CN214185232U - 转子粗精整形一体化治具 - Google Patents

转子粗精整形一体化治具 Download PDF

Info

Publication number
CN214185232U
CN214185232U CN202023066085.3U CN202023066085U CN214185232U CN 214185232 U CN214185232 U CN 214185232U CN 202023066085 U CN202023066085 U CN 202023066085U CN 214185232 U CN214185232 U CN 214185232U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rough
shaping
rotor
hole
finishing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023066085.3U
Other languages
English (en)
Inventor
李理
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Infore Material-Tech Corp
Original Assignee
Infore Material-Tech Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Infore Material-Tech Corp filed Critical Infore Material-Tech Corp
Priority to CN202023066085.3U priority Critical patent/CN214185232U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214185232U publication Critical patent/CN214185232U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种转子粗精整形一体化治具,包括粗整形模板和精整形模座,所述粗整形模板和精整形模座上分别设有粗整形转子模孔和精整形转子模孔,粗整形模板设在精整形模座上并且粗整形转子模孔和精整形转子模孔相对应,通过螺丝将粗整形模板和精整形模座固定在一起。由于增设了粗整形模板,提高了整形精度,保证了转子的整形质量。由于对精整形模座进行了改进,将凸起件由原来与精整形模座一体成型的结构,改进为插接式的结构,凸起件是易损件,凸起件磨损后,可以及时更换,延长了精整形模座的使用寿命,降低了生成加工的成本。

