CN214172957U - 一种中厚板加工生产用出炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中厚板加工技术领域，尤其涉及一种中厚板加工生产用出炉装置，包括底座、第一竖板、第二竖板、托盘和导料辊，所述第一竖板和所述第二竖板之间设置有三个导料辊，且导料辊的一端套接配合有皮带；所述导料辊的上部设置有托盘，且托盘的两端侧壁均焊接有连板，所述连板的一端配合在导轨上；所述第一竖板和所述第二竖板的底部均搭接在撑板上，所述撑板的底部焊接在所述底座上，两个所述底座上对应的安装设置有第一电动推缸和第二电动推缸。本实用新型，控制托盘至于在导料辊上，利用旋转的导料辊，将托盘和中厚板从炉体中移出，完成操作方便的中厚板的出炉操作，保证出炉安全。

Description

一种中厚板加工生产用出炉装置

技术领域

本实用新型涉及中厚板加工技术领域，尤其涉及一种中厚板加工生产用出炉装置。

背景技术

中厚板，是指厚度4.5-25.0mm的钢板，厚度25.0-100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。中厚板主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等。还可以用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、造船钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件等。

在中厚板加工过程中，需要对于进行加热、冷却、锻造等加工工艺的处理，在中厚板在炉体中加工完成后，需要从炉体中取出时，现有采用取出钳夹取，此种出炉方式存在安全性低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中厚板加工生产用出炉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中厚板加工生产用出炉装置，包括底座、第一竖板、第二竖板、托盘和导料辊，所述第一竖板和所述第二竖板之间设置有三个导料辊，且导料辊的一端套接配合有皮带；

所述导料辊的上部设置有托盘，且托盘的两端侧壁均焊接有连板，所述连板的一端配合在导轨上；

所述第一竖板和所述第二竖板的底部均搭接在撑板上，所述撑板的底部焊接在所述底座上，两个所述底座上对应的安装设置有第一电动推缸和第二电动推缸。

优选的，所述第一电动推缸的顶部连接在第一固定板上，且第一固定板的一端焊接在所述第一竖板上。

优选的，所述第一固定板的上方设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器与所述导料辊的一端固定连接。

优选的，三个所述导料辊的上表面处于同一水平面。

优选的，所述第一竖板和所述第二竖板相互靠近的一端均焊接有导轨。

优选的，所述第二电动推缸的顶部连接在第二固定板上，且第二固定板的一端焊接在所述第二竖板上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，控制托盘至于在导料辊上，利用旋转的导料辊，将托盘和中厚板从炉体中移出，完成操作方便的中厚板的出炉操作，保证出炉安全。

2、本实用新型，控制串联连接的第一电动推缸和第二电动推缸同时做收缩运动，可以对导料辊和托盘的位置高度起到调整作用，当托盘的位置下降时，便于中厚板移动至其上方，对中厚板进行承载。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中厚板加工生产用出炉装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中厚板加工生产用出炉装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种中厚板加工生产用出炉装置的导轨和托盘的俯视结构示意图。

图中：1底座、2撑板、3第一电动推缸、4第一固定板、5皮带、6第一竖板、7导轨、8连板、9托盘、10第二竖板、11第二固定板、12第二电动推缸、13导料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种中厚板加工生产用出炉装置，包括底座1、第一竖板6、第二竖板10、托盘9和导料辊13，第一竖板6和第二竖板10之间设置有三个导料辊13，三个导料辊13的上表面处于同一水平面，且导料辊13的一端套接配合有皮带5，第一固定板4的上方设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器与导料辊13的一端固定连接；

其中，导料辊13的上部设置有托盘9，且托盘9的两端侧壁均焊接有连板8，连板8的一端配合在导轨7上，第一竖板6和第二竖板10相互靠近的一端均焊接有导轨7。

具体的，控制电机带动导料辊13的运转，在皮带5的连接作用下，控制三个导料辊13做同向且同时运转，可以带动置于在导料辊13上方的托盘9，在水平面上运动，对托盘9起到承载作用，将托盘9移动至炉体中，对炉中的中厚板起到装载作用，当中厚板装载载托盘9上后，控制托盘9至于在导料辊13上，利用旋转的导料辊13，将托盘9和中厚板从炉体中移出，完成操作方便的中厚板的出炉操作，保证出炉安全；

导轨7带动连板8沿导轨7的移动，使得托盘9在导料辊13上移动时，可以保持平衡；

第一竖板6和第二竖板10对导料辊13的安装起到支撑作用。

其中，第一竖板6和第二竖板10的底部均搭接在撑板2上，撑板2的底部焊接在底座1上，两个底座1上对应的安装设置有第一电动推缸3和第二电动推缸12，第一电动推缸3的顶部连接在第一固定板4上，且第一固定板4的一端焊接在第一竖板6上；

第二电动推缸12的顶部连接在第二固定板11上，且第二固定板11的一端焊接在第二竖板10上。

具体的，控制串联连接的第一电动推缸3和第二电动推缸12同时做收缩运动，在第一固定板4和第二固定板11的连接作用下，带动第一竖板6和第二竖板10在竖直面上做跟随的运动，可以对导料辊13和托盘9的位置高度起到调整作用；

当托盘9的位置下降时，便于中厚板移动至其上方，对中厚板进行承载；

当托盘9的位置低于中厚板位置时，撑板2的设置，对第一竖板6和第二竖板10的位置起到辅助支撑作用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中厚板加工生产用出炉装置，包括底座(1)、第一竖板(6)、第二竖板(10)、托盘(9)和导料辊(13)，其特征在于，所述第一竖板(6)和所述第二竖板(10)之间设置有三个导料辊(13)，且导料辊(13)的一端套接配合有皮带(5)；

所述导料辊(13)的上部设置有托盘(9)，且托盘(9)的两端侧壁均焊接有连板(8)，所述连板(8)的一端配合在导轨(7)上；

所述第一竖板(6)和所述第二竖板(10)的底部均搭接在撑板(2)上，所述撑板(2)的底部焊接在所述底座(1)上，两个所述底座(1)上对应的安装设置有第一电动推缸(3)和第二电动推缸(12)。

2.根据权利要求1所述的一种中厚板加工生产用出炉装置，其特征在于，所述第一电动推缸(3)的顶部连接在第一固定板(4)上，且第一固定板(4)的一端焊接在所述第一竖板(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种中厚板加工生产用出炉装置，其特征在于，所述第一固定板(4)的上方设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器与所述导料辊(13)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种中厚板加工生产用出炉装置，其特征在于，三个所述导料辊(13)的上表面处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种中厚板加工生产用出炉装置，其特征在于，所述第一竖板(6)和所述第二竖板(10)相互靠近的一端均焊接有导轨(7)。

6.根据权利要求1所述的一种中厚板加工生产用出炉装置，其特征在于，所述第二电动推缸(12)的顶部连接在第二固定板(11)上，且第二固定板(11)的一端焊接在所述第二竖板(10)上。

Images