CN214178889U - 一种肉制品加工用清洗风干一体化设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种肉制品加工用清洗风干一体化设备,涉及到肉制品加工领域,包括清洗箱,所述清洗箱的顶侧固定安装有L形固定板,所述L形固定板的底侧固定安装有电机,所述电机的输出端驱动连接有转动轴,所述转动轴的底端延伸至所述清洗箱内并固定安装有挂环。本实用新型结构合理,通过过滤网的设置,可对清洗后的水进行过滤处理,便于进行循环利用,节约了水资源,当启动电机时,会带动肉制品转动以及喷头上下移动,从而可对肉制品进行均匀的冲洗,省时省力,同时会带动吹风扇叶转动,可将加热网所产生的热量吹向肉制品进行风干处理,风干速度快且效果好,减轻了工作人员的劳动负担。

Description

一种肉制品加工用清洗风干一体化设备
技术领域
本实用新型涉及肉制品加工领域,特别涉及一种肉制品加工用清洗风干一体化设备。
背景技术
肉制品,是指用畜禽肉为主要原料,经调味制作的熟肉制成品或半成品,如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。在进行部分肉制品加工时需要对其进行清洗风干处理。
现有的肉制品清洗方式大多都是工作人员手持喷头进行冲洗,费时费力,且容易出现清洗不均匀的现象,且清洗后的水大多都是直接倒入下水道中,没有进行循环利用,造成水资源的浪费,同时在肉制品清洗完成后,还需要工作人员将其拿到风干设备内进行风干,劳动负担较大,为此,本申请公开了一种肉制品加工用清洗风干一体化设备来满足人们需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种肉制品加工用清洗风干一体化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种肉制品加工用清洗风干一体化设备,包括清洗箱,所述清洗箱的顶侧固定安装有L形固定板,所述L形固定板的底侧固定安装有电机,所述电机的输出端驱动连接有转动轴,所述转动轴的底端延伸至所述清洗箱内并固定安装有挂环,所述清洗箱的周侧内壁上固定安装有同一个过滤网,所述清洗箱的底侧内壁上固定安装有抽水泵,所述抽水泵的出水口固定连接有软管,所述软管的一端贯穿所述过滤网并固定连接有喷头,所述清洗箱的顶部内壁上转动安装有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹套接有移动块,所述喷头固定安装在所述移动块的一侧上,所述往复丝杆的顶端延伸至所述清洗箱外并与所述转动轴之间设置有同一个第一驱动组件,所述清洗箱内设置有风干机构。
借由上述结构,当启动电机时,会带动挂环和肉制品转动,同时也会带动喷头上下移动,从而可对肉制品进行均匀的冲洗,省时省力,通过过滤网的设置,可对清洗后的水进行过滤处理,便于进行循环利用,节约了水资源。
优选的,所述清洗箱的顶部内壁上固定安装有导轨杆,所述导轨杆的底端贯穿所述移动块。
进一步地,通过导轨杆的设置,使得移动块只能上下移动而不会发生转动,起到了限位导向作用。
优选的,所述第一驱动组件包括两个第一传动轮,两个所述第一传动轮分别固定套接在所述转动轴和所述往复丝杆上,两个所述第一传动轮上活动套接有同一个第一皮带。
进一步地,通过第一驱动组件的设置,可在转动轴转动时带动往复丝杆转动,实现喷头的上下移动。
优选的,所述风干机构包括吹风轴、吹风扇叶和固定套筒,所述吹风轴转动安装在所述清洗箱的一侧内壁上,所述吹风扇叶固定安装在所述吹风轴的一端上,所述固定套筒固定安装在所述清洗箱的一侧内壁上,所述吹风轴和所述吹风扇叶均位于所述固定套筒内。
进一步地,通过风干机构的设置,可在装置内对肉制品进行风干处理,不再需要将肉制片取出再放入其他风干设备内,减轻了工作人员的劳动负担。
优选的,所述固定套筒内固定套接安装有加热网,所述加热网与所述吹风扇叶的位置相对应。
进一步地,通过加热网的设置,可产生热量来提高设备对肉制品的风干速度。
优选的,所述吹风轴的另一端延伸至所述清洗箱外并固定安装有从动齿轮,所述清洗箱的一侧固定安装有凸台,所述凸台内转动安装有转杆,所述转杆的底端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合,所述转杆与转动轴之间设置有同一个第二驱动组件。
优选的,所述第二驱动组件包括两个第二传动轮,两个所述第二传动轮分别固定套接在所述转杆和所述转动轴上,两个所述第二传动轮上活动套接有同一个第二皮带。
