CN214199647U - 节能型回转窑体托轮循环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种节能型回转窑体托轮循环冷却装置，包括：套设于托轮轴承座外壁上的多个水冷循环套、集液槽、第一抽水泵、第二抽水泵、储罐和制冷器、进水管；集液槽设置于托轮下方；储罐与集液槽管路连通；储罐与集液槽连通的管路上设置第一抽水泵；储罐与水冷循环套管路连通；通过在托轮相对侧的轴承座外壁上设置水冷循环套，同时在水冷循环套上设置喷水管路，在水冷轴承座的同时向托轮轮体表面喷水降温；同时在轴承座上方设置隔热板，减少回转窑窑体对轴承座的热辐射，从而实现全方面的降温，延长托轮使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及一种节能型回转窑体托轮循环冷却装置，属于通用机械装备制造技术领域。
背景技术
氧化铝生产过程中，需要使用回转窑进行煅烧，现有回转窑在使用过程中，回转窑的窑体通过在底部设置多个托轮，一方面起到支撑回转窑的作用，另一方面还需推动回转窑进行回转运动，托轮转轴轴承部位由于摩擦力及支撑力的挤压作用下，摩擦产生大量热。
且回转窑在煅烧过程中，窑体表面温度可达1000℃以上，对外产生大量热辐射。使得托轮轴承部位收到热辐射加热效果明显，以上因素导致托轮温度升高，缩短托轮使用寿命，在使用过程中，托轮轴承部易受热变形，导致使用寿命降低情况的出现。
实用新型内容
本申请提供了一种用于解决上述技术问题的节能型回转窑体托轮循环冷却装置。
本申请提供了一种节能型回转窑体托轮循环冷却装置，包括：套设于托轮轴承座外壁上的多个水冷循环套、集液槽、第一抽水泵、第二抽水泵、储罐和制冷器、进水管；
集液槽设置于托轮下方；
储罐与集液槽管路连通；
储罐与集液槽连通的管路上设置第一抽水泵；储罐与水冷循环套管路连通；
储罐与水冷循环套连通的管路上设置第二抽水泵；
各水冷循环套上设置喷洒组件，喷洒组件与水冷循环套相连通，并朝向托轮轮体横向表面喷洒冷却水。
优选地，包括：隔热板，隔热板架设于轴承座上方，并覆盖轴承座顶面。
优选地，隔热板包括：第一隔热板和第二隔热板，第一隔热板通过杆状支撑件支撑设置于第一轴承座顶面上；
第二隔热板通过杆状支撑件支撑设置于第二轴承座顶面上。
优选地，隔热板为弧形板；隔热板的弧度与轴承座上部的弧度相等。
优选地，水冷循环套包括：第一水冷循环套、第二水冷循环套、第三水冷循环套和第四水冷循环套，第一水冷循环套覆盖第一轴承座一侧；第二水冷循环套覆盖第二轴承座一侧；
第三水冷循环套覆盖第二轴承座另一侧；
第四水冷循环套覆盖第一轴承座另一侧。
优选地，喷洒组件包括：第一喷洒组件、第二喷洒组件、第三喷洒组件和第四喷洒组件，第一喷洒组件设置于第一水冷循环套上部；
第二喷洒组件设置于第二水冷循环套下部；
第三喷洒组件设置于第三水冷循环套上部；
第四喷洒组件设置于第四水冷循环套上部。
优选地，第一喷洒组件包括：第一出水管和第一喷洒管；第一出水管的固定端设置于第一水冷循环套上部；
第一出水管的延伸端上设置第一喷洒管；
第一喷洒管上间隔设置多个第一喷头。
优选地，第二喷洒组件包括：第二出水管和第二喷洒管，第二出水管的固定端设置于第二水冷循环套上部；
第二出水管的延伸端上设置第二喷洒管；
第二喷洒管上间隔设置多个第二喷头。
优选地，包括：制冷器，制冷器设置于储罐外壁上。
本申请能产生的有益效果包括：
1）本申请所提供的节能型回转窑体托轮循环冷却装置，能降低回转窑体托轮温度，延长托轮使用寿命，在使用过程中，减少托轮轴承部变形。
附图说明
图1为本申请提供的节能型回转窑体托轮循环冷却装置一视图结构示意图；
图2为本申请提供的节能型回转窑体托轮循环冷却装置另一视图结构示意图；
图例说明：
10、集液槽；30、托轮；211、第一进液管；212、第二进液管；213、第三进液管；217、第二抽水泵；221、第一水冷循环套；222、第二水冷循环套；223、第三水冷循环套；231、第一轴承座；232、第二轴承座；24、转轴；251、第一出水管；252、第一喷洒管；253、第一喷头；254、第二出水管；255、第二喷头；256、第二喷洒管；42、隔热板；421、第一隔热板；422、第二隔热板；51、第一抽水泵；52、储罐；53、制冷器。
具体实施方式
参见图1~2，本申请提供的节能型回转窑体托轮循环冷却装置，包括：套设于托轮轴承座外壁上的多个水冷循环套、集液槽10、第一抽水泵51、第二抽水泵217、储罐52和制冷器53、进水管；
所述集液槽10设置于托轮30下方；
所述储罐52与集液槽10管路连通；
所述储罐52与集液槽10连通的管路上设置第一抽水泵51；所述储罐52与水冷循环套管路连通；
所述储罐52与水冷循环套连通的管路上设置第二抽水泵217；
各所述水冷循环套上设置喷洒组件，喷洒组件与水冷循环套相连通，并朝向托轮30轮体横向表面喷洒冷却水。
优选的，包括：隔热板，隔热板架设于轴承座上方，并覆盖轴承座顶面。
优选的，所述隔热板包括：第一隔热板421和第二隔热板422，第一隔热板421通过杆状支撑件支撑设置于第一轴承座231顶面上；
所述第二隔热板422通过杆状支撑件支撑设置于第二轴承座232顶面上。
优选的，所述隔热板为弧形板；隔热板的弧度与轴承座上部的弧度相等。
优选的，所述水冷循环套包括：第一水冷循环套221、第二水冷循环套222、第三水冷循环套223和第四水冷循环套，第一水冷循环套221覆盖第一轴承座231一侧；所述第二水冷循环套222覆盖第二轴承座232一侧；
所述第三水冷循环套223覆盖第二轴承座232另一侧；
所述第四水冷循环套覆盖第一轴承座231另一侧。
优选的，所述喷洒组件包括：第一喷洒组件、第二喷洒组件、第三喷洒组件和第四喷洒组件，所述第一喷洒组件设置于第一水冷循环套221上部；
