CN214211458U - 一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料清洗装置，包括：装置主体、清洗腔和集水腔，装置主体的底部安装有清洗腔，且清洗腔的底部设置有集水腔，装置主体与清洗腔的内部设置有清洗部件，且集水腔的内部设置有集水部件，通过液压杆带动放置板向上移动至进料口处，便于进出物料，且向上拉动活动板，使得放置板上部的一端呈开口处，便于将原料放置在放置板与拦截网之间，便于对原料进行限位，避免原料材质较轻在清洗时容易位移或漂浮，通过弧形台能够在对水质进行沉淀的同时，利用粘性毛刷便于对沉淀后的杂质进行拦截，且通过导水管与吸泵的配合，使的集水腔中的水能进行循环利用，避免水资源的浪费，以提高该装置的实用性。

Description

一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫塑料技术领域，具体的涉及一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料清洗装置。

背景技术

聚氨酯泡沫塑料，是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种，一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是一种性能优良的缓冲材料，但价格较高；

基于上述描述，并检索一件申请号为：CN201921170200.6的实用新型专利，其关于一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料清洗装置，包括清洗外壳(1)，其特征在于，所述清洗外壳(1)内设置有清洗内壳(2)，且清洗内壳(2)的两侧分别通过两个定位轴(7)连接在清洗外壳(1)上……且喷水头(6)分别设置在定位轴(7)与震动电机(5)之间。通过检索发现主要通过通过在清洗外壳内设置清洗内壳，保证清洗的更加彻底，通过在清洗内壳内设置清洁刷，帮助内部的原料进行刷洗，充分的将表面的污渍清洗干净；

经过检索分析后，现有的泡沫塑料原料清洗装置，由于聚氨酯泡沫塑料的材质较轻，没有对其进行限位时，容易使泡沫塑料原料位移，不便于进行清洗，且不便于出料等问题，因此，需要在泡沫塑料原料清洗装置的基础上进一步的研究，提供一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料清洗装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的技术问题，提供一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料清洗装置，包括：装置主体、清洗腔和集水腔，装置主体的底部安装有清洗腔，且清洗腔的底部设置有集水腔，装置主体与清洗腔的内部设置有清洗部件，且集水腔的内部设置有集水部件。

优选的，清洗部件包括：密封板与放置板，密封板安装在装置主体的内部两端，且两个密封板之间上端开设有进料口，密封板上安装有至少三个喷头。

优选的，放置板安装在清洗腔的内部中端，且清洗腔的内壁紧密贴合有橡胶层，放置板通过橡胶层与清洗腔的内壁相接，且清洗腔的底部两端呈开口设置。

优选的，放置板的底部设置有液压杆，且放置板的顶部两端均固定设置有支撑板，并且两个支撑板之间卡接有拦截网。

优选的，拦截网的一端活动连接有活动板，且活动板的顶部卡接有把手。

优选的，集水部件包括：弧形台，弧形台安装在集水腔的内底部，且弧形台的上表面凹陷部卡接有粘性毛刷，集水腔的内部中端卡接有滤板。

优选的，集水腔的底部固定设置有底座，且集水腔与装置主体之间通过两个导水管相接，装置主体与导水管的相接处顶部安装有吸泵。

有益效果：

1.通过液压杆带动放置板向上移动至进料口处，便于进出物料，且向上拉动活动板，使得放置板上部的一端呈开口处，便于将原料放置在放置板与拦截网之间，便于对原料进行限位，避免原料材质较轻在清洗时容易位移或漂浮；

2.通过弧形台能够在对水质进行沉淀的同时，利用粘性毛刷便于对沉淀后的杂质进行拦截，且通过导水管与吸泵的配合，使的集水腔中的水能进行循环利用，避免水资源的浪费，以提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的平面结构示意图；

图2为本实用新型装置主体与清洗腔的内部结构示意图；

图3为本实用新型放置板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型集水腔的平面结构示意图；

图1-4中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-装置主体、101-进料口、102-导水管、103-喷头、104-底座、105-吸泵、106-密封板、2-清洗腔、201-橡胶层、202-支撑板、203-拦截网、204-放置板、205-液压杆、206-活动板、207-把手、3-集水腔、301-弧形台、302-滤板、303-粘性毛刷。

具体实施方式

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料清洗装置，包括：装置主体1、清洗腔2和集水腔3，装置主体1的底部安装有清洗腔2，且清洗腔2的底部设置有集水腔3，装置主体1与清洗腔2的内部设置有清洗部件，且集水腔3的内部设置有集水部件。

其中，清洗部件包括：密封板106与放置板204，密封板106安装在装置主体1的内部两端，且两个密封板106之间上端开设有进料口101，密封板106上安装有至少三个喷头103，通过两个密封板106便于将装置主体1的内部分隔成三个空间。

其中，放置板204安装在清洗腔2的内部中端，且清洗腔2的内壁紧密贴合有橡胶层201，放置板204通过橡胶层201与清洗腔2的内壁相接，且清洗腔2的底部两端呈开口设置，通过橡胶层201能够增大放置板204与清洗腔2内壁的摩擦力，便于放置板204在移动时较稳定。

其中，放置板204的底部设置有液压杆205，且放置板204的顶部两端均固定设置有支撑板202，并且两个支撑板202之间卡接有拦截网203，通过液压杆205带动放置板204向上移动至进料口101处，便于进出物料。

其中，拦截网203的一端活动连接有活动板206，且活动板206的顶部卡接有把手207，通过向上拉动活动板206，使得放置板204上部的一端呈开口处，便于将原料放置在放置板204与拦截网203之间，便于对原料进行限位，避免原料材质较轻在清洗时容易位移或漂浮。

其中，集水部件包括：弧形台301，弧形台301安装在集水腔3的内底部，且弧形台301的上表面凹陷部卡接有粘性毛刷303，集水腔3的内部中端卡接有滤板302，通过弧形台301能够在对水质进行沉淀的同时，利用粘性毛刷303便于对沉淀后的杂质进行拦截。

其中，集水腔3的底部固定设置有底座104，且集水腔3与装置主体1之间通过两个导水管102相接，装置主体1与导水管102的相接处顶部安装有吸泵105，通过导水管102与吸泵105的配合，使的集水腔3中的水能进行循环利用，避免水资源的浪费。

工作原理：

在安装本实用新型一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料清洗装置时，首先，通过两个密封板106便于将装置主体1的内部分隔成三个空间，且利用液压杆205带动放置板204向上移动至进料口101处，便于进出物料，随后通过把手207向上拉动活动板206，使得放置板204上部的一端呈开口处，便于将原料放置在放置板204与拦截网203之间，对原料进行限位，避免原料材质较轻在清洗时容易位移或漂浮，且利用液压杆205带动放置板204向下移动复位，接着通过橡胶层201能够增大放置板204与清洗腔2内壁的摩擦力，便于放置板204在移动时较稳定，且吸泵105通过导线与外部电源电性连接，启动吸泵105便于通过导水管102将集水腔3中的水吸入两个密封板106的外侧端，而后通过喷头103喷出，便于对原料进行清洗，清洗后的水通过清洗腔2底部流入集水腔3中，且利用滤板302便于对污水进行过滤，最后通过弧形台301能够在对水质进行沉淀的同时，利用粘性毛刷303便于对沉淀后的杂质进行拦截，且通过导水管102与吸泵105的配合，使的集水腔3中的水能进行循环利用，避免水资源的浪费。

Claims (3)

1.一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料清洗装置，包括：装置主体（1）、清洗腔（2）和集水腔（3），其特征在于：所述装置主体（1）的底部安装有清洗腔（2），且清洗腔（2）的底部设置有集水腔（3），所述装置主体（1）与清洗腔（2）的内部设置有清洗部件，且集水腔（3）的内部设置有集水部件，放置板（204）的底部设置有液压杆（205），且放置板（204）的顶部两端均固定设置有支撑板（202），并且两个支撑板（202）之间卡接有拦截网（203），所述拦截网（203）的一端活动连接有活动板（206），且活动板（206）的顶部卡接有把手（207），所述集水部件包括：弧形台（301），所述弧形台（301）安装在集水腔（3）的内底部，且弧形台（301）的上表面凹陷部卡接有粘性毛刷（303），所述集水腔（3）的内部中端卡接有滤板（302），所述集水腔（3）的底部固定设置有底座（104），且集水腔（3）与装置主体（1）之间通过两个导水管（102）相接，所述装置主体（1）与导水管（102）的相接处顶部安装有吸泵（105）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料清洗装置，其特征在于：所述清洗部件包括：密封板（106）与放置板（204），所述密封板（106）安装在装置主体（1）的内部两端，且两个密封板（106）之间上端开设有进料口（101），所述密封板（106）上安装有至少三个喷头（103）。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料加工用原料清洗装置，其特征在于：所述放置板（204）安装在清洗腔（2）的内部中端，且清洗腔（2）的内壁紧密贴合有橡胶层（201），所述放置板（204）通过橡胶层（201）与清洗腔（2）的内壁相接，且清洗腔（2）的底部两端呈开口设置。

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