CN214207209U - 一种雾化装置 - Google Patents

Abstract

一种雾化装置，包括介质、用于容纳介质的烟弹外壳、分散于介质内或环绕介质分布的发热体、用于容纳烟弹外壳的插座以及设置于插座内以用于产生电磁场的电磁线圈。由于发热体分散于介质或者设置于烟弹外壳上，可形成独立的且自带发热体的烟弹，在将烟弹置于由电磁线圈所产生的电磁场环境下，利用电磁感应原理，使发热体因涡流效应而发热，从而对介质进行烘烤加热，进而使介质在不燃烧的情况下产生烟雾或者释放挥发物，有效解决了传统雾化装置在使用时因需要将发热体***至烟弹内而产生的系列问题；同时，通过对发热体的结构形态、排列方式的选择，可使得发热体能够均匀地分散在介质内，以对介质进行均匀的烘烤加热。

Description

一种雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化装置技术领域，具体涉及一种雾化装置。

背景技术

周知，加热不燃烧雾化装置(或加热非燃烧装置)是一种利用电子发热元件的加热效应对介质进行加热，以使介质能够产生烟雾或释放挥发性物质的装置，常见于以烟丝为介质的电子香烟、以烟油为介质的电子烟、以诸如艾叶等中药材为介质的熏艾装置等产品上。其中，以电子香烟为例，通过加热不燃烧装置对烟草进行加热烘烤，既可以大幅度降低烟草中焦油和有害成分的释放量，又可以满足烟民更健康的吸烟需求。

传统的加热不燃烧雾化装置主要是利用发热棒或发热片等作为加热载体，将加热载体***至烟弹(其通常是由诸如烟丝、中药材提取物等介质包装成型的单体制品)内，来实现对烟弹内介质的加热烘烤，从而使烟弹能够产生烟雾或者释放挥发性物质。然而，由于加热载体在***烟弹内后，其所产生的热量主要集中在以加热载体为中心的区域，使得烟弹内的介质很难得到均匀充分的烘烤，如处于中心区域的介质在被烘烤变焦时，处于最***的介质还尚未被烘烤加热。同时，在更换烟弹后，还需要及时清理加热载体，不但操作麻烦，而且加热载体在使用或清理过程中还存在受损、折断的风险。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种雾化装置，以非接触方式达到对介质的加热雾化的目的。

