CN214171543U - 一种石化用耐腐蚀铝铁复合型无缝钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石化用耐腐蚀铝铁复合型无缝钢管,涉及无缝钢管技术领域,其结构包括钢管本体、布置在钢管本体内表面和外表面的锌层和布置在锌层另一侧表面的铝层;钢管本体表面开设有限位槽,限位槽位置处布置有支撑组件对钢管本体支撑;支撑组件包括支撑件、一端连接支撑件的支撑臂、连接支撑臂另一端的支撑脚;其中,支撑件设置有弧形面,且支撑件弧形面镶嵌于限位槽,相比于现有技术,本实用新型可以被更好的支撑,支架的位置方便设置,且不易被腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管技术领域,尤其涉及到一种石化用耐腐蚀铝铁复合型无缝钢管。
背景技术
不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材,随着我国改革开放政策的实施,国民经济获得快速增长,城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建,对热水供应和生活用水供给提出了新的要求,特别是水质问题,人们越来越重视,要求也不断提高,镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性,在国家相关政策的影响下,将逐渐退出历史舞台,塑料管、复合管及铜管成了管道***的常用管材。
在石化领域常常使用无缝钢管用作流体的运输,传统无缝管在使用过程中容易被腐蚀,且一些无缝钢管通过支架配合紧固件进行支撑,但是传统的支架与无缝钢管分离时需要通过工具对紧固件进行拆卸,较为麻烦,且工作人员也不清楚具体的放置支架的距离和位置。
为此,本实用新型公开了一种石化用耐腐蚀铝铁复合型无缝钢管,相比于现有技术,本实用新型可以被更好的支撑,支架的位置方便设置,且不易被腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种石化用耐腐蚀铝铁复合型无缝钢管,相比于现有技术,本实用新型可以被更好的支撑,支架的位置方便设置,且不易被腐蚀。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种石化用耐腐蚀铝铁复合型无缝钢管,包括钢管本体、布置在钢管本体内表面和外表面的锌层和布置在锌层另一侧表面的铝层;钢管本体表面开设有限位槽,限位槽位置处布置有支撑组件对钢管本体支撑;支撑组件包括支撑件、一端连接支撑件的支撑臂、连接支撑臂另一端的支撑脚;其中,支撑件设置有弧形面,且支撑件弧形面镶嵌于限位槽。
对于本实用新型,锌层为热浸镀锌或电镀锌,镀锌可增加钢管本体的抗腐蚀能力,延长使用寿命,对于限位槽,其用于放置支撑组件,支撑件的弧形面镶嵌于限位槽,防止支撑件与钢管本体之间滑动,可以更好的对钢管本体进行支撑,且也未使用紧固件,在拆卸时无需使用工具对紧固件进行拆卸,较为方便。
优选地,为了减少支撑件表面的磨损,且增大接触面的摩擦,支撑件弧形面上布置有橡胶层。
优选地,为方便理解,本实用新型公开一种支撑臂的具体的结构,支撑臂包括至少一个支撑块,支撑块包括块体、设置在块体一端的螺纹柱和开设在块体另一端的螺纹槽,螺纹槽与螺纹柱配对且对齐设置,二个块体可以通过螺纹槽和螺纹柱组装在一起,通过对支撑块数目的设置从而对支撑臂的高度进行调节。
优选地,支撑脚与支撑臂可拆卸连接。
优选地,支撑脚表面开设有安装槽,安装槽底部开设有通孔,其中,块体开设有螺纹槽的一端镶嵌于安装槽,且螺栓穿过通孔螺纹连接螺纹槽。
优选地,限位槽在钢管本体表面等间距设置,可以通过限位槽之间的间距从而推断出需要放置支撑组件的位置。
本实用新型公开了一种石化用耐腐蚀铝铁复合型无缝钢管,与现有技术相比:
本实用新型可以被更好的支撑,支架的位置方便设置,且不易被腐蚀,对于本实用新型,锌层为热浸镀锌或电镀锌,镀锌可增加钢管本体的抗腐蚀能力,延长使用寿命,对于限位槽,其用于放置支撑组件,支撑件的弧形面镶嵌于限位槽,防止支撑件与钢管本体之间滑动,可以更好的对钢管本体进行支撑,且也未使用紧固件,在拆卸时无需使用工具对紧固件进行拆卸,较为方便,限位槽在钢管本体表面等间距设置,可以通过限位槽之间的间距从而推断出需要放置支撑组件的位置。
