CN214189717U - 具有卸料功能的推车 - Google Patents

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刘红飞
赵留成
张鹏鹏
王东晖
刘邦
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Abstract

本实用新型涉及一种具有卸料功能的推车,包括:底板,底部设有滚轮;固定架,立设于底板之上;齿条,竖向固设于固定架上;连接件,竖向地滑设于固定架上,连接件具有位于底板外侧的悬挑端;装料盒,可转动地安装于悬挑端上且供容纳物料,装料盒的顶端为敞口;驱动件,设于连接件上;传动齿轮,安装于驱动件上且与齿条啮合连接;伸缩件,设于连接件上且长度可调,伸缩件远离连接件的一端抵住装料盒,使装料盒保持水平状态。本申请通过装料盒直接盛装混凝土,推动推车进行混凝土的运输,通过调节装料盒的高度,再使装料盒转动即可将混凝土卸入模板内,施工人员从地面即可操作施工,提高了施工的安全性,提高了施工效率,节省了人力。

Description

具有卸料功能的推车
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,特指一种具有卸料功能的推车。
背景技术
现有的推车只具备运输功能,现阶段二次结构构造柱浇筑时,采用推车将混凝土运输至施工处,通过在待浇筑的构造柱周围的墙体上搭设梯子,通过人站在梯子上,再用铁锹将混凝土铲入构造柱的模板内,由于人需要站在梯子上施工,存在安全隐患、施工效率低、耗费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种具有卸料功能的推车,以解决现有浇筑构造柱的方式存在安全隐患、施工效率低、耗费人力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种具有卸料功能的推车,包括:
底板,底部设有滚轮;
固定架,立设于所述底板之上;
齿条,竖向固设于所述固定架上;
连接件,竖向地滑设于所述固定架上,所述连接件具有位于所述底板外侧的悬挑端;
装料盒,可转动地安装于所述悬挑端上且供容纳物料,所述装料盒的顶端为敞口;
驱动件,设于所述连接件上;
传动齿轮,安装于所述驱动件上且与所述齿条啮合连接,通过所述驱动件驱动所述传动齿轮沿着所述齿条上下移动,进而带动所述连接件和所述装料盒沿着所述齿条上下移动;以及
伸缩件,设于所述连接件上且长度可调,所述伸缩件远离所述连接件的一端抵住所述装料盒,使所述装料盒保持水平状态,通过收缩所述伸缩件使所述伸缩件脱离所述装料盒,使所述装料盒转动以实现将所述装料盒内的物料卸出。
本实用新型通过驱动件驱动传动齿轮沿着齿条上下移动,进而带动连接件和装料盒沿着齿条上下移动,从而实现装料盒的竖直方向的调节,通过将装料盒转动地安装于连接件,使得装料盒能够相对于连接件进行转动调节,伸缩件远离连接件的一端抵住装料盒,使装料盒保持水平状态,通过收缩伸缩件使伸缩件脱离装料盒,使装料盒转动以实现将装料盒内的混凝土卸出,本申请通过装料盒直接盛装混凝土,推动推车进行混凝土的运输,通过调节装料盒的高度,再使装料盒转动即可将混凝土卸入模板内,施工人员从地面即可操作施工,提高了施工的安全性,提高了施工效率,节省了人力。
本实用新型具有卸料功能的推车的进一步改进在于,还包括可拆卸地安装于所述固定架顶部的振捣棒。
本实用新型具有卸料功能的推车的进一步改进在于,所述装料盒上对应所述伸缩件设有限位槽;
所述伸缩件能够***所述限位槽中。
本实用新型具有卸料功能的推车的进一步改进在于,所述连接件呈倒L型状且包括滑设于所述固定架上的横杆以及与所述横杆垂直固定连接的竖杆;
所述装料盒可转动地安装于所述横杆远离所述固定架的一端。
本实用新型具有卸料功能的推车的进一步改进在于,所述伸缩件设于所述竖杆远离所述固定架的一侧,所述伸缩件远离所述连接件的一端抵住所述装料盒,使所述装料盒保持水平状态。
本实用新型具有卸料功能的推车的进一步改进在于,所述伸缩件斜向地设于所述竖杆远离所述固定架的一侧,所述伸缩件远离所述连接件的一端抵住所述装料盒,使所述装料盒保持水平状态。
本实用新型具有卸料功能的推车的进一步改进在于,还包括竖向设于所述固定架上的滑轨以及设于所述连接件上且与所述滑轨相适配的滑块;
通过所述滑块滑设于所述滑轨内,从而实现所述连接件竖向地滑设于所述固定架上。
