CN214171496U - 一种非开挖管道中心线偏差纠正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了非开挖管道安装技术领域的一种非开挖管道中心线偏差纠正装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有管道纠正筒，所述管道纠正筒的外表面固定安装有电机和控制器，所述控制器位于电机的下方，所述电机的输出端焊接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端延伸至管道纠正筒的内部并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第一滑动齿板，所述第一齿轮的另一侧啮合连接有第二齿轮，从而使得本装置可以对中心线偏移的管道进行上下微调，从而确保管道安装时中心线位置处于同一水平线，从而大大提高了管道安装位置的准确性，进而极大的增加了管道安装工程时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及非开挖管道安装技术领域，具体为一种非开挖管道中心线偏差纠正装置。
背景技术
顶管施工中由于管道土质不均匀，作用于管周壁的土压力不平衡，管头承受的阻力不均、管壁与土壤间摩擦力不均、千斤顶作用点的微小误差、工具管或刃脚加工的误差、管节外形尺寸、设备安装精度、以及顶管操作过程中产生顶管施工的误差等种种因素都会造成管道顶进中的偏差，因此顶管施工必须本着勤测、勤挖、勤顶、勤纠的原则，发现偏差及时采取正确的方法纠偏，以确保工程质量和进度，目前在人工顶管施工的过程中，当中线位置发生偏差时，一般采用挖土纠偏和支顶纠偏的方法，在管道一侧不挖或留土坎，而另一侧进行超挖，使管子中线缓缓向超挖的一侧移动，从而使管线复位，但是这种做法往往效果不佳，另一方面，一旦在管道顶进结束后发现管道高程偏差，现有作法是采用开挖重新铺管处理偏差；当条件不允许地面开挖时，因管道的铺设达不到设计及使用要求，是很棘手的工程问题。另外，直接开挖的方法费时费力，环境影响以及其他的负面影响也不容易解决，同时现有的纠正装置在对管道进行固定时由于内径大小恒定，导致纠正装置的适用范围有限，从而严重影响了纠正装置的实用性，为此，我们提出一种非开挖管道中心线偏差纠正装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非开挖管道中心线偏差纠正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非开挖管道中心线偏差纠正装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有管道纠正筒，所述管道纠正筒的外表面固定安装有电机和控制器，所述控制器位于电机的下方，所述电机的输出端焊接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端延伸至管道纠正筒的内部并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第一滑动齿板，所述第一齿轮的另一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧啮合连接有第二滑动齿板，所述第一滑动齿板和第二滑动齿板分别与管道纠正筒的内腔两侧活动连接，所述第一滑动齿板和第二滑动齿板的顶部之间固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有管道外壳体，所述管道外壳体的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离管道外壳体内壁的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的内部固定连接有管道主体。
优选的，所述管道纠正筒共设置有两个，且相对底板的中心呈对称分布。
优选的，所述管道外壳体内部的弹簧和夹持板均设置有六组，且相对管道外壳体的圆心呈环形阵列分布。
优选的，所述夹持板靠近管道主体的一端套设有防滑套，所述防滑套的外表面设置有防滑纹。
优选的，所述第一滑动齿板和第二滑动齿板的齿条间距相同，所述第一齿轮和第二齿轮外表面的齿条间距也相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过启动电机，使得电机带动转动轴转动，从而带动第一齿轮转动，再通过第一齿轮与第二齿轮和第一滑动齿板之间的啮合连接方式，使得第一齿轮可以带动第二齿轮转动和第一滑动齿板上下移动，同时利用第二齿轮与第二滑动齿板之间的啮合连接方式，使得第二齿轮转动可以带动第二滑动齿板上下移动，并且第二滑动齿板和第一滑动齿板上下移动的方向相同，从而使得安装板和管道外壳体的高度可以变化，从而使得本装置可以对中心线偏移的管道进行上下微调，从而确保管道安装时中心线位置处于同一水平线，从而大大提高了管道安装位置的准确性，进而极大的增加了管道安装工程时的工作效率，还通过在管道外壳体内部设置的弹簧和夹持板，使得不同内径的管道主体可以通过向内压缩弹簧，使得夹持板夹持的内径增大，并利用弹簧压缩时提供的反向作用力，使得夹持板可以对不同内径的管道主体进行固定，从而大大提高了本装置的适用范围和实用性，极大的增加了本装置的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构的正视图；
图3为本实用新型管道纠正筒的内部结构示意图；
图4为本实用新型管道外壳体的侧视图。
图中：1、底板；2、管道纠正筒；3、电机；4、控制器；5、转动轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一滑动齿板；9、第二滑动齿板；10、安装板；11、管道外壳体；12、弹簧；13、夹持板；14、防滑套；15、管道主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，一种非开挖管道中心线偏差纠正装置，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有管道纠正筒2，所述管道纠正筒2的外表面固定安装有电机3和控制器4，所述控制器4位于电机3的下方，所述电机3的输出端焊接有转动轴5，所述转动轴5远离电机3的一端延伸至管道纠正筒2的内部并固定连接有第一齿轮6，所述第一齿轮6的一侧啮合连接有第一滑动齿板8，所述第一齿轮6的另一侧啮合连接有第二齿轮7，所述第二齿轮7远离第一齿轮6的一侧啮合连接有第二滑动齿板9，所述第一滑动齿板8和第二滑动齿板9分别与管道纠正筒2的内腔两侧活动连接，所述第一滑动齿板8和第二滑动齿板9的顶部之间固定连接有安装板10，所述安装板10的顶部固定连接有管道外壳体11，所述管道外壳体11的内壁固定连接有弹簧12，所述弹簧12远离管道外壳体11内壁的一端固定连接有夹持板13，所述夹持板13的内部固定连接有管道主体15，其中电机3通过导线分别与控制器4和电源电性连接，电机3的型号为YS7124。
