CN214186675U - 一种实木门生产加工用木板抛光装置 - Google Patents

一种实木门生产加工用木板抛光装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及实木门生产技术领域,具体为一种实木门生产加工用木板抛光装置,包括底座、箱体、夹持机构、抛光机构、吸尘机构和辅助机构,底座的上方设置有箱体、夹持机构和吸尘机构,箱体的内侧设置有夹持机构,箱体的外侧设置有吸尘机构,夹持机构的上方设置有抛光机构,抛光机构的外侧设置有辅助机构。本实用新型的优点在于:当砂轮需要更换时打开安全门,控制第二气缸伸缩端伸出,当抛光机构推动到便于更换砂轮时,这样砂轮的更换变得更加便捷,从而使得工作效率得以提高,工作人员的安全也得到了很好的保障;木板转动方向和砂轮转动方向相反,砂轮对木板进行抛光,使木板可以配合砂轮工作,从而提高了抛光的效率。

Description

一种实木门生产加工用木板抛光装置
技术领域
本实用新型涉及实木门生产技术领域,特别是一种实木门生产加工用木板抛光装置。
背景技术
实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材,所选用的多是名贵木材,如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等,经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,实木门的生产中抛光时必不可免的一道工序,但是现有的实木门生产加工用木板抛光装置仍存在一定不足:
1、现有的实木门生产加工用木板抛光装置在进行长期工作后,砂轮磨损会需要更换,但是现有的装置对砂轮进行更换时都必须进入装置的内部进行更换,这样更换砂轮非常麻烦,而且进入装置更换砂轮对于工作人员来说极其不安全。
2、现有的实木门生产加工用木板抛光装置在对木板进行抛光时只是单纯的考虑到利用砂轮的转动来对木板进行抛光,没有考虑到让木板和砂轮配合工作来提高抛光效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种实木门生产加工用木板抛光装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种实木门生产加工用木板抛光装置,包括底座、箱体、夹持机构、抛光机构、吸尘机构和辅助机构,所述底座的上方设置有箱体、夹持机构和吸尘机构,所述箱体的内侧设置有夹持机构,所述箱体的外侧设置有吸尘机构,所述夹持机构的上方设置有抛光机构,所述抛光机构的外侧设置有辅助机构;
所述夹持机构包括第一伺服电机、第一伺服电底座、传动轴、支撑板、紧固螺栓和夹持块,所述底座的上方固定安装有第一伺服电底座,所述第一伺服电底座的上方固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的另一端固定连接有支撑板,所述支撑板的外侧活动连接有紧固螺栓,所述支撑板的上方嵌有夹持块;
所述辅助机构包括第二气缸、第二气缸支架、第二导柱和第二导套,所述底座的上方固定有第二气缸支架,所述第二气缸支架的上方固定安装有第二气缸,所述第二气缸上固定安装有第二导套,所述第二导套的内侧活动连接有第二导柱,所述箱体的一侧活动连接有安全门,所述安全门上固定连接有把手。
优选的,所述抛光机构包括第一气缸、第二伺服电机、第二伺服电机底座、砂轮、第一导柱和第一导套,所述第一气缸的输出端设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有砂轮,所述第一气缸的下方固定安装有第一导套,所述第一导套的下方活动连接有第一导柱,所述第一导柱的下方固定安装有第二伺服电机底座。
优选的,所述吸尘机构包括吸尘管、集尘箱和风机,所述箱体的外侧固定安装有吸尘管,所述吸尘管的另一端固定安装有集尘箱,所述集尘箱的一侧固定安装有风机。
优选的,所述支撑板上方四边中心位置开有四个槽,所述夹持块嵌于槽内。
优选的,所述第一导柱和第一导套有四个,所述第一导套设置在第一气缸输出端一侧的四个顶角。
优选的,所述第二导柱和第二导套有四个,所述第二导柱设置在第一气缸一侧的四个顶角上。
本实用新型具有以下优点:
1、该实木门生产加工用木板抛光装置,当砂轮需要更换时打开安全门,控制第二气缸伸缩端伸出,使其推动抛光机构,当抛光机构推动到便于更换砂轮时,对砂轮进行更换,这样砂轮的更换变得更加便捷,从而使得工作效率得以提高,工作人员也不用进入装置更换砂轮,这样工作人员的安全也得到了很好的保障;
2、该实木门生产加工用木板抛光装置,第二伺服电机运转带动砂轮转动,第一伺服电机转动带动传动轴转动,传动轴带动支撑板转动,支撑板带动木板转动,木板转动方向和砂轮转动方向相反,当砂轮压上木板时第一气缸停止运转,砂轮对木板进行抛光,使木板和砂轮反向旋转,不再单纯的只有砂轮工作,使木板可以配合砂轮工作,从而提高了抛光的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型内部的结构示意图;
图4为本实用新型夹持机构的结构示意图。
图中:1-底座,2-箱体,3-夹持机构,301-第一伺服电机,302-第一伺服电机底座,303-传动轴,304-支撑板,305-紧固螺栓,306-夹持块,4-抛光机构,401-第一气缸,402-第二伺服电机,403-第二伺服电机底座,404-砂轮, 405-第一导柱,406-第一导套,5-吸尘机构,501-吸尘管,502-集尘箱,503- 风机,6-辅助机构,601-第二气缸,602-第二气缸支架,603第二导柱,604- 第二导套,605-安全门,606-把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下。
如图1-4所示,一种实木门生产加工用木板抛光装置,它包括底座1、箱体 2、夹持机构3、抛光机构4、吸尘机构5和辅助机构6,底座1的上方设置有箱体2、夹持机构3和吸尘机构5,箱体2的内侧设置有夹持机构3,箱体2的外侧设置有吸尘机构5,夹持机构3的上方设置有抛光机构4,抛光机构4的外侧设置有辅助机构6;
夹持机构3包括第一伺服电机301、第一伺服电底座302、传动轴303、支撑板304、紧固螺栓305和夹持块306,底座1的上方固定安装有第一伺服电底座302,第一伺服电底座302的设置保证了整个夹持机构3的稳定性,第一伺服电底座302的上方固定安装有第一伺服电机301,第一伺服电机301的设置使得木板可以旋转配合加工提高了抛光效率,第一伺服电机301的输出端固定连接有传动轴303,传动轴303将第一伺服电机301的动力传输到支撑板304上,传动轴303的另一端固定连接有支撑板304,支撑板304为木板的固定提供稳定支撑,支撑板304的外侧活动连接有紧固螺栓305,支撑板304的上方嵌有夹持块 306;
辅助机构6包括第二气缸601、第二气缸支架602、第二导柱603和第二导套604,底座1的上方固定有第二气缸支架602,第二气缸支架602的上方固定安装有第二气缸601,第二气缸支架602的设置保证了第二气缸601推动抛光机构4的稳定性,第二气缸601上固定安装有第二导套604,第二导套604的内侧活动连接有第二导柱603,第二导柱603和第二导套604的设置保证了第一气缸 401和第二气缸601连接的稳定,箱体2的一侧活动连接有安全门605,安全门 605的设置保证了抛光时的安全性,且也减少了灰尘的飞出,安全门605上固定连接有把手606。
作为本实用新型一种优选技术方案,抛光机构4包括第一气缸401、第二伺服电机402、第二伺服电机底座403、砂轮404、第一导柱405和第一导套406,第一气缸401的输出端设置有第二伺服电机402,第二伺服电机402的输出端固定连接有砂轮404,第一气缸401的下方固定安装有第一导套406,第一导套406 的下方活动连接有第一导柱405,第一导柱405和第一导套406的设置保证了第二伺服电机402和第一气缸401连接的稳定性,第一导柱405的下方固定安装有第二伺服电机底座403。
作为本实用新型一种优选技术方案,吸尘机构5包括吸尘管501、集尘箱 502和风机503,箱体2的外侧固定安装有吸尘管501,吸尘管501的另一端固定安装有集尘箱502,集尘箱502的一侧固定安装有风机503,吸尘机构5的设置有效的对抛光过程中产生的飞尘进行清理。
作为本实用新型一种优选技术方案,支撑板304上方四边中心位置开有四个槽,夹持块306嵌于槽内,这样设置保证了木板在支撑板304上固定的稳定性。
作为本实用新型一种优选技术方案,第一导柱405和第一导套406有四个,第一导套406设置在第一气缸401输出端一侧的四个顶角,四个顶角均设置进一步保证了第一气缸401和第二伺服电机底座403连接的稳定性。
