CN214213515U - 一种铝基覆铜箔层压板加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝基覆铜箔层压板加工用夹具，包括夹具底座和调节板，所述夹具底座顶部的一端安装有铰接轴，且铰接轴的顶部铰接有调节板，所述调节板顶部靠近铰接轴的一端安装有第一夹板，且调节板顶部远离铰接轴的一端设置有第一滑槽，所述第一滑槽通过滑块安装有第二夹板，所述第二夹板远离第一夹板的一端安装有第三轴承。本实用新型安装有铰接轴、第二轴承、第二螺杆、螺母和连接块，顺时针或逆时针转动第二螺杆，使得螺母通过螺纹移动，螺母带动铰接支杆一起移动，即可使铰接支杆推动或拉动调节板转动，可将调节板上固定的铝基覆铜箔层压板转动至合适的倾斜角度，从而便于对铝基覆铜箔层压板进行加工。

Description

一种铝基覆铜箔层压板加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及铝基覆铜箔层压板加工用具技术领域，具体为一种铝基覆铜箔层压板加工用夹具。

背景技术

铝基覆铜箔层压板，简称覆铜板，是由铝基板、绝缘介质层(环氧树脂等)和铜箔(电解铜箔、压延铜箔等)三位一体复合制成的印制电路板(PCB)用特殊基板材料，加工铝基覆铜箔层压板时，需要通过夹具将铝基覆铜箔层压板固定，然后再对铝基覆铜箔层压板进行各种加工处理，传统的铝基覆铜箔层压板加工用夹具在使用时存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、现有的铝基覆铜箔层压板加工用夹具在使用时，夹具的倾斜角度不能调节，不能将夹具上固定的铝基覆铜箔层压板调节至合适的倾斜角度进行加工，装置的可调节性较差，使用较为不便；

2、现有的铝基覆铜箔层压板加工用夹具只能单独从顶部或两端将铝基覆铜箔层压板固定，不能同时从顶部和侧面将铝基覆铜箔层压板固定，固定效果较差，且不能根据需求对铝基覆铜箔层压板的固定位置进行调节，不便于对铝基覆铜箔层压板的不同位置处进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝基覆铜箔层压板加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基覆铜箔层压板加工用夹具，包括夹具底座和调节板，所述夹具底座顶部的一端安装有铰接轴，且铰接轴的顶部铰接有调节板，所述调节板顶部靠近铰接轴的一端安装有第一夹板，且调节板顶部远离铰接轴的一端设置有第一滑槽，所述第一滑槽通过滑块安装有第二夹板，所述第二夹板远离第一夹板的一端安装有第三轴承，且第三轴承的内部安装有第二连接杆，所述第二夹板的顶部安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有转轴，所述转轴的顶部安装有顶板，所述夹具底座顶部靠近铰接轴的一端安装有第二轴承，且第二轴承的内部安装有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹安装有螺母，且螺母的顶部铰接有铰接支杆，所述铰接支杆远离螺母的一端与调节板铰接。

优选的，所述调节板顶部远离第一夹板的一端安装有螺管，且螺管的内部螺纹安装有第一螺杆，所述第一螺杆与第二连接杆连接。

优选的，所述顶板的底部安装有底板，所述底板远离第一夹板的一端设置有第三滑槽，且第三滑槽通过滑块安装有连接板，所述连接板的顶部安装有第四轴承，且第四轴承的内部安装有第一连接杆，所述连接板的底部安装有T型压板，所述顶板的顶部设置有螺孔，且螺孔的内部螺纹安装有第三螺杆，所述第三螺杆与第一连接杆连接。

优选的，所述夹具底座顶部远离铰接轴的一端设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有连接块，所述连接块与螺母连接。

优选的，所述螺母的外侧设置有防锈层。

优选的，所述第二螺杆远离第二轴承的一端安装有把手，且把手的外侧套设有海绵套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铝基覆铜箔层压板加工用夹具安装有铰接轴、第二轴承、第二螺杆、螺母和连接块，顺时针或逆时针转动第二螺杆，使得螺母通过螺纹移动，螺母带动铰接支杆一起移动，即可使铰接支杆推动或拉动调节板转动，可将调节板上固定的铝基覆铜箔层压板转动至合适的倾斜角度，从而便于对铝基覆铜箔层压板进行加工；

2、该铝基覆铜箔层压板加工用夹具安装有第一夹板、第二夹板、第二连接杆、第一螺杆和第三轴承，顺时针或逆时针转动第一螺杆，使得第一螺杆通过螺纹在螺管内部移动，第一螺杆通过第二连接杆推动或拉动第二夹板移动，使得第一夹板和第二夹板与铝基覆铜箔层压板的外侧贴合，即可从两端固定住铝基覆铜箔层压板，固定过程操作较为便捷，装置使用较为便捷；

