CN214184735U - 一种折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯模具，包括上模以及与上模相匹配的下模，下模的底部固定有底座，底座的顶部固定有U形安装架，U形安装架的顶部螺纹固定有液压缸，液压缸的输出端底端延伸至U形安装架内并固定安装有移动板，移动板滑动套设在U形安装架上，移动板的底部与上模的顶部固定连接，下模的顶部两侧均安装有两个固定板。本申请设计合理，操作方便，便于对钣金件或管体进行夹持固定折弯，在折弯的过程中缓解上模向下的冲击力，达到对下模的保护，且可根据实际需要调节缓冲弹簧的弹力，对于不同材质的物品均能有效缓冲。

Description

一种折弯模具

技术领域

本实用新型涉及钣金件、管体一体折弯模具技术领域，尤其涉及钣金件、管体的一种折弯模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有的钣金件、管体一体折弯模具主要由上模、弹簧、下模、定位块和导向柱等组成，将板件或管体送入到上模与下模之间，利用下模的V型槽与上模配合使板件或管体折弯进行折弯，在下模的导柱上设置有弹簧，当压模时，防止上下模钢性接触，对下模进行保护。

但是现有的钣金件、管体一体折弯模具不便于对弹簧的弹力大小进行调节，对于不同材质的钣金件或管体其需要上模向下的冲击力度大小不同，进而需要的缓冲力度不同，若使用弹力较硬的弹簧时，在较小的冲击力作用下，则起不到很好的缓冲效果，若使用弹力较软的弹簧时，在较大的冲击力作用下，同样起不到很好的缓冲效果，不能满足使用需求，因此我们提出了一种钣金件、管体一体折弯模具用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件、管体一体折弯模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种折弯模具，包括上模以及与上模相匹配的下模，所述下模的底部固定安装有底座，底座的顶部固定安装有U形安装架，U形安装架的顶部螺纹固定有液压缸，液压缸的输出端底端延伸至U形安装架内并固定安装有移动板，移动板滑动套设在U形安装架上，移动板的底部与上模的顶部固定连接，所述下模的顶部两侧均固定安装有两个固定板，前后相对的两个固定板之间设有两个夹板，夹板的底部与下模的顶部滑动安装，夹板靠近对应的固定板的一侧转动安装有T形螺杆，固定板螺纹套设在对应的T形螺杆上，所述下模的顶部与U形安装架的顶部内壁之间固定安装有四个第一螺杆，下模的上方设有四个转动块，转动块的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与对应的第一螺杆螺纹连接，第一螺纹孔的侧壁上开设有顶部为开口设置的环形槽，环形槽内转动套设有竖管，竖管的顶端延伸至对应的转动块的上方并固定安装有移动块，移动块的顶部与上模的底部之间固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧活动套设在对应的第一螺杆上，移动块的顶部开设有第一通孔，第一螺杆位于对应的第一通孔内，第一通孔的两侧内壁上均固定安装有第一滑块，第一螺杆的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个定位杆，第一滑块滑动套设在对应的定位杆上。

优选的，所述环形槽内固定套设有轴承，轴承的内圈与对应的竖管的外侧固定套装。

优选的，所述第一螺杆位于对应的竖管内，竖管的侧壁与对应的第一螺杆的外侧不接触。

优选的，所述下模的顶部开设有四个第二滑槽，夹板的底部固定安装有第二滑块，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接。

优选的，所述固定板的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与对应的T形螺杆螺纹连接。

优选的，所述移动块的底部与对应的转动块的顶部活动接触。

优选的，两个夹板相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过U形安装架、移动板、液压缸、上模、下模、第一螺杆、缓冲弹簧、转动块、环形槽、竖管、移动块、第一滑槽、定位杆、第一滑块、固定板、T形螺杆与夹板相配合，需要对钣金件或管件进行折弯时，将钣金件放置在对应的两个夹板之间，正向转动T形螺栓，T形螺栓转动的同时并带动夹板靠近钣金件的方向移动并对钣金件进行夹持固定，紧接着正向启动液压缸通过移动板带动上模向下移动病对四个缓冲弹簧进行压缩，上模向下移动对钣金件进行冲压折弯，在缓冲弹簧的弹力作用下，完成了上模在向下冲压过程中的缓冲，避免上模与下模发生刚性撞击，当缓冲弹簧的弹力较软时，正向转动转动块，转动块转动的同时并通过对应的轴承带动竖管向上移动，竖管带动对应的移动块向上移动并对缓冲弹簧进行压缩，同理转动另外的转动块，使得四个缓冲弹簧未处于缓冲前就处于稍微压缩或半压缩状态，使其压缩行程变短，而处于压缩状态的缓冲弹簧对上模的阻尼弹力显然变大，从而达到调节缓冲弹簧的弹力，从而能够根据冲击力的大小有效缓解震动上模向下的冲击力度。

