CN214195669U - 一种钢筋混凝土连廊施工支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土连廊施工支撑结构，涉及建筑施工技术领域。本实用新型包括第一楼体，第一楼体的一侧设置有第二楼体，第一楼体和第二楼体相对的端面上均设置有第一牛脚和第二牛脚，工字钢的一侧端面中心位置从前至后均匀间隔设置有限位孔，工字钢的上表面中心位置安装有滑动导轨，滑动导轨的内部设置有滑块，滑块的上表面安装在移动板上。本实用新型通过利用滑动导轨和滑块进行移动，对移动板施加一个力，使得移动板进行滑动，从而方便了工作人员对建筑材料的运输，向上拉动拉环带动第一连接杆向上移动，使第二限位板通过拉力绳带动第三限位板进行移动，通过第二连接杆将限位杆从限位孔内拔出。

Description

一种钢筋混凝土连廊施工支撑结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种钢筋混凝土连廊施工支撑结构。

背景技术

连廊原是中国古建的一种形式,即建筑和建筑之间的连接构筑物,上有顶,没有围护结构，连廊设置一方面出于建筑功能上的要求,它可以方便两塔楼之间的联系，在现代的高层建筑中，各种空中连廊已在楼宇普遍使用，因此在对连廊进行施工建造时常常会用到方便施工的支撑结构，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的工作人员在进行连廊施工时大多采取脚手架的方式进行，不便于工作人员进行拿取建筑材料，工作强度大；

2、现有的连廊施工支撑结构固定起来步骤复杂，以及无法在使用过程中起到限位功能，不便于工作人员进行快速定位工作。

因此，现有的一种钢筋混凝土连廊施工支撑结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土连廊施工支撑结构，通过利用滑动导轨和滑块进行移动，对移动板施加一个力，从而使得移动板带动滑块在滑动导轨上进行滑动，从而方便了工作人员对建筑材料的运输，当需要使用移动板滑动时，向上拉动拉环通过第一限位板带动第一连接杆向上的移动，从而第二限位板向上的移动并通过拉力绳带动第三限位板进行移动，从而第二连接杆带动限位杆向通道内移动，将限位杆从限位孔内拔出。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢筋混凝土连廊施工支撑结构，包括第一楼体，所述第一楼体的一侧设置有第二楼体，所述第一楼体和第二楼体相对的端面上均设置有第一牛脚和第二牛脚，所述第一牛脚和第二牛脚之间相对设置，所述第一牛脚和第二牛脚的上表面均设置有工字钢，所述工字钢的一侧端面中心位置从前至后均匀间隔设置有限位孔，所述工字钢的上表面中心位置安装有滑动导轨，所述滑动导轨的内部设置有滑块，所述滑块的上表面安装在移动板上，第一牛脚和第二牛脚均为钢筋混凝土结构，第一牛脚和第二牛脚的形状为长方体且大小相同，滑动导轨可通过膨胀螺栓与工字钢连接。

进一步地，所述工字钢的两侧钢槽底部均设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底端依次贯穿工字钢上的通孔和橡胶垫并与第一牛脚和第二牛脚连接，所述橡胶垫位于工字钢与第一牛脚和第二牛脚之间，橡胶垫可以减少工字钢与牛脚之间的摩擦，减缓装置损坏。

进一步地，所述移动板的上表面两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部底端设置有第一限位板，所述第一限位板的上表面中心位置设置有拉环，所述第一限位板的底部中心位置安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底端贯穿凹槽上的通孔与第二限位板连接，拉环可通过限位环焊接在第一限位板上，且拉环拉起后的高度高于移动板的上表面。

进一步地，所述凹槽的底部设置有通道，所述第一连接杆的外侧外壁上设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于第二限位板和凹槽的底部之间，所述第一弹簧位于通道的内部，所述第二限位板的底部中心位置焊接有第二固定环，通道的直径大于第一弹簧的直径，第二固定环的形状为半圆环。

进一步地，所述第二固定环的外侧外壁上设置有拉力绳，所述拉力绳的另一端贯穿第一固定环与第三固定环连接，所述第一固定环的两端安装在通道的内壁上，所述第三固定环的两端安装在第三限位板上，所述第三限位板的另一侧端面中心位置安装有第二连接杆，第一固定环和第三固定环的形状均为半圆环，拉力绳可采用尼龙材质，抗拉能力强，不易断。