一种实施例提供一种雾化装置，包括：

介质；

烟弹外壳，用于容纳所述介质；

发热体，分散于所述介质内，或设置于所述烟弹外壳上并围绕介质分布；

插座，所述插座设有烟弹插孔，所述烟弹插孔用于容纳烟弹外壳的至少一部分；以及

电磁线圈，用于产生电磁场，以使所述发热体发热并烘烤介质，从而产生烟雾或释放挥发物，所述电磁线圈设置于插座内并围绕烟弹外壳分布。

一个实施例中，还包括温控件，所述温控件设置于插座内，所述温控件与电磁线圈电连接，以调节所述电磁线圈的通电频率，从而使所述电磁线圈产生电磁场。

一个实施例中，所述发热体为由金属材料或无机非金属材料制成的结构体。

一个实施例中，所述烟弹外壳为一由纸质材料或塑胶材料制成的中空结构体。

一个实施例中，所述介质为烟草制品，所述介质为丝絮状结构体或颗粒状结构体。

一个实施例中，所述烟弹外壳包括：

主体部，具有用于容纳所述介质和发热体的容纳空间；以及

端口部，所述端口部与容纳空间连通，用于供由所述介质产生的烟雾或释放的挥发物流通。

一个实施例中，所述烟弹外壳还包括过滤部，所述过滤部设置于端口部内。

一个实施例中，所述发热体为条状结构体、环状结构体、螺旋状结构体、球状结构体和弧线段状结构体中的其中一种，所述发热体为多个，并且均匀分布于所述介质内。

一个实施例中，所述发热体为条状结构体或螺旋状结构体，所述发热体的延伸方向与烟弹外壳的延伸方向相平行或相交叉，相邻的两个所述发热体互为平行分布。

一个实施例中，所述发热体为弧线段状结构体，多个所述发热体沿烟弹外壳的延伸方向依次分布，且相邻的两个所述发热体呈错位交叉分布。

依据上述实施例的雾化装置，包括介质、用于容纳介质的烟弹外壳、分散于介质内或环绕介质分布的发热体、用于容纳烟弹外壳的插座以及设置于插座内以用于产生电磁场的电磁线圈。由于发热体分散于介质或者设置于烟弹外壳上，可形成独立的且自带发热体的烟弹，在将烟弹置于由电磁线圈所产生的电磁场环境下，利用电磁感应原理，使发热体因涡流效应而发热，从而对介质进行烘烤加热，进而使介质在不燃烧的情况下产生烟雾或者释放挥发物，有效解决了传统雾化装置在使用时因需要将发热体***至烟弹内而产生的系列问题；同时，通过对发热体的结构形态、排列方式的选择，可使得发热体能够均匀地分散在介质内，以对介质进行均匀的烘烤加热。

附图说明

图1为一种实施例的雾化装置的烟弹部分的结构分解示意图(一)；

图2为一种实施例的雾化装置的烟弹部分的结构分解示意图(二)；

图3为一种实施例的雾化装置的烟弹部分的结构分解示意图(三)；

图4为一种实施例的雾化装置的烟弹部分的结构分解示意图(四)；

图5为一种实施例的雾化装置的发热体的结构形态参考示意图(一)；

图6为一种实施例的雾化装置的发热体的结构形态参考示意图(二)；

图7为一种实施例的雾化装置的发热体的结构形态参考示意图(三)；

图8为一种实施例的雾化装置的电磁感应部分的结构剖面示意图；

图9为一种实施例的雾化装置的结构分解示意图；

图中：

10、烟弹外壳；11、主体部；12、端口部；13、过滤部；20、介质；30、发热体；40、插座；41、烟弹插孔；50、电磁线圈；51、线圈部；52、电极连接部。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

本申请提供的雾化装置主要包括烟弹部分和电磁感应部分；其中，烟弹部分主要是指一种能够在加热烘烤效应下，其内容物(亦可称为介质)可产生可供吸食的烟雾或者能够向环境空间(或对象)释放挥发性物质的制品；该制品主要包括介质和包装物(亦可称为烟弹外壳)两部分；其中，介质包括但不限于固态介质(如艾草等药材、香料、烟丝、烟叶、烟草颗粒、烟草粉末等等可进行加热雾化或挥发的物质材料)、半固态介质(如烟膏、药物膏剂、香料等可进行加热雾化或挥发的物质材料)等可进行加热雾化或挥发的物质材料；包装物则既能够起到对介质进行保护、密封、隔热等作用，也能够起到对介质进行结构形态定型或者盛装的作用，如利用由纸质材料或、塑胶材料等绝缘材料制成的管状或桶状结构物作为包装物，以实现诸如对固态介质的包装定型作用、对半固态介质的盛放作用等等。

本申请提供的雾化装置中，烟弹部分主要是通过将发热体、介质和烟弹外壳进行结构组合，形成可一次性使用的单体烟弹制品；其中，发热体分散于介质内，以确保发热体在电磁场的作用下所产生的热量能够均匀地对介质进行烘烤加热；从而既可以有效避免传统烟弹在使用时，因需要将加热载体***至烟弹内进行加热烘烤而产生的系列问题，又能够便于更换烟弹或者更换与烟弹适配的电热控制装置。

请参阅图1至图9，一种实施例中提供一种雾化装置，包括烟弹外壳10、填充于烟弹外壳10内的介质20、分散于介质20内的发热体30、用于容纳烟弹外壳10的至少一部分的插座40以及设置于插座40以用于通过产生电磁场使发热体30因涡流效应而发热的电磁线圈50；其中：

烟弹外壳10主要用于为介质20和发热体30提供容置空间，以将介质20限定在特定形状的空间内，既能够起到对介质20进行保护、密封、隔热等作用，又能够使介质20能够呈现出特定且稳定的结构形状；同时还能够使发热体30均匀分布在介质20内；如在应用于固态介质时，可利用由纸质材料、塑胶材料等制成的管状或桶状结构体作为烟弹外壳10，将介质20和发热体30均匀地填充至烟弹外壳10内后，即可使介质20和发热体30被包装为一体。

