CN214186271U - 一种轴多角度钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴加工装置技术领域，公开了一种轴多角度钻孔装置，包括底座，所述底座下表面固定安装有多组均匀分布的支腿，所述底座上表面中部开设有凹槽，凹槽底面中部固定安装有输出轴向上伸出的第一电机，第一电机输出轴上端固定安装有转盘，转盘上表面右侧固定安装有两组轴承座，轴承座共同转动安装有第一丝杆，第一丝杆转动安装有第一移动块，第一移动块上表面中部固定安装有第一电动伸缩杆。本实用新型的有益效果是：能够适用不同直径和长度的轴加工需求，增加了装置的实用性；能够对轴进行不同角度的钻孔，能够带动轴进行自转和围绕第一电机轴线转动满足不同的钻孔需求，降低了钻孔的局限性，有利于实际使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴加工装置技术领域，具体是一种轴多角度钻孔装置。
背景技术
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上。
机器中作回转运动的零件安装在轴上时需要对轴进行再次加工，比如对称进行钻孔，轴在钻孔时需要对轴进行固定夹紧，之后通过钻孔装置对轴进行钻孔，现有的钻孔夹紧装置多为固定两端对称进行轴向孔加工，而现实使用中往往需要对轴进行径向孔的加工，传统轴钻孔装置无法实现径向孔的加工，常常需要多种装置组合起来加工，使得轴上径向孔的定位和加工质量达不到要求，影响轴的使用效果，因此需要设计一种能够加工径向孔且装夹简单的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴多角度钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴多角度钻孔装置，包括底座，所述底座下表面固定安装有多组均匀分布的支腿，所述底座上表面中部开设有凹槽，凹槽底面中部固定安装有输出轴向上伸出的第一电机，第一电机输出轴上端固定安装有转盘，转盘上表面右侧固定安装有两组轴承座，轴承座共同转动安装有第一丝杆，第一丝杆转动安装有第一移动块，第一移动块上表面中部固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上端转动安装有安装板，安装板左侧面上转动安装有三爪卡盘，所述转盘上表面左侧固定安装有与第一丝杆位于同一条直线上的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆上端设置有安装板和三爪卡盘，所述底座上表面左右两侧固定安装有两组对称分布的支架，支架上端共同转动安装有第二丝杆，第二丝杆上转动安装有第二移动块，第二移动块下表面中部固定安装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆下端固定安装有输出轴向下伸出的第四电机，第四电机输出轴末端固定安装有钻头。
作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽底面左右两侧固定安装有两组对称分布的滚珠，滚珠上表面与转盘下表面抵触。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一丝杆左端穿过轴承座且固定连接有第二电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述轴承座共同固定安装有位于第一丝杆上方且穿过第一移动块的第一导向杆。
作为本实用新型进一步的方案：右侧所述安装板右侧面固定安装有输出轴向左伸出且与三爪卡盘固定连接的第三电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二丝杆左端穿过支架且固定连接有第二电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架上部共同固定安装有位于第二丝杆下方且穿过第二移动块的第二导向杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一丝杆、第一移动块和三爪卡盘，通过两组三爪卡盘对轴进行固定夹紧，通过第一丝杆带动移动块移动进而调整三爪卡盘之间的距离，能够适用不同直径和长度的轴加工需求，增加了装置的实用性；通过设置转盘、第二丝杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，通过第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆能够调整轴两端的高度，使得能够对轴进行不同角度的钻孔，通过第二丝杆带动钻头移动能够调整钻头的位置进行不同位置的钻孔，通过转盘和第三电机能够带动轴进行自转和围绕第一电机轴线转动满足不同的钻孔需求，降低了钻孔的局限性，有利于实际使用。
附图说明
图1为一种轴多角度钻孔装置的结构示意图。
图2为一种轴多角度钻孔装置的主视图。
图3为一种轴多角度钻孔装置的结构示意图。
其中：1.底座、2.凹槽、3.第一电机、4.转盘、5.滚珠、6.轴承座、7. 第一丝杆、8.第一移动块、9.第一导向杆、10.第二电机、11.第一电动伸缩杆、12.安装板、13.三爪卡盘、14.第三电机、15.第二电动伸缩杆、16.支架、 17.第二丝杆、18.第二移动块、19.第三电动伸缩杆、20.第四电机、21.钻头、 22.支腿、23.第二导向杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
