CN214211861U - 双金属片定温成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双金属片定温成型装置，涉及到双金属片加工设备技术领域。本实用新型包括控制柜和操作台：控制柜上方布设有支撑台；第一连接板外侧布设有与控制柜电性连接的伺服电机；第二连接板外侧布设有与伺服电机相连的凸轮；支撑台上还布设有操作台；操作台上布设有定位块；操作台还布设有模具；模具上方布设有连杆，下方布设有冲头；模具一侧还布设有用于调整冲头行程的千分尺；支撑台上还布设有固定块；固定块上布设有移动板；移动板上布设有夹具；固定块上还布设有用于驱动移动板运动的气缸。本实用新型提出的双金属片定温成型装置，其操作便捷，效率高，精密度优良，定温成型效果好，适合对双金属片进行定温成型操作。

Description

双金属片定温成型装置

技术领域

本实用新型属于双金属片加工设备技术领域，具体涉及双金属片定温成型装置。

背景技术

双金属片常规的定温成型是靠外力产生形变，每种温度都有对应的形变量，在生产加工中就要不断的调整模具冲头高度来获得对应的变形量。

目前常用的成型设备，其冲头行程很难调整，导致装置成型效率低，不仅浪费时间，而且加重人力成本。

针对以上情况，现需求双金属片定温成型装置，具有操作便捷，效率高，精密度优良，定温成型效果好的优点，能弥补上述不足，适合对双金属片进行定温成型操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供双金属片定温成型装置，实现操作便捷，效率高，精密度优良，定温成型效果好的目的，适合对双金属片进行定温成型操作。

本实用新型提供了如下的技术方案：

双金属片定温成型装置，包括控制柜和操作台：所述控制柜上方布设有支撑台；所述支撑台与控制柜之间安装有立柱；所述支撑台上方布设有多个立板；多个所述立板之间布设有第一连接板和第二连接板；所述第一连接板外侧布设有与控制柜电性连接的伺服电机；所述第二连接板外侧布设有与伺服电机相连的凸轮。

所述支撑台上还布设有操作台；所述操作台上布设有定位块；所述定位块一侧布设有进料板，另一侧布设有出料桶；所述操作台上方还布设有支撑柱；所述支撑柱上方还布设有模具；所述模具上方布设有连杆，下方布设有冲头；所述模具一侧还布设有用于调整冲头行程的千分尺。

所述支撑台上还布设有固定块；所述固定块上布设有移动板；所述移动板上布设有夹具；所述固定块上还布设有用于驱动移动板运动的气缸；所述气缸与控制柜电性连接。

优选的，所述连杆***套设有连接块；所述立板一侧还布设有导轨；所述导轨上可移动地布设有滑块；所述滑块与所述连接块固定连接。

优选的，所述定位块上设有用于放置双金属片的凹槽。

优选的，所述支撑台上还设有与出料桶连通的出料口；所述控制柜上对应出料口下方位置处布设有收集桶。

优选的，所述支撑台上还布设有与进料板接触的振动盘。

本实用新型的有益的效果：

本实用新型在模具一侧增设了千分尺，可对冲头行程做微量调整，避免了传统装置其冲头位置不可调或者调整困难的劣势，能适应不同温度下工件形变量的需求，提高了装置的精密性；增设的伺服电机，可驱动凸轮做一定角度内的正方向往复转动，从而可快速调节冲头位置，驱动冲头对双金属片进行冲压成型，不仅能快速调整冲头行程，而且操作简单、使用便捷，提高了装置的定温成型效率。本实用新型达到了操作便捷，效率高，精密度优良，定温成型效果好的目的，适合对双金属片进行定温成型操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型a结构的局部放大图。

附图标记说明：

1、控制柜；101、振动盘；2、收集桶；3、支撑台；301、立柱；302、出料口；4、导轨；401、滑块；5、立板；6、伺服电机；7、第一连接板；701、第二连接板；8、凸轮；9、进料板；10、连杆；1001、连接块；11、模具；1101、支撑柱；12、千分尺；13、定位块；14、出料桶；15、操作台；16、夹具；17、气缸；18、固定块；19、移动板；20、冲头。