介质20具备在加热烘烤作用下能够产生烟雾或者释放出挥发性物质的性能，如烟草制品或诸如药材等非烟草制品，具体可以为以丝絮状、颗粒状、粉末状等结构形态存在的诸如艾草等药材、香料、烟草(如烟丝、烟叶等)固态物质材料，也可为以膏状物存在的诸如烟膏、药物膏剂、香料等半固态物质材料；凡此种种，不作一一赘述。

发热体30主要用于在电磁场的作用下以电磁感应的原理产生热量，利用其所产生的热量来实现对介质20的烘烤加热的效应，以使介质20在烘烤加热作用下产生烟雾或者释放挥发性物质；发热体30可以由能够在变化磁场中产生涡流效应的各种材料制成，如金属材料或无机非金属材料，具体地，如可以采用诸如铁等铁磁性纯金属导体材料及其合金导体材料制成的结构体，也可采用经过铁磁化处理的诸如陶瓷、碳纤维等无机非金属导体材料制成的结构体；发热体30具有一个或者多个，并且均匀分布介质20内或者设置于烟弹外壳10上并环绕介质20分布，从而利用烟弹外壳10将介质20和发热体30组成一独立的整体结构，即：自带有发热体30的烟弹。

插座40可理解为是整个雾化装置的结构载体，用于为电磁线圈50、温控件、乃至诸如电池、功能键等等配件提供装配空间，其具体结构及形态可参考现有的诸如电子烟等进行灵活的结构选择或设计，在此不作赘述。需要指出的是，在插座40上设有可供烟弹进行插接装配的烟弹插孔41或者能够将烟弹与插座40进行组合的类似结构；其中，烟弹插孔41的形状与烟弹的形状相匹配。

电磁线圈50主要作为产生电磁场的终端元件来使用，其设置于插座40内内并且环绕烟弹分布(具体为：环绕烟弹插孔40的中轴线分布，或者在烟弹***烟弹插孔41内后，环绕烟弹外壳10分布)，以在烟弹***至烟弹插孔41内后，形成环绕烟弹(尤其是发热体30所在区域)的分布形式，从而在电磁线圈50的通电频率的变换作用下，在烟弹插孔41内产生变化的电磁场，进而使位于电磁场内的发热体30因产生涡流效应而发热。

其一，通过将烟弹外壳10、介质20和发热体30装配组合为一完整且独立的烟弹结构体，在使用烟弹时，将烟弹置于一变换的电磁场环境下(即：由插座40和电磁线圈50所组成的结构部分)，使发热体30因产生涡流效应而发热，即可对介质20进行烘烤加热，实现电磁感应式的非接触加热过程，从而能够有效避免出现传统烟弹在使用时因需要将加热载体(如发热体30)以破坏性的方式***至烟弹内而产生的系列问题，如因介质20的结构被破坏而影响烟雾口感的问题、加热载体容易在清理或使用的过程中发生破损、折断等的问题等等。

其二，通过将发热体30均匀地布置于介质20内或者围绕介质20进行分布设置，可以对介质20进行均匀充分地烘烤加热，为保证或提高烟雾的口感或者挥发性物质的释放效果创造了有利条件。

其三，可根据实际情况在介质20内或者烟弹外壳10内以不同的结构形态、不同数量、不同的材料、不同结构或材料组合方式等对发热体30进行灵活选择配置，如通过选择诸如截面形状呈多边形、圆形等规则或其他不规则形状来增加发热体30的体表面积，从而通过增加发热体30的散热面积来增强对介质20的烘烤加热效果；又如通过选择诸如碳纤维、陶瓷等经过铁磁化处理的材料制成的发热体30，则可使烟弹更为安全环保。

一些实施例中，发热体30可采用条状结构体(如图1、图2、图3和图7所示)、环状结构体、螺旋状结构体(如图5所示)、球状结构体(如图6所示)、弧线段状结构体(如图4所示)等多种结构形态构造，依发热体30体积或尺寸等条件区分，发热体30所呈现出的形态可以是颗粒状、线条状等；其中，就采用条状结构体、螺旋状结构体、环状结构体等结构而言，可将多个发热体30按照一定的规律(如间距)将发热体30以层叠排列或并排排列的方式有序地分散于介质20内；就球状结构体而言，则可将发热体30视作颗粒物，将其均匀分散至介质30内，从而确保多个发热体30在电磁场的作用下，能够对介质20进行均匀地烘烤加热。当然，在一些实施例中，请参阅图3，多个发热体30也可以无序的方式均匀分散在介质20内。

