CN214174046U - 一种锂电池撞击测试装置 - Google Patents

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吴媛
袁烨
王勋
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Abstract

本实用新型提供了一种锂电池撞击测试装置,包括防爆箱体,活动连接在防爆箱体上的防爆箱盖;所述防爆箱盖上安装有两个对称布置的气缸,所述气缸活塞杆上连接有夹板,两个夹板共同夹持有撞击块;所述防爆箱体底部安装有定位座,所述定位座上设有纵长开口,所述定位座内安装有电机以及被电机驱动的丝杆,丝杆上设有两段螺纹方向相反的螺纹段,螺纹段上设有螺母座,螺母座上连接有延伸出纵长开口的定位板。本实用新型提供的锂电池撞击测试装置,撞击块可自由下落并撞击锂电池,无需人工操作,省时省力,安全性高,两个定位板可自动夹持或者松开锂电池,操作方便,且适用不同规格的锂电池,实用性强,提高了测试效率。

Description

一种锂电池撞击测试装置
技术领域
本实用新型涉及光伏产品技术领域,尤其涉及锂电池撞击测试装置。
背景技术
光伏产品种类较多例如光伏玻璃,锂离子电池,逆变器等。其中,锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。锂离子电池具有比能高、循环寿命长、对环境友好等特点,是一种很有发展潜力的电池体系。锂电池在投入使用前,需要检测各种性能例如针刺测试、跌落测试、撞击测试等,其中撞击测试方法为人工将9-10kg撞击块从0.5m-1m高度处自由落到锂电池上,锂电池不起火、不***即视为合格,但人工操作费时费力,效率低,而且容易误伤。
有鉴于此,有必要设计锂电池撞击测试装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种锂电池撞击测试装置,撞击块可自由下落并撞击锂电池,无需人工操作,省时省力,安全性高,两个定位板可自动夹持或者松开锂电池,操作方便,且适用不同规格的锂电池,实用性强,提高了测试效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种锂电池撞击测试装置,包括防爆箱体,活动连接在防爆箱体上的防爆箱盖;所述防爆箱盖上安装有两个对称布置的气缸,所述气缸活塞杆上连接有夹板,两个夹板共同夹持有撞击块;所述防爆箱体底部安装有定位座,所述定位座上设有纵长开口,所述定位座内安装有电机以及被电机驱动的丝杆,所述丝杆上设有两段螺纹方向相反的螺纹段,所述螺纹段上设有螺母座,所述螺母座上连接有延伸出纵长开口的定位板,所述锂电池放置在定位座上并被两块定位板夹持固定;还包括连接在防爆箱体内壁上的导向筒,所述撞击块位于导向筒正上方,所述锂电池位于导向筒正下方。
在一些实施方式中,所述夹板包括连板和L形托板,所述撞击块放置在L形托板上且被L形托板夹持。
在一些实施方式中,所述撞击块通过绳连接在防爆箱盖上,所述绳长度大于防爆箱体高度。
在一些实施方式中,所述撞击块和防爆箱盖上均连接有连接扣,所述绳端部系在连接扣上。
在一些实施方式中,所述导向筒通过连杆连接在防爆箱体内壁上。
在一些实施方式中,还包括围合在锂电池周围的挡板,所述挡板通过弹簧连接在防爆箱体内壁上。
在一些实施方式中,所述防爆箱盖上安装有手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的锂电池撞击测试装置,撞击块可自由下落并撞击锂电池,无需人工操作,省时省力,安全性高,两个定位板可自动夹持或者松开锂电池,操作方便,且适用不同规格的锂电池,实用性强,提高了测试效率。
附图说明
图1为本实用新型所示的一种锂电池撞击测试装置的结构示意图;
图2为图1中所示的防爆箱盖的结构示意图;
图3为图1中所示的定位座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1-3所示的一种锂电池撞击测试装置,包括防爆箱体1,防爆箱盖11。所述防爆箱盖11活动连接例如铰接或螺接或卡接在防爆箱体1上。所述防爆箱盖11上安装有手柄12,便于防爆箱盖11的装卸。所述防爆箱体1上设有防爆门,以便于锂电池6的取放。