具体实施方式

如图所示，双金属片定温成型装置，包括控制柜1和操作台15：控制柜1 上方布设有支撑台3；支撑台3与控制柜1之间安装有立柱301；支撑台3上方布设有多个立板5；多个立板5之间布设有第一连接板7和第二连接板701；第一连接板7外侧布设有与控制柜1电性连接的伺服电机6；第二连接板701外侧布设有与伺服电机6相连的凸轮8。

支撑台3上还布设有操作台15；操作台15上布设有定位块13，定位块13 上设有用于放置双金属片的凹槽，凹槽的数量大于2，从而构成多个工位；定位块13一侧布设有进料板9，另一侧布设有出料桶14，支撑台3上还设有与出料桶14连通的出料口302；控制柜1上对应出料口302下方位置处布设有收集桶 2。

操作台15上方还布设有支撑柱1101；支撑柱1101上方还布设有模具11；模具11上方布设有连杆10，下方布设有冲头20；连杆10顶面与凸轮8外廓保持接触，通过凸轮8转动，可驱动连杆10进行竖直方向的上下移动，连杆10 ***套设有连接块1001；立板5一侧还布设有导轨4；导轨4上可移动地布设有滑块401；滑块401与连接块1001固定连接；模具11一侧还布设有用于调整冲头20行程的千分尺12；支撑台3上还布设有与进料板9接触的振动盘101。

支撑台3上还布设有固定块18；固定块18上布设有移动板19；移动板19 上布设有夹具16，夹具16的位置与定位块13上的凹槽相对应，每个凹槽上方均布设有夹具16；固定块18上还布设有用于驱动移动板19运动的气缸17；气缸17与控制柜1电性连接；通过气缸17驱动移动板19以及夹具16运动，使得双金属片可从一个工位移至下一工位处。

本实用新型的工作方式：将需要定温成型的双金属片放置在进料板9上，通过进料板9将双金属片传送至定位块13上，通过控制柜1启动伺服电机6，使得伺服电机6驱动凸轮8做一定角度内的正反向往复转动，凸轮8转动即可带动连杆10以及模具11和冲头20做竖直方向的移动，通过冲头8的上下运动将双金属片冲压成型；启动气缸17，驱动经过冲压的双金属片移至下一工位处进行再次冲压；经过多次冲压成型，完成对双金属片的定温成型过程；成型后的双金属片落入到收集桶2内进行收集。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.双金属片定温成型装置，包括控制柜(1)和操作台(15)，其特征在于：所述控制柜(1)上方布设有支撑台(3)；所述支撑台(3)与控制柜(1)之间安装有立柱(301)；所述支撑台(3)上方布设有多个立板(5)；多个所述立板(5)之间布设有第一连接板(7)和第二连接板(701)；所述第一连接板(7)外侧布设有与控制柜(1)电性连接的伺服电机(6)；所述第二连接板(701)外侧布设有与伺服电机(6)相连的凸轮(8)；

所述支撑台(3)上还布设有操作台(15)；所述操作台(15)上布设有定位块(13)；所述定位块(13)一侧布设有进料板(9)，另一侧布设有出料桶(14)；所述操作台(15)上方还布设有支撑柱(1101)；所述支撑柱(1101)上方还布设有模具(11)；所述模具(11)上方布设有连杆(10)，下方布设有冲头(20)；所述模具(11)一侧还布设有用于调整冲头(20)行程的千分尺(12)；

所述支撑台(3)上还布设有固定块(18)；所述固定块(18)上布设有移动板(19)；所述移动板(19)上布设有夹具(16)；所述固定块(18)上还布设有用于驱动移动板(19)运动的气缸(17)；所述气缸(17)与控制柜(1)电性连接。

2.根据权利要求1所述的双金属片定温成型装置，其特征在于：所述连杆(10)***套设有连接块(1001)；所述立板(5)一侧还布设有导轨(4)；所述导轨(4)上可移动地布设有滑块(401)；所述滑块(401)与所述连接块(1001)固定连接。

3.根据权利要求1所述的双金属片定温成型装置，其特征在于：所述定位块(13)上设有用于放置双金属片的凹槽。

4.根据权利要求1所述的双金属片定温成型装置，其特征在于：所述支撑台(3)上还设有与出料桶(14)连通的出料口(302)；所述控制柜(1)上对应出料口(302)下方位置处布设有收集桶(2)。

5.根据权利要求4所述的双金属片定温成型装置，其特征在于：所述支撑台(3)上还布设有与进料板(9)接触的振动盘(101)。

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