附图说明
图1为本实用新型中无缝钢管的结构示意图;
图2为本实用新型中无缝钢管的外观示意图;
图3为本实用新型中支撑组件的结构示意图;
图4为本实用新型中支撑件的结构示意图
图5为本实用新型中支撑臂的结构示意图;
图6为本实用新型中支撑脚的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1至6所示,本实用新型公开了一种石化用耐腐蚀铝铁复合型无缝钢管,包括钢管本体11、布置在钢管本体11内表面和外表面的锌层12和布置在锌层12另一侧表面的铝层 13;钢管本体11表面开设有限位槽2,限位槽2位置处布置有支撑组件3对钢管本体11支撑;支撑组件3包括支撑件31、一端连接支撑件31的支撑臂32、连接支撑臂32另一端的支撑脚33;其中,支撑件31设置有弧形面,且支撑件31弧形面镶嵌于限位槽2。
对于本实用新型,锌层12为热浸镀锌或电镀锌,镀锌可增加钢管本体11的抗腐蚀能力,延长使用寿命,对于限位槽2,其用于放置支撑组件3,支撑件31的弧形面镶嵌于限位槽2,防止支撑件31与钢管本体11之间滑动,可以更好的对钢管本体11进行支撑,且也未使用紧固件,在拆卸时无需使用工具对紧固件进行拆卸,较为方便。
进一步的,为了减少支撑件31表面的磨损,且增大接触面的摩擦,支撑件31弧形面上布置有橡胶层。
可选地,为方便理解,本实用新型公开一种支撑臂32的具体的结构,支撑臂32包括至少一个支撑块,支撑块包括块体321、设置在块体321一端的螺纹柱322和开设在块体321另一端的螺纹槽333,螺纹槽333与螺纹柱322配对且对齐设置,二个块体321可以通过螺纹槽333和螺纹柱322组装在一起,通过对支撑块数目的设置从而对支撑臂32的高度进行调节。
其中,支撑脚33与支撑臂32可拆卸连接,支撑脚33表面开设有安装槽331,安装槽331 底部开设有通孔332,其中,块体321开设有螺纹槽333的一端镶嵌于安装槽331,且螺栓穿过通孔332螺纹连接螺纹槽333,限位槽2在钢管本体11表面等间距设置,可以通过限位槽2之间的间距从而推断出需要放置支撑组件3的位置。
综上,相比于现有技术,本实用新型可以被更好的支撑,支架的位置方便设置,且钢管不易被腐蚀。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (6)
1.一种石化用耐腐蚀铝铁复合型无缝钢管(1),其特征在于,包括:钢管本体(11)、布置在所述钢管本体(11)内表面和外表面的锌层(12)和布置在锌层(12)另一侧表面的铝层(13);
所述钢管本体(11)表面开设有限位槽(2),所述限位槽(2)位置处布置有支撑组件(3)对所述钢管本体(11)支撑;
所述支撑组件(3)包括支撑件(31)、一端连接支撑件(31)的支撑臂(32)、连接支撑臂(32)另一端的支撑脚(33);
其中,所述支撑件(31)设置有弧形面,且所述支撑件(31)弧形面镶嵌于所述限位槽(2)。
2.如权利要求1所述的一种石化用耐腐蚀铝铁复合型无缝钢管(1),其特征在于,所述支撑件(31)弧形面上布置有橡胶层。
3.如权利要求2所述的一种石化用耐腐蚀铝铁复合型无缝钢管(1),其特征在于,所述支撑臂(32)包括至少一个支撑块,所述支撑块包括块体(321)、设置在块体(321)一端的螺纹柱(322)和开设在所述块体(321)另一端的螺纹槽(333),所述螺纹槽(333)与所述螺纹柱(322)配对且对齐设置。
4.如权利要求3所述的一种石化用耐腐蚀铝铁复合型无缝钢管(1),其特征在于,所述支撑脚(33)与所述支撑臂(32)可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的一种石化用耐腐蚀铝铁复合型无缝钢管(1),其特征在于,所述支撑脚(33)表面开设有安装槽(331),所述安装槽(331)底部开设有通孔(332);
其中,所述块体(321)开设有螺纹槽(333)的一端镶嵌于所述安装槽(331),且螺栓穿过通孔(332)螺纹连接所述螺纹槽(333)。
6.如权利要求5所述的一种石化用耐腐蚀铝铁复合型无缝钢管(1),其特征在于,限位槽(2)在钢管本体(11)表面等间距设置。
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