CN214202972U - 可折叠显示设备 - Google Patents

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CN214202972U CN202022199300.0U CN202022199300U CN214202972U CN 214202972 U CN214202972 U CN 214202972U CN 202022199300 U CN202022199300 U CN 202022199300U CN 214202972 U CN214202972 U CN 214202972U
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廖德知
王正熙
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Shenzhen Royole Technologies Co Ltd
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Shenzhen Royole Technologies Co Ltd
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Abstract

一种可折叠显示设备,包括柔性件和支撑柔性件弯折的可弯折支撑机构。可弯折支撑机构包括中部组件、第一壳体、第二壳体、第一驱动件、第二驱动件、传动组件、第一活动件和第二活动件。第一壳体与第一驱动件连接,第二壳体与第二驱动件连接,第一驱动件和第一活动件以及第二驱动件和第二活动件分别通过传动组件连接。当可折叠显示设备折叠或展开时,转动第一壳体和第二壳体,第一驱动件和第二驱动件相对转动,并分别通过传动组件带动第一活动件和第二活动件转动,传动组件设置于中部组件,无需再在第一驱动件或第二驱动件端面开设轨迹槽,减小了可弯折支撑机构的厚度和体积,实现了可折叠显示设备的轻薄化。

Description

可折叠显示设备
技术领域
本实用新型涉及可折叠显示技术领域,尤其涉及一种可折叠显示设备。
背景技术
目前的可折叠屏幕多采用柔性OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)。柔性OLED具有低功耗、柔韧性好,可以实现360度的弯折,甚至扭曲的特性而被广泛应用于手机、可穿戴电子装置以及医疗设备等显示设备中。
要实现显示设备的折叠功能,需要使用可弯折支撑机构来带动显示屏幕进行弯折。现有的可弯折支撑机构多采用侧边或底部开槽的结构,容易导致显示设备整体较厚。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可折叠显示设备,解决显示设备整体较厚,且在折叠过程中屏幕折叠区域的容纳空间不够,易导致屏幕弯折半径太小,损害屏幕的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种可折叠显示设备,包括:柔性件和支撑所述柔性件弯折的可弯折支撑机构。
所述可弯折支撑机构包括:中部组件;用于支撑所述柔性件非弯折区的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和所述第二壳体设置于所述中部组件的相对两侧,所述第一壳体和所述第二壳体相对转动而折叠或展开;第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件与所述第一壳体连接,并跟随所述第一壳体转动;所述第二驱动件与所述第二壳体连接,并跟随所述第二壳体转动;传动组件,所述第一驱动件和所述第二驱动件均与所述传动组件连接;第一活动件和第二活动件,所述第一活动件通过所述传动组件与所述第一驱动件活动连接,所述第二活动件通过所述传动组件与所述第二驱动件活动连接。