本实用新型具有卸料功能的推车的进一步改进在于,还包括斜向地设于所述底板和固定架之间的支撑件。
本实用新型具有卸料功能的推车的进一步改进在于,还包括放置于所述底板上远离装料盒一侧的配重块。
本实用新型具有卸料功能的推车的进一步改进在于,所述装料盒的截面呈倒梯型状。
附图说明
图1为本实用新型具有卸料功能的推车的主视图。
图2为本实用新型具有卸料功能的推车的侧视图。
图3为本实用新型具有卸料功能的推车中底板、固定架、配重块以及振捣棒的主视图。
图4为本实用新型具有卸料功能的推车中底板、固定架、配重块以及振捣棒的俯视图。
图5为本实用新型具有卸料功能的推车中装料盒的结构示意图。
图中:底板-1,固定架-2,连接件-3,横杆-31,竖杆-32,装料盒-4,伸缩件-5,振捣棒-6,配重块-7。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种具有卸料功能的推车,用于运输混凝土,并将混凝土卸入模板内。本实用新型包括底板、固定架、齿条、连接件、装料盒、驱动件、传动齿轮以及伸缩件,通过驱动件驱动传动齿轮沿着齿条上下移动,进而带动连接件和装料盒沿着齿条上下移动,从而实现装料盒的竖直方向的调节,通过将装料盒转动地安装于连接件,使得装料盒能够相对于连接件进行转动调节,伸缩件远离连接件的一端抵住装料盒,使装料盒保持水平状态,通过收缩伸缩件使伸缩件脱离装料盒,使装料盒转动以实现将装料盒内的混凝土卸出,本申请通过装料盒直接盛装混凝土,推动推车进行混凝土的运输,通过调节装料盒的高度,再使装料盒转动即可将混凝土卸入模板内,施工人员从地面即可操作施工,提高了施工的安全性,提高了施工效率,节省了人力。
下面结合附图对本实用新型具有卸料功能的推车进行说明。
参见图1,在本实施例中,一种具有卸料功能的推车包括:底板1、固定架2、齿条、连接件3、装料盒4、驱动件、传动齿轮以及伸缩件5,底板1底部设有滚轮,固定架2立设于底板1之上,齿条竖向固设于固定架2上,连接件3竖向地滑设于固定架2上,连接件具有位于底板1外侧的悬挑端,装料盒4可转动地安装于悬挑端上且供容纳物料,装料盒4的顶部为敞口,驱动件设于连接件3上,传动齿轮安装于驱动件上且与齿条啮合连接,通过驱动件驱动传动齿轮沿着齿条上下移动,进而带动连接件3和装料盒4沿着齿条上下移动,伸缩件5设于连接件3上且长度可调,伸缩件5远离连接件的一端抵住装料盒4,使装料盒4保持水平状态,通过收缩伸缩件5使伸缩件5脱离装料盒4,使装料盒4转动,以实现将装料盒4内的物料卸出。
较佳地,驱动件沿着固定架2的长度方向设置,即从固定架2的顶端设置到固定架的底端,因此通过驱动件驱动传动齿轮,进而带动装料盒4能够在固定架2的顶端和底端之间移动。
本实用新型中推车通过驱动件驱动传动齿轮沿着齿条上下移动,进而带动连接件3和装料盒4沿着齿条上下移动,从而实现装料盒4的竖直方向的调节,通过将装料盒4转动地安装于连接件3,使得装料盒4能够相对于连接件3进行转动调节,伸缩件5远离连接件的一端抵住装料盒4,使装料盒4保持水平状态,通过收缩伸缩件5使伸缩件5脱离装料盒4,使装料盒4转动以实现将装料盒4内的混凝土卸出,本申请通过装料盒4直接盛装混凝土,推动推车进行混凝土的运输,通过调节装料盒4的高度,再使装料盒4转动即可将混凝土卸入模板内,施工人员从地面即可操作施工,提高了施工的安全性,提高了施工效率,节省了人力。
参见图2和图3,进一步的,该推车还包括可拆卸地安装于固定架2顶部的振捣棒6,通过振捣棒6碰到模板内的钢筋,使得钢筋随着振捣棒6一起振动,从而达到使混凝土密实的效果。
更进一步的,装料盒4上对应伸缩件5设有限位槽,伸缩件5能够***限位槽中,确保伸缩件5稳固地抵撑住装料盒4,以避免因装料盒4晃动而导致物料洒出。
参见图1和图5,更进一步的,连接件3呈倒L型状且包括滑设于所述固定架2上的横杆31以及与所述横杆31垂直固定连接的竖杆32,装料盒4可转动地安装于横杆31远离固定架2的一端。
参见图1和图5,在本实施例中,伸缩件5设于竖杆32远离固定架2的一侧,伸缩件5远离连接件的一端抵住装料盒4的侧部,使装料盒4保持水平状态。
在一种实施方式中,伸缩件5斜向地设于竖杆32远离固定架2的一侧,伸缩件5远离连接件的一端抵住装料盒4的底部,使装料盒4保持水平状态。
在另一种较佳实施例中,伸缩件5斜向地设于横杆31的底部,伸缩件5远离连接件的一端抵住装料盒4的侧部,使装料盒4保持水平状态。
