CN214196698U - 一种便易更换机械密封卧式泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便易更换机械密封卧式泵,属于流体增压机械，包括电机、罩设在电机输出轴上的连接架；所述连接架内安装有可拆卸的机封座，机封座与连接件的相对面均开设有密封槽，密封槽内还安装有套管，套管与密封槽内壁之间固定卡设有锁紧环；所述密封槽内还安装有压紧套管的压紧环，压紧环和电机输出轴上共同套设有密封套，且电机输出轴上还套设有将密封套压紧在压紧环上的压紧弹簧。本实用新型不仅保证了泵的密封效果，且在密封结构受损时可快速更换，大大缩短了更换时间，使更换成本更低。

Description

一种便易更换机械密封卧式泵

技术领域

本实用新型属于流体增压机械，具体而言，涉及一种便易更换机械密封卧式泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵和传统泵。

在现有技术中，水泵均采用机械密封，随着长期使用，密封圈容易松动，导致泵体内的水容易进入到电机内部，造成电机损坏，因此，为保证电机的使用寿命，需定期对密封圈进行更换，由于其结构比较复杂，使密封圈更换阀门，一旦发生损坏，更换成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便易更换机械密封卧式泵，不仅保证了泵的密封效果，且在密封结构受损时可快速更换，大大缩短了更换时间，使更换成本更低。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种便易更换机械密封卧式泵，包括电机、罩设在电机输出轴上的连接架；所述连接架内安装有可拆卸的机封座，机封座与连接件的相对面均开设有密封槽，密封槽内还安装有套管，套管与密封槽内壁之间固定卡设有锁紧环；所述密封槽内还安装有压紧套管的压紧环，压紧环和电机输出轴上共同套设有密封套，且电机输出轴上还套设有将密封套压紧在压紧环上的压紧弹簧。

进一步的，所述密封槽为阶梯槽，且套管内壁和套管外壁均为台阶型，且套管外壁与密封槽之间压紧有密封圈。

进一步的，所述套管的大径端内还嵌装有支撑环，且压紧环压紧在支撑环上。

进一步的，所述密封套呈台阶轴套状，密封套的大径端套设在压紧环上，且压紧弹簧压紧在密封套的台阶面上。

进一步的，所述密封套外还套设有压紧密封套的压紧套，且压紧套呈台阶轴套状，压紧弹簧端部套设在压紧套的小径端。

进一步的，所述压紧套小径端的内径小于密封套小径端外径。

进一步的，所述连接架内壁还设有限位凸缘，且机封座固定在限位凸缘上。

进一步的，所述机封座上还设有第一轴瓦，连接架内壁设有第二轴瓦，第一轴瓦和第二轴瓦共同对电机输出轴抱合。

进一步的，所述连接架上还安装有涡壳，且电机的输出轴上固定安装有涡轮，涡轮位于涡壳内。

进一步的，所述涡壳内具有限位槽，且涡轮上具有与限位槽配合的限位环，限位环活动插设在限位槽内。

本实用新型的有益效果是,

本实用新型通过压紧弹簧使密封套分别压紧在两个压紧环之间，而密封套一部分套设在电机输出轴上，且密封套套设在电机输出轴上的部分并未压紧，由于密封套自身具有一定的弹性，使电机输出轴在转动过程中密封套均密封套设在电机输出轴上，使电机输出轴的密封性得到保证；同时，由于机封座为可拆卸安装，当密封套发生损坏时，可直接将机封座进行拆卸，然后在电机输出轴取出后将密封套取下更换即可，使密封结构的安装和更换更加方便，大大缩短了更换时间，降低了更换成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的便易更换机械密封卧式泵的结构图；

图2是图1中A部分的局部放大图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、电机，2、连接架，3、机封座，4、密封槽，5、套管，6、锁紧环，7、压紧环，8、密封套，9、压紧弹簧，10、密封圈，11、支撑环，12、压紧套，13、限位凸缘，14、第一轴瓦，15、第二轴瓦，16、涡壳，17、涡轮，18、限位槽，19、限位环。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种便易更换机械密封卧式泵，包括电机1、罩设在电机1输出轴上的连接架2，连接架2呈圆柱状或矩形棱柱状，且连接架2固定在电机1外壳上，连接架2的高度方向与电机1输出轴的轴线方向一致，且电机1输出轴贯穿连接架2向外延伸；所述连接架2内安装有可拆卸的机封座3，机封座3与连接架2顶部平行，机封座3上具有可供电机1输出轴贯穿的通孔，机封座3与连接架2顶部之间具有一定的间隙，且机封座3和连接件的相对面上均开设有密封槽4，两个密封槽4内均安装有套管5，套管5套设在电机1输出轴上，套管5与密封槽4内壁之间固定卡设有锁紧环6，使套管5与机封座3锁紧固定，避免套管5在密封槽4内转动。