当所述可弯折支撑机构折叠时,所述第一驱动件和所述第二驱动件转动,通过所述传动组件带动所述第一活动件和所述第二活动件转动,以使所述中部组件、所述第一活动件和所述第二活动件围成供所述柔性件的弯折区弯折的空间。
一种实施方式中,所述可弯折支撑机构可绕一弯折轴折叠或展开,所述第一驱动件和所述第二驱动件分别转动连接于所述中部组件的相对两侧,所述第一活动件和所述第二活动件分别转动连接于所述中部组件的相对两侧,所述第一驱动件和所述第二驱动件的转动轴相比所述第一活动件和所述第二活动件的转动轴更靠近所述弯折轴。
一种实施方式中,所述中部组件、所述第一活动件和所述第二活动件支撑所述柔性件的弯折区以预设弯折半径弯曲。
一种实施方式中,所述传动组件包括第一驱动子件、第二驱动子件、第一活动子件和第二活动子件,所述第一驱动子件与所述第一驱动件固定连接,所述第二驱动子件与所述第二驱动件固定连接,所述第一活动子件与所述第一活动件固定连接,所述第二活动子件与所述第二活动件固定连接;当所述第一驱动件或所述第二驱动件转动时,所述第一驱动子件或所述第二驱动子件跟随转动以驱动所述第一活动子件或所述第二活动子件,使所述第一活动件或所述第二活动件一并转动。
一种实施方式中,所述第一活动子件包括第一固定部和第一啮合部,所述第一活动件与所述第一固定部固定连接,所述第一啮合部与所述第一驱动子件直接或间接转动连接。
一种实施方式中,所述传动组件还包括第一传动子件和第二传动子件,所述第一传动子件转动连接于所述第一驱动子件和所述第一活动子件之间,所述第二传动子件转动连接于所述第二驱动子件和所述第二活动子之间。
一种实施方式中,所述传动组件还包括联动子件,所述联动子件用于使所述第一活动子件和所述第二活动子件同步转动。
一种实施方式中,所述中部组件包括组装件,所述第一驱动子件、所述第二驱动子件、所述第一传动子件、所述第二传动子件、所述联动子件、所述第一活动子件和所述第二活动子件均与所述组装件以自身轴线为中心转动连接。
一种实施方式中,所述第一驱动子件包括第一驱动杆,所述第一驱动杆的轴线与所述第一驱动子件的轴线共线,所述第二驱动子件包括第二驱动杆,所述第二驱动杆的轴线与所述第二驱动子件的轴线共线,所述第一驱动件与所述第一驱动杆固定连接,所述第一驱动件通过所述第一驱动杆带动所述第一驱动子件转动;所述第二驱动件与所述第二驱动杆固定连接,所述第二驱动件通过所述第二驱动杆带动所述第二驱动子件转动。
一种实施方式中,所述第一驱动杆或所述第二驱动杆的端部的外周设置有限位面;所述第一驱动件或所述第二驱动件开设有与所述第一驱动杆或所述第二驱动杆的端部对应配合的连接孔。
一种实施方式中,所述可折叠显示设备还包括档位调节组件,所述档位调节组件与所述传动组件连接,以调节所述第一壳体和所述第二壳体转动到预设夹角时处于稳定状态。
一种实施方式中,所述档位调节组件包括第一限位件、第二限位件和导向杆,所述导向杆件与所述传动组件连接,当所述可折叠显示设备折叠或展开时,所述传动组件带动所述导向杆转动,以驱动所述第一限位件转动以与第二限位件限位配合使所述可折叠显示设备在一个或多个折叠角度稳定。
通过采用传动组件作为连接结构,传动组件与第一驱动件和第一活动件连接,或与第二驱动件和第二活动件连接,或同时与第一驱动件、第二驱动件、第一活动件和第二活动件连接,实现了第一驱动件转动时,带动第一活动件转动;第二驱动件转动时,带动第二活动件转动。中部组件、第一活动件和第二活动件围成了供柔性件弯折的空间。传动组件直接设置于于中部组件,无需再在第一驱动件或第二驱动件的端面开设轨迹槽,从而减小了可弯折支撑机构的厚度和体积,实现了可折叠显示设备的轻薄化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种实施例的可折叠显示设备折叠状态示意图;