通过转杆、主动齿轮、从动齿轮和第二驱动组件的设置,可在转动轴转动时带动风干机构运行,不再需要额外提供动力。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型结构合理,当启动电机时,会带动转动轴转动,进而会带动挂环和肉制品转动,同时转动轴转动会通过两个第一传动轮和第一皮带带动往复丝杆转动,复丝杆转动带动移动块和喷头上下移动,从而可对肉制品进行均匀的冲洗,省时省力,通过过滤网的设置,可对清洗后的水进行过滤处理,便于进行循环利用,节约了水资源;
2、本实用新型中,转动轴转动的同时,也会通过两个第二传动轮和第二皮带带动转杆转动,转杆转动通过主动齿轮和从动齿轮带动吹风轴转动,进而会带动吹风扇叶转动,从而可将加热网所产生的热量吹向肉制品进行风干处理,风干速度快且效果好,减轻了工作人员的劳动负担。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的立体结构示意图;
图2为本申请实施例的正视剖面结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图;
图4为图2中部分放大结构示意图。
图中:1、清洗箱;2、电机;3、转动轴;4、挂环;5、过滤网;6、抽水泵;7、软管;8、喷头;9、往复丝杆;10、移动块;11、导轨杆;12、第一传动轮;13、吹风轴;14、吹风扇叶;15、固定套筒;16、加热网;17、凸台;18、转杆;19、主动齿轮;20、从动齿轮;21、第二传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-4所示的一种肉制品加工用清洗风干一体化设备,包括清洗箱1,清洗箱1的顶侧固定安装有L形固定板,L形固定板的底侧固定安装有电机2,电机2的输出端驱动连接有转动轴3,转动轴3的底端延伸至清洗箱1内并固定安装有挂环4,清洗箱1的周侧内壁上固定安装有同一个过滤网5,清洗箱1的底侧内壁上固定安装有抽水泵6,抽水泵6的出水口固定连接有软管7,软管7的一端贯穿过滤网5并固定连接有喷头8,清洗箱1的顶部内壁上转动安装有往复丝杆9,往复丝杆9上螺纹套接有移动块10,喷头8固定安装在移动块10的一侧上,往复丝杆9的顶端延伸至清洗箱1外并与转动轴3之间设置有同一个第一驱动组件,清洗箱1内设置有风干机构。
借由上述结构,当启动电机2时,会带动转动轴3转动,进而会带动挂环4和肉制品转动,同时转动轴3转动会通过第一驱动组件带动往复丝杆9转动,往复丝杆9转动带动移动块10和喷头8上下移动,从而可对肉制品进行均匀的冲洗,省时省力,通过过滤网5的设置,可对清洗后的水进行过滤处理,便于进行循环利用,节约了水资源。
作为本实施例的一种优选的实施方式,清洗箱1的顶部内壁上固定安装有导轨杆11,导轨杆11的底端贯穿移动块10。这样设置的好处是,可使得移动块10只能上下移动而不会发生转动,起到了限位导向作用。
作为本实施例的一种优选的实施方式,第一驱动组件包括两个第一传动轮12,两个第一传动轮12分别固定套接在转动轴3和往复丝杆9上,两个第一传动轮12上活动套接有同一个第一皮带。这样设置的好处是,当转动轴3转动时,会带动其中一个第一传动轮12转动,在第一皮带的作用下,会带动另外一个第一传动轮12和往复丝杆9转动。
作为本实施例的一种优选的实施方式,风干机构包括吹风轴13、吹风扇叶14和固定套筒15,吹风轴13转动安装在清洗箱1的一侧内壁上,吹风扇叶14固定安装在吹风轴13的一端上,固定套筒15固定安装在清洗箱1的一侧内壁上,吹风轴13和吹风扇叶14均位于固定套筒15内。样设置的好处是,当吹风轴13转动时,会带动吹风扇叶14,进而可在装置内对肉制品进行风干处理,不再需要将肉制片取出再放入其他风干设备内,减轻了工作人员的劳动负担。
作为本实施例的一种优选的实施方式,固定套筒15内固定套接安装有加热网16,加热网16与吹风扇叶14的位置相对应。样设置的好处是,加热网16运行时可产生热量来提高设备对肉制品的风干速度。
作为本实施例的一种优选的实施方式,吹风轴13的另一端延伸至清洗箱1外并固定安装有从动齿轮20,清洗箱1的一侧固定安装有凸台17,凸台17内转动安装有转杆18,转杆18的底端固定安装有主动齿轮19,主动齿轮19与从动齿轮20相啮合,转杆18与转动轴3之间设置有同一个第二驱动组件。样设置的好处是,当转杆18转动时,会带动主动齿轮19转动,进而会带动从动齿轮20和吹风轴13转动,实现了风干机构的运行。
