CN214170867U - 一种高温防泄漏型液下泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温防泄漏型液下泵，涉及到液下泵设备技术领域，包括固定板，所述固定板的上下两侧分别设有防噪音机构和抽水机构，所述抽水机构包括旋转电机和圆柱筒，所述固定板的内部开设有圆孔，所述旋转电机下侧壁与固定板固定连接，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有一根转杆，所述圆柱筒的上端与固定板固定连接，所述抽水箱的上侧壁开设有与转杆直径大小相匹配的第一开口。本实用新型通过设有粗孔过滤网和细孔过滤网来进行双重过滤，粗孔过滤网和细孔过滤网之间设有往复丝杆，往复丝杆上套有清洁圆环刷，当装置运行时清洁圆环刷可上下运动，从而持续不断的进行自清洁工作，节约了时间降低了清洁成本。

Description

一种高温防泄漏型液下泵

技术领域

本实用新型涉及液下泵设备技术领域，特别涉及一种高温防泄漏型液下泵。

背景技术

液下泵是将叶轮、泵体等过流部件浸没于被输送物料当中，与电机连轴的一种正压输送立式泵，可有效解决气蚀、气阻问题，液下泵已被广泛应用于石油、钢铁、造纸、化工、印染、环保等行业输送各种腐蚀性液体和清水，由于叶轮浸没在液体中可以直接启动。

传统液下泵的稳定性不好，严重影响使用效果，现有液下泵当输送液体介质时，需要对液体进行过滤防止叶轮长期被固体小颗粒摩擦而损坏，但过滤一般采用过滤网形式，需要定期更换过滤网，增加了维修时间，增加了清洁成本。

因此，发明一种高温防泄漏型液下泵来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温防泄漏型液下泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温防泄漏型液下泵，包括固定板，所述固定板的上下两侧分别设有防噪音机构和抽水机构；

所述抽水机构包括旋转电机和圆柱筒，所述固定板的内部开设有圆孔，所述旋转电机下侧壁与固定板固定连接，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有一根转杆，所述圆柱筒的上端与固定板固定连接，所述圆柱筒的下端固定连接有抽水箱，所述抽水箱的上侧壁开设有与转杆直径大小相匹配的第一开口，所述转杆贯穿圆柱筒并通过第一开口延伸至抽水箱的内部，所述转杆的下侧壁固定连接有一组叶轮，所述抽水箱的右侧壁开设有出水口，所述抽水箱的下侧壁开设有进水口，所述抽水箱的内部设有过滤机构，所述抽水箱的下方设有支撑机构；

所述过滤机构包括两张粗孔过滤网、两张细孔过滤网及安装座，所述安装座的前后两侧壁与抽水箱的前后两侧壁固定连接，所述安装座的内部设有第一空腔，所述第一空腔内部均通过转轴转动连接有一个主齿轮和两个副齿轮，两个所述副齿轮位于主齿轮的左右两侧并与主齿轮啮合，所述转杆通过第二轴承延伸至第一空腔，所述主齿轮的上侧壁与转杆的下端固定连接，两个所述副齿轮的下侧壁均固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁活动连接有与之相匹配的丝杆螺母，所述丝杆螺母的外侧固定套接有清洁圆环刷，两个所述细孔过滤网分别位于两个往复丝杆的左右两侧，两个所述粗孔过滤网位于两个往复丝杆之间，所述粗孔过滤网和细孔过滤网的上侧均与安装座固定连接，所述粗孔过滤网和细孔过滤网的下侧均与抽水箱的下内侧壁固定连接。

优选的，所述支撑机构包括两个弹簧、支撑板及两个支柱，两个所述支柱的上侧均与抽水箱的侧壁固定连接，两个所述支柱的下端均设有一段第二空腔，两个所述弹簧在第二空腔内竖直设置，所述第二空腔的下侧开设有圆形开口，所述支撑板的上端固定连接有两个对称分布的圆杆，两个所述圆杆均贯穿圆形开口并延伸至第二空腔的内部，所述圆杆远离支撑板的一端固定连接有弹簧板，所述弹簧板的上侧壁与弹簧固定连接。

优选的，所述防噪音机构包括隔音罩，所述隔音罩与固定板固定安装并套设在旋转电机的外部，所述隔音罩的内部设有隔音层，所述隔音层的内部固定安装有隔音棉。

优选的，所述固定板的上侧壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内圆周表面设有外螺纹，所述隔音罩的内圆侧壁设有与之匹配的内螺纹。

