CN214216483U - 一种圆底玻璃杯运输包装盒 - Google Patents
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Abstract
一种圆底玻璃杯运输包装盒，包括有盒体和位于盒体内的内衬，内衬由底部的工字型底座与位于工字型底座上方的X型支撑体；通过组装的方式达到对圆底玻璃杯在运输存储过程中的保护；使用时，将圆底玻璃杯装在内衬上的数组杯型孔内，X型支撑体与工字型底座对圆底玻璃杯起到碰撞缓冲的作用，可有效缓解碰撞效果，增强缓冲保护性能、节约材料、绿色环保、减少包装成本，并可达到长途运输的缓冲要求。
Description
技术领域
本实用新型属于工艺品运输包装技术领域，具体涉及一种圆底玻璃杯运输包装盒。
背景技术
如今玻璃杯在每个国家使用率都非常广泛，但是由于玻璃杯本身具有易碎性，瞬间耐热温性差等特点。那么，如何有效安全的在运输途中保护玻璃杯，不让其受损害，就成为了一个需要解决的主要问题。
目前，现有玻璃杯包装方式：
1）.EPS/EPE＋纸盒；2）.塑料吸塑托盘＋纸盒；3）.气泡膜裹包＋纸箱；4）.废纸等填充纸箱；5）.气柱袋包裹；
对于上述的包装方式，虽然说可以保护玻璃杯不被外界因素破坏，但其存在的环境问题也不容小觑。EPS、EPE、塑料、气泡膜等虽然价格便宜，但是对环境的污染性大，同时，EPS、EPE会对所裹包物品造成气味污染，影响消费者体验感。废纸等填充纸箱内部包装方式会带来纸资源不合理应用，从消费者体验感上来说也是极差的。同时，对于全面裹包这一包装方式，在一定程度上属于过度包装，其所使用的材料已经超过商品所需求的。故总结出需要优化的以下几点：更换内衬材料，使其更加环保；采用合适纸结构，固定玻璃杯，减少内衬材料的使用。
发明内容
为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆底玻璃杯运输包装盒，具有结构简单、缓冲效果好、成本低的特点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种圆底玻璃杯运输包装盒，包括有盒体和位于盒体内的内衬，内衬由底部的工字型底座与位于工字型底座上方的X型支撑体。
所述的盒体为一体式瓦楞折叠纸盒。
所述的X型支撑体竖直方向的槽体内设有数组杯型孔。
所述的内衬为瓦楞纸板一体折叠成型。
所述的工字型底座包括有上板13，上板13与竖板14形成90度角弯折，竖板14与下板3也形成90度角弯折，形成工字型结构；下板3与X型支撑体内侧的下板面4成60度角弯折，下板面4与X型支撑体内侧的上板面5形成120度角弯折；上板面5与X型支撑体外侧板面6形成30度夹角，两边对称形成X字型结构；外侧板面6与底板7垂直。
本实用新型的创新效果是：
1）X型的支撑体内扣将杯子左右固定，且在包装内产生三角形支撑，加强竖直方向的承受能力；
2）在杯子的左右，都有空余空间，可在一定冲击下保护杯子；
3）在杯子的底部工字型底座的上板与X型的下板具有插口加以固定；
4）底部工字型底座具有强大的支撑作用，且在下方留有空余空间，达到缓冲作用的效果。
5）所述的盒体为一体式折叠纸盒，工艺简单，节约成本。所述的内衬为一体式折叠纸盒，结构精巧，工艺简单，节约成本。材料为单瓦楞纸板，具有伸缩变化的特点，易塑性。
X型的内扣将杯子左右固定，且在包装内产生三角形支撑，加强竖直方向的承受能力；在杯子的左右，都有空余空间，可在一定冲击下保护杯子；在杯子的底部工字型的上纸板与X型的下纸板具有插口加以固定；底部工字型底座具有强大的支撑作用，且在下方留有空余空间，达到缓冲作用的效果。