Description

转子粗精整形一体化治具
技术领域
本实用新型涉及一种整形治具,尤其是涉及发动机可变气门VVT转子的整形治具。
背景技术
现有的整形治具中,对发动机可变气门VVT转子的整形治具,采用的是一步到位的整形模式,由于没有经过预整形,直接采用一步到位的整形模式,不能保证转子的整形质量。另外,整形模具中的凸起件与整形模座一体成型,凸起件是易损件,凸起件磨损后,不能更换,需要报废整形模具,整形模具的使用量较大,生成加工的成本较高。比如,公开(公告)号为CN104959614A的专利文献,铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形方法及整形模具,公开了以下内容:本实用新型公开了一种粉末冶金制品密度>6.7g/㎝3的铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形方法及整形模具,其特征是将需整形的转子或齿轮的烧结坯放入包括阴模套、阴模、芯棒的整形模具上定位,所述转子或齿轮的烧结坯的密度>6.7g/㎝3;当整形模具的上冲头下压时,带动转子或齿轮的烧结坯往下移动进入阴模,当转子或齿轮的烧结坯接触下冲头后,上冲头停止移动,然后脱模;在此过程中,利用阴模和芯棒对转子或齿轮的烧结坯进行整形;所述阴模套上设有对阴模套进行冷却的冷却机构;本实用新型通过在阴模套内安装循环冷却水管的方法,使模具、模架保持一定的温度,保证了制品精度,延长了模具的寿命,也保证了制品的整形质量,特别适应铁基粉末冶金转子或齿轮制品的整形。上述专利文献,就是直接采用一步到位的整形模式,不能保证转子的整形质量。
实用新型内容
为了克服上述之不足,本实用新型的目的在于提供一种转子粗精整形一体化治具。该治具提高了整形精度,保证了转子的整形质量。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
转子粗精整形一体化治具,包括粗整形模板和精整形模座,所述粗整形模板和精整形模座上分别设有粗整形转子模孔和精整形转子模孔,粗整形模板设在精整形模座上并且粗整形转子模孔和精整形转子模孔相对应,通过螺丝将粗整形模板和精整形模座固定在一起。
进一步地,所述粗整形模板的表面和精整形模座的表面对应设有多个螺丝固定孔。
进一步地,所述的精整形模座的表面设有用以穿插在粗整形模板上定位孔中进行定位的定位柱,或者设有用以穿插在粗整形模板上定位柱上进行定位的定位孔;所述的定位孔和定位柱为一组,至少设有两组。
进一步地,所述精整形转子模孔用以对发动机可变气门VVT转子进行整形。
进一步地,所述精整形转子模孔的内壁上设有四个向着精整形转子模孔中心延伸的凸起件,所述粗整形转子模孔中没有凸起件。
进一步地,所述精整形模座上设有四个与精整形转子模孔相通的插槽,所述凸起件,与插槽相适配并***到插槽中。
进一步地,所述插槽由上到下贯通精整形模座,形成了一个通槽,凸起件的高度等于通槽的深度,精整形模座的底面上设有盖板,凸起件被固定在盖板和粗整形模板之间。
进一步地,所述粗整形模板上的粗整形转子模孔包括一个Ø47.910±0.003mm的中心孔和四个与中心孔相连通的扇形孔,四个扇形孔分布在中心孔的周边且位于中心孔的十字中心线上,四个扇形孔的圆弧形内壁面以中心孔的中心为圆心,半径R为37.88mm。
进一步地,所述的四个扇形孔中,第一扇形孔的圆心角为28°±0.1°,第二扇形孔的圆心角为14°±0.1°,第三扇形孔的圆心角为19°±0.1°,第四扇形孔的圆心角为14°±0.1°。
进一步地,所述粗整形模板为Ø240mm的圆形,厚度为10mm;所述精整形模座分为上段圆盘体和下段圆盘体,上段圆盘体为Ø240mm,厚度为30mm,下段圆盘体为Ø260mm,厚度为30mm。
本实用新型的有益效果在于:
由于增设了粗整形模板,提高了整形精度,保证了转子的整形质量。
由于对精整形模座进行了改进,将凸起件由原来与精整形模座一体成型的结构,改进为插接式的结构,凸起件是易损件,凸起件磨损后,可以及时更换,延长了精整形模座的使用寿命,降低了生成加工的成本。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1所示沿A—A线的剖视图;
图3为图1所示粗整形模板的立体图;
图4为图3所示粗整形转子模孔的放大图;
图5为图1所示的精整形模座的结构示意图;
图6为图5所示去除凸起件后的结构示意图。
图中:1、粗整形模板;2、精整形模座;3、粗整形转子模孔;4、精整形转子模孔; 5、螺丝;6、定位孔;7、定位柱;8、凸起件;9、插槽;10、盖板;11、中心孔;12、第一扇形孔;13、第二扇形孔;14、第三扇形孔;15、第四扇形孔;16、上段圆盘体;17、下段圆盘体;18、螺丝固定孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正转”、“反转”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、2、3所示,转子粗精整形一体化治具,包括粗整形模板1和精整形模座2,所述粗整形模板1和精整形模座2上分别设有粗整形转子模孔3和精整形转子模孔4,粗整形模板1设在精整形模座2上并且粗整形转子模孔3和精整形转子模孔4相对应,所述粗整形模板的表面和精整形模座的表面对应设有多个螺丝固定孔18。通过螺丝5将粗整形模板1和精整形模座2固定在一起。
精整形模座的表面设有用以穿插在粗整形模板上定位孔6中进行定位的定位柱7,当然也可以将定位柱设在粗整形模板上,将定位孔设在精整形模座的表面;所述的定位孔6和定位柱7为一组,共设有两组。
本专利的精整形转子模孔主要用以对发动机可变气门VVT转子进行整形。针对发动机可变气门VVT转子来说,精整形转子模孔4的内壁上设有四个向着精整形转子模孔中心延伸的凸起件8,所述粗整形转子模孔中没有凸起件8。
粗整形模板为Ø240mm的圆形,厚度为10mm,主要采用的材料为42CrMo或WC;所述精整形模座2分为上段圆盘体16和下段圆盘体17,上段圆盘体16为Ø240mm,厚度为30mm,下段圆盘体17为Ø260mm,厚度为30mm,主要采用的材料为40Cr或WC。
如图5、6所示,精整形模座2上设有四个与精整形转子模孔4相通的插槽9,所述凸起件8,与插槽9相适配并***到插槽9中。
插槽9由上到下贯通精整形模座,形成了一个通槽,凸起件8的高度等于通槽的深度,精整形模座2的底面上设有盖板10,凸起件8被固定在盖板10和粗整形模板1之间。
如图4所示,粗整形模板1上的粗整形转子模孔3包括一个Ø47.910±0.003mm的中心孔11和四个与中心孔11相连通的扇形孔,四个扇形孔为第一扇形孔12、第二扇形孔13、第三扇形孔14和第四扇形孔15,四个扇形孔分布在中心孔11的周边且位于中心孔的十字中心线上,四个扇形孔的圆弧形内壁面以中心孔的中心为圆心,半径R为37.88mm。所述的四个扇形孔中,第一扇形孔12的圆心角β1为28°±0.1°,第二扇形孔13的圆心角β2为14°±0.1°,第三扇形孔14的圆心角β3为19°±0.1°,第四扇形孔15的圆心角β4为14°±0.1°。
工作原理:本专利主要用以对发动机可变气门VVT转子进行整形,本专利的第一技术特征点是,在原精整形模座的基础上增设粗整形模板,整形时,先通过粗整形模板对烧结的坯料进行粗整形,经粗整形后进入精整形模座上的精整形转子模孔进行精整形,从而提高了整形精度,保证了转子的整形质量。本专利的第二技术特征点是,凸起件由原来与精整形模座一体成型的结构,改进为插接式的结构,由于凸起件是易损件,凸起件磨损后,可以进行更换,从而大大延长了精整形模座的报废时间,也就是说,延长了精整形模座的使用寿命,降低了生成加工的成本。
此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种转子粗精整形一体化治具,其特征在于:包括粗整形模板和精整形模座,所述粗整形模板和精整形模座上分别设有粗整形转子模孔和精整形转子模孔,粗整形模板设在精整形模座上并且粗整形转子模孔和精整形转子模孔相对应,通过螺丝将粗整形模板和精整形模座固定在一起。
2.根据权利要求1所述的转子粗精整形一体化治具,其特征在于:所述粗整形模板的表面和精整形模座的表面对应设有多个螺丝固定孔。
3.根据权利要求2所述的转子粗精整形一体化治具,其特征在于:所述的精整形模座的表面设有用以穿插在粗整形模板上定位孔中进行定位的定位柱,或者设有用以穿插在粗整形模板上定位柱上进行定位的定位孔;所述的定位孔和定位柱为一组,至少设有两组。
4.根据权利要求3所述的转子粗精整形一体化治具,其特征在于:所述精整形转子模孔用以对发动机可变气门VVT转子进行整形。
5.根据权利要求4所述的转子粗精整形一体化治具,其特征在于:所述精整形转子模孔的内壁上设有四个向着精整形转子模孔中心延伸的凸起件,所述粗整形转子模孔中没有凸起件。
6.根据权利要求5所述的转子粗精整形一体化治具,其特征在于:所述精整形模座上设有四个与精整形转子模孔相通的插槽,所述凸起件,与插槽相适配并***到插槽中。
7.根据权利要求6所述的转子粗精整形一体化治具,其特征在于:所述插槽由上到下贯通精整形模座,形成了一个通槽,凸起件的高度等于通槽的深度,精整形模座的底面上设有盖板,凸起件被固定在盖板和粗整形模板之间。
8.根据权利要求7所述的转子粗精整形一体化治具,其特征在于:所述粗整形模板上的粗整形转子模孔包括一个Ø47.910±0.003mm的中心孔和四个与中心孔相连通的扇形孔,四个扇形孔分布在中心孔的周边且位于中心孔的十字中心线上,四个扇形孔的圆弧形内壁面以中心孔的中心为圆心,半径R为37.88mm。
9.根据权利要求8所述的转子粗精整形一体化治具,其特征在于:所述的四个扇形孔中,第一扇形孔的圆心角为28°±0.1°,第二扇形孔的圆心角为14°±0.1°,第三扇形孔的圆心角为19°±0.1°,第四扇形孔的圆心角为14°±0.1°。
10.根据权利要求9所述的转子粗精整形一体化治具,其特征在于:所述粗整形模板为Ø240mm的圆形,厚度为10mm;所述精整形模座分为上段圆盘体和下段圆盘体,上段圆盘体为Ø240mm,厚度为30mm,下段圆盘体为Ø260mm,厚度为30mm。
CN202023066085.3U 2020-12-17 2020-12-17 转子粗精整形一体化治具 Active CN214185232U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023066085.3U CN214185232U (zh) 2020-12-17 2020-12-17 转子粗精整形一体化治具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023066085.3U CN214185232U (zh) 2020-12-17 2020-12-17 转子粗精整形一体化治具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214185232U true CN214185232U (zh) 2021-09-14