图2为图1的一种实施例的可折叠显示设备折叠状态沿A-A线的剖面示意图;
图3为一种实施例的可折叠显示设备省略了柔性件的展开状态结构示意图;
图4为一种实施例的可弯折支撑机构局部结构示意图;
图5为图4的一种实施例的传动组件沿B-B线的剖面示意图;
图6为一种实施例的组装件结构示意图;
图7为一种实施例的档位调节组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种可折叠显示设备。请参考图2,可折叠显示设备包括柔性件1和支撑柔性件弯折的可弯折支撑机构2。柔性件1覆盖在可弯折支撑机构2的上表面,柔性件1为具备显示功能的显示面板,且具有可弯折的特性,如柔性显示屏。可弯折支撑机构2可绕一弯折轴弯折或展开,以支撑柔性件1弯折或展开。
柔性件1包括弯折区和非弯折区。在本实施例中,柔性件1包括两个非弯折区和连接于两个非弯折区之间的弯折区。两个非弯折区通过弯折区的弯折而相对转动,从而实现柔性件1的折叠或展开。可以理解的是,在其他实施例中,柔性件1可包括多个弯折区或多个非弯折区,弯折区连接于不同非弯折区之间。
可选地,当柔性件1显示画面时,如图3所示,可弯折支撑机构2展开并带动柔性件1展开,当不需要柔性件1显示画面时,如图2所示,可弯折机构2 折叠并带动柔性件1折叠。
请参考图3,可弯折支撑机构2包括中部组件21和传动组件4,传动组件4 与中部组件21连接。具体地,传动组件4收容于中部组件21内,并与中部组件21转动连接。
可弯折支撑机构2还包括第一壳体221和第二壳体222,第一壳体221和第二壳体222设置于中部组件21的相对两侧。第一壳体221包括第一支撑件2211 和第一中框2212,第一中框2212环绕第一支撑件2211设置,第一支撑件2211 和第一中框2212滑动连接。类似的,第二壳体222包括第二支撑件2221和第二中框2222,第二中框2222环绕第二支撑件2221设置,第二支撑件2221和第二中框2222滑动连接。第一壳体221用于支撑柔性件1的一非弯折区,第二壳体222用于支撑柔性件1的另一非弯折区。具体地,柔性件1的两个非弯折区分别与第一壳体221的第一支撑件2211和第二壳体222的第二支撑件2221的表面贴合,第一壳体221和第二壳体222相对转动而折叠或展开,并支撑柔性件1的非弯折区同步转动而使柔性件1折叠或展开。
请参考图4,可弯折支撑机构2还包括第一驱动件31、第二驱动件32、第一活动件51和第二活动件52,第一活动件51与传动组件4连接,传动组件4 与第一驱动件31连接,从而实现第一活动件51通过传动组件4与第一驱动件 31活动连接,使第一活动件51与第一驱动件31保持同步转动。类似地,第二活动件52采用与第一活动件51相同的连接方式,通过传动组件4与第二驱动件32活动连接。
其中,第一驱动件31与第一壳体221连接,并跟随第一壳体221转动。第二驱动件32与第二壳体222连接,并跟随第二壳体222转动。具体地,第一驱动件31与第一中框2212固定连接,第二驱动件32与第二中框2222固定连接。当对第一中框2212或第二中框2222施加力的作用,使得第一壳体221和第二壳体222相对折叠或展开时,带动第一驱动件31和第二驱动件32转动。
可以理解的是,第一驱动件31或第二驱动件32的转动轴和第一活动件51 或第二活动件52的转动轴平行。具体地,第一驱动件31或第二驱动件32的转动轴和第一活动件51或第二活动件52的转动轴不共轴。可选地,第一驱动件 31或第二驱动件32的转动轴和第一活动件51或第二活动件52的转动轴所在平面与第一支撑件2211和第二支撑件2221的支撑面不共面。
当可弯折支撑机构2折叠时,第一驱动件31和第二驱动件32转动,通过传动组件4分别带动第一活动件51和第二活动件52转动。具体地,第一驱动件31和第二驱动件32的转动轴相比第一活动件51和第二活动件52的转动轴远离可弯折支撑机构2的弯折轴,以使当可弯折支撑机构2折叠时,第一活动件51和第二活动件52形成一定角度,以使中部组件21、第一活动件51和第二活动件52围出供所述柔性件的弯折区弯折的空间。其中,第一活动件51和第二活动件52的夹角为锐角。可选地,当需要时,第一活动件51和第二活动件 52的夹角也可为直角或钝角。如图2所示,柔性件1的弯折区在避让空间内以预设弯折半径弯折,解决了柔性件1因屏幕弯折半径太小而受损害的问题。
通过采用传动组件4作为连接结构,传动组件4与第一驱动件31、第一活动件51连接,或与第二驱动件32、第二活动件52连接,或同时与第一驱动件 31、第二驱动件32、第一活动件51和第二活动件52连接。实现了第一驱动件 31转动时,带动第一活动件51转动;第二驱动件32转动时,带动第二活动件 52转动。中部组件21、第一活动件51和第二活动件52围成供柔性件1弯折的空间。传动组件4直接设置于中部组件21,无需再在第一驱动件31或第二驱动件32的端面开设轨迹槽,从而减小了可弯折支撑机构2的厚度和体积,实现了可折叠显示设备的轻薄化。
一种实施例中,请参考图2和图4,可弯折支撑机构2可绕一弯折轴折叠或展开。第一驱动件31和第二驱动件32分别转动连接于中部组件21的相对两侧。具体地,第一驱动件31和第二驱动件32均与传动组件4连接。本实施例中,第一驱动件31和第二驱动件32均与传动组件4扁位连接,其他实施例中也可采用卡接、焊接或一体成型等连接方式。第一活动件51和第二活动件52分别转动连接于中部组件21的相对两侧,并相对中部组件21转动。具体地,第一活动件51和第二活动件52均与传动组件4连接,通过传动组件4的传动分别实现第一驱动件31驱动第一活动件51转动,第二驱动件32驱动第二活动件52 转动。第一驱动件31和第二驱动件32的转动轴相比第一活动件51和第二活动件52的转动轴更靠近弯折轴,从而实现第一驱动件31和第二驱动件32绕转动轴转动时,第一活动件51和第二活动件52既能保持同步转动,又能与第一驱动件31和第二驱动件32转动的角度不同,以避让出容纳空间用于容纳柔性件1 的弯折区。
一种实施例中,请参考图4和图5,传动组件4包括第一驱动子件41、第二驱动子件42、第一活动子件43和第二活动子件44,第一驱动子件41与第一驱动件31固定连接,第一驱动子件41与第一驱动件31保持同步转动。第二驱动子件42与第二驱动件32固定连接,第二驱动件32和第二驱动子件42保持同步转动。第一活动子件43与第一活动件51固定连接,第一活动子件43转动时,带动第一活动件51转动相同角度。第二活动子件44与第二活动件52固定连接,第二活动子件44转动时,带动第二活动件52转动相同角度。第一驱动子件41和第一活动子件43直接或间接活动连接,第二驱动子件42和第二活动子件44直接或间接活动连接。其中,所述活动连接可以为转动连接、滑动连接、卡合连接等连接方式。通过上述连接关系,实现了当第一驱动件31或第二驱动件32转动时,第一驱动子件41或第二驱动子件42跟随转动以驱动第一活动子件43或第二活动子件44转动,进一步地带动第一活动件51或第二活动件52 一并转动。
具体地,第一驱动子件41包括第一传动部411,第二驱动子件42包括第二传动部421。具体地,第一传动部411和第二传动部421分别为设置在第一驱动子件41和第二驱动子件42周向上的卡齿。
可选地,可通过设置第一驱动子件41和第一活动子件43的传动比,和设置第二驱动子件42和第二活动子件44的传动比来限制在可弯折支撑机构2折叠时第一活动件51和第二活动件52的夹角大小。具体地,可以通过设置卡齿在第一驱动子件41和第二驱动子件42周向上的间距、数量或跨越的弧度来限制第一活动件51和第二活动件52在可弯折支撑机构2折叠时的夹角大小。