优选的，所述固定板的上侧壁固定连接有两个左右对称分布的把手，所述把手的外表面套设有弹性橡胶垫。

优选的，所述圆柱筒的上端与固定板及圆柱筒的下端与抽水箱的连接方式均为焊接，且表面涂有防腐漆。

本实用新型的技术效果和优点：

1、随着正常过滤的进行，粗孔过滤网和细孔过滤网的侧壁上会有越来越多的污物附着，通过转杆带动主齿轮旋转，主齿轮带动副齿轮旋转，副齿轮带动往复丝杆旋转，从而使得清洁圆环刷上下运动，由于清洁圆环刷与粗孔过滤网和细孔过滤网的摩擦作用，清洁圆环刷上的毛刷同时清洁粗孔过滤网和细孔过滤网，清洁圆环刷上下运动时，可以持续不断的进行自清洁工作，节约时间降低了清洁成本。

2、当将装置放入水下时，支撑板首先接触地面，通过支撑板上的支柱将液下泵主体撑起，从而防止进水口直接接触地面将淤泥或其他杂质吸起，增加了过滤网的使用寿命。

3、通过设有隔音罩，隔音罩内设有隔音层，隔音层内安装有隔音棉，减小了噪音，保证了工人的劳动环境，隔音罩与固定板通过螺纹连接，方便拆卸和更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抽水箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型的安装座剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、固定板；2、旋转电机；3、圆柱筒；4、转杆；5、抽水箱；6、叶轮；7、出水口；8、进水口；9、粗孔过滤网；10、细孔过滤网；11、安装座；12、主齿轮；13、副齿轮；14、往复丝杆；15、清洁圆环刷；16、弹簧；17、支撑板；18、支柱；19、圆杆；20、弹簧板；21、隔音罩；22、隔音棉；23、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高温防泄漏型液下泵，如图1所示，包括固定板1，固定板1的上下两侧分别设有防噪音机构和抽水机构；

抽水机构包括旋转电机2和圆柱筒3，固定板1的内部开设有圆孔，旋转电机2下侧壁与固定板1固定连接，旋转电机2的输出轴通过联轴器固定连接有一根转杆4，圆柱筒3的上端与固定板1固定连接，圆柱筒3的下端固定连接有抽水箱5，抽水箱5的上侧壁开设有与转杆4直径大小相匹配的第一开口，转杆4贯穿圆柱筒3并通过第一开口延伸至抽水箱5的内部，转杆4的下侧壁固定连接有一组叶轮6，抽水箱5的右侧壁开设有出水口7，抽水箱5的下侧壁开设有进水口8，抽水箱5的内部设有过滤机构，抽水箱5的下方设有支撑机构，启动旋转电机2，旋转电机2的输出轴通过联轴器带动转杆4转动，转杆4带动叶轮6旋转，从而将液体从出水口7流出；

更具体的是，过滤机构包括两张粗孔过滤网9、两张细孔过滤网10及安装座11，安装座11的前后两侧壁与抽水箱5的前后两侧壁固定连接，安装座11的内部设有第一空腔，第一空腔内部均通过转轴转动连接有一个主齿轮12和两个副齿轮13，两个副齿轮13位于主齿轮12的左右两侧并与主齿轮12啮合，转杆4通过第二轴承延伸至第一空腔，主齿轮12的上侧壁与转杆4的下端固定连接，两个副齿轮13的下侧壁均固定连接有往复丝杆14，往复丝杆14的杆壁活动连接有与之相匹配的丝杆螺母，丝杆螺母的外侧固定套接有清洁圆环刷15，两个细孔过滤网10分别位于两个往复丝杆14的左右两侧，两个粗孔过滤网9位于两个往复丝杆14之间，粗孔过滤网9和细孔过滤网10的上侧均与安装座11固定连接，粗孔过滤网9和细孔过滤网10的下侧均与抽水箱5的下内侧壁固定连接，随着正常过滤的进行，粗孔过滤网9和细孔过滤网10的侧壁上会有越来越多的污物附着，通过转杆4带动主齿轮12旋转，主齿轮12带动副齿轮13旋转，副齿轮13带动往复丝杆14旋转，从而使得清洁圆环刷15上下运动，由于清洁圆环刷15与粗孔过滤网9和细孔过滤网10的摩擦作用，清洁圆环刷15上的毛刷同时清洁粗孔过滤网9和细孔过滤网10，清洁圆环刷15上下运动时，可以持续不断的进行自清洁工作，节约时间降低了清洁成本。

如图2所示，支撑机构包括两个弹簧16、支撑板17及两个支柱18，两个支柱18的上侧均与抽水箱5的侧壁固定连接，两个支柱18的下端均设有一段第二空腔，两个弹簧16在第二空腔内竖直设置，第二空腔的下侧开设有圆形开口，支撑板17的上端固定连接有两个对称分布的圆杆19，两个圆杆19均贯穿圆形开口并延伸至第二空腔的内部，圆杆19远离支撑板17的一端固定连接有弹簧板20，弹簧板20的上侧壁与弹簧16固定连接，当将装置放入水下时，支撑板17首先接触地面，通过支撑板17上的支柱18将液下泵主体撑起，从而防止进水口8直接接触地面将淤泥或其他杂质吸起，增加了过滤网的使用寿命。

