CN214183934U

CN214183934U - 一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置

Info

Publication number: CN214183934U
Application number: CN202022949636.4U
Authority: CN
Inventors: 白晓晨
Original assignee: Youngdo Metal Tianjin Co ltd
Current assignee: Youngdo Metal Tianjin Co ltd
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2030-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置，属于螺栓成型机辅助装置技术领域，包括壳体，所述壳体内壁的前后两侧面之间固定安装有支撑杆一，所述支撑杆一上通过轴承一转动安装有若干转辊，所述转辊的一端穿过支撑杆一并固定安装有链轮；通过设置支撑杆一，利用支撑杆一上转动安装的转辊，同时利用链轮与链条之间的传动连接，使得链轮能够带动转辊旋转，通过设置转轴二，利用转轴二上设置的锥齿轮二，再利用转轴一上锥齿轮一与锥齿轮二之间的啮合，进而使得转轴二能够带动转辊进行旋转，再利用转轴二上的皮带轮一与驱动电机上的双排皮带轮之间的传动连接，从而使得驱动电机能够带动转辊进行转动，以保证对大小不同的碎屑进行筛分。

Description

一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置

技术领域

本实用新型属于螺栓成型机辅助装置技术领域，具体涉及一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置。

背景技术

螺栓的制造工艺包括退火、酸洗、抽线、成型等步骤，螺栓成型机是一种将盘卷材剪切、塑性加工，每分钟能生产数百个螺栓的高性能锻造设备。盘卷材通常为成捆的钢丝，经过与螺栓成型机配套使用的送料装置将钢丝送入螺栓成型机内，螺栓成型机内的切割轮再将连续的钢丝切割成螺栓长度的小段钢条，再将钢条锻造成螺栓。由于切割时会产生大量的碎屑，碎屑在螺栓成型机内四处飞扬既降低螺栓成型机的内部整洁度，还有可能对螺栓成型机内的其它工作组件造成不利影响；现有的碎屑收集装置是通过筛网进行钢柱和铁屑的筛分，但是钢柱在生产的过程中产生的碎屑大小长短不一，通过普通的过滤网很难将比较大的碎屑筛分掉，从而影响后续的加工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置，包括壳体，所述壳体内壁面的前后两侧面之间固定安装有支撑杆一，所述支撑杆一上通过轴承一转动安装有若干转辊，所述转辊的一端穿过支撑杆一并固定安装有链轮，若干所述链轮通过链条传动连接，靠近所述壳体内壁面前侧的链轮上固定安装有转轴一，所述转轴一的一端固定安装有锥齿轮一，所述壳体内壁面的右侧通过轴承二转动安装有转轴二，所述转轴二的一端固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述转轴二的另一端穿过壳体的右侧面并固定安装有皮带轮一，所述壳体的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的端部固定安装有双排皮带轮，所述双排皮带轮通过皮带一与皮带轮一传动连接。

采用上述方案，通过设置支撑杆一，利用支撑杆一上转动安装的转辊，再利用转辊上设置的链轮，同时利用链轮与链条之间的传动连接，使得链轮能够带动转辊旋转，以对碎屑进行筛分，通过设置转轴二，利用转轴二上设置的锥齿轮二，再利用转轴一上锥齿轮一与锥齿轮二之间的啮合，进而使得转轴二能够带动转辊进行旋转，再利用转轴二上的皮带轮一与驱动电机上的双排皮带轮之间的传动连接，从而使得驱动电机能够带动转辊进行转动，以保证对大小不同的碎屑进行筛分。

作为一种优选的实施方式，所述壳体的内底面固定安装有支撑板，所述支撑板与壳体内壁面的右侧之间固定安装有下料板，所述下料板上表面的右端为斜面，所述壳体内壁面的右侧通过轴承三转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端穿过壳体的右侧面并固定安装有皮带轮二，所述皮带轮二通过皮带二与双排皮带轮传动连接，所述往复丝杆活动块的下表面固定安装有刮板一，所述刮板一与下料板上表面的左端相贴合，所述下料板上表面的左端开设有下料口。

采用上述方案，通过设置下料板和往复丝杆，利用下料板一端的斜面，使得碎屑落入下料板上时能够堆积在一侧，利用往复丝杆的活动块上设置的刮板一，再利用往复丝杆上皮带轮二与双排皮带轮之间的传动连接，从而使得驱动电机能够控制刮板对下料板上的碎屑进行清扫。

作为一种优选的实施方式，所述壳体的内底面上固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸输出轴的端部分别固定安装有推板一和推板二，所述推板一的后侧面与推板二的前侧面相贴合，所述推板一和推板二均位于下料口的正下方，所述壳体的前侧面开设有出料口一，所述出料口一内通过销轴转动安装有遮板。

采用上述方案，通过设置两个液压缸，利用液压缸上推块之间的贴合，进而能够在下料口的下方形成一个空间，进行对碎屑的储存，同时利用液压缸的伸缩作用，从而能够对收集后的碎屑进行压缩。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板的上表面固定安装有振动器，所述振动器的振动棒上固定安装有若干支撑杆二，所述支撑杆二与转辊对齐。

采用上述方案，通过设置振动器，利用振动器上设置的支撑杆二，同时利用支撑杆二与转辊之间的对齐，从而使得螺栓能够平稳的落入每两个支撑杆二之间进行传输。

作为一种优选的实施方式，所述壳体内壁面的后侧固定安装有喷头，所述喷头位于支撑杆二的上方，所述壳体内壁面前后两侧由上到下依次安装有滤水箱和储水箱，所述滤水箱位于支撑杆二的正下方，所述储水箱通过水管与喷头相连通。

采用上述方案，通过设置滤水箱和储水箱，进而能够对冲洗水进行过滤和储存，利用设置的喷头，再利用喷头与储水箱之间的连通，从而使得喷头能够不断的对螺栓进行冲洗。

作为一种优选的实施方式，所述储水箱的右侧面固定安装有支撑块，所述支撑块上固定安装有防水电机，所述防水电机输出轴的端部固定安装有支撑杆三，所述支撑杆三的两端套接安装有同一个固定环，所述支撑杆三的上表面上固定安装有过滤网，所述过滤网的下表面与固定环的上表面相贴合，所述过滤网位于滤水箱出水口的正下方。

采用上述方案，通过设置防水电机，利用防水电机上设置的支撑杆三和固定环，再利用固定环和支撑杆三上设置的过滤网，同时利用过滤网位于滤水箱出水口的下方，从而使得过滤网能够转动的对水源进行过滤，防止过滤网堵塞。

上述方案中，需要说明的是驱动电机、振动器和防水电机均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板的左侧面固定安装有刮板二，所述刮板二的下表面与过滤网的上表面相贴合，所述支撑板的右侧固定安装有漏斗，所述漏斗位于刮板二的正下方，所述壳体内底面开设有出料口二，所述出料口二与漏斗的一端相连通。

采用上述方案，通过设置刮板二，进而能够对过滤网上的碎屑进行清扫，防止堵塞，利用设置的漏斗，再利用漏斗与出料口二之间连通，从而使得清扫后的碎屑能够排出该装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置通过设置支撑杆一，利用支撑杆一上转动安装的转辊，再利用转辊上设置的链轮，同时利用链轮与链条之间的传动连接，使得链轮能够带动转辊旋转，以对碎屑进行筛分，通过设置转轴二，利用转轴二上设置的锥齿轮二，再利用转轴一上锥齿轮一与锥齿轮二之间的啮合，进而使得转轴二能够带动转辊进行旋转，再利用转轴二上的皮带轮一与驱动电机上的双排皮带轮之间的传动连接，从而使得驱动电机能够带动转辊进行转动，以保证对大小不同的碎屑进行筛分；该一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置通过设置下料板和往复丝杆，利用下料板一端的斜面，使得碎屑落入下料板上时能够堆积在一侧，利用往复丝杆的活动块上设置的刮板一，再利用往复丝杆上皮带轮二与双排皮带轮之间的传动连接，从而使得驱动电机能够控制刮板对下料板上的碎屑进行清扫。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视剖面图；