一种实施例中,请参考图4和图5,第一活动子件43包括第一固定部431 和第一啮合部432,第一固定部431与第一活动件51固定连接,第一啮合部432 与第一驱动子件41直接或间接活动连接。通过第一啮合部432与第一驱动子件 41的连接使得第一活动子件43与第一驱动子件41同步转动,从而第一固定部 431也同步转动,第一固定部431带动第一活动件51同步转动。可以理解的是,第二活动子件44与第一活动子件43相同,第二活动子件44包括第二固定部441 和第二啮合部442,第二固定部441与第二活动件52固定连接,以使第二活动子件44带动第二活动件52转动,第二啮合部442与第二驱动子件42直接或间接活动连接,以使第二驱动子件42带动第二活动子件44转动。
另一种实施例中,请参考图3,可折叠显示设备的第一壳体221相对中部组件21转动,第二壳体222相对中部组件21固定,传动组件4包括一个驱动子件和一个活动子件,传动组件4与第一壳体221连接。以图5为例,传动组件4 包括第一驱动子件41和第一活动子件43,第一驱动子件41与第一活动子件43 直接或间接连接,以实现第一驱动子件41转动时带动第一活动子件43转动。通过设置传动组件4与第一壳体221连接,以使第一壳体221相对中部组件21 转动,第二壳体222相对中部组件21固定,既能实现可折叠显示设备的折叠或展开,同时简化了可折叠显示设备的结构,减小了传动组件4的体积,易于实现可折叠显示设备的轻薄化。
一种实施例中,请参考图4和图5,传动组件4还包括第一传动子件45和第二传动子件46,第一传动子件45转动连接于第一驱动子件41和第一活动子件43之间。具体地,第一传动子件45与第一驱动子件41的第一传动部411啮合,第一传动子件45与第一活动子件43的第一啮合部432啮合,第一驱动子件41转动带动第一传动子件45转动,第一传动子件45进一步带动第一活动子件43转动,通过设置第一传动子件45、第一驱动子件41和第一活动子件43之间的传动比可以调节第一壳体221对第一活动板51的控制灵敏度。类似地,第二传动子件46转动连接于第二驱动子件42和第二活动子件44之间,可以理解的是,其连接方式与传动方式均与第一传动子件45相同。当第一驱动子件41 与第一活动子件43之间的距离较大,或第二驱动子件42与第二活动子件44之间的距离较大时,通过在第一驱动子件41和第一活动子件43之间设置第一传动子件45,或在第二驱动子件42和第二活动子件44之间设置第二传动子件46,可以使第一驱动子件41和第一活动子件43、第二驱动子件42和第二活动子件44仍能保持同步转动,且通过改变第一传动子件45的半径大小可以调节第一驱动子件41和第一活动子件43之间的传动比,以调节第一壳体221转动一定角度时,第一活动件51转动预设角度。可以理解的是,第二传动子件46与第一传动子件45能够起到相同的作用效果。可选地,第一传动子件45和第二传动子件46为齿轮结构。可以理解的是,还可以通过设置齿轮的齿数来调节第一驱动子件41和第一活动子件43之间的传动比,以调节第一壳体221转动一定角度时,第一活动件51转动预设角度。
一种实施例中,请参考图4和图5,传动组件4还包括联动子件47。联动子件47用于使第一活动子件43和第二活动子件44同步转动,联动子件47的个数和半径均可调。具体地,当传动组件4不包括第一传动子件45和第二传动子件46,联动子件47的个数为一个时,联动子件47与第一活动子件43和第二活动子件44直接连接,第一驱动子件41转动并带动第一活动子件43转动,第一活动子件43带动联动子件47转动,联动子件47带动第二活动子件44和第二驱动子件42转动。通过联动子件47设置于第一活动子件43和第二活动子件44之间以达到使第一活动子件43和第二活动子件44同步转动的目的。