本实用新型设计合理，操作方便，便于对钣金件或管体进行夹持固定折弯，在折弯的过程中便于缓解上模向下的冲击力，达到对下模的保护，且便于根据实际需要调节缓冲弹簧的弹力，进而达到能够适用于对不同材质的物品均能有效缓冲，有利于使用。

附图说明

图1折弯模具的剖视结构示意图；

图2折弯模具的A部分结构示意图；

图3下模、固定板、T形螺杆和夹板连接件的侧视结构示意图。

图中编号说明：1、U形安装架；2、移动板；3、液压缸；4、上模；5、下模；6、第一螺杆；7、缓冲弹簧；8、转动块；9、环形槽；10、竖管；11、移动块；12、第一滑槽；13、定位杆；14、第一滑块；15、固定板；16、T形螺杆；17、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钣金件、管体一体折弯模具，包括上模4以及与上模4相匹配的下模5，下模5的底部固定安装有底座，底座的顶部固定安装有U形安装架1，U形安装架1的顶部螺纹固定有液压缸3，液压缸3的输出端底端延伸至U形安装架1内并固定安装有移动板2，移动板2滑动套设在U形安装架1上，移动板2的底部与上模4的顶部固定连接，下模5的顶部两侧均固定安装有两个固定板15，前后相对的两个固定板15之间设有两个夹板17，夹板17的底部与下模5的顶部滑动安装，夹板17靠近对应的固定板15的一侧转动安装有T形螺杆16，固定板15螺纹套设在对应的T形螺杆16上，下模5的顶部与U形安装架1的顶部内壁之间固定安装有四个第一螺杆6，下模5的上方设有四个转动块8，转动块8的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与对应的第一螺杆6螺纹连接，第一螺纹孔的侧壁上开设有顶部为开口设置的环形槽9，环形槽9内转动套设有竖管10，竖管10的顶端延伸至对应的转动块8的上方并固定安装有移动块11，移动块11的顶部与上模4的底部之间固定安装有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7活动套设在对应的第一螺杆6上，移动块11的顶部开设有第一通孔，第一螺杆6位于对应的第一通孔内，第一通孔的两侧内壁上均固定安装有第一滑块14，第一螺杆6的两侧均开设有第一滑槽12，第一滑槽12的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个定位杆13，第一滑块14滑动套设在对应的定位杆13上，本实用新型设计合理，操作方便，便于对钣金件或管体进行夹持固定折弯，在折弯的过程中便于缓解上模4向下的冲击力，达到对下模5的保护，且便于根据实际需要调节缓冲弹簧7的弹力，进而达到能够适用于对不同材质的物品均能有效缓冲，有利于使用。

本实用新型中，环形槽9内固定套设有轴承，轴承的内圈与对应的竖管10的外侧固定套装，第一螺杆6位于对应的竖管10内，竖管10的侧壁与对应的第一螺杆6的外侧不接触，下模5的顶部开设有四个第二滑槽，夹板17的底部固定安装有第二滑块，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接，固定板15的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与对应的T形螺杆16螺纹连接，移动块11的底部与对应的转动块8的顶部活动接触，两个夹板17相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮，本实用新型设计合理，操作方便，便于对钣金件或管体进行夹持固定折弯，在折弯的过程中便于缓解上模4向下的冲击力，达到对下模5的保护，且便于根据实际需要调节缓冲弹簧7的弹力，进而达到能够适用于对不同材质的物品均能有效缓冲，有利于使用。

