CN214195076U - 一种预制墙板及其连接结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种预制墙板及其连接结构,属于装配式建筑施工结构,预制墙板包括墙板本体、浇筑在墙板本体内的钢筋笼、设置在钢筋笼上的连接套筒以及设置在连接套筒与钢筋笼之间的连接件;所述连接套筒远离钢筋笼的一端呈开口状,且所述连接套筒也被浇筑在墙板本体内,且连接套筒的开口端贯穿墙板本体的一端与外界连通。连接结构包括两个分别固设在两个墙板本体相互靠近一端的连接板、固设在两个连接板一侧的型钢,所述型钢与连接板之间、型钢与墙板本体之间均浇筑有混凝土。本申请具有提高大跨度结构中预制墙板的连接强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及装配式建筑施工结构的领域,尤其是涉及一种预制墙板及其连接结构。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
目前,预制墙板与楼板之间、相邻两个预制墙板之间大都采用企口缝或高低缝的方式连接,这种连接方式在跨度较大的建筑结构中,连接强度较低,不利于建筑的稳定性。
发明内容
为了提高大跨度结构中预制墙板的连接强度,本申请提供一种预制墙板及其连接结构。
第一方面,本申请提供的一种预制墙板,其采用如下的技术方案:
一种预制墙板,包括墙板本体、浇筑在墙板本体内的钢筋笼、设置在钢筋笼上的连接套筒以及设置在连接套筒与钢筋笼之间的连接件;所述连接套筒远离钢筋笼的一端呈开口状,且所述连接套筒也被浇筑在墙板本体内,且连接套筒的开口端贯穿墙板本体的一端与外界连通。
通过采用上述技术方案,在浇筑楼板时,根据墙板本体中连接套筒的位置,在楼板对应位置预埋好钢筋,然后将预制墙板吊起后放置到楼板上,并使钢筋***连接套筒内,然后向连接套筒内注入砂浆或混凝土,将连接套筒和钢筋连接在一起,既能实现预制墙板和楼板的位置定位,又能提高墙板与楼板之间的连接强度,适用于较大跨度的建筑结构,提高建筑的稳定性。
可选的,所述墙板本体内还浇筑有浇筑套筒,所述浇筑套筒与连接套筒内部连通,所述浇筑套筒远离连接套筒的一端贯穿墙板本体与外界连通。
通过采用上述技术方案,可以通过浇筑套筒向连接套筒内灌注砂浆或混凝土,提高灌注混凝土时的便捷性。
可选的,所述墙板本体内还浇筑有通气套筒,所述通气套筒位于浇筑套筒的上方且与连接套筒内部连通,所述通气套筒的一端开口也贯穿墙板本体与外界连通。
通过采用上述技术方案,由于墙板本体放置在楼板上后,会将连接套筒的开口大部分封闭,若直接灌注砂浆或混凝土容易掺杂空气,在凝固后会形成孔洞,在通气套筒的作用下,灌注砂浆或混凝土时,连接套筒和浇筑套筒内的空气会从通气套筒的开口排出,利于后续连接套筒和浇筑套筒内的砂浆和混凝土凝固。
可选的,所述通气套筒的开口处设有将通气套筒开口封闭的封堵,所述封堵与通气套筒可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,在灌注过程中,若通气套筒的开口流出砂浆或混凝土时,证明此事空气已经排尽,然后将封堵塞入通气套筒内,再继续灌注,直至浇筑套筒的开口流出砂浆和混凝土,从而能够保证连接套筒、浇筑套筒和通气套筒内充满砂浆或混凝土。
可选的,所述连接件包括转动连接在连接套筒远离其开口一端的固定夹片、设置在固定夹片远离连接套筒一侧的活动夹片以及设置在固定夹片和活动夹片之间的连接螺钉;所述固定夹片和活动夹片分别夹持在钢筋笼中钢筋的两侧。
通过采用上述技术方案,在绑扎好钢筋笼后,将固定夹片和活动夹片置于钢筋笼对应位置的钢筋两侧后,旋紧连接螺杆,使固定夹片和活动夹片对钢筋产生夹持力,实现连接套筒和钢筋笼的连接,保证在浇筑时连接套筒的位置不易变动,而且固定夹片和活动夹片的配合,可将连接套筒连接在钢筋笼的任意位置,便于调整连接套筒在墙板本体上的位置。
可选的,所述固定夹片和活动夹片相互靠近的侧壁上均开设有定位槽,所述钢筋笼中的钢筋置于两个定位槽内。
通过采用上述技术方案,定位槽增大与钢筋的接触面积,提高连接套筒与钢筋连接强度,也是固定夹片和活动夹片在夹持钢筋后不易与钢筋之间产生相对滑动。
另一方面,本申请还提供一种预制墙板的连接结构,用于连接相邻两个上述中的预制墙板,其采用如下的技术方案:
一种预制墙板的连接结构,包括两个分别固设在两个墙板本体相互靠近一端的连接板、固设在两个连接板一侧的型钢,所述型钢与连接板之间、型钢与墙板本体之间均浇筑有混凝土。
通过采用上述技术方案,相邻两个预制墙板均连接在楼板上后,两个连接板正好对齐,并与两个墙板本体之间形成一个空间,然后在这个空间内安装型钢后,再搭建浇筑模板,并浇筑混凝土,将型钢浇筑在相邻两个墙板之间,型钢的结构强度较高,抗压、抗剪力效果好,因此提高了相邻两个墙板之间的连接强度,更加适用于大跨度的建筑结构,提高建筑的稳定性。
可选的,其中一个所述连接板上也设有连接套筒,所述连接套筒的开口朝向连接板远离墙板本体的一侧,连一个所述连接板的一端延伸出钢筋笼内的钢筋,并插接到连接筒内。
通过采用上述技术方案,提高相邻两个连接板之间的连接强度。
可选的,所述连接板上设有螺纹套筒,所述螺纹套筒的开口朝向型钢一侧,所述型钢上设有连接螺杆,所述连接螺杆穿过型钢后螺纹连接在螺纹套筒内。
通过采用上述技术方案,将型钢位置调整好之后,再将连接螺杆拧入螺纹套筒中,即可将型钢固定在两个连接板上,既能提高型钢与墙板之间的连接强度,又能保证在浇筑过程中型钢的稳定性。
可选的,所述型钢上开设有通孔。
通过采用上述技术方案,在浇筑过程中,混凝土可以通过通孔再型钢与墙板之间的空隙内来回流动,便于将型钢和墙板之间的空隙填满。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过将楼板上预埋的钢筋***连接套筒内,向浇筑套筒内灌注砂浆或混凝土,凝固在钢筋和连接套筒之间,以此提高预制墙板和楼板之间的连接强度,更加适用于大跨度建筑结构,提高建筑的稳定性;
2.连接套筒采用固定夹片和活动夹片的相互配合,实现与钢筋笼之间的连接,可以保证浇筑预制墙板的过程中连接套筒的位置不易变动;
3.相邻两个预制墙板之间采用浇筑型钢的方式连接,型钢的抗压、抗剪力效果较好,提高相邻两个预制墙板之间的连接强度,提高大跨度建筑结构的稳定性。
附图说明
图1是表示本申请实施例中预制墙板的结构示意图。
图2是表示墙板本体内钢筋笼、连接套筒、浇筑套筒和通气套筒位置关系的局部剖视图。
图3是表示连接件结构以及通气套筒和封堵连接关系的局部***图。
图4是表示本申请实施例中相邻两个预制墙板之间连接结构的结构示意图。
图5是表示连接结构的局部剖视图。
附图标记说明:1、墙板本体;2、钢筋笼;3、连接套筒;31、浇筑套筒;32、通气套筒;321、封堵;4、连接件;41、固定夹片;411、定位槽;42、活动夹片;43、螺钉;5、连接板;6、型钢;61、通孔;7、螺纹套筒;8、连接螺杆;81、螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预制墙板。
参照图1和图2,预制墙板包括墙板本体1、钢筋笼2、设置在钢筋笼2上的连接套筒3和设置在钢筋笼2与连接套筒3之间的连接件4;墙板本体1采用混凝土浇筑制成,钢筋笼2被浇筑在墙板本体1内,连接套筒3的一端呈开口状,连接件4将连接套筒3安装在钢筋笼2上,与钢筋笼2一同浇筑在预制墙体内,并且连接套筒3开口一端与预制墙体的底端平齐,使连接套筒3的开口于外界连通。