另一种实施例中,请参考图4和图5,当传动组件4包括第一传动子件45 和第二传动子件46时,联动子件47的数量为两个。如图5所示,联动子件47 包括第一联动子件471和第二联动子件472,第一联动子件471和第二联动子件 472转动连接。第一联动子件471与第一传动子件45转动连接,第二联动子件 472与第二传动子件46转动连接。第一传动子件45与第一活动子件43转动连接,第二传动子件46与第二活动子件44转动连接。当第一联动子件471或第二联动子件472中的任意一个转动时,另一个联动子件也同步转动,从而使第一活动子件43和第二活动子件44同步转动,最终实现第一活动件51和第二活动件52同步转动。通过增加联动子件47的个数,既能使第一活动子件43和第二活动子件45同步转动,同时,通过改变联动子件47的半径大小和个数,可以进一步调节传动组件4的传动比。
另一种实施例中,请参考图5,联动子件47的数量为一个且转动连接于第一驱动子件41和第二驱动子件42之间,当第一驱动子件41转动时,通过联动子件47带动第二驱动子件42转动,最终实现第一活动子件43和第二活动子件 44同步转动,并进一步带动第一活动件51和第二活动件52同步转动,便于调节第一活动件51和第二活动件52之间的夹角大小。可选地,联动子件47的数量为多个,多个联动子件47彼此啮合,且至少有一个联动子件与第一驱动子件 41连接,以及至少有一个联动子件47与第二驱动子件44连接。
一种实施例中,请参考图2和图3,可折叠显示设备包括多个传动组件4,柔性件1包括多个弯折区,每一个弯折区对应设置有一个传动组件4。通过设置多个传动组件4,可以实现柔性件1在多个区域均可弯折,以使可折叠显示设备呈现更多的折叠或转开状态,满足多种需要。
一种实施例中,请参考图3、图5和图6,中部组件21包括组装件210,组装件210设有安装部211和固定部212。本实施例中,安装部211与固定部212 为一体式结构,其他实施例中也可采用分体式组装结构。第一驱动子件41、第二驱动子件42、第一传动子件45、第二传动子件46、联动子件47、第一活动子件43和第二活动子件44均与安装部211以自身轴线为中心转动连接。中部组件21还包括底壳213,固定部212与底壳213连接,用于将第一驱动子件41、第二驱动子件42、第一传动子件45、第二传动子件46、联动子件47、第一活动子件43和第二活动子件44固定在底壳213上。通过设置组装件210,实现了将传动组件4内部各子件按一定位置安装固定的目的。
一种实施例中,请参考图4,第一驱动子件41包括第一驱动杆413,第一驱动杆413的轴线与第一驱动子件41的轴线共线。本实施例中,第一驱动杆413 与第一驱动子件41为一体式结构,第一驱动杆413与第一驱动件41同步转动。其他实施例中,第一驱动杆413与第一驱动件41也可为组合结构,如采用过盈配合连接、紧固件连接等连接方式进行组装。第一驱动件31与第一驱动杆413 固定连接,第一驱动件31转动时,通过第一驱动杆413带动第一驱动子件41 转动。可以理解的是,第二驱动子件42与第一驱动子件41结构相同,类似地,第二驱动子件42包括第二驱动杆423,第二驱动杆423的轴线与第二驱动子件 42的轴线共线,第二驱动件32与第二驱动杆423为固定连接,当第二驱动件 32转动时,通过第二驱动杆423带动第二驱动子件42转动。通过设置驱动杆作为连接结构,达到了使第一驱动件31和第一驱动子件41、第二驱动件32和第二驱动子件42保持同步的目的,且易于拆装。
一种实施例中,请参考图4,第一驱动杆413或第二驱动杆423的端部的外周设置有限位面,限位面的形状为非圆形以达到卡持限位的目的。第一驱动件 31开设有与第一驱动杆413的端部对应配合的连接孔。类似地,第二驱动件32 开设有与第二驱动杆423的端部对应配合的连接孔。本实施例中,限位面通过套筒与连接孔连接,其他实施例中,也可采用限位面与连接孔直接配合连接,以将第一驱动杆413与第一驱动件31固定,第二驱动杆423与第二驱动件32 固定。采用限位面与连接孔配合将驱动件与驱动杆固定连接的安装方式,结构简单,安装方便。