工作原理：使用时，需要对钣金件或管件进行折弯时，将钣金件放置在对应的两个夹板17之间，正向转动T形螺栓16，在开设在固定板15一侧的第二螺纹孔的作用下，T形螺栓16转动的同时并带动夹板17位置移动，夹板17在上模5的顶部向靠近钣金件的方向移动并对钣金件进行夹持固定，紧接着正向启动液压缸3，液压缸3的输出轴带动移动板2向下移动，移动板2带动上模4向下移动，上模4向下移动的同时对四个缓冲弹簧7进行压缩，同时上模4向下移动对钣金件进行冲压，使得钣金件被折弯，同时在缓冲弹簧7的弹力作用下，完成了上模4在向下冲压过程中的缓冲，避免上模4与下模5发生刚性撞击，缓解冲击力；

当缓冲弹簧7的弹力较软时，正向转动转动块8，在开设在转动块8顶部的第一螺纹孔的作用下，转动块8转动的同时并位置移动，转动块8通过对应的轴承带动竖管10向上移动，竖管10带动对应的移动块11向上移动，移动块11带动对应的第一滑块14在定位杆13上滑动，移动块11向上移动的同时对对应的缓冲弹簧7进行压缩，同理转动另外的转动块8，使得四个缓冲弹簧7未处于缓冲前就处于稍微压缩或半压缩状态，使其压缩行程变短，而处于压缩状态的缓冲弹簧7对上模4的阻尼弹力显然变大，能够根据实际需要调节缓冲弹簧7的初始压缩程度，从而达到调节缓冲弹簧7的弹力，进而达到能够适用于对不同材质的物品均能有效缓冲。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种折弯模具，包括上模(4)以及与上模(4)相匹配的下模(5)，其特征在于，所述下模(5)的底部固定安装有底座，底座的顶部固定安装有U形安装架(1)，U形安装架(1)的顶部螺纹固定有液压缸(3)，液压缸(3)的输出端底端延伸至U形安装架(1)内并固定安装有移动板(2)，移动板(2)滑动套设在U形安装架(1)上，移动板(2)的底部与上模(4)的顶部固定连接，所述下模(5)的顶部两侧均固定安装有两个固定板(15)，前后相对的两个固定板(15)之间设有两个夹板(17)，夹板(17)的底部与下模(5)的顶部滑动安装，夹板(17)靠近对应的固定板(15)的一侧转动安装有T形螺杆(16)，固定板(15)螺纹套设在对应的T形螺杆(16)上，所述下模(5)的顶部与U形安装架(1)的顶部内壁之间固定安装有四个第一螺杆(6)，下模(5)的上方设有四个转动块(8)，转动块(8)的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与对应的第一螺杆(6)螺纹连接，第一螺纹孔的侧壁上开设有顶部为开口设置的环形槽(9)，环形槽(9)内转动套设有竖管(10)，竖管(10)的顶端延伸至对应的转动块(8)的上方并固定安装有移动块(11)，移动块(11)的顶部与上模(4)的底部之间固定安装有缓冲弹簧(7)，缓冲弹簧(7)活动套设在对应的第一螺杆(6)上，移动块(11)的顶部开设有第一通孔，第一螺杆(6)位于对应的第一通孔内，第一通孔的两侧内壁上均固定安装有第一滑块(14)，第一螺杆(6)的两侧均开设有第一滑槽(12)，第一滑槽(12)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个定位杆(13)，第一滑块(14)滑动套设在对应的定位杆(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种折弯模具，其特征在于，所述环形槽(9)内固定套设有轴承，轴承的内圈与对应的竖管(10)的外侧固定套装。

3.根据权利要求1所述的一种折弯模具，其特征在于，所述第一螺杆(6)位于对应的竖管(10)内，竖管(10)的侧壁与对应的第一螺杆(6)的外侧不接触。

4.根据权利要求1所述的一种折弯模具，其特征在于，所述下模(5)的顶部开设有四个第二滑槽，夹板(17)的底部固定安装有第二滑块，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种折弯模具，其特征在于，所述固定板(15)的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与对应的T形螺杆(16)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种折弯模具，其特征在于，所述移动块(11)的底部与对应的转动块(8)的顶部活动接触。

7.根据权利要求1所述的一种折弯模具，其特征在于，两个夹板(17)相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮。

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