如图3所示，防噪音机构包括隔音罩21，隔音罩21与固定板1固定安装并套设在旋转电机2的外部，隔音罩21的内部设有隔音层，隔音层的内部固定安装有隔音棉22，通过设有隔音罩21，隔音罩21内设有隔音层，隔音层内安装有隔音棉22，减小了噪音，保证了工人的劳动环境。

如图3所示，固定板1的上侧壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内圆周表面设有外螺纹，所述隔音罩21的内圆侧壁设有与之匹配的内螺纹，可通过旋转将隔音罩21从固定板1上面拆卸，方便工人拆卸和更换隔音罩21。

如图1所示，固定板1的上侧壁固定连接有两个左右对称分布的把手23，把手23的外表面套设有弹性橡胶垫，工人可通过把手23将装置提起，方便搬运和拆卸。

如图1所示，圆柱筒3的上端与固定板1及圆柱筒3的下端与抽水箱5的连接方式均为焊接，且表面涂有防腐漆，防止在使用过程中，抽水箱5与固定板1脱落。

本实用新型工作原理：使用时将液下泵放置于需要被输送液体的内部，液体流入进水口8，经过粗孔过滤网9和细孔过滤网10的过滤后流入抽水箱5，随着正常过滤的进行，粗孔过滤网9和细孔过滤网10的侧壁上会有越来越多的污物附着，通过转杆4带动主齿轮12旋转，主齿轮12带动副齿轮13旋转，副齿轮13带动往复丝杆14旋转，从而使得清洁圆环刷15上下运动，由于清洁圆环刷15与粗孔过滤网9和细孔过滤网10的摩擦作用，清洁圆环刷15上的毛刷同时清洁粗孔过滤网9和细孔过滤网10，清洁圆环刷15上下运动时，可以持续不断的进行自清洁工作，节约时间降低了清洁成本，启动旋转电机2，旋转电机2的输出轴通过联轴器带动转杆4转动，转杆4带动叶轮6旋转，从而将液体从出水口7流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温防泄漏型液下泵，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上下两侧分别设有防噪音机构和抽水机构；

所述抽水机构包括旋转电机（2）和圆柱筒（3），所述固定板（1）的内部开设有圆孔，所述旋转电机（2）下侧壁与固定板（1）固定连接，所述旋转电机（2）的输出轴通过联轴器固定连接有一根转杆（4），所述圆柱筒（3）的上端与固定板（1）固定连接，所述圆柱筒（3）的下端固定连接有抽水箱（5），所述抽水箱（5）的上侧壁开设有与转杆（4）直径大小相匹配的第一开口，所述转杆（4）贯穿圆柱筒（3）并通过第一开口延伸至抽水箱（5）的内部，所述转杆（4）的下侧壁固定连接有一组叶轮（6），所述抽水箱（5）的右侧壁开设有出水口（7），所述抽水箱（5）的下侧壁开设有进水口（8），所述抽水箱（5）的内部设有过滤机构，所述抽水箱（5）的下方设有支撑机构；

所述过滤机构包括两张粗孔过滤网（9）、两张细孔过滤网（10）及安装座（11），所述安装座（11）的前后两侧壁与抽水箱（5）的前后两侧壁固定连接，所述安装座（11）的内部设有第一空腔，所述第一空腔内部均通过转轴转动连接有一个主齿轮（12）和两个副齿轮（13），两个所述副齿轮（13）位于主齿轮（12）的左右两侧并与主齿轮（12）啮合，所述转杆（4）通过第二轴承延伸至第一空腔，所述主齿轮（12）的上侧壁与转杆（4）的下端固定连接，两个所述副齿轮（13）的下侧壁均固定连接有往复丝杆（14），所述往复丝杆（14）的杆壁活动连接有与之相匹配的丝杆螺母，所述丝杆螺母的外侧固定套接有清洁圆环刷（15），两个所述细孔过滤网（10）分别位于两个往复丝杆（14）的左右两侧，两个所述粗孔过滤网（9）位于两个往复丝杆（14）之间，所述粗孔过滤网（9）和细孔过滤网（10）的上侧均与安装座（11）固定连接，所述粗孔过滤网（9）和细孔过滤网（10）的下侧均与抽水箱（5）的下内侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高温防泄漏型液下泵，其特征在于：所述支撑机构包括两个弹簧（16）、支撑板（17）及两个支柱（18），两个所述支柱（18）的上