Family

ID=77653982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023066085.3U Active CN214185232U (zh) 2020-12-17 2020-12-17 转子粗精整形一体化治具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214185232U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112792341A (zh) * 2020-12-17 2021-05-14 广东盈峰材料技术股份有限公司 转子粗精整形一体化治具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112792341A (zh) * 2020-12-17 2021-05-14 广东盈峰材料技术股份有限公司 转子粗精整形一体化治具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100586636C (zh) 一种异形曲面定子精密复合塑性成形方法
CN110918844B (zh) 一种薄壁多环高筋构件空间包络成形方法
CN102284542B (zh) 具有内曲面型腔的外齿轮的一次成形模
CN107186158B (zh) 基于板料体积成形的双联齿轮锻造工艺与模具
CN214185232U (zh) 转子粗精整形一体化治具
CN202114211U (zh) 具有内曲面型腔的外齿轮的一次成形模
CN103212635B (zh) 汽车变速器同步器齿环精冲和拉深复合成形工艺及模具
CN101890863B (zh) 铤系列贵金属纪念币或章的制作工艺及用于该工艺的模具
CN100457318C (zh) 偏心阶梯轴的板式楔横轧成形方法
CN105642725A (zh) 一种辐照监督管几字型半槽壳冲压成型工艺
CN207914419U (zh) 备胎槽钣金零件冲压模具组
CN112792341A (zh) 转子粗精整形一体化治具
JPH06315831A (ja) 精密電気放電加工発生機
CN108297941B (zh) 一种汽车后盖及其加工方法
CN214814050U (zh) 一种航空配件用复合模具
CN105598271A (zh) 一种成形模具
CN104550476A (zh) 限位垫圈挤压双面油槽连续模及其限位垫圈成形方法
CN202803947U (zh) 一种针对接触式弹片的加工模具
CN105195616A (zh) 一种齿轮模具
CN202278189U (zh) 一种内孔与分模面成倾斜角的粉末冶金零件及其模具结构
CN211990932U (zh) 一种轴承座整形模具
CN101642877A (zh) 增强型花式重载车轮轮辐的制造方法
CN211161309U (zh) 一种高精度带齿轴的齿部整形工装
CN211803450U (zh) 一种数控冲床模具结构
CN219703507U (zh) 一种偏心块的粉末冶金制作模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant