CN214180191U - 一种二叶刀以及手持式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别指一种二叶刀，同时公开了一种具有二叶刀的手持式搅拌机；包括具有轴套的刀具，轴套的径向上设有至少一个的刀片，刀具以轴套为中心旋转时刀片在刀具的旋转平面上形成切割区，与刀具旋转方向同侧的刀片前侧缘上设有切割刃；所述刀片的其中一面上设有扰流体，扰流体沿轴向凸起设置在刀片上；本实用新型的一种二叶刀以及手持式搅拌机，刀具通过切割刃的旋转轨迹对切割区内的食材进行粉碎和搅拌；所述扰流体凸起设置在刀片的其中一面上，扰流体随刀具旋转从而在轴向上扩展了刀具扰动范围，在切割区附近产生涡流以促进流体的流动和交换，可以有效促进固体食材流向切割区以提高粉碎和搅拌效率。

Description

一种二叶刀以及手持式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别指一种二叶刀，同时公开了一种具有二叶刀的手持式搅拌机。

背景技术

搅拌是通过搅拌器具发生某种循环，使得溶液、溶剂、粉剂等混合均匀，或者将材料均匀粉碎成糜、泥的状态；搅拌的对象主要针对流体，按物相分为气体、液体、半固体及散粒状固体搅拌。现有的手持式的小型搅拌机是通过搅拌棒的刀片在液体中的高速旋转来达到对食材的切削作用，高速旋转的刀片还促进了各种食材混合从而获得均匀的浆液混合物。现有的搅拌棒一般采用二叶刀形式，而二叶刀的结构也各有特点，其切削效果也不尽相同。

中国专利CN107809935A公开的具有铣销棱的筒式搅拌机刀具，包括刀片具有铣削肋，铣削肋沿轴向方向从刀片突翘出来并且这样定向，使得铣削肋在旋转时产生铣削效应并限定出从轴毂延伸到刀具的切割区的相应铣削区。该方案通过铣削肋和切割刃构成刀片旋转平面上铣削区和切割区，二者在径向上为延伸设置且不存在重叠；除了沿着圆周方向利用刀片刀具锋利的切割棱进行切割之外，还提供了铣削肋沿按压方向的有效铣削功能。这反过来又使刀具能够更好和更快地切割固体食物。该方案为了提高固体食物粉碎效率而设置了铣削肋，但是与现有的二叶刀以及多叶刀结构一样，在搅拌机处于液体中粉碎搅拌作业时，没有很好的平衡切削效率和对流体的抽吸效应，搅拌效率不高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、通过扰流体在切割区形成涡流，可有效提高切割粉碎效率的二叶刀以及手持式搅拌机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述的一种二叶刀，包括具有轴套的刀具，轴套的径向上设有至少一个的刀片，刀具以轴套为中心旋转时刀片在刀具的旋转平面上形成切割区，与刀具旋转方向同侧的刀片前侧缘上设有切割刃；所述刀片的其中一面上设有扰流体，扰流体沿轴向凸起设置在刀片上。所述刀具应用于厨房处理设备上，刀具通过轴套安装在电机的输出轴上并由其驱动旋转，所述刀片围绕轴套以及输出轴进行旋转，切割刃的任一点形成的旋转轨迹所在平面均与输出轴垂直，因此可以将所述刀具的旋转平面理解为垂直于输出轴。所述切割刃设于刀片的前侧缘并指向刀具的旋转方向，刀具通过切割刃的旋转轨迹对切割区内的食材进行粉碎和搅拌。所述扰流体凸起设置在刀片的其中一面上，扰流体随刀具旋转从而在轴向上扩展了刀具扰动范围，进而在切割区附近产生涡流以促进流体的流动和交换，可以有效促进固体食材流向切割区，从而提高粉碎和搅拌效率。

根据以上方案，所述刀具以轴套为中心旋转时扰流体在切割区内形成扰流区。所述刀片以轴套为中心沿其径向延伸设置，刀片通常可采用板形材料冲压成型，刀片的前侧缘通过磨削加工形成棱形的切割刃，刀具旋转时所述切割刃形成围绕轴套的切割区，由于刀片和切割刃可与旋转平面呈夹角设置，因此单个切割刃旋转形成的切割区为锥台形态，两个切割刃旋转形成的切割区则是两个锥台结构的叠加形态。所述扰流体凸出设置在刀片的其中一面上，其形成的扰流区在旋转平面的投影处于切割区内与其重叠。进而，当刀具旋转时，固体食材相当于首先经过切割刃产生破碎分解，而后随流体沿切割刃平面流动经过刀片表面的扰流体，扰流体对食材产生冲击力使其进一步粉碎，从而有效提高粉碎搅拌效率。

根据以上方案，所述轴套的两侧相对地设有两个刀片，两个刀片分别沿轴向弯曲或弯折从而与刀具的旋转平面构成夹角C，刀片与刀具的旋转平面构成夹角C从而使切割刃形成的切割区呈圆台状，即切割区在竖直平面上的投影为等腰梯形，进而在刀具的旋转轨迹外径限定的情况下，切割刃的长度更长，切割刃在轴向上的切削范围更大。尤其在于，倾斜设置的刀片形成的旋转轨迹对流体产生轴向的排挤效应，使食材随流体充分流动以提高刀具的工作效率。

根据以上方案，所述扰流体在刀片表面的凸出高度为H，H＝0.2-1.0mm，扰流区与切割区的面积比为0.2-0.8:1。所述扰流体在刀具的旋转方向上处于切割刃的后方，与之相对的固体食材和流体相对于刀具而言是反向流动，切割刃首先与流体中的固体食材接触，被切割分解的食材继续流动经过刀片表面与扰流体产生碰撞，刀片高速旋转使扰流体具有大量动能从而冲击食材使其进一步分解。扰流体的作用原理在于驱动和加快流体运动，使食材与切割刃接触率提升从而提高粉碎效率，因此扰流体构成的扰流区相对于切割区的面积占比越大则可以更多地提高刀具的粉碎效率。所述扰流体的粉碎作用需要消耗电机的功率，扰流体凸出刀片表面的高度越大则需要面对的流体阻力越大，因此，将H控制在0.2-1.0mm可以有效平衡刀具的粉碎效率和电机的功率损耗。

根据以上方案，所述刀片的另一面上设有与扰流体对应的冲压槽，冲压槽沿轴向凹入设置在刀片上。优选的扰流体采用冲压成型，冲压加工在刀片其中一面形成扰流体则对应的在另一面形成冲压槽；所述冲压槽在刀具高速旋转时会在切割区内形成空腔效应，进而使流体加速向切割区流动以提高粉碎搅拌效率。

根据以上方案，所述切割刃在刀具旋转平面上的投影呈圆弧形,所述刀片的后侧缘在刀具旋转平面上的投影呈圆弧形。所述切割刃和刀片整体采用弧形叶片结构设计，切割刃的半径R为28.0+/-5.0mm、刀片后侧缘R为18.0+/-5.0mm，弧形设计的刀片结构更符合流体运动力学，切削更高效。

一种具有二叶刀的手持式搅拌机，包括主机和连接头，连接头上设有传动轴，连接头的一端与主机连接进而使传动轴的一端与主机传动连接；所述连接头的另一端上设有搅拌盖，搅拌盖内设有刀具，传动轴的另一端与轴套固定连接。

本实用新型的一种二叶刀以及手持式搅拌机，刀具应用于厨房处理设备上，刀具通过轴套安装在电机的输出轴上并由其驱动旋转，刀具通过切割刃的旋转轨迹对切割区内的食材进行粉碎和搅拌；所述扰流体凸起设置在刀片的其中一面上，扰流体随刀具旋转从而在轴向上扩展了刀具扰动范围，在切割区附近产生涡流以促进流体的流动和交换，可以有效促进固体食材流向切割区以提高粉碎和搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型的刀具正面结构示意图；

图2是本实用新型的刀具旋转平面结构示意图；

图3是本实用新型的刀具侧面正面结构示意图；

图4是图3中A-A截面结构示意图；

图5是本实用新型的整体正面结构示意图；

图6是本实用新型的连接头与刀具装配结构示意图。

图中：

1、刀具；2、刀片；3、主机；11、轴套；21、切割区；22、切割刃；23、扰流体；24、扰流区；25、冲压槽；31、连接头；32、传动轴；33、搅拌盖。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1-4所示，本实用新型所述的一种二叶刀，包括具有轴套11的刀具1，轴套11的径向上设有至少一个的刀片2，刀具1以轴套11为中心旋转时刀片2在刀具1的旋转平面上形成切割区21，与刀具1旋转方向同侧的刀片2前侧缘上设有切割刃22；所述刀片2的其中一面上设有扰流体23，扰流体23沿轴向凸起设置在刀片2上。所述刀具1应用于厨房处理设备上，刀具1通过轴套11安装在电机的输出轴上并由其驱动旋转，所述刀片2围绕轴套11以及输出轴进行旋转，切割刃22的任一点形成的旋转轨迹所在平面均与输出轴垂直，因此可以将所述刀具1的旋转平面理解为垂直于输出轴。所述切割刃22设于刀片2的前侧缘并指向刀具1的旋转方向，刀具1通过切割刃22的旋转轨迹对切割区21内的食材进行粉碎和搅拌。所述扰流体23凸起设置在刀片2的其中一面上，扰流体23随刀具1旋转从而在轴向上扩展了刀具1扰动范围，进而在切割区21附近产生涡流以促进流体的流动和交换，可以有效促进固体食材流向切割区21，从而提高粉碎和搅拌效率。

如图2所示，所述刀具1以轴套11为中心旋转时扰流体23在切割区21内形成扰流区24。所述刀片2以轴套11为中心沿其径向延伸设置，刀片2通常可采用板形材料冲压成型，刀片2的前侧缘通过磨削加工形成棱形的切割刃22，刀具1旋转时所述切割刃22形成围绕轴套11的切割区21，由于刀片2和切割刃22可与旋转平面呈夹角设置，因此单个切割刃22旋转形成的切割区21为锥台形态，两个切割刃22旋转形成的切割区21则是两个锥台结构的叠加形态。所述扰流体23凸出设置在刀片2的其中一面上，其形成的扰流区24在旋转平面的投影处于切割区21内与其重叠。进而，当刀具1旋转时，固体食材相当于首先经过切割刃22产生破碎分解，而后随流体沿切割刃22平面流动经过刀片2表面的扰流体23，扰流体23对食材产生冲击力使其进一步粉碎，从而有效提高粉碎搅拌效率。

如图3所示，所述轴套11的两侧相对地设有两个刀片2，两个刀片2分别沿轴向弯曲或弯折从而与刀具1的旋转平面构成夹角C，刀片2与刀具1的旋转平面构成夹角C从而使切割刃22形成的切割区21呈圆台状，即切割区21在竖直平面上的投影为等腰梯形，进而在刀具1的旋转轨迹外径限定的情况下，切割刃22的长度更长，切割刃22在轴向上的切削范围更大。尤其在于，倾斜设置的刀片2形成的旋转轨迹对流体产生轴向的排挤效应，使食材随流体充分流动以提高刀具1的工作效率。

所述扰流体23在刀片2表面的凸出高度为H，H＝0.2-1.0mm，扰流区24与切割区21的面积比为0.2-0.8:1。所述扰流体23在刀具1的旋转方向上处于切割刃22的后方，与之相对的固体食材和流体相对于刀具1而言是反向流动，切割刃22首先与流体中的固体食材接触，被切割分解的食材继续流动经过刀片2表面与扰流体23产生碰撞，刀片2高速旋转使扰流体23具有大量动能从而冲击食材使其进一步分解。扰流体23的作用原理在于驱动和加快流体运动，使食材与切割刃22接触率提升从而提高粉碎效率，因此扰流体23构成的扰流区24相对于切割区21的面积占比越大则可以更多地提高刀具1的粉碎效率。所述扰流体23的粉碎作用需要消耗电机的功率，扰流体23凸出刀片2表面的高度越大则需要面对的流体阻力越大，因此，将H控制在0.2-1.0mm可以有效平衡刀具1的粉碎效率和电机的功率损耗。

如图4所示，所述刀片2的另一面上设有与扰流体23对应的冲压槽25，冲压槽25沿轴向凹入设置在刀片2上。优选的扰流体23采用冲压成型，冲压加工在刀片2其中一面形成扰流体23则对应的在另一面形成冲压槽25；所述冲压槽25在刀具1高速旋转时会在切割区21内形成空腔效应，进而使流体加速向切割区21流动以提高粉碎搅拌效率。

所述切割刃22在刀具1旋转平面上的投影呈圆弧形,所述刀片2的后侧缘在刀具1旋转平面上的投影呈圆弧形。所述切割刃22和刀片2整体采用弧形叶片结构设计，切割刃22的半径R为28.0+/-5.0mm、刀片2后侧缘R为18.0+/-5.0mm，弧形设计的刀片2结构更符合流体运动力学，切削更高效。

如图5-6所示，一种具有二叶刀的手持式搅拌机，包括主机3和连接头31，连接头31上设有传动轴32，连接头31的一端与主机3连接进而使传动轴32的一端与主机3传动连接；所述连接头31的另一端上设有搅拌盖33，搅拌盖33内设有刀具1，传动轴32的另一端与轴套11固定连接。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种二叶刀，包括具有轴套的刀具，轴套的径向上设有至少一个的刀片，刀具以轴套为中心旋转时刀片在刀具的旋转平面上形成切割区，与刀具旋转方向同侧的刀片前侧缘上设有切割刃；其特征在于，

所述刀片的其中一面上设有扰流体，扰流体沿轴向凸起设置在刀片上。

2.根据权利要求1所述的二叶刀，其特征在于，所述刀具以轴套为中心旋转时扰流体在切割区内形成扰流区。

3.根据权利要求1所述的二叶刀，其特征在于，所述轴套的两侧相对地设有两个刀片，两个刀片分别沿轴向弯曲或弯折从而与刀具的旋转平面构成夹角C。

4.根据权利要求1-3任一所述的二叶刀，其特征在于，所述扰流体在刀片表面的凸出高度为H，H＝0.2-1.0mm，扰流区与切割区的面积比为0.2-0.8:1。

5.根据权利要求1-3任一所述的二叶刀，其特征在于，所述刀片的另一面上设有与扰流体对应的冲压槽，冲压槽沿轴向凹入设置在刀片上。

6.一种具有权利要求1所述二叶刀的手持式搅拌机，其特征在于，所述切割刃在刀具旋转平面上的投影呈圆弧形,所述刀片的后侧缘在刀具旋转平面上的投影呈圆弧形。

7.一种具有权利要求1所述二叶刀的手持式搅拌机，其特征在于，包括主机和连接头，连接头上设有传动轴，连接头的一端与主机连接进而使传动轴的一端与主机传动连接；所述连接头的另一端上设有搅拌盖，搅拌盖内设有刀具，传动轴的另一端与轴套固定连接。

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