本实用新型是针对圆底玻璃杯进行的，基于现如今圆底玻璃杯在运输途中存在的问题，根据对圆底玻璃杯结构与内衬缓冲结构的分析，通过对其进行运输包装缓冲设计可达到改进现有缓冲效果，增强缓冲保护性能，节约材料，绿色环保，减少包装成本，可以达到长途运输的缓冲要求。
附图说明
图1为本实用新型的盒体展开时的结构示意图；
图2为本实用新型内衬展开的结构示意图；
图3为本实用新型的多形态展示时的结构示意图；
图4为本实用新型的多形态展示时的结构示意图；
图5为本实用新型的多形态展示时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见图1、2、3、4、5，一种圆底玻璃杯运输包装盒，包括有盒体1和位于盒体1内的内衬2，内衬2由底部的工字型底座与位于工字型底座上方的X型支撑体。盒体1与内衬2的组装，将圆底玻璃杯进行运输、存储保护。
所述的盒体1为一体式瓦楞折叠纸盒。
所述的X型支撑体竖直方向的槽体内设有数组杯型孔15。
所述的内衬2为瓦楞纸板一体折叠成型。
所述的盒体1为一体式折叠纸盒，工艺简单，节约成本。
所述的盒体2为一体式折叠纸盒，结构精巧，工艺简单，节约成本。
材料为单瓦楞纸板，具有伸缩变化的特点，易塑性。
所述的盒体改变空间关系，形成强烈的空间感。
所述的工字型底座包括有上板13，上板13与竖板14形成90度角弯折，竖板14与下板3也形成90度角弯折，形成工字型结构，具有强大的支撑能力。下板3与X型支撑体内侧的下板面4成60度角弯折，同时与底板7重叠，下板面4与X型支撑体内侧的上板面5形成120度角弯折；上板面5与X型支撑体外侧板面6形成30度夹角，两边对称形成X字型结构，产生三角形支撑，加强竖直方向的承受能力。外侧板面6与底板7垂直，两边对称形成一个长方体结构，如图3所示。下板3与底板7是上下两块重叠的纸板，位于上下不同平面。使用时，将圆底玻璃杯装在内衬上的数组杯型孔内，X型支撑体与工字型底座对圆底玻璃杯起到碰撞缓冲的作用，可有效缓解碰撞效果，增强缓冲保护性能、节约材料、绿色环保、减少包装成本，并可达到长途运输的缓冲要求。
如图4所示，其成型方式为：先将防尘襟片8、防尘襟片9进行折叠，使其平行于底面，再将顶盖折叠***盒体中，使盒盖盖板10与外包装边板11重合，将阳锁12扣入阴锁16中，盒体组装完毕。
本实用新型的工作原理是：该新型衬垫是由全瓦楞纸板折叠而成，主要结构特点是X型与工字型结构的结合；X型的内扣将杯子左右固定，且在包装内产生三角支撑，加强竖直方向的承受能力；底部工字型底座具有强大的支撑能力，且在下方留有空余空间，达到缓冲作用的效果。
Claims (5)
1.一种圆底玻璃杯运输包装盒，包括有盒体（1）和位于盒体（1）内的内衬（2），其特征在于，内衬（2）由底部的工字型底座与位于工字型底座上方的X型支撑体。
2.根据权利要求1所述的一种圆底玻璃杯运输包装盒，其特征在于，所述的盒体（1）为一体式瓦楞折叠纸盒。
3.根据权利要求1所述的一种圆底玻璃杯运输包装盒，其特征在于，所述的X型支撑体竖直方向的槽体内设有数组杯型孔。
4.根据权利要求1所述的一种圆底玻璃杯运输包装盒，其特征在于，所述的内衬（2）为瓦楞纸板一体折叠成型。
5.根据权利要求1所述的一种圆底玻璃杯运输包装盒，其特征在于，所述的工字型底座包括有上板（13），上板（13）与竖板（14）形成90度角弯折，竖板（14）与下板（3）也形成90度角弯折，形成工字型结构；下板（3）与X型支撑体内侧的下板面（4）成60度角弯折，下板面（4）与X型支撑体内侧的上板面（5）形成120度角弯折；上板面（5）与X型支撑体外侧板面（6）形成30度夹角，两边对称形成X字型结构；外侧板面（6）与底板（7）垂直。
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