进一步地，所述第二连接杆的另一端贯穿固定板上的通孔与限位杆连接，所述固定板的侧面安装在通道的内壁上，所述第二连接杆的外侧外壁上设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于限位杆和固定板之间，所述限位杆位于限位孔的内部，限位杆的形状为圆柱体且直径略小于限位孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过滑动导轨和滑块，当工作人员使用时，可以将需要运输的材料和工人通过滑动导轨和滑块进行移动，通过外部对移动板施加一个力，从而使得移动板带动滑块在滑动导轨上进行滑动，从而方便了工作人员对建筑材料的运输，解决了现有的工作人员在进行连廊施工时大多采取脚手架的方式进行，不便于工作人员进行拿取建筑材料，工作强度大的问题。

2、本实用新型通过限位孔和限位杆，当需要使用移动板滑动时，向上拉动拉环，从而使得拉环通过第一限位板带动第一连接杆进行向上的移动，第一连接杆进行向上的移动从而使得第二限位板进行向上的移动并向上压缩第一弹簧带动第二固定环上的拉力绳向上移动，拉力绳在第一固定环的限位下使第三固定环带动第三限位板在通道内进行移动，从而第二连接杆带动限位杆向通道内移动并压缩第二弹簧，从而可以将限位杆从限位孔内拔出，方便工作人员对移动板进行固定和限位，解决了现有的连廊施工支撑结构固定起来步骤复杂，以及无法在使用过程中起到限位功能、不便于工作人员进行快速定位工作的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧剖图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型图3中移动板的结构放大图；

图5为本实用新型图4中B处的结构放大图；

图6为本实用新型图4中C处的结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一楼体；2、工字钢；201、滑动导轨；202、限位孔；203、固定螺栓；204、橡胶垫；3、第一牛脚；4、移动板；401、滑块；402、凹槽；403、拉环；404、第一限位板；405、第一弹簧；406、第一连接杆；407、第二限位板；408、拉力绳；409、第一固定环；4010、通道；4011、第二固定环；4012、限位杆；4013、第二弹簧；4014、第二连接杆；4015、固定板；4016、第三限位板；4017、第三固定环；5、第二楼体；6、第二牛脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种钢筋混凝土连廊施工支撑结构，包括第一楼体1，第一楼体1的一侧设置有第二楼体5，第一楼体1和第二楼体5相对的端面上均设置有第一牛脚3和第二牛脚6，第一牛脚3和第二牛脚6之间相对设置，第一牛脚3和第二牛脚6的上表面均设置有工字钢2，工字钢2的一侧端面中心位置从前至后均匀间隔设置有限位孔202，工字钢2的上表面中心位置安装有滑动导轨201，滑动导轨201的内部设置有滑块401，滑块401的上表面安装在移动板4上，第一牛脚3和第二牛脚6均为钢筋混凝土结构，第一牛脚3和第二牛脚6的形状为长方体且大小相同，滑动导轨201可通过膨胀螺栓与工字钢2连接。

其中如图1、3所示，工字钢2的两侧钢槽底部均设置有固定螺栓203，固定螺栓203的底端依次贯穿工字钢2上的通孔和橡胶垫204并与第一牛脚3和第二牛脚6连接，橡胶垫204位于工字钢2与第一牛脚3和第二牛脚6之间，橡胶垫204可以减少工字钢2与牛脚之间的摩擦，减缓装置损坏。

其中如图1、3、4、5、6所示，移动板4的上表面两侧均设置有凹槽402，凹槽402的内部底端设置有第一限位板404，第一限位板404的上表面中心位置设置有拉环403，第一限位板404的底部中心位置安装有第一连接杆406，第一连接杆406的底端贯穿凹槽402上的通孔与第二限位板407连接，凹槽402的底部设置有通道4010，第一连接杆406的外侧外壁上设置有第一弹簧405，第一弹簧405位于第二限位板407和凹槽402的底部之间，第一弹簧405位于通道4010的内部，第二限位板407的底部中心位置焊接有第二固定环4011，第二固定环4011的外侧外壁上设置有拉力绳408，拉力绳408的另一端贯穿第一固定环409与第三固定环4017连接，第一固定环409的两端安装在通道4010的内壁上，第三固定环4017的两端安装在第三限位板4016上，第三限位板4016的另一侧端面中心位置安装有第二连接杆4014，第二连接杆4014的另一端贯穿固定板4015上的通孔与限位杆4012连接，固定板4015的侧面安装在通道4010的内壁上，第二连接杆4014的外侧外壁上设置有第二弹簧4013，第二弹簧4013位于限位杆4012和固定板4015之间，限位杆4012位于限位孔202的内部，向上拉动拉环403，从而使得拉环403通过第一限位板404带动第一连接杆406进行向上的移动，第一连接杆406进行向上的移动从而使得第二限位板407进行向上的移动并向上压缩第一弹簧405带动第二固定环4011上的拉力绳408向上移动，拉力绳408在第一固定环409的限位下使第三固定环4017带动第三限位板4016在通道4010内进行移动，从而第二连接杆4014带动限位杆4012向通道4010内移动并压缩第二弹簧4013，从而可以将限位杆4012从限位孔202内拔出，方便使用，限位杆4012的形状为圆柱体且直径略小于限位孔202，通道4010的直径大于第一弹簧405的直径，第二固定环4011的形状为半圆环，第一固定环409和第三固定环4017的形状均为半圆环，拉力绳408可采用尼龙材质，抗拉能力强，不易断，拉环403可通过限位环焊接在第一限位板404上，且拉环403拉起后的高度高于移动板4的上表面。

