CN214173253U - 一种偏光片精度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及偏光片生产技术领域,尤其涉及一种偏光片精度检测装置,包括机体、机架、安装板和精度检测组件,机架固定连接在机体的顶部,安装板固定连接在机架内部的顶部,精度检测组件固定连接在安装板的底部,精度检测组件包括有减速电机,减速电机通过底座固定连接在安装板底部中部的一侧,减速电机的输出端通过联轴器固定连接有第一滚珠螺杆,第一滚珠螺杆远离减速电机的一端固定连接有第二滚珠螺杆。本实用新型可带动两个精度检测相机向相对或相反的方向移动,对两个精度检测相机下方的产品进行贴附精度检测,提高了贴附精度的效率和准确率,而减速电机可同时带动两个精度检测相机进行移动,降低了检测成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏光片生产技术领域,具体为一种偏光片精度检测装置。
背景技术
偏光片的全称是偏振光片,液晶显示器的成像必须依靠偏振光,所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃,组成总厚度1mm左右的液晶片,如果少了任何一张偏光片,液晶片都是不能显示图像的。
由于液晶玻璃的正反两面都要贴附偏光片,偏光片的贴附都要覆盖正反两面液晶玻璃的显示区域,偏光片贴附精度的好坏,直接影响到液晶显示器的成像效果,偏光片的贴附精度不好,液晶显示器的光通量就会相差很大,导致显示器的成像画面相差很大,图像不均匀。
偏光片在贴附完成后,经过贴片的位置需要精度检测,现在,偏光片精度检测只能针对单个产品进行,会导致精度检测的效率降低,且精度检测的准确率不佳,为此,我们提出了一种偏光片精度检测装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种偏光片精度检测装置,具备提高效率的优点,解决了现在,偏光片精度检测只能针对单个产品进行,会导致精度检测的效率降低,且精度检测的准确率不佳,的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种偏光片精度检测装置,包括机体、机架、安装板和精度检测组件,所述机架固定连接在机体的顶部,所述安装板固定连接在机架内部的顶部,所述精度检测组件固定连接在安装板的底部。
所述精度检测组件包括有减速电机,所述减速电机通过底座固定连接在安装板底部中部的一侧,所述减速电机的输出端通过联轴器固定连接有第一滚珠螺杆,所述第一滚珠螺杆远离减速电机的一端固定连接有第二滚珠螺杆,所述第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆外表面的螺纹方向相反,且第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆的外表面均螺纹套接有移动块,所述移动块的底部固定连接有精度检测相机。
进一步地,所述移动块的中部嵌设有滚珠螺母,所述滚珠螺母的数量为两个,且两个滚珠螺母分别螺纹套接在第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆的外表面。
进一步地,所述安装板底部的四角处均固定连接有安装座,两个安装座之间固定连接有滑杆,所述滑杆与第一滚珠螺杆平行设置。
进一步地,所述移动块两侧的中部均固定连接有支杆,所述支杆远离移动块的一端固定连接有滑套,所述滑套滑动套接在支杆的外表面。
进一步地,所述第二滚珠螺杆远离第一滚珠螺杆的一端活动套接有轴承座,所述轴承座的顶部固定连接在安装板底部中部的另一侧。
进一步地,所述机架的顶部固定连接有顶板,所述机架的四侧边均固定连接有面板,所述机体底部的四角处均固定连接有调节底座。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种偏光片精度检测装置,至少具备以下有益效果:
1、该偏光片精度检测装置,通过精度检测组件的设置,减速电机工作运行会带动第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆发生旋转,由于第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆外表面的螺纹方向相反,会带动两个移动块向相对或相反的方向移动,进而可带动两个精度检测相机向相对或相反的方向移动,对两个精度检测相机下方的产品进行贴附精度检测,提高了贴附精度的效率和准确率,而减速电机可同时带动两个精度检测相机进行移动,降低了检测成本。
2、该偏光片精度检测装置,通过安装座、滑杆、支杆和滑套的配合使用,在移动块进行移动时,通过支杆可带动滑套进行移动,使得滑套在滑杆的外表面进行滑动,保证了移动块移动的稳定性,提高了精度检测相机移动的平稳性,进一步,保证了精度检测的准确率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型精度检测组件结构示意图;
图3为本实用新型结构正视图。
图中:1、机体;2、机架;3、顶板;4、安装板;5、精度检测组件;501、减速电机;502、第一滚珠螺杆;503、第二滚珠螺杆;504、移动块;505、精度检测相机;506、安装座;507、滑杆;508、支杆;509、滑套;6、背光源;7、调节底座;8、面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种偏光片精度检测装置,包括机体1、机架2、安装板4和精度检测组件5,机架2固定连接在机体1的顶部,安装板4固定连接在机架2内部的顶部,精度检测组件5固定连接在安装板4的底部,机架2的顶部固定连接有顶板3,机架2的四侧边均固定连接有面板8,机体1底部的四角处均固定连接有调节底座7。
