锻件通过第一传送机和第二传送机15进行传送冷却,水箱1顶部的一侧固定连通有喷淋管21,喷淋管21的内部从下到上依次固定安装有第一过滤网27、第二过滤网28和第三过滤网29,喷淋管21从水箱1内吸取水对刚进入工作台32内的锻件进行喷淋降温,多个过滤网的安装使得喷淋的水较为洁净,喷头30的内部固定安装有若干个半导体制冷片31,喷头30内若干个半导体制冷片31的安装对水进行降温,水箱1另一侧的中部固定安装有控制盒2,控制盒2的内部从左到右依次固定安装有角度控制器24和处理器25,角度控制器24带动驱动器调整转轴的角度,使得放置板17对第一传送机上的锻件承接和对第二传送机15的传送较为平稳,角度控制器24的型号为NE040S,驱动器的型号为DMKE03,处理器25的型号为4500U,第一传送机底部的边角和第二传送机15底部的边角分别固定安装有四个第一减震柱22和四个第二减震柱11,第二减震柱11的安装减轻工作台32运作时产生的震动,工作台32内壁一侧的顶部固定安装有冷却风机19,冷却风机19对锻件进行降温,工作台32内壁顶部的另一端固定安装有若干个排水风机14,若干个排水风机14对冷却后的锻件上的水分进行烘干,第一传送机的顶部固定安装有隔热板18,第二传送机15的顶板固定安装有吸水板13,隔热板18和吸水板13的安装延长第一传送机和第二传送机15的使用寿命。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锻件热处理用高效快速冷却装置,包括水箱(1)和工作台(32),其特征在于:所述水箱(1)顶部的中心与工作台(32)的底部固定连通,所述工作台(32)内壁一侧的中部固定安装有第一传送机,所述工作台(32)内壁另一侧的底部固定安装有第二传送机(15),所述工作台(32)正面一侧的顶部和正面另一侧的底部分别固定安装有第一电机(20)和第二电机(12),所述第一电机(20)的输出端和第二电机(12)的输出端穿过工作台(32)分别与第一传送机的传动轴和第二传送机(15)的传动轴固定连接,所述水箱(1)一侧的顶部固定安装有开关(10),所述第一电机(20)和第二电机(12)均通过开关(10)与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种锻件热处理用高效快速冷却装置,其特征在于:所述水箱(1)顶部的一侧固定连通有喷淋管(21),所述水箱(1)内壁底部的一端固定安装有第一抽取泵(3),所述第一抽取泵(3)的一端与喷淋管(21)的一端固定连接,所述工作台(32)内壁顶部的一端固定安装有喷头(30),所述喷淋管(21)的另一端穿过工作台(32)与喷头(30)的一端固定连通,所述喷淋管(21)的中部固定安装有第一阀门(26),所述喷淋管(21)的内部从下到上依次固定安装有第一过滤网(27)、第二过滤网(28)和第三过滤网(29),所述工作台(32)一侧的两端均通过固定环(23)与喷淋管(21)外侧的顶部和外侧的底部固定连接,所述喷头(30)的内部固定安装有若干个半导体制冷片(31),若干个所述半导体制冷片(31)和第一抽取泵(3)均通过开关(10)与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻件热处理用高效快速冷却装置,其特征在于:所述水箱(1)另一侧的中部固定安装有控制盒(2),所述控制盒(2)的内部从左到右依次固定安装有角度控制器(24)和处理器(25),所述水箱(1)内壁底部中心的两侧均固定安装有气缸(5),两个所述气缸(5)的一端分别与连接柱(6)底部的两端固定连接,所述连接柱(6)的顶部穿过工作台(32)与转轴的一端转动连接,所述转轴的内部固定安装有驱动器,所述转轴的另一端与放置板(17)底部的中心固定连接,所述放置板(17)顶部的两端均固定安装有限位板(16),所述角度控制器(24)和驱动器均与处理器(25)电性连接,两个所述气缸(5)和处理器(25)均通过开关(10)与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种锻件热处理用高效快速冷却装置,其特征在于:所述水箱(1)中部的两侧均固定安装有第四过滤网(4),所述水箱(1)一侧的底部固定连通有通水管(8),所述水箱(1)底部的另一端固定安装有第二抽取泵(7),所述第二抽取泵(7)的一端与通水管(8)的一端固定连接,所述通水管(8)的一侧固定安装有第二阀门(9),所述第二抽取泵(7)通过开关(10)与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种锻件热处理用高效快速冷却装置,其特征在于:所述第一传送机底部的边角和第二传送机(15)底部的边角分别固定安装有四个第一减震柱(22)和四个第二减震柱(11),所述工作台(32)内壁一侧的顶部固定安装有冷却风机(19),所述工作台(32)内壁顶部的另一端固定安装有若干个排水风机(14),所述第一传送机的顶部固定安装有隔热板(18),所述第二传送机(15)的顶板固定安装有吸水板(13),所述冷却风机(19)和若干个排水风机(14)均通过开关(10)与外接电源电性连接。
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