较佳地,该推车还包括斜向地设于底板1和固定架2之间的支撑件,对固定架2起到支撑作用。
较佳地,该推车还包括竖向设于所述固定架2上的滑轨以及设于所述连接件3上且与所述滑轨相适配的滑块,通过所述滑块滑设于所述滑轨内,从而实现所述连接件3竖向地滑设于所述固定架2上。滑轨沿着固定架2的长度方向设置,即从固定架2的顶端设置到固定架的底端。
参见图1和图4,较佳地,该推车还包括放置于底板1上远离装料盒4一侧的配重块7,确保整个推车的平稳性。较佳地,支撑件为一对,配重块7放置于一对支撑件之间。
参见图5,在本实施例中,装料盒4的截面呈倒梯型状,以便于装料盒4转动后混凝土从装料盒4内倾倒出。
较佳地,滚轮具有锁定功能。
下面对本实用新型的具有卸料功能的推车的工作流程进行说明。
伸缩件5远离连接件的一端抵住装料盒4以将装料盒4保持在水平状态,通过装料盒4盛装混凝土罐车倾倒的混凝土,将推车移动到施工处,通过驱动件使装料盒4高于模板,并推动推车将装料盒4移动至待浇筑的结构的上方,通过收缩伸缩件5使伸缩件5脱离装料盒4,使装料盒4转动以将装料盒4内的混凝土卸入待浇筑的模板中,使振捣棒6伸入模板内并与结构钢筋接触,启动振捣棒6。
通过采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过驱动件驱动传动齿轮沿着齿条上下移动,进而带动连接件和装料盒沿着齿条上下移动,从而实现装料盒的竖直方向的调节,通过将装料盒转动地安装于连接件,使得装料盒能够相对于连接件进行转动调节,伸缩件远离连接件的一端抵住装料盒,使装料盒保持水平状态,通过收缩伸缩件使伸缩件脱离装料盒,使装料盒转动以实现将装料盒内的混凝土卸出,本申请通过装料盒直接盛装混凝土,推动推车进行混凝土的运输,通过调节装料盒的高度,再使装料盒转动即可将混凝土卸入模板内,施工人员从地面即可操作施工,提高了施工的安全性,提高了施工效率,节省了人力。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种具有卸料功能的推车,其特征在于,包括:
底板,底部设有滚轮;
固定架,立设于所述底板之上;
齿条,竖向固设于所述固定架上;
连接件,竖向地滑设于所述固定架上,所述连接件具有位于所述底板外侧的悬挑端;
装料盒,可转动地安装于所述悬挑端上且供容纳物料,所述装料盒的顶端为敞口;
驱动件,设于所述连接件上;
传动齿轮,安装于所述驱动件上且与所述齿条啮合连接,通过所述驱动件驱动所述传动齿轮沿着所述齿条上下移动,进而带动所述连接件和所述装料盒沿着所述齿条上下移动;以及
伸缩件,设于所述连接件上且长度可调,所述伸缩件远离所述连接件的一端抵住所述装料盒,使所述装料盒保持水平状态,通过收缩所述伸缩件使所述伸缩件脱离所述装料盒,使所述装料盒转动以实现将所述装料盒内的物料卸出。
2.根据权利要求1所述的具有卸料功能的推车,其特征在于,还包括可拆卸地安装于所述固定架顶部的振捣棒。
3.根据权利要求1所述的具有卸料功能的推车,其特征在于,所述装料盒上对应所述伸缩件设有限位槽;
所述伸缩件能够***所述限位槽中。
4.根据权利要求1所述的具有卸料功能的推车,其特征在于,所述连接件呈倒L型状且包括滑设于所述固定架上的横杆以及与所述横杆垂直固定连接的竖杆;
所述装料盒可转动地安装于所述横杆远离所述固定架的一端。
5.根据权利要求4所述的具有卸料功能的推车,其特征在于,所述伸缩件设于所述竖杆远离所述固定架的一侧,所述伸缩件远离所述连接件的一端抵住所述装料盒,使所述装料盒保持水平状态。
6.根据权利要求4所述的具有卸料功能的推车,其特征在于,所述伸缩件斜向地设于所述竖杆远离所述固定架的一侧,所述伸缩件远离所述连接件的一端抵住所述装料盒,使所述装料盒保持水平状态。
7.根据权利要求1所述的具有卸料功能的推车,其特征在于,还包括竖向设于所述固定架上的滑轨以及设于所述连接件上且与所述滑轨相适配的滑块;
通过所述滑块滑设于所述滑轨内,从而实现所述连接件竖向地滑设于所述固定架上。
8.根据权利要求1所述的具有卸料功能的推车,其特征在于,还包括斜向地设于所述底板和固定架之间的支撑件。
9.根据权利要求1所述的具有卸料功能的推车,其特征在于,还包括放置于所述底板上远离装料盒一侧的配重块。
10.根据权利要求1所述的具有卸料功能的推车,其特征在于,所述装料盒的截面呈倒梯型状。
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