请参阅图1-3，一种轴多角度钻孔装置，包括底座1，底座1下表面固定安装有多组均匀分布的支腿22，底座1上表面中部开设有凹槽2，凹槽2底面中部固定安装有输出轴向上伸出的第一电机3，第一电机3输出轴上端固定安装有转盘4，凹槽2底面左右两侧固定安装有两组对称分布的滚珠5，滚珠 5上表面与转盘4下表面抵触，转盘4上表面右侧固定安装有两组轴承座6，轴承座6共同转动安装有第一丝杆7，第一丝杆7转动安装有第一移动块8，第一丝杆7左端穿过轴承座6且固定连接有第二电机10，轴承座6共同固定安装有位于第一丝杆7上方且穿过第一移动块8的第一导向杆9，第一移动块 8上表面中部固定安装有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11上端转动安装有安装板12，安装板12左侧面上转动安装有三爪卡盘13，转盘4上表面左侧固定安装有与第一丝杆7位于同一条直线上的第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15上端设置有安装板12和三爪卡盘13，右侧安装板12右侧面固定安装有输出轴向左伸出且与三爪卡盘13固定连接的第三电机14，底座1上表面左右两侧固定安装有两组对称分布的支架16。
实施例二
在实施例一的基础上，支架上端共同转动安装有第二丝杆17，第二丝杆 17上转动安装有第二移动块18，第二丝杆17左端穿过支架16且固定连接有第二电机10，支架16上部共同固定安装有位于第二丝杆17下方且穿过第二移动块18的第二导向杆23，第二移动块18下表面中部固定安装有第三电动伸缩杆19，第三电动伸缩杆19下端固定安装有输出轴向下伸出的第四电机 20，第四电机20输出轴末端固定安装有钻头21。
本实用新型的工作原理是：开启下方第二电机10带动第一丝杆7转动调节三爪卡盘13之间的距离，之后将轴通过三爪卡盘13固定夹紧，通过第二电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆15伸缩带动轴两端上下移动从而调整轴两端的高度用来加工不同角度的孔，开启上方第二电机10带动第二丝杆17转动调整钻头21的位置，之后第三电动伸缩杆19带动钻头21向下移动进行钻孔，第三电机14带动三爪卡盘13转动进而带动轴自转，第一电机3带动转盘4转动进而使轴围绕第一电机3的输出轴转动，可通过第一电机3和第三电机14调整轴的位置进行不同位置的钻孔。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种轴多角度钻孔装置，包括底座(1)，底座(1)下表面固定安装有多组均匀分布的支腿(22)，其特征在于，所述底座(1)上表面中部开设有凹槽(2)，凹槽(2)底面中部固定安装有输出轴向上伸出的第一电机(3)，第一电机(3)输出轴上端固定安装有转盘(4)，转盘(4)上表面右侧固定安装有两组轴承座(6)，轴承座(6)共同转动安装有第一丝杆(7)，第一丝杆(7)转动安装有第一移动块(8)，第一移动块(8)上表面中部固定安装有第一电动伸缩杆(11)，第一电动伸缩杆(11)上端转动安装有安装板(12)，安装板(12)左侧面上转动安装有三爪卡盘(13)，所述转盘(4)上表面左侧固定安装有与第一丝杆(7)位于同一条直线上的第二电动伸缩杆(15)，第二电动伸缩杆(15)上端设置有安装板(12)和三爪卡盘(13)，所述底座(1)上表面左右两侧固定安装有两组对称分布的支架(16)，支架上端共同转动安装有第二丝杆(17)，第二丝杆(17)上转动安装有第二移动块(18)，第二移动块(18)下表面中部固定安装有第三电动伸缩杆(19)，第三电动伸缩杆(19)下端固定安装有输出轴向下伸出的第四电机(20)，第四电机(20)输出轴末端固定安装有钻头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种轴多角度钻孔装置，其特征在于，所述凹槽(2)底面左右两侧固定安装有两组对称分布的滚珠(5)，滚珠(5)上表面与转盘(4)下表面抵触。
3.根据权利要求1所述的一种轴多角度钻孔装置，其特征在于，所述第一丝杆(7)左端穿过轴承座(6)且固定连接有第二电机(10)。
4.根据权利要求1所述的一种轴多角度钻孔装置，其特征在于，所述轴承座(6)共同固定安装有位于第一丝杆(7)上方且穿过第一移动块(8)的第一导向杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种轴多角度钻孔装置，其特征在于，右侧所述安装板(12)右侧面固定安装有输出轴向左伸出且与三爪卡盘(13)固定连接的第三电机(14)。
6.根据权利要求1所述的一种轴多角度钻孔装置，其特征在于，所述第二丝杆(17)左端穿过支架(16)且固定连接有第二电机(10)。
7.根据权利要求1或6所述的一种轴多角度钻孔装置，其特征在于，所述支架(16)上部共同固定安装有位于第二丝杆(17)下方且穿过第二移动块(18)的第二导向杆(23)。
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| CN202022710786.XU CN214186271U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种轴多角度钻孔装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114769712A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-22 | 铜陵市精方圆机械股份有限公司 | 一种可实现卡盘自动变位的切割机 |
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2020
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