一个实施例中，请参阅图1、图2、图5和图6，发热体30采用条状结构体(如图1和图2所示的圆柱体)或螺旋状结构体(如图5所示)，由于该类结构体的整体长度可沿某一特定方向进行无限延伸的结构体，从而区别于颗粒状的结构构造：利用该类结构体的结构形态特点，可采用有序排列的方式将发热体30均匀分散于介质20内，如使发热体30的延伸方向与烟弹外壳10的延伸方向相平行(请参阅图1)或者相交叉(请参阅图2)，从而形成并排排列的方式，以期增强发热体30对介质20进行均匀烘烤加热的效果；该实施例中，以发热体30在延伸方向所呈现的形态为条状结构为例，就该条状结构的整体走向或轮廓形状方面而言，可以为直线式条状结构，也可以为类似于波浪线式的条状结构体，或者是螺旋式(即：螺旋状结构体)；就该条状结构的构成形式方面而言，可以为单股或单线式材料体，也可以为多股材料体绞合成型；就该条状结构的截断面的形状方面而言，可以采用诸如三角形、四边形、多边形、圆形等规则的几何形状，也可采用其他不规则的几何形状。以此，综合各个方面或因素的考虑，既可以根据介质20在烟弹外壳10内的存储量，来决定选择体表面积、发热效果更为匹配的发热体30，也可以根据烟弹的整体结构构造来选择何种体表形态的发热体30，以更有利于增强烟弹的结构紧凑性、减小烟弹的体积。

一个实施例中，情参阅图4，发热体采用弧线段状结构体(如图4所示的抛物线形)，由于该类结构体不同于条状结构体或螺旋状结构体，其所呈现出的结构特点是：发热体30的两个端部是朝同一特定方向进行无限延伸的结构形式，如类似于U形、C形、抛物线形等弧线段状或弯折状结构体。利用该类结构体的结构形态特点，可同样采用有序排列的方式将多个发热体30均匀地分散于介质20内，如将多个发热体30沿烟弹外壳10的延伸方向依次进行布置，并且相邻的两个发热体30之间呈错位交叉分布，从而可使得发热体30能够最大限度地均匀分散在介质20的每个区域内，实现对介质20的均匀烘烤加热效果。需要指出的是：就类结构的发热体30整体走向或轮廓形状方面而言，其为U形、C形、抛物线形等结构体；就其局部走向或轮廓形状方面而言，可以为波浪线式、螺旋式等形状；就其构成形式方面而言，可以为单股或单线式材料体，也可以为多股材料体绞合成型；就其截断面的形状方面而言，可以采用诸如三角形、四边形、多边形、圆形等规则的几何形状，也可采用其他不规则的几何形状。

一个实施例中，请参阅图1至图4，烟弹外壳10包括主体部11和端口部12，主体部11由诸如纸质材料或塑胶材料等绝缘材料制成的中空结构体，在主体部11内形成有可用于容纳介质20和发热体30的容纳空间；而端口部12则可由主体部11进行延伸后自然成型，也可是安装在主体部11上的独立配件，端口部12与容纳空间连通，以为由介质20所产生的烟雾或者所释放的挥发物提供流通通道；当作为诸如电子烟或电子香烟等产品的烟弹时，烟弹外壳10还包括过滤部13，过滤部13可采用现有技术中的过滤元件，如以过滤棉、活性炭等为主材所形成的烟嘴或过滤嘴等，过滤部13安装在端口部12内，以便用于在抽吸由介质20所产生的烟雾时，对烟雾中的有害物质进行净化过滤。当然，过滤部13也可采用现有的其他形式的过滤结构，以过滤烟雾或挥发物中的颗粒物等，使烟雾或挥发物在被净化后能够排放至环境空间内。

一个实施例提供一种雾化装置，还包括用于对电磁线圈50的通电频率进行调控的温控件(图中未示出)，该温控件主要作为雾化装置的核心控制元件，其可由诸如脉冲电路、温控电路等组成，通过向电磁线圈50持续不断地输出变化的电流，以利用电磁线圈50产生电磁场，并且可通过诸如热电偶、电阻温度系数等方式实现对发热体30的发热量或者烟弹被加热的温度进行测量；该温控件与电磁线圈50电连接并设置于插座40内。在具体实施时，温控件可采用现有技术中具有类似功能的装置元件，其具体的线路结构等，在此不作赘述。基于此，在将烟弹装设于烟弹插孔41内后，无需再将加热载体***至烟弹内，直接通过温控件对电磁线圈50控制，使电磁线圈50在烟弹插孔41内产生变化的电磁场，进而利用电磁感应原理使发热体30发热，即可对介质20进行烘烤加热，使其产生烟雾或者释放挥发物。

一个实施例中，请参阅图8，电磁线圈50包括线圈部51和电极连接部52，线圈部51沿烟弹插孔41的延伸方向布置于烟弹插孔41的周侧，以在烟弹的发热体30所在部位形成环绕式的线圈结构，电极连接部52则设置于烟弹插孔41内，用于将温控件与线圈部51连接成一回路。

请参阅图9并结合图1至图8，一种实施例提供了一种电子烟，包括前述任一实施例的雾化装置，具体可主要包括电磁感应部分和烟弹部分，其中，电磁感应部分主要包括设有烟弹插孔41的插座40、设置于烟弹插孔41内的电磁线圈50以及设置于插座40内并与电磁线圈50电连接的温控件，电磁线圈50环绕烟弹插孔41的中轴线分布，以在温控件的控制下，在烟弹插孔41内形成变换的电磁场。烟弹部分主要包括烟弹外壳10、填充于烟弹外壳10内的介质20以及分散于介质20内的发热体30，介质20采用如膏状、丝絮状、颗粒状或粉末状的烟草制品，发热体30为由可实现电磁感应的金属导体材料或无机非金属导体材料制成的诸如条状、环状、螺旋状、颗粒状等结构体，其可按照一定规律有序地均匀分散在介质20内，也可以无序排列的方式均匀分散在介质20内；在烟弹部分***烟弹插孔41内后，可发热体30可在电磁线圈50所产生的电磁场作用下，因涡流效应而发热，从而将介质20进行均匀地烘烤加热，从而使介质20产生可供抽吸的烟雾。

基于此，通过均匀内置于介质20内发热体30，采用电磁感应加热的方式实现对介质20的烘烤加热，以产生烟雾，从而可最终形成加热不燃烧式的电子烟，从而可避免现有电子烟因需要将加热片、加热棒等***烟弹本体内而容易出现加热不均匀，加热片等需要清理或者容易破损折断等问题。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种雾化装置，其特征在于，包括：

介质；

烟弹外壳，用于容纳所述介质；

发热体，分散于所述介质内，或设置于所述烟弹外壳上并围绕介质分布；

插座，所述插座设有烟弹插孔，所述烟弹插孔用于容纳烟弹外壳的至少一部分；以及

电磁线圈，用于产生电磁场，以使所述发热体发热并烘烤介质，从而产生烟雾或释放挥发物，所述电磁线圈设置于插座内并围绕烟弹外壳分布。

2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，还包括温控件，所述温控件设置于插座内，所述温控件与电磁线圈电连接，以调节所述电磁线圈的通电频率，从而使所述电磁线圈产生电磁场。

3.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述发热体为由金属材料或无机非金属材料制成的结构体。

4.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述烟弹外壳为一由纸质材料或塑胶材料制成的中空结构体。

5.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述介质为烟草制品，所述介质为丝絮状结构体或颗粒状结构体。

6.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述烟弹外壳包括：

主体部，具有用于容纳所述介质和发热体的容纳空间；以及

端口部，所述端口部与容纳空间连通，用于供由所述介质产生的烟雾或释放的挥发物流通。

7.如权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述烟弹外壳还包括过滤部，所述过滤部设置于端口部内。

8.如权利要求1-7中任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述发热体为条状结构体、环状结构体、螺旋状结构体、球状结构体和弧线段状结构体中的其中一种，所述发热体为多个，并且均匀分布于所述介质内。

9.如权利要求8所述的雾化装置，其特征在于，所述发热体为条状结构体或螺旋状结构体，所述发热体的延伸方向与烟弹外壳的延伸方向相平行或相交叉，相邻的两个所述发热体互为平行分布。

10.如权利要求8所述的雾化装置，其特征在于，所述发热体为弧线段状结构体，多个所述发热体沿烟弹外壳的延伸方向依次分布，且相邻的两个所述发热体呈错位交叉分布。

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