一种实施例中,请参考图3和图7,可折叠显示设备还包括档位调节组件6,档位调节组件6的一端与传动组件4固定连接,传动组件4转动时带动档位调节组件6转动。档位调节组件6的另一端设有与转动角度对应的档位,当传动组件4转动预设角度时,档位调节组件6固定在预设角度对应的档位并制动传动组件4,使其停止转动,从而调节第一壳体221和第二壳体222转动到预设夹角时处于稳定状态。
一种实施例中,请参考图3和图7,档位调节组件6包括第一限位件61、第二限位件62和导向杆63,导向杆63与传动组件4连接并与传动组件4保持同步转动,当可折叠显示设备折叠或展开时,传动组件4带动导向杆63转动,以驱动第一限位件61转动以与第二限位件62限位配合使可折叠显示设备在一个或多个折叠角度稳定。本实施例中,档位调节组件6还包括弹性件64,第二限位件62与弹性件64均穿设于导向杆63,第二限位件62为凸轮结构,第一限位件61与第二限位件62之间为转动限位配合。其他实施例中,第一限位件61 和第二限位件62也可以采用其他限位结构和限位配合方式,如阻尼片限位等。
具体地,弹性件64设置于第二限位件62之远离第一限位件61的一端,当第一限位件61转动时,第一限位件61相对第二限位件62转动并对第二限位件 62施加压力,以带动第二限位件62沿导向杆63的延伸方向滑动并对弹性件64 施加压力,弹性件64受力压缩以沿滑动的相反方向弹性抵持第一限位件61,从而使第一限位件61停止转动,可折叠显示设备稳定在某个角度。如图3和图7 所示,当转动第一壳体221与第二壳体222,使其夹角为第一角度时,第一壳体 221和第二壳体222带动传动组件4转动,传动组件4带动与之连接的导向杆 63转动,导向杆63进一步带动第一限位件61同步转动第一角度并对第二限位件62施加压力,第二限位件62沿导向杆63滑动并对弹性件64施加压力,弹性件64压缩且沿滑动的相反方向弹性抵持第二限位件62以使其停止转动,第二限位件62进一步抵持第一限位件61使其停止转动,从而使第一限位件61与第二限位件62处于第一卡持稳定状态,可折叠显示设备折叠或展开并稳定于第一角度。当第一壳体221与第二壳体222的夹角从第一角度转动第二角度时,对第一壳体221和第二壳体222施加折叠或展开的力,档位调节组件6重复上述动作,以使第一限位组件61与第二限位组件62相对转动而从第一卡持稳定状态转换为第二卡持稳定状态,可折叠显示设备折叠或展开并稳定于第二角度,从而实现档位调节。
通过设置档位调节组件6与传动组件4连接,可以使第一壳体221和第二壳体222稳定在预设的折叠角度,进一步地,可以使可折叠显示设备根据需要稳定在预设状态,满足用户多种需求。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (12)

1.一种可折叠显示设备,其特征在于,包括:
柔性件和支撑所述柔性件弯折的可弯折支撑机构,所述可弯折支撑机构包括:
中部组件;
用于支撑所述柔性件非弯折区的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和所述第二壳体设置于所述中部组件的相对两侧,所述第一壳体和所述第二壳体相对转动而折叠或展开;
第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件与所述第一壳体连接,并跟随所述第一壳体转动;所述第二驱动件与所述第二壳体连接,并跟随所述第二壳体转动;
传动组件,所述第一驱动件和所述第二驱动件均与所述传动组件连接;