所述密封槽4内还安装有压紧套管5的压紧环7，压紧环7、套管5与电机1输出轴间隙密封配合，且压紧环7和电机1输出轴上共同套设有密封套8，密封套8为橡胶材质，密封套8的一端套设在压紧环7上，密封套8的另一端套设在电机1输出轴上，密封套8与电机1输出端密封配合；所述电机1输出轴上还套设有压紧弹簧9，压紧弹簧9的两端分别抵紧在两个压紧环7的端面上，通过压紧弹簧9的弹力，不仅将密封套8压紧在压紧环7上，且使压紧环7对套管5进行压紧；由于压紧环7的直径大于电机1输出轴直径，使密封套8套设在压紧环7上后，密封套8的另一端收缩，从而使密封套8紧密抱合在电机1输出轴上，从而使电机1输出轴与连接架2、机封座3之间的间隙密封，使电机1输出轴的密封效果更好。

当需要对密封套8进行更换时，可先将连接架2与电机1拆卸，并将电机1输出轴从连接架2上取下，然后对机封座3进行拆卸，并将密封套8从压紧环7上取下，更换新的密封套8即可，使密封套8的更换方便，大大缩短了更换时间，降低了更换成本。

所述密封槽4为阶梯槽，使密封槽4至少具有一个台阶面，且套管5内壁和套管5外壁均为台阶型，套管5外壁的台阶面与密封槽4内壁的台阶面配合，且套管5外壁台阶面与密封槽4内的台阶面之间压紧有密封圈10，使套管5与密封槽4之间构成密封配合，避免套管5与密封槽4之间产生泄漏；同时，通过将套管5和密封槽4均设置呈阶梯状，使套管5在受到压紧环7传递的作用力后，套管5并不会直接贯穿密封槽4，使套管5的安装更加稳固。

所述套管5的大径端内还嵌装有支撑环11，支撑环11的内壁与套管5大径端内壁密封配合，且支撑环11端面与套管5内壁的台阶面抵紧，压紧环7压紧在支撑环11上，使压紧环7受到的压紧力直接作用到支撑环11上，并通过支撑环11作用到套管5上，使套管5内压紧在密封槽4内，使套管5的压紧效果更好，从而使套管5与密封槽4之间的密封性更好；同时，为了使支撑环11与套管5之间的密封性更好，还可在支撑环11外壁套设橡胶套，由于支撑环11与密封套8相对静止，使支撑环11与套管5之间的橡胶套并不会随着电机1输出轴的转动而失效，使支撑环11与套管5之间始终保持密封。

所述压紧环7与支撑环11焊接固定或支撑环11与压紧环7之间压紧有密封垫片，使压紧环7与支撑环11之间保持密封配合，使压紧环7与支撑环11之间不存在泄漏点；同时，所述密封套8呈台阶轴套状，密封套8的大径端套设在压紧环7上，且压紧弹簧9的端部压紧在密封套8的台阶面上，不仅有效防止密封套8从压紧环7上脱落，使密封套8的安装更加稳固，且使密封套8与压紧环7之间的密封效果更好，从而保证了电机1输出轴与连接架2、机封座3之间的密封。

所述密封套8外还套设有压紧密封套8的压紧套12，且压紧套12呈台阶轴套状，压紧套12的大径端固定套设在压紧环7上，使密封套8的大径端被压紧在压紧套12与压紧环7之间，使密封套8被固定，有效防止密封套8在压紧环7上产生位移，使密封套8的安装更加稳固；同时，压紧弹簧9端部套设在压紧套12的小径端，压紧套12的小径端能有效对压紧弹簧9进行导向，不仅避免压紧弹簧9在长期使用下产生变形，且有效防止压紧弹簧9与密封套8直接接触，防止密封套8破裂，使密封套8的密封效果得到保证。

所述压紧套12小径端的内径小于密封套8小径端外径，使压紧套12的小径端并不会对密封套8的小径端造成影响，使密封套8的小径端可产生一定的形变，使密封套8的小径端能始终密封抱合在电机1输出轴上，使电机1输出轴与连接架2、机封座3之间密封效果更好。

所述连接架2内壁还设有限位凸缘13，限位凸缘13与连接架2内壁为一体成型，且机封座3通过螺钉固定在限位凸缘13上，使机封座3的安装和拆卸更加方便，方便后期对密封套8的更换。

所述机封座3上还设有第一轴瓦14，第一轴瓦14与机封座3为一体结构，第一轴瓦14的轴线方向与电机1输出轴的轴线方向一致，且连接架2内壁设有第二轴瓦15，为了方便对第二轴瓦15的固定，还可将第二轴瓦15设置成L型，第二轴瓦15的垂直部与第一轴瓦14结构相同，且第二轴瓦15的水平部通过螺钉或焊接固定在连接架2上，第一轴瓦14和第二轴瓦15通过螺钉固定对电机1输出轴进行抱合，使电机1输出轴被限位，有效防止电机1输出轴在转动过程中产生晃动，使电机1输出轴的同轴度更高。

所述连接架2上还安装有涡壳16，涡壳16上具有进水口和出水口，进水口位于涡壳16的中心，出水口位于涡壳16的侧壁；所述电机1的输出轴上固定安装有涡轮17，涡轮17位于涡壳16内，涡轮17的进口与涡壳16上的进水口配合，电机1驱动涡轮17转动，使水通过进水口进入涡壳16，从出水口排出涡壳16，从而实现对水的抽送。

所述涡壳16内具有限位槽18，且涡轮17上具有与限位槽18配合的限位环19，限位环19插设在限位槽18内，且限位环19外壁与限位槽18槽壁间隙配合，使电机1输出轴在带动涡轮17轴时，通过限位环19与限位槽18的配合，有效防止涡轮17摆动，使涡轮17在转动过程中精度更高，使本实用新型的效率更高。

本实用新型在使用过程中，由于套管5、支撑环11、压紧环7、密封套8、压紧套12均为静止状态，且由于密封套8的大径端被压紧固定，密封套8的小径端通过自身的收缩始终密封抱合在电机1输出轴上，使密封套8与电机1输出轴之间的密封效果更好；同时，由于密封槽4、套管5、支撑环11、压紧环7、密封套8、压紧套12之间均处于密封状态，从而使电机1输出轴与连接架2、机封座3之间并不会产生泄漏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便易更换机械密封卧式泵，其特征在于，包括电机(1)、罩设在电机(1)输出轴上的连接架(2)；所述连接架(2)内安装有可拆卸的机封座(3)，机封座(3)与连接件的相对面均开设有密封槽(4)，密封槽(4)内还安装有套管(5)，套管(5)与密封槽(4)内壁之间固定卡设有锁紧环(6)；所述密封槽(4)内还安装有压紧套管(5)的压紧环(7)，压紧环(7)和电机(1)输出轴上共同套设有密封套(8)，且电机(1)输出轴上还套设有将密封套(8)压紧在压紧环(7)上的压紧弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的便易更换机械密封卧式泵，其特征在于，所述密封槽(4)为阶梯槽，且套管(5)内壁和套管(5)外壁均为台阶型，且套管(5)外壁与密封槽(4)之间压紧有密封圈(10)。

3.根据权利要求2所述的便易更换机械密封卧式泵，其特征在于，所述套管(5)的大径端内还嵌装有支撑环(11)，且压紧环(7)压紧在支撑环(11)上。

4.根据权利要求1所述的便易更换机械密封卧式泵，其特征在于，所述密封套(8)呈台阶轴套状，密封套(8)的大径端套设在压紧环(7)上，且压紧弹簧(9)压紧在密封套(8)的台阶面上。

5.根据权利要求1或4所述的便易更换机械密封卧式泵，其特征在于，所述密封套(8)外还套设有压紧密封套(8)的压紧套(12)，且压紧套(12)呈台阶轴套状，压紧弹簧(9)端部套设在压紧套(12)的小径端。

6.根据权利要求5所述的便易更换机械密封卧式泵，其特征在于，所述压紧套(12)小径端的内径小于密封套(8)小径端外径。

7.根据权利要求1所述的便易更换机械密封卧式泵，其特征在于，所述连接架(2)内壁还设有限位凸缘(13)，且机封座(3)固定在限位凸缘(13)上。

8.根据权利要求1所述的便易更换机械密封卧式泵，其特征在于，所述机封座(3)上还设有第一轴瓦(14)，连接架(2)内壁设有第二轴瓦(15)，第一轴瓦(14)和第二轴瓦(15)共同对电机(1)输出轴抱合。

9.根据权利要求1所述的便易更换机械密封卧式泵，其特征在于，所述连接架(2)上还安装有涡壳(16)，且电机(1)的输出轴上固定安装有涡轮(17)，涡轮(17)位于涡壳(16)内。

10.根据权利要求9所述的便易更换机械密封卧式泵，其特征在于，所述涡壳(16)内具有限位槽(18)，且涡轮(17)上具有与限位槽(18)配合的限位环(19)，限位环(19)活动插设在限位槽(18)内。

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