本实施例中，所述管道纠正筒2共设置有两个，且相对底板1的中心呈对称分布。
本实施例中，所述管道外壳体11内部的弹簧12和夹持板13均设置有六组，且相对管道外壳体11的圆心呈环形阵列分布。
本实施例中，所述夹持板13靠近管道主体15的一端套设有防滑套14，所述防滑套14的外表面设置有防滑纹。
本实施例中，所述第一滑动齿板8和第二滑动齿板9的齿条间距相同，所述第一齿轮6和第二齿轮7外表面的齿条间距也相同。
工作原理：本装置在使用时，通过启动电机3，使得电机3带动转动轴5转动，从而带动第一齿轮6转动，再通过第一齿轮6与第二齿轮7和第一滑动齿板8之间的啮合连接方式，使得第一齿轮6可以带动第二齿轮7转动和第一滑动齿板8上下移动，同时利用第二齿轮7与第二滑动齿板9之间的啮合连接方式，使得第二齿轮7转动可以带动第二滑动齿板9上下移动，并且第二滑动齿板9和第一滑动齿板8上下移动的方向相同，从而使得安装板10和管道外壳体11的高度可以变化，从而使得本装置可以对中心线偏移的管道进行上下微调，从而确保管道安装时中心线位置处于同一水平线，从而大大提高了管道安装位置的准确性，进而极大的增加了管道安装工程时的工作效率，还通过在管道外壳体11内部设置的弹簧12和夹持板13，使得不同内径的管道主体15可以通过向内压缩弹簧12，使得夹持板13夹持的内径增大，并利用弹簧12压缩时提供的反向作用力，使得夹持板13可以对不同内径的管道主体15进行固定，从而大大提高了本装置的适用范围和实用性，极大的增加了本装置的市场竞争力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种非开挖管道中心线偏差纠正装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有管道纠正筒（2），所述管道纠正筒（2）的外表面固定安装有电机（3）和控制器（4），所述控制器（4）位于电机（3）的下方，所述电机（3）的输出端焊接有转动轴（5），所述转动轴（5）远离电机（3）的一端延伸至管道纠正筒（2）的内部并固定连接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的一侧啮合连接有第一滑动齿板（8），所述第一齿轮（6）的另一侧啮合连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）远离第一齿轮（6）的一侧啮合连接有第二滑动齿板（9），所述第一滑动齿板（8）和第二滑动齿板（9）分别与管道纠正筒（2）的内腔两侧活动连接，所述第一滑动齿板（8）和第二滑动齿板（9）的顶部之间固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的顶部固定连接有管道外壳体（11），所述管道外壳体（11）的内壁固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）远离管道外壳体（11）内壁的一端固定连接有夹持板（13），所述夹持板（13）的内部固定连接有管道主体（15）。
2.根据权利要求1所述的一种非开挖管道中心线偏差纠正装置，其特征在于：所述管道纠正筒（2）共设置有两个，且相对底板（1）的中心呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种非开挖管道中心线偏差纠正装置，其特征在于：所述管道外壳体（11）内部的弹簧（12）和夹持板（13）均设置有六组，且相对管道外壳体（11）的圆心呈环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种非开挖管道中心线偏差纠正装置，其特征在于：所述夹持板（13）靠近管道主体（15）的一端套设有防滑套（14），所述防滑套（14）的外表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种非开挖管道中心线偏差纠正装置，其特征在于：所述第一滑动齿板（8）和第二滑动齿板（9）的齿条间距相同，所述第一齿轮（6）和第二齿轮（7）外表面的齿条间距也相同。
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| CN202023252049.6U CN214171496U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种非开挖管道中心线偏差纠正装置 |
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| CN202023252049.6U CN214171496U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种非开挖管道中心线偏差纠正装置 |
Publications (1)
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| CN214171496U true CN214171496U (zh) | 2021-09-10 |
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ID=77610734
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| CN (1) | CN214171496U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114678808A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-28 | 北京国电天昱建设工程有限公司 | 一种电力工程管道连接绿色施工方法 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023252049.6U patent/CN214171496U/zh active Active
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| CN114678808A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-28 | 北京国电天昱建设工程有限公司 | 一种电力工程管道连接绿色施工方法 |
| CN114678808B (zh) * | 2022-04-20 | 2023-10-17 | 北京国电天昱建设工程有限公司 | 一种电力工程管道连接绿色施工方法 |
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