第一活动件和第二活动件,所述第一活动件通过所述传动组件与所述第一驱动件活动连接,所述第二活动件通过所述传动组件与所述第二驱动件活动连接;
当所述可弯折支撑机构折叠时,所述第一驱动件和所述第二驱动件转动,通过所述传动组件带动所述第一活动件和所述第二活动件转动,以使所述中部组件、所述第一活动件和所述第二活动件围成供所述柔性件的弯折区弯折的空间。
2.如权利要求1所述的可折叠显示设备,其特征在于,所述可弯折支撑机构可绕一弯折轴折叠或展开,所述第一驱动件和所述第二驱动件分别转动连接于所述中部组件的相对两侧,所述第一活动件和所述第二活动件分别转动连接于所述中部组件的相对两侧,所述第一驱动件和所述第二驱动件的转动轴相比所述第一活动件和所述第二活动件的转动轴更靠近所述弯折轴。
3.如权利要求1所述的可折叠显示设备,其特征在于,所述中部组件、所述第一活动件和所述第二活动件支撑所述柔性件的弯折区以预设弯折半径弯曲。
4.如权利要求2所述可折叠显示设备,其特征在于,所述传动组件包括第一驱动子件、第二驱动子件、第一活动子件和第二活动子件,所述第一驱动子件与所述第一驱动件固定连接,所述第二驱动子件与所述第二驱动件固定连接所述第一活动子件与所述第一活动件固定连接,所述第二活动子件与所述第二活动件固定连接;当所述第一驱动件或所述第二驱动件转动时,所述第一驱动子件或所述第二驱动子件跟随转动以驱动所述第一活动子件或所述第二活动子件,使所述第一活动件或所述第二活动件一并转动。
5.如权利要求4所述可折叠显示设备,其特征在于,所述第一活动子件包括第一固定部和第一啮合部,所述第一活动件与所述第一固定部固定连接,所述第一啮合部与所述第一驱动子件直接或间接转动连接。
6.如权利要求4所述可折叠显示设备,其特征在于,所述传动组件还包括第一传动子件和第二传动子件,所述第一传动子件转动连接于所述第一驱动子件和所述第一活动子件之间,所述第二传动子件转动连接于所述第二驱动子件和所述第二活动子件之间。
7.如权利要求6所述可折叠显示设备,其特征在于,所述传动组件还包括联动子件,所述联动子件用于使所述第一活动子件和所述第二活动子件同步转动。
8.如权利要求7所述可折叠显示设备,其特征在于,所述中部组件包括组装件,所述第一驱动子件、所述第二驱动子件、所述第一传动子件、所述第二传动子件、所述联动子件、所述第一活动子件和所述第二活动子件均与所述组装件以自身轴线为中心转动连接。
9.如权利要求6所述可折叠显示设备,其特征在于,所述第一驱动子件包括第一驱动杆,所述第一驱动杆的轴线与所述第一驱动子件的轴线共线,所述第二驱动子件包括第二驱动杆,所述第二驱动杆的轴线与所述第二驱动子件的轴线共线,所述第一驱动件与所述第一驱动杆固定连接,所述第一驱动件通过所述第一驱动杆带动所述第一驱动子件转动;所述第二驱动件与所述第二驱动杆固定连接,所述第二驱动件通过所述第二驱动杆带动所述第二驱动子件转动。
10.如权利要求9所述可折叠显示设备,其特征在于,所述第一驱动杆或所述第二驱动杆的端部的外周设置有限位面;所述第一驱动件或所述第二驱动件开设有与所述第一驱动杆或所述第二驱动杆的端部对应配合的连接孔。
11.如权利要求5至10任一项所述可折叠显示设备,其特征在于,所述可折叠显示设备还包括档位调节组件,所述档位调节组件与所述传动组件连接,以调节所述第一壳体和所述第二壳体转动到预设夹角时处于稳定状态。
12.如权利要求11所述可折叠显示设备,其特征在于,所述档位调节组件包括第一限位件、第二限位件和导向杆,所述导向杆与所述传动组件连接,当所述可折叠显示设备折叠或展开时,所述传动组件带动所述导向杆转动,以驱动所述第一限位件转动以与第二限位件限位配合使所述可折叠显示设备在一个或多个折叠角度稳定。
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