作为本实用新型一种优选技术方案,第二导柱603和第二导套604有四个,第二导柱603设置在第一气缸401一侧的四个顶角上,四个顶角均设置进一步保证了第二气缸601和第一气缸401连接的稳定性。
本实用新型的工作过程如下:打开安全门605,将木板放置在支撑板304上,通过拧紧紧固螺栓305使夹持块306夹紧木板,将木板固定好后关闭安全门605,第一气缸401工作将第二伺服电机402向下推动,第二伺服电机402运转带动砂轮404转动,第一伺服电机301转动带动传动轴303转动,传动轴303带动支撑板304转动,支撑板304带动木板转动,木板转动方向和砂轮404转动方向相反,当砂轮404压上木板时第一气缸401停止运转,砂轮404对木板进行抛光,抛光过程中产生的灰尘被风机503通过吸尘管501吸入集尘箱502内,当砂轮404需要更换时打开安全门605,控制第二气缸601伸缩端伸出,使其推动抛光机构4,当抛光机构4推动到便于更换砂轮404时,对砂轮404进行更换,更换完毕后控制第二气缸601缩回即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种实木门生产加工用木板抛光装置,其特征在于:包括底座(1)、箱体(2)、夹持机构(3)、抛光机构(4)、吸尘机构(5)和辅助机构(6),所述底座(1)的上方设置有箱体(2)、夹持机构(3)和吸尘机构(5),所述箱体(2)的内侧设置有夹持机构(3),所述箱体(2)的外侧设置有吸尘机构(5),所述夹持机构(3)的上方设置有抛光机构(4),所述抛光机构(4)的外侧设置有辅助机构(6);
所述夹持机构(3)包括第一伺服电机(301)、第一伺服电底座(302)、传动轴(303)、支撑板(304)、紧固螺栓(305)和夹持块(306),所述底座(1)的上方固定安装有第一伺服电底座(302),所述第一伺服电底座(302)的上方固定安装有第一伺服电机(301),所述第一伺服电机(301)的输出端固定连接有传动轴(303),所述传动轴(303)的另一端固定连接有支撑板(304),所述支撑板(304)的外侧活动连接有紧固螺栓(305),所述支撑板(304)的上方嵌有夹持块(306);
所述辅助机构(6)包括第二气缸(601)、第二气缸支架(602)、第二导柱(603)、第二导套(604)、安全门(605)和把手(606),所述底座(1)的上方固定有第二气缸支架(602),所述第二气缸支架(602)的上方固定安装有第二气缸(601),所述第二气缸(601)上固定安装有第二导套(604),所述第二导套(604)的内侧活动连接有第二导柱(603),所述箱体(2)的一侧活动连接有安全门(605),所述安全门(605)上固定连接有把手(606)。
2.根据权利要求1所述的一种实木门生产加工用木板抛光装置,其特征在于:所述抛光机构(4)包括第一气缸(401)、第二伺服电机(402)、第二伺服电机底座(403)、砂轮(404)、第一导柱(405)和第一导套(406),所述第一气缸(401)的输出端设置有第二伺服电机(402),所述第二伺服电机(402)的输出端固定连接有砂轮(404),所述第一气缸(401)的下方固定安装有第一导套(406),所述第一导套(406)的下方活动连接有第一导柱(405),所述第一导柱(405)的下方固定安装有第二伺服电机底座(403)。
3.根据权利要求1所述的一种实木门生产加工用木板抛光装置,其特征在于:所述吸尘机构(5)包括吸尘管(501)、集尘箱(502)和风机(503),所述箱体(2)的外侧固定安装有吸尘管(501),所述吸尘管(501)的另一端固定安装有集尘箱(502),所述集尘箱(502)的一侧固定安装有风机(503)。
4.根据权利要求1所述的一种实木门生产加工用木板抛光装置,其特征在于:所述支撑板(304)上方四边中心位置开有四个槽,所述夹持块(306)嵌于槽内。
5.根据权利要求2所述的一种实木门生产加工用木板抛光装置,其特征在于:所述第一导柱(405)和第一导套(406)有四个,所述第一导套(406)设置在第一气缸(401)输出端一侧的四个顶角。
6.根据权利要求1所述的一种实木门生产加工用木板抛光装置,其特征在于:所述第二导柱(603)和第二导套(604)有四个,所述第二导柱(603)设置在第一气缸(401)一侧的四个顶角上。
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