作为本实施例的一种优选的实施方式,第二驱动组件包括两个第二传动轮21,两个第二传动轮21分别固定套接在转杆18和转动轴3上,两个第二传动轮21上活动套接有同一个第二皮带。样设置的好处是,当转动轴3转动时,会带动其中一个第二传动轮21转动,在第二皮带的作用下,会带动另外一个第二传动轮21和转杆18转动,进而可为风干机构提供动力。
本实用工作原理:
首先将肉制品挂在挂环4上,然后启动电机2和抽水泵6,电机2运行会带动转动轴3转动,进而会带动挂环4和肉制品转动,同时转动轴3转动会通过两个第一传动轮12和第一皮带带动往复丝杆9转动,往复丝杆9转动带动移动块10和喷头8上下移动,从而可对肉制品进行均匀的冲洗,省时省力,通过过滤网5的设置,可对清洗后的水进行过滤处理,便于进行循环利用,节约了水资源。
清洗完成后,可关闭抽水泵6并打开加热网16,此时转动轴3转动会通过两个第二传动轮21和第二皮带带动转杆18转动,转杆18转动通过主动齿轮19和从动齿轮20带动吹风轴13转动,进而会带动吹风扇叶14转动,从而可将加热网16所产生的热量吹向肉制品进行风干处理,风干速度快且效果好,减轻了工作人员的劳动负担。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种肉制品加工用清洗风干一体化设备,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的顶侧固定安装有L形固定板,所述L形固定板的底侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端驱动连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的底端延伸至所述清洗箱(1)内并固定安装有挂环(4),所述清洗箱(1)的周侧内壁上固定安装有同一个过滤网(5),所述清洗箱(1)的底侧内壁上固定安装有抽水泵(6),所述抽水泵(6)的出水口固定连接有软管(7),所述软管(7)的一端贯穿所述过滤网(5)并固定连接有喷头(8),所述清洗箱(1)的顶部内壁上转动安装有往复丝杆(9),所述往复丝杆(9)上螺纹套接有移动块(10),所述喷头(8)固定安装在所述移动块(10)的一侧上,所述往复丝杆(9)的顶端延伸至所述清洗箱(1)外并与所述转动轴(3)之间设置有同一个第一驱动组件,所述清洗箱(1)内设置有风干机构。
2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用清洗风干一体化设备,其特征在于:所述清洗箱(1)的顶部内壁上固定安装有导轨杆(11),所述导轨杆(11)的底端贯穿所述移动块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用清洗风干一体化设备,其特征在于:所述第一驱动组件包括两个第一传动轮(12),两个所述第一传动轮(12)分别固定套接在所述转动轴(3)和所述往复丝杆(9)上,两个所述第一传动轮(12)上活动套接有同一个第一皮带。
4.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用清洗风干一体化设备,其特征在于:所述风干机构包括吹风轴(13)、吹风扇叶(14)和固定套筒(15),所述吹风轴(13)转动安装在所述清洗箱(1)的一侧内壁上,所述吹风扇叶(14)固定安装在所述吹风轴(13)的一端上,所述固定套筒(15)固定安装在所述清洗箱(1)的一侧内壁上,所述吹风轴(13)和所述吹风扇叶(14)均位于所述固定套筒(15)内。
5.根据权利要求4所述的一种肉制品加工用清洗风干一体化设备,其特征在于:所述固定套筒(15)内固定套接安装有加热网(16),所述加热网(16)与所述吹风扇叶(14)的位置相对应。
6.根据权利要求4所述的一种肉制品加工用清洗风干一体化设备,其特征在于:所述吹风轴(13)的另一端延伸至所述清洗箱(1)外并固定安装有从动齿轮(20),所述清洗箱(1)的一侧固定安装有凸台(17),所述凸台(17)内转动安装有转杆(18),所述转杆(18)的底端固定安装有主动齿轮(19),所述主动齿轮(19)与所述从动齿轮(20)相啮合,所述转杆(18)与转动轴(3)之间设置有同一个第二驱动组件。
7.根据权利要求6所述的一种肉制品加工用清洗风干一体化设备,其特征在于:所述第二驱动组件包括两个第二传动轮(21),两个所述第二传动轮(21)分别固定套接在所述转杆(18)和所述转动轴(3)上,两个所述第二传动轮(21)上活动套接有同一个第二皮带。
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