精度检测组件5包括有减速电机501,减速电机501通过底座固定连接在安装板4底部中部的一侧,减速电机501的输出端通过联轴器固定连接有第一滚珠螺杆502,第一滚珠螺杆502远离减速电机501的一端固定连接有第二滚珠螺杆503,第一滚珠螺杆502和第二滚珠螺杆503外表面的螺纹方向相反,且第一滚珠螺杆502和第二滚珠螺杆503的外表面均螺纹套接有移动块504,移动块504的中部嵌设有滚珠螺母,滚珠螺母的数量为两个,且两个滚珠螺母分别螺纹套接在第一滚珠螺杆502和第二滚珠螺杆503的外表面,移动块504的底部固定连接有精度检测相机505,通过精度检测组件5的设置,减速电机501工作运行会带动第一滚珠螺杆502和第二滚珠螺杆503发生旋转,由于第一滚珠螺杆502和第二滚珠螺杆503外表面的螺纹方向相反,会带动两个移动块504向相对或相反的方向移动,进而可带动两个精度检测相机505向相对或相反的方向移动,对两个精度检测相机505下方的产品进行贴附精度检测,提高了贴附精度的效率和准确率,而减速电机501可同时带动两个精度检测相机505进行移动,降低了检测成本。
安装板4底部的四角处均固定连接有安装座506,两个安装座506之间固定连接有滑杆507,滑杆507与第一滚珠螺杆502平行设置,移动块504两侧的中部均固定连接有支杆508,支杆508远离移动块504的一端固定连接有滑套509,滑套509滑动套接在支杆508的外表面,第二滚珠螺杆503远离第一滚珠螺杆502的一端活动套接有轴承座,轴承座的顶部固定连接在安装板4底部中部的另一侧,通过安装座506、滑杆507、支杆508和滑套509的配合使用,在移动块504进行移动时,通过支杆508可带动滑套509进行移动,使得滑套509在滑杆507的外表面进行滑动,保证了移动块504移动的稳定性,提高了精度检测相机505移动的平稳性,进一步,保证了精度检测的准确率。
在使用时,通过外界的输送装置将产品运送至精度检测组件5的下方,并使用产品位于精度检测相机505和背光源6之间的拍照区域,减速电机501工作运行会带动第一滚珠螺杆502和第二滚珠螺杆503发生旋转,由于第一滚珠螺杆502和第二滚珠螺杆503外表面的螺纹方向相反,会带动两个移动块504向相对或相反的方向移动,进而可带动两个精度检测相机505向相对或相反的方向移动,对两个精度检测相机505下方的产品进行贴附精度检测,提高了贴附精度的效率和准确率,而减速电机501可同时带动两个精度检测相机505进行移动,降低了检测成本,而在移动块504进行移动时,通过支杆508可带动滑套509进行移动,使得滑套509在滑杆507的外表面进行滑动,保证了移动块504移动的稳定性,提高了精度检测相机505移动的平稳性,进一步,保证了精度检测的准确率。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种偏光片精度检测装置,包括机体(1)、机架(2)、安装板(4)和精度检测组件(5),其特征在于:所述机架(2)固定连接在机体(1)的顶部,所述安装板(4)固定连接在机架(2)内部的顶部,所述精度检测组件(5)固定连接在安装板(4)的底部;
所述精度检测组件(5)包括有减速电机(501),所述减速电机(501)通过底座固定连接在安装板(4)底部中部的一侧,所述减速电机(501)的输出端通过联轴器固定连接有第一滚珠螺杆(502),所述第一滚珠螺杆(502)远离减速电机(501)的一端固定连接有第二滚珠螺杆(503),所述第一滚珠螺杆(502)和第二滚珠螺杆(503)外表面的螺纹方向相反,且第一滚珠螺杆(502)和第二滚珠螺杆(503)的外表面均螺纹套接有移动块(504),所述移动块(504)的底部固定连接有精度检测相机(505)。
2.根据权利要求1所述的一种偏光片精度检测装置,其特征在于:所述移动块(504)的中部嵌设有滚珠螺母,所述滚珠螺母的数量为两个,且两个滚珠螺母分别螺纹套接在第一滚珠螺杆(502)和第二滚珠螺杆(503)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种偏光片精度检测装置,其特征在于:所述安装板(4)底部的四角处均固定连接有安装座(506),两个安装座(506)之间固定连接有滑杆(507),所述滑杆(507)与第一滚珠螺杆(502)平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种偏光片精度检测装置,其特征在于:所述移动块(504)两侧的中部均固定连接有支杆(508),所述支杆(508)远离移动块(504)的一端固定连接有滑套(509),所述滑套(509)滑动套接在支杆(508)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种偏光片精度检测装置,其特征在于:所述第二滚珠螺杆(503)远离第一滚珠螺杆(502)的一端活动套接有轴承座,所述轴承座的顶部固定连接在安装板(4)底部中部的另一侧。
6.根据权利要求1所述的一种偏光片精度检测装置,其特征在于:所述机架(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述机架(2)的四侧边均固定连接有面板(8),所述机体(1)底部的四角处均固定连接有调节底座(7)。
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CN202120394367.1U CN214173253U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 一种偏光片精度检测装置 |
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CN202120394367.1U Active CN214173253U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 一种偏光片精度检测装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114488590A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-05-13 | 深圳前海锦泽实业有限公司 | 一种智能型偏光片贴附装置及方法 |
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- 2021-02-23 CN CN202120394367.1U patent/CN214173253U/zh active Active
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