本实施例的一个具体应用为：当工作人员使用时，可以将需要运输的材料和工人通过滑动导轨201和滑块401进行移动，通过外部对移动板4施加一个力，从而使得移动板4带动滑块401在滑动导轨201上进行滑动，从而方便了工作人员对建筑材料的运输，当需要使用移动板4滑动时，向上拉动拉环403，从而使得拉环403通过第一限位板404带动第一连接杆406进行向上的移动，第一连接杆406进行向上的移动从而使得第二限位板407进行向上的移动并向上压缩第一弹簧405带动第二固定环4011上的拉力绳408向上移动，拉力绳408在第一固定环409的限位下使第三固定环4017带动第三限位板4016在通道4010内进行移动，从而第二连接杆4014带动限位杆4012向通道4010内移动并压缩第二弹簧4013，从而可以将限位杆4012从限位孔202内拔出，方便工作人员对移动板进行固定和限位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土连廊施工支撑结构，包括第一楼体(1)，其特征在于：所述第一楼体(1)的一侧设置有第二楼体(5)，所述第一楼体(1)和第二楼体(5)相对的端面上均设置有第一牛脚(3)和第二牛脚(6)，所述第一牛脚(3)和第二牛脚(6)之间相对设置，所述第一牛脚(3)和第二牛脚(6)的上表面均设置有工字钢(2)，所述工字钢(2)的一侧端面中心位置从前至后均匀间隔设置有限位孔(202)，所述工字钢(2)的上表面中心位置安装有滑动导轨(201)，所述滑动导轨(201)的内部设置有滑块(401)，所述滑块(401)的上表面安装在移动板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土连廊施工支撑结构，其特征在于，所述工字钢(2)的两侧钢槽底部均设置有固定螺栓(203)，所述固定螺栓(203)的底端依次贯穿工字钢(2)上的通孔和橡胶垫(204)并与第一牛脚(3)和第二牛脚(6)连接，所述橡胶垫(204)位于工字钢(2)与第一牛脚(3)和第二牛脚(6)之间。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土连廊施工支撑结构，其特征在于，所述移动板(4)的上表面两侧均设置有凹槽(402)，所述凹槽(402)的内部底端设置有第一限位板(404)，所述第一限位板(404)的上表面中心位置设置有拉环(403)，所述第一限位板(404)的底部中心位置安装有第一连接杆(406)，所述第一连接杆(406)的底端贯穿凹槽(402)上的通孔与第二限位板(407)连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土连廊施工支撑结构，其特征在于，所述凹槽(402)的底部设置有通道(4010)，所述第一连接杆(406)的外侧外壁上设置有第一弹簧(405)，所述第一弹簧(405)位于第二限位板(407)和凹槽(402)的底部之间，所述第一弹簧(405)位于通道(4010)的内部，所述第二限位板(407)的底部中心位置焊接有第二固定环(4011)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土连廊施工支撑结构，其特征在于，所述第二固定环(4011)的外侧外壁上设置有拉力绳(408)，所述拉力绳(408)的另一端贯穿第一固定环(409)与第三固定环(4017)连接，所述第一固定环(409)的两端安装在通道(4010)的内壁上，所述第三固定环(4017)的两端安装在第三限位板(4016)上，所述第三限位板(4016)的另一侧端面中心位置安装有第二连接杆(4014)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土连廊施工支撑结构，其特征在于，所述第二连接杆(4014)的另一端贯穿固定板(4015)上的通孔与限位杆(4012)连接，所述固定板(4015)的侧面安装在通道(4010)的内壁上，所述第二连接杆(4014)的外侧外壁上设置有第二弹簧(4013)，所述第二弹簧(4013)位于限位杆(4012)和固定板(4015)之间，所述限位杆(4012)位于限位孔(202)的内部。

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