所述第二喷洒组件设置于第二水冷循环套222下部；
所述第三喷洒组件设置于第三水冷循环套223上部；
所述第四喷洒组件设置于第四水冷循环套上部。
优选的，所述第一喷洒组件包括：第一出水管251和第一喷洒管252；所述第一出水管251的固定端设置于第一水冷循环套221上部；
所述第一出水管251的延伸端上设置第一喷洒管252；
所述第一喷洒管252上间隔设置多个第一喷头253。
优选的，所述第二喷洒组件包括：第二出水管254和第二喷洒管256，第二出水管254的固定端设置于第二水冷循环套222上部；
所述第二出水管254的延伸端上设置第二喷洒管256；
所述第二喷洒管256上间隔设置多个第二喷头255。
优选的，包括：制冷器53，制冷器53设置于储罐52外壁上。
Claims (9)
1.一种节能型回转窑体托轮循环冷却装置，其特征在于，包括：套设于托轮轴承座外壁上的多个水冷循环套、集液槽(10)、第一抽水泵(51)、第二抽水泵(217)、储罐(52)和制冷器(53)、进水管；
所述集液槽(10)设置于托轮(30)下方；
所述储罐(52)与集液槽(10)管路连通；
所述储罐(52)与集液槽(10)连通的管路上设置第一抽水泵(51)；所述储罐(52)与水冷循环套管路连通；
所述储罐(52)与水冷循环套连通的管路上设置第二抽水泵(217)；
各所述水冷循环套上设置喷洒组件，喷洒组件与水冷循环套相连通，并朝向托轮(30)轮体横向表面喷洒冷却水。
2.根据权利要求1所述的节能型回转窑体托轮循环冷却装置，其特征在于，包括：隔热板，隔热板架设于轴承座上方，并覆盖轴承座顶面。
3.根据权利要求2所述的节能型回转窑体托轮循环冷却装置，其特征在于，所述隔热板包括：第一隔热板(421)和第二隔热板(422)，第一隔热板(421)通过杆状支撑件支撑设置于第一轴承座(231)顶面上；
所述第二隔热板(422)通过杆状支撑件支撑设置于第二轴承座(232)顶面上。
4.根据权利要求2所述的节能型回转窑体托轮循环冷却装置，其特征在于，所述隔热板为弧形板；隔热板的弧度与轴承座上部的弧度相等。
5.根据权利要求1所述的节能型回转窑体托轮循环冷却装置，其特征在于，所述水冷循环套包括：第一水冷循环套(221)、第二水冷循环套(222)、第三水冷循环套(223)和第四水冷循环套，第一水冷循环套(221)覆盖第一轴承座(231)一侧；所述第二水冷循环套(222)覆盖第二轴承座(232)一侧；
所述第三水冷循环套(223)覆盖第二轴承座(232)另一侧；
所述第四水冷循环套覆盖第一轴承座(231)另一侧。
6.根据权利要求5所述的节能型回转窑体托轮循环冷却装置，其特征在于，所述喷洒组件包括：第一喷洒组件、第二喷洒组件、第三喷洒组件和第四喷洒组件，所述第一喷洒组件设置于第一水冷循环套(221)上部；
所述第二喷洒组件设置于第二水冷循环套(222)下部；
所述第三喷洒组件设置于第三水冷循环套(223)上部；
所述第四喷洒组件设置于第四水冷循环套上部。
7.根据权利要求6所述的节能型回转窑体托轮循环冷却装置，其特征在于，所述第一喷洒组件包括：第一出水管(251)和第一喷洒管(252)；所述第一出水管(251)的固定端设置于第一水冷循环套(221)上部；
所述第一出水管(251)的延伸端上设置第一喷洒管(252)；
所述第一喷洒管(252)上间隔设置多个第一喷头(253)。
8.根据权利要求6所述的节能型回转窑体托轮循环冷却装置，其特征在于，所述第二喷洒组件包括：第二出水管(254)和第二喷洒管(256)，第二出水管(254)的固定端设置于第二水冷循环套(222)上部；
所述第二出水管(254)的延伸端上设置第二喷洒管(256)；
所述第二喷洒管(256)上间隔设置多个第二喷头(255)。
9.根据权利要求1所述的节能型回转窑体托轮循环冷却装置，其特征在于，包括：制冷器(53)，制冷器(53)设置于储罐(52)外壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021119859.1U CN214199647U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 节能型回转窑体托轮循环冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021119859.1U CN214199647U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 节能型回转窑体托轮循环冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214199647U true CN214199647U (zh) | 2021-09-14 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021119859.1U Active CN214199647U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 节能型回转窑体托轮循环冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214199647U (zh) |
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2020
- 2020-06-16 CN CN202021119859.1U patent/CN214199647U/zh active Active
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