3、该铝基覆铜箔层压板加工用夹具安装有第一连接杆、第一轴承、转轴、顶板、底板、连接板、T型压板和第四轴承，可从上方固定住铝基覆铜箔层压板，可配合第一夹板和第二夹板使用，进一步提高固定效果，且在加工过程中，工人可选择从不通位置处固定住铝基覆铜箔层压板，从而便于对铝基覆铜箔层压板的不同位置处进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型图1中的A处结构放大图。

图中：1、夹具底座；2、铰接轴；3、第一连接杆；4、第一夹板；5、调节板；6、铰接支杆；7、第一滑槽；8、第二夹板；9、第一轴承；10、转轴；11、第二连接杆；12、第一螺杆；13、螺管；14、第二轴承；15、第二螺杆；16、第二滑槽；17、螺母；18、连接块；19、第三轴承；20、顶板；21、螺孔；22、第三滑槽；23、底板；24、连接板；25、T型压板；26、第四轴承；27、第三螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝基覆铜箔层压板加工用夹具，包括夹具底座1和调节板5，夹具底座1顶部的一端安装有铰接轴2，且铰接轴2的顶部铰接有调节板5，调节板5顶部靠近铰接轴2的一端安装有第一夹板4，且调节板5顶部远离铰接轴2的一端设置有第一滑槽7，第一滑槽7通过滑块安装有第二夹板8，第二夹板8远离第一夹板4的一端安装有第三轴承19，且第三轴承19的内部安装有第二连接杆11；

调节板5顶部远离第一夹板4的一端安装有螺管13，且螺管13的内部螺纹安装有第一螺杆12，第一螺杆12与第二连接杆11连接，顺时针或逆时针转动第一螺杆12，使得第一螺杆12通过螺纹在螺管13内部移动，第一螺杆12通过第二连接杆11推动或拉动第二夹板8移动，使得第一夹板4和第二夹板8与铝基覆铜箔层压板的外侧贴合，即可从两端固定住铝基覆铜箔层压板，固定过程操作较为便捷，装置使用较为便捷；

第二夹板8的顶部安装有第一轴承9，且第一轴承9的内部安装有转轴10，转轴10的顶部安装有顶板20；

顶板20的底部安装有底板23，底板23远离第一夹板4的一端设置有第三滑槽22，且第三滑槽22通过滑块安装有连接板24，连接板24的顶部安装有第四轴承26，且第四轴承26的内部安装有第一连接杆3，连接板24的底部安装有T型压板25，顶板20的顶部设置有螺孔21，且螺孔21的内部螺纹安装有第三螺杆27，第三螺杆27与第一连接杆3连接，可从上方固定住铝基覆铜箔层压板，可配合第一夹板4和第二夹板8使用，进一步提高固定效果，且在加工过程中，工人可选择从不通位置处固定住铝基覆铜箔层压板，从而便于对铝基覆铜箔层压板的不同位置处进行加工；

夹具底座1顶部靠近铰接轴2的一端安装有第二轴承14，且第二轴承14的内部安装有第二螺杆15；

第二螺杆15远离第二轴承14的一端安装有把手，且把手的外侧套设有海绵套，便于转动第二螺杆15；

第二螺杆15的外侧螺纹安装有螺母17；

螺母17的外侧设置有防锈层，有利于延长螺母17的使用寿命；

且螺母17的顶部铰接有铰接支杆6，铰接支杆6远离螺母17的一端与调节板5铰接；

夹具底座1顶部远离铰接轴2的一端设置有第二滑槽16，且第二滑槽16通过滑块安装有连接块18，连接块18与螺母17连接，通过连接块18对螺母17限位，可防止螺母17跟随第二螺杆15一起转动。

工作原理：

需要对铝基覆铜箔层压板的顶部进行加工时，工人可先将铝基覆铜箔层压板放置于调节板5顶部，然后转动顶板20，将T型压板25从铝基覆铜箔层压板顶部移开，工人可顺时针转动第一螺杆12，使得第一螺杆12通过螺纹在螺管13内部移动，第一螺杆12带动第二连接杆11转动，第二连接杆11在第三轴承19内部转动，不会通过第三轴承19带动第二夹板8转动，第一螺杆12通过第二连接杆11推动第二夹板8滑动，使得第二夹板8和第一夹板4与铝基覆铜箔层压板的外侧紧密贴合，即可通过第一夹板4和第二夹板8从两端夹持住铝基覆铜箔层压板，工人可直接对铝基覆铜箔层压板的顶部进行加工；

需要对铝基覆铜箔层压板的侧面进行加工时，工人可逆时针转动第一螺杆12，使得第一螺杆12通过螺纹在螺管13内部移动，第一螺杆12带动第二连接杆11转动，第二连接杆11在第三轴承19内部转动，不会通过第三轴承19带动第二夹板8转动，第一螺杆12通过第二连接杆11拉动第二夹板8滑动，使得第二夹板8远离铝基覆铜箔层压板，使第一夹板4和第二夹板8不再夹持住铝基覆铜箔层压板，然后工人可转动顶板20，将T型压板25转动至铝基覆铜箔层压板上方，工人顺时针转动第三螺杆27，使得第三螺杆27在螺孔21内部通过螺纹向下方移动，第三螺杆27带动第一连接杆3转动，第一连接杆3在第四轴承26内部转动，不会通过第四轴承26带动连接板24转动，第三螺杆27通过第一连接杆3推动连接板24向下方滑动，使得T型压板25底部与铝基覆铜箔层压板的顶部紧密贴合，通过T型压板25即可从顶部固定住铝基覆铜箔层压板，工人可直接对铝基覆铜箔层压板的侧面进行加工；

需要对铝基覆铜箔层压板的倾斜角度进行调节时，工人可顺时针或逆时针转动第二螺杆15，第二螺杆15外侧的螺母17受到连接块18的限位，螺母17不能跟随第二螺杆15一起转动，使得螺母17只能通过螺纹在第二螺杆15外侧移动，螺母17带动铰接支杆6一起移动，使得铰接支杆6受力推动或拉动调节板5，使调节板5受力并沿着其与铰接轴2的铰接位置处为圆心转动，即可对调节板5的倾斜角度进行调节，从而可对调节板5上固定的铝基覆铜箔层压板的倾斜角度进行调节，便于工人对铝基覆铜箔层压板进行加工。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝基覆铜箔层压板加工用夹具，包括夹具底座（1）和调节板（5），其特征在于：所述夹具底座（1）顶部的一端安装有铰接轴（2），且铰接轴（2）的顶部铰接有调节板（5），所述调节板（5）顶部靠近铰接轴（2）的一端安装有第一夹板（4），且调节板（5）顶部远离铰接轴（2）的一端设置有第一滑槽（7），所述第一滑槽（7）通过滑块安装有第二夹板（8），所述第二夹板（8）远离第一夹板（4）的一端安装有第三轴承（19），且第三轴承（19）的内部安装有第二连接杆（11），所述第二夹板（8）的顶部安装有第一轴承（9），且第一轴承（9）的内部安装有转轴（10），所述转轴（10）的顶部安装有顶板（20），所述夹具底座（1）顶部靠近铰接轴（2）的一端安装有第二轴承（14），且第二轴承（14）的内部安装有第二螺杆（15），所述第二螺杆（15）的外侧螺纹安装有螺母（17），且螺母（17）的顶部铰接有铰接支杆（6），所述铰接支杆（6）远离螺母（17）的一端与调节板（5）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜箔层压板加工用夹具，其特征在于：所述调节板（5）顶部远离第一夹板（4）的一端安装有螺管（13），且螺管（13）的内部螺纹安装有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）与第二连接杆（11）连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜箔层压板加工用夹具，其特征在于：所述顶板（20）的底部安装有底板（23），所述底板（23）远离第一夹板（4）的一端设置有第三滑槽（22），且第三滑槽（22）通过滑块安装有连接板（24），所述连接板（24）的顶部安装有第四轴承（26），且第四轴承（26）的内部安装有第一连接杆（3），所述连接板（24）的底部安装有T型压板（25），所述顶板（20）的顶部设置有螺孔（21），且螺孔（21）的内部螺纹安装有第三螺杆（27），所述第三螺杆（27）与第一连接杆（3）连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜箔层压板加工用夹具，其特征在于：所述夹具底座（1）顶部远离铰接轴（2）的一端设置有第二滑槽（16），且第二滑槽（16）通过滑块安装有连接块（18），所述连接块（18）与螺母（17）连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜箔层压板加工用夹具，其特征在于：所述螺母（17）的外侧设置有防锈层。

6.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜箔层压板加工用夹具，其特征在于：所述第二螺杆（15）远离第二轴承（14）的一端安装有把手，且把手的外侧套设有海绵套。

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