所述防爆箱盖11上安装有两个以防爆箱盖11中心线为对称轴呈对称布置的气缸2,所述气缸2活塞杆21上连接有夹板,所述夹板包括连板22和L形托板23。两个夹板共同夹持有撞击块3,具体地,所述撞击块3放置在L形托板23上且被L形托板23夹持。
气缸2的活塞杆21伸长,撞击块3则脱离L形托板23,实现自动下落,无需人工操作,安全性高。再次测试时,将防爆箱盖11从防爆箱体1上取下,气缸2的活塞杆21回缩,使撞击块3再次被两个L形托板23夹持固定。
所述撞击块3通过绳8连接在防爆箱盖11上,由于撞击块3撞击锂电池6后位于导向筒4内,取下防爆箱盖11时即可牵拉出撞击块3,无需反复捡拾撞击块3,省时省力,提高了测试效率。所述撞击块3和防爆箱盖11上均连接有连接扣80,所述绳8端部系在连接扣80上。所述绳8长度大于防爆箱体1高度,不影响撞击块3对锂电池6的撞击力。
所述防爆箱体1底部安装有定位座5,所述定位座5上设有纵长开口50,所述定位座5内安装有电机51以及被电机51驱动的丝杆52,所述丝杆52上设有两段螺纹方向相反的螺纹段53,所述螺纹段53上设有螺母座54,所述螺母座54上连接有延伸出纵长开口50的定位板55,所述锂电池6放置在定位座5上并被两块定位板55夹持固定。
电机51驱动丝杆52转动,两个螺母座54分别带动两个定位板55作相向运动或者相背运动,以实现夹持或者松开锂电池6,操作方便,且适用不同规格的锂电池6,实用性强,提高了测试效率。两个定位板55共同夹持,确保了锂电池6放置的稳定性。
还包括连接在防爆箱体1内壁上的导向筒4,所述导向筒4通过连杆41连接在防爆箱体1内壁上。所述撞击块3位于导向筒4正上方,所述锂电池6位于导向筒4正下方。通过设置导向筒4,可确保撞击块3穿过导向筒4撞击锂电池6,确保了撞击准确性。通过移动锂电池6的位置,可调整锂电池6被撞击面位置,
还包括围合在锂电池6周围的挡板7,所述挡板7通过弹簧71连接在防爆箱体1内壁上。当锂电池6发生***时,碎片碰撞到挡板7上,挡板7能够起到缓冲作用,防止造成更大的动作。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种锂电池撞击测试装置,其特征在于,包括防爆箱体,活动连接在防爆箱体上的防爆箱盖;
所述防爆箱盖上安装有两个对称布置的气缸,所述气缸活塞杆上连接有夹板,两个夹板共同夹持有撞击块;
所述防爆箱体底部安装有定位座,所述定位座上设有纵长开口,所述定位座内安装有电机以及被电机驱动的丝杆,所述丝杆上设有两段螺纹方向相反的螺纹段,所述螺纹段上设有螺母座,所述螺母座上连接有延伸出纵长开口的定位板,所述锂电池放置在定位座上并被两块定位板夹持固定;
还包括连接在防爆箱体内壁上的导向筒,所述撞击块位于导向筒正上方,所述锂电池位于导向筒正下方。
2.根据权利要求1所述的锂电池撞击测试装置,其特征在于,所述夹板包括连板和L形托板,所述撞击块放置在L形托板上且被L形托板夹持。
3.根据权利要求1所述的锂电池撞击测试装置,其特征在于,所述撞击块通过绳连接在防爆箱盖上,所述绳长度大于防爆箱体高度。
4.根据权利要求3所述的锂电池撞击测试装置,其特征在于,所述撞击块和防爆箱盖上均连接有连接扣,所述绳端部系在连接扣上。
5.根据权利要求1所述的锂电池撞击测试装置,其特征在于,所述导向筒通过连杆连接在防爆箱体内壁上。
6.根据权利要求1所述的锂电池撞击测试装置,其特征在于,还包括围合在锂电池周围的挡板,所述挡板通过弹簧连接在防爆箱体内壁上。
7.根据权利要求1所述的锂电池撞击测试装置,其特征在于,所述防爆箱盖上安装有手柄。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118190459A (zh) * 2024-05-17 2024-06-14 豪尔沃(山东)机械科技有限公司 一种车身侧围强度试验台

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