图2为本实用新型的整体右视剖面图；

图3为本实用新型的整体俯视剖面图。

图中：1、壳体；2、支撑杆一；3、转辊；4、链轮；5、锥齿轮一；6、转轴二；7、锥齿轮二；8、皮带轮一；9、驱动电机；10、双排皮带轮；11、支撑板；12、下料板；13、往复丝杆；14、皮带轮二；15、刮板一；16、液压缸；17、推板一；18、推板二；19、遮板；20、振动器；21、刮板二；22、支撑杆二；23、喷头；24、滤水箱；25、储水箱；26、过滤网；27、支撑块；28、防水电机；29、支撑杆三；30、漏斗；31、固定环；32、转轴一。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置，包括壳体1，壳体1内壁面的前后两侧面之间固定安装有支撑杆一2，支撑杆一2上通过轴承一转动安装有若干转辊3，转辊3的一端穿过支撑杆一2并固定安装有链轮4，若干链轮4通过链条传动连接，靠近壳体1内壁面前侧的链轮4上固定安装有转轴一32，转轴一32的一端固定安装有锥齿轮一5，壳体1内壁面的右侧通过轴承二转动安装有转轴二6，转轴二6的一端固定安装有锥齿轮二7，锥齿轮二7与锥齿轮一5相啮合，转轴二6的另一端穿过壳体1的右侧面并固定安装有皮带轮一8，壳体1的上表面固定安装有驱动电机9，驱动电机9输出轴的端部固定安装有双排皮带轮10，双排皮带轮10通过皮带一与皮带轮一8传动连接；通过设置支撑杆一2，利用支撑杆一2上转动安装的转辊3，再利用转辊3上设置的链轮4，同时利用链轮4与链条之间的传动连接，使得链轮4能够带动转辊3旋转，以对碎屑进行筛分，通过设置转轴二6，利用转轴二6上设置的锥齿轮二7。再利用转轴一32上锥齿轮一5与锥齿轮二7之间的啮合，进而使得转轴二6能够带动转辊3进行旋转，再利用转轴二6上的皮带轮一8与驱动电机9上的双排皮带轮10之间的传动连接，从而使得驱动电机9能够带动转辊3进行转动，以保证对大小不同的碎屑进行筛分。

壳体1的内底面固定安装有支撑板11，支撑板11与壳体1内壁面的右侧之间固定安装有下料板12，下料板12上表面的右端为斜面，壳体1内壁面的右侧通过轴承三转动安装有往复丝杆13，往复丝杆13的一端穿过壳体1的右侧面并固定安装有皮带轮二14，皮带轮二14通过皮带二与双排皮带轮10传动连接，往复丝杆13活动块的下表面固定安装有刮板一15，刮板一15与下料板12上表面的左端相贴合，下料板12上表面的左端开设有下料口；通过设置下料板12和往复丝杆13，利用下料板12一端的斜面，使得碎屑落入下料板12上时能够堆积在一侧，利用往复丝杆13的活动块上设置的刮板一15，再利用往复丝杆13上皮带轮二14与双排皮带轮10之间的传动连接，从而使得驱动电机9能够控制刮板对下料板12上的碎屑进行清扫。

壳体1的内底面上固定安装有两个液压缸16，两个液压缸16输出轴的端部分别固定安装有推板一17和推板二18，推板一17的后侧面与推板二18的前侧面相贴合，推板一17和推板二18均位于下料口的正下方，壳体1的前侧面开设有出料口一，出料口一内通过销轴转动安装有遮板19。通过设置两个液压缸16，利用液压缸16上推块之间的贴合，进而能够在下料口的下方形成一个空间，进行对碎屑的储存，同时利用液压缸16的伸缩作用，从而能够对收集后的碎屑进行压缩。

支撑板11的上表面固定安装有振动器20，振动器20的振动棒上固定安装有若干支撑杆二22，支撑杆二22与转辊3对齐；通过设置振动器20，利用振动器20上设置的支撑杆二22，同时利用支撑杆二22与转辊3之间的对齐，从而使得螺栓能够平稳的落入每两个支撑杆二22之间进行传输。

壳体1内壁面的后侧固定安装有喷头23，喷头23位于支撑杆二22的上方，壳体1内壁面前后两侧由上到下依次安装有滤水箱24和储水箱25，滤水箱24位于支撑杆二22的正下方，储水箱25通过水管与喷头23相连通；通过设置滤水箱24和储水箱25，进而能够对冲洗水进行过滤和储存，利用设置的喷头23，再利用喷头23与储水箱25之间的连通，从而使得喷头23能够不断的对螺栓进行冲洗。

储水箱25的右侧面固定安装有支撑块27，支撑块27上固定安装有防水电机28，防水电机28输出轴的端部固定安装有支撑杆三29，支撑杆三29的两端套接安装有同一个固定环31，支撑杆三29的上表面上固定安装有过滤网26，过滤网26的下表面与固定环31的上表面相贴合，过滤网26位于滤水箱24出水口的正下方；通过设置防水电机28，利用防水电机28上设置的支撑杆三29和固定环31，再利用固定环31和支撑杆三29上设置的过滤网26，同时利用过滤网26位于滤水箱24出水口的下方，从而使得过滤网26能够转动的对水源进行过滤，防止过滤网26堵塞。

支撑板11的左侧面固定安装有刮板二21，刮板二21的下表面与过滤网26的上表面相贴合，支撑板11的右侧固定安装有漏斗30，漏斗30位于刮板二21的正下方，壳体1内底面开设有出料口二，出料口二与漏斗30的一端相连通；通过设置刮板二21，进而能够对过滤网26上的碎屑进行清扫，防止堵塞，利用设置的漏斗30，再利用漏斗30与出料口二之间连通，从而使得清扫后的碎屑能够排出该装置。

在使用时，首先打开驱动电机9，然后将未筛分的销轴和碎屑一起倒入该装置，然后通过皮带轮一8、锥齿轮一5和锥齿轮二7之间的传动来带动转辊3旋转，以使碎屑通过转辊3之间的缝隙往下掉落到下料板12上，然后利用往复丝杆13的转动，使得刮板一15能够将下料板12上的碎屑推出下料板12，然后启动液压缸16一对碎屑进行挤压，再启动液压缸16二推出挤压后的碎屑，同时筛分后的螺栓滑落到支撑杆二22上，然后利用振动器20带动支撑杆的振动来对螺栓进行传输，同时利用喷头23对螺栓进行清洗，然后排出该装置，此时冲洗后的水将通过滤水箱24收集后排入储水箱25内备用，同时启动防水电机28带动固定环31转动，使过滤网26能够对冲洗水进行过滤，然后利用刮板二21将水中过滤出的碎屑进行清扫，再通过漏斗30排出该装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）内壁面的前后两侧面之间固定安装有支撑杆一（2），所述支撑杆一（2）上通过轴承一转动安装有若干转辊（3），所述转辊（3）的一端穿过支撑杆一（2）并固定安装有链轮（4），若干所述链轮（4）通过链条传动连接，靠近所述壳体（1）内壁面前侧的链轮（4）上固定安装有转轴一（32），所述转轴一（32）的一端固定安装有锥齿轮一（5），所述壳体（1）内壁面的右侧通过轴承二转动安装有转轴二（6），所述转轴二（6）的一端固定安装有锥齿轮二（7），所述锥齿轮二（7）与锥齿轮一（5）相啮合，所述转轴二（6）的另一端穿过壳体（1）的右侧面并固定安装有皮带轮一（8），所述壳体（1）的上表面固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出轴的端部固定安装有双排皮带轮（10），所述双排皮带轮（10）通过皮带一与皮带轮一（8）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置，其特征在于：所述壳体（1）的内底面固定安装有支撑板（11），所述支撑板（11）与壳体（1）内壁面的右侧之间固定安装有下料板（12），所述下料板（12）上表面的右端为斜面，所述壳体（1）内壁面的右侧通过轴承三转动安装有往复丝杆（13），所述往复丝杆（13）的一端穿过壳体（1）的右侧面并固定安装有皮带轮二（14），所述皮带轮二（14）通过皮带二与双排皮带轮（10）传动连接，所述往复丝杆（13）活动块的下表面固定安装有刮板一（15），所述刮板一（15）与下料板（12）上表面的左端相贴合，所述下料板（12）上表面的左端开设有下料口。

3.根据权利要求1所述的一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置，其特征在于：所述壳体（1）的内底面上固定安装有两个液压缸（16），两个所述液压缸（16）输出轴的端部分别固定安装有推板一（17）和推板二（18），所述推板一（17）的后侧面与推板二（18）的前侧面相贴合，所述推板一（17）和推板二（18）均位于下料口的正下方，所述壳体（1）的前侧面开设有出料口一，所述出料口一内通过销轴转动安装有遮板（19）。

4.根据权利要求2所述的一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置，其特征在于：所述支撑板（11）的上表面固定安装有振动器（20），所述振动器（20）的振动棒上固定安装有若干支撑杆二（22），所述支撑杆二（22）与转辊（3）对齐。

5.根据权利要求4所述的一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置，其特征在于：所述壳体（1）内壁面的后侧固定安装有喷头（23），所述喷头（23）位于支撑杆二（22）的上方，所述壳体（1）内壁面前后两侧由上到下依次安装有滤水箱（24）和储水箱（25），所述滤水箱（24）位于支撑杆二（22）的正下方，所述储水箱（25）通过水管与喷头（23）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置，其特征在于：所述储水箱（25）的右侧面固定安装有支撑块（27），所述支撑块（27）上固定安装有防水电机（28），所述防水电机（28）输出轴的端部固定安装有支撑杆三（29），所述支撑杆三（29）的两端套接安装有同一个固定环（31），所述支撑杆三（29）的上表面上固定安装有过滤网（26），所述过滤网（26）的下表面与固定环（31）的上表面相贴合，所述过滤网（26）位于滤水箱（24）出水口的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种高密性搪瓷螺栓成型机的切割碎屑收集装置，其特征在于：所述支撑板（11）的左侧面固定安装有刮板二（21），所述刮板二（21）的下表面与过滤网（26）的上表面相贴合，所述支撑板（11）的右侧固定安装有漏斗（30），所述漏斗（30）位于刮板二（21）的正下方，所述壳体（1）内底面开设有出料口二，所述出料口二与漏斗（30）的一端相连通。