在安装预制墙板之前,先将楼板浇筑好,并在楼板安装预制墙板的位置预埋好钢筋,使钢筋与楼板垂直,并伸出楼板;待楼板凝固后,将预制墙板吊起放置在楼板上,并将连接套筒3与楼板上预先埋设的钢筋对齐后,将钢筋插连接套筒3中,并使预制墙板抵接在楼板表面,然后向连接套筒3内灌入砂浆或混凝土,带砂浆或混凝土凝固后,将连接套筒3和钢筋连接在一起,以此提高预制墙板和楼板之间的连接强度,在所有的预制墙板安装完成以及预制墙板上的楼板安装完成后,最后再进行一次浇筑,这种方式更加适用于大跨度建筑结构中,提高建筑整体的结构强度。
连接套筒3的数量可以根据预制墙体的长度改变,连接套筒3的数量越多,楼板上相应的钢筋数量也就越多,预制墙体和楼板之间的连接强度也就越高。
参照图1和图2,由于预制墙体与楼板完全抵接后,连接套筒3的开口会完全封闭,这样就不易向连接套筒3内灌注砂浆或混凝土,因此,在连接套筒3上还焊接有浇筑套筒31,浇筑套筒31同样的浇筑在预制墙板内,浇筑套筒31与连接套筒3内部连通,且浇筑套筒31远离连接套筒3的一端呈开口状,并与预制墙板的侧壁平切,使浇筑套筒31的开口漏出。这样就可以通过浇筑套筒31的开口向连接套筒3内灌注砂浆或混凝土,提高施工时的便捷性,而且在浇筑套筒31内和连接套筒3内灌注的砂浆或混凝土凝固后形成与浇筑套筒31和连接套筒3形状一致的结构,还能增加凝固后的砂浆或混凝土自身的结构强度。
参照图2和图3,在连接套筒3上还焊接有通气套筒32,通气套筒32也与连接套筒3内部连通,且也同样的被浇筑在预制墙体内,通气套筒32的轴线与浇筑套筒31的轴线平行,通气套筒32远离连接套筒3的一端开口并与预制墙体的侧壁平齐,使通气套筒32的开口也与外界连通。在灌注过程中,砂浆和混凝土进入浇筑套筒31和连接套筒3内后,内部的空气会从通气套筒32的开口排出,防止因空气存在而使连接套筒3内的砂浆或混凝土内存在气泡,不易使混凝土凝固时产生孔洞。
并且,参照图2和图3,通气套筒32置于浇筑套筒31的上方,因为在灌注过程中,砂浆和混凝土会在重力的作用下向连接套筒3内的底端流动,同时将连接套筒3内的空气向上排出,空气更容易向连接套筒3的上方流动;而且,若通气套筒32置于浇筑套筒31的下方,当混凝土或砂浆灌注到通气套筒32的高度后,就会直接从通气套筒32内流出,无法灌注到浇筑套筒31的高度;因此,将通气套筒32置于浇筑套筒31的上方,最好是置于连接套筒3的顶端,这样就可以保证将空气完全排除。
参照图3,在通气套筒32的开口处还设有封堵321,封堵321呈圆柱体状,且封堵321与通气套筒32的开口过盈配合。当灌注过程中,若通气套筒32内向外流出砂浆或混凝土后,证明连接套筒3内的空气已经完全排除,此时可以使用封堵321砸入通气套筒32的开口内,将通气套筒32的开口封死,然后等待砂浆或混凝土从浇筑套筒31的开口流出即可,能够保证从而能够保证连接套筒3、浇筑套筒31和通气套筒32内充满砂浆或混凝土。
参照图3,连接件4包括设置在连接套筒3远离自身开口一端的固定夹片41、和设置在固定夹片41远离连接套筒3一侧的活动夹片42,固定夹片41和活动夹片42通过多个螺钉43连接在一起。在制作预制墙板时,绑扎好钢筋笼2后,根据连接套筒3所需的安装位置,将固定夹片41和活动夹片42夹持在钢筋笼2中对应位置的钢筋上,这样就能够保证在浇筑预制墙板时其位置不易变动,使墙板本体1浇筑完成后,连接套筒3的位置精度较高。
参照图3,固定夹片41和活动夹片42相互靠近的侧壁上均开设有定位槽411,定位槽411呈弧形设置,使位于固定夹片41和活动夹片42之间的钢筋处于两个定位槽411中,增加与钢筋的接触面积,提高连接套筒3与钢筋的连接强度,同时固定夹片41和活动夹片42也不易与钢筋之间产生相对滑动,进一步提高连接套筒3固定在钢筋笼2上后的稳定性。
因为钢筋笼2中的钢筋是纵横交错的,为了使定位槽411的方向能够根据所需连接钢筋的位置而调整,因此,固定夹片41与连接套筒3转动连接,就转动定位槽411的方向,使其适用于钢筋笼2中不同方向的钢筋。
本申请实施例一种预制墙板的实施原理为:在浇筑墙板本体1时,将连接套筒3和浇筑套筒31预埋在墙板本体1内,在连接预制墙板和楼板时,将楼板内预埋的钢筋伸入连接套筒3内后,再向浇筑套筒31内灌注混凝土或砂浆,将钢筋和连接套筒3凝固在一起,从而提高预制墙板和楼板之间的连接强度,提高建筑结构的稳定性,更加适用于跨度较大的建筑结构中。
本申请还提供一种预制墙板的连接结构。
一种预制墙板的连接结构,用于连接相邻两个上述中的预制墙板,参照图4,包括两个分别固设在相邻两个预制墙板上的连接板5、和固设在两个连接板5一侧的型钢6;连接板5固设在对应的墙板本体1上,并与墙板本体1一体浇筑成型,连接板5的厚度小于墙板本体1的厚度,连接板5的一个侧壁与墙板本体1的一个侧壁平齐,使两个相邻预制墙体之间连接板5对齐后,在两个墙板本体1和两个连接板5之间形成空隙,型钢6正好嵌入在这个空隙内,并与两个连接板5固定连接在一起。
将型钢6固定好之后,向型钢6与连接板5的空隙以及型钢6和墙板本体1之间的缝隙内浇筑混凝土,将相邻两个预制墙板连接起来,使型钢6被浇筑在相邻两个预制墙体之间,由于型钢6的抗压性能和抗剪切力性能较高,因此提高了相邻两个预制墙板之间的连接强度,相比于采用企口缝或高低缝的方式连接,其适用于跨度较大的建筑结构中,保证建筑结构的稳定性。
在将型钢6浇筑到两个预制墙板之间时,需要先在预制墙板接缝两侧均安装浇筑模板,然后再向浇筑模板内浇筑混凝土即可,能够保证混凝土渗入两个连接板5的接缝内,填满两个连接板5之间的缝隙。型钢6上还开设有多个通孔61,这样就可以在浇筑过程中,使混凝土经过通孔61再型钢6两侧流动,利于混凝土流入型钢6与预制墙板之间的缝隙中。
参照图4和图5,为了增加相邻两个连接板5之间的连接强度,其中一个连接板5远离墙板本体1的一端还延伸出有多个钢筋,即在浇筑时,将钢筋笼2中的部分钢筋伸出,同时在另一个连接板5远离墙板本体1的一端也浇筑有多个连接套筒3,两个连接板5相互拼接时,将钢筋***对应的连接套筒3内,在浇筑型钢6时,混凝土会流入连接套筒3内,将钢筋和连接套筒3凝固在一起,从而提高两个连接板5的连接强度。
型钢6可以使用槽钢、工字钢或者十字钢等端面较为复杂的型钢6,本实施例中以槽钢为例进行详细阐述。
参照图4和图5,槽钢的腹板贴合在两个连接板5的侧面,槽钢的两个翼板分别贴合在两个墙板本体1的端面上,混凝土浇筑在槽钢内侧,且通孔61开设在槽钢的腹板和翼板上,便于混凝土的流动。
参照图4和图5,连接板5上设有螺纹套筒7,螺纹套筒7同样的通过上述中的连接件4与钢筋笼2连接,并浇筑在连接板5内,螺纹套筒7的开口朝向型钢6一侧。槽钢的腹板上开设有连接孔,连接孔内穿设有连接螺杆8,连接螺杆8穿过连接孔后螺纹连接到螺纹套筒7内,且螺杆上螺纹连接有螺母81,螺母81压紧在槽钢的腹板远离连接板5的侧壁上。即可将型钢6固定在两个连接板5上,既能提高型钢6与墙板之间的连接强度,又能保证在浇筑过程中型钢6的稳定性。
本申请实施例一种预制墙板的连接结构的实施原理为:在两个预制墙体之间设置连接板5而形成用于嵌入型钢6的空间,将型钢6浇筑在相邻两个预制墙板之间,通过型钢6自身的抗压性能和抗剪力性能,来提高相邻两个预制墙板的连接强度,相比于企口缝和高低缝更加适用于大跨度建筑结构,提高建筑结构的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种预制墙板,其特征在于:包括墙板本体(1)、浇筑在墙板本体(1)内的钢筋笼(2)、设置在钢筋笼(2)上的连接套筒(3)以及设置在连接套筒(3)与钢筋笼(2)之间的连接件(4);所述连接套筒(3)远离钢筋笼(2)的一端呈开口状,且所述连接套筒(3)也被浇筑在墙板本体(1)内,且连接套筒(3)的开口端贯穿墙板本体(1)的一端与外界连通。
2.根据权利要求1所述的一种预制墙板,其特征在于:所述墙板本体(1)内还浇筑有浇筑套筒(31),所述浇筑套筒(31)与连接套筒(3)内部连通,所述浇筑套筒(31)远离连接套筒(3)的一端贯穿墙板本体(1)与外界连通。
3.根据权利要求2所述的一种预制墙板,其特征在于:所述墙板本体(1)内还浇筑有通气套筒(32),所述通气套筒(32)位于浇筑套筒(31)的上方且与连接套筒(3)内部连通,所述通气套筒(32)的一端开口也贯穿墙板本体(1)与外界连通。
4.根据权利要求3所述的一种预制墙板,其特征在于:所述通气套筒(32)的开口处设有将通气套筒(32)开口封闭的封堵(321),所述封堵(321)与通气套筒(32)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种预制墙板,其特征在于:所述连接件(4)包括转动连接在连接套筒(3)远离其开口一端的固定夹片(41)、设置在固定夹片(41)远离连接套筒(3)一侧的活动夹片(42)以及设置在固定夹片(41)和活动夹片(42)之间的连接螺钉(43);所述固定夹片(41)和活动夹片(42)分别夹持在钢筋笼(2)中钢筋的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种预制墙板,其特征在于:所述固定夹片(41)和活动夹片(42)相互靠近的侧壁上均开设有定位槽(411),所述钢筋笼(2)中的钢筋置于两个定位槽(411)内。
7.一种预制墙板的连接结构,用于相邻两个上述权利要求1-6中任一项所述预制墙板的连接,其特征在于:包括两个分别固设在两个墙板本体(1)相互靠近一端的连接板(5)、固设在两个连接板(5)一侧的型钢(6),所述型钢(6)与连接板(5)之间、型钢(6)与墙板本体(1)之间均浇筑有混凝土。
8.根据权利要求7所述的一种预制墙板的连接结构,其特征在于:其中一个所述连接板(5)上也设有连接套筒(3),所述连接套筒(3)的开口朝向连接板(5)远离墙板本体(1)的一侧,连一个所述连接板(5)的一端延伸出钢筋笼(2)内的钢筋,并插接到连接筒内。
9.根据权利要求7所述的一种预制墙板的连接结构,其特征在于:所述连接板(5)上设有螺纹套筒(7),所述螺纹套筒(7)的开口朝向型钢(6)一侧,所述型钢(6)上设有连接螺杆(8),所述连接螺杆(8)穿过型钢(6)后螺纹连接在螺纹套筒(7)内。
10.根据权利要求7所述的一种预制墙板的连接结构,其特征在于:所述型钢(6)上开设有通孔(61)。
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CN202023021205.8U CN214195076U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种预制墙板及其连接结构 |
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Cited By (1)
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CN116791594A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-09-22 | 中铁一局集团(广州)建设工程有限公司 | 永临结合装配式地连墙、制备装置及地连墙施工方法 |
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023021205.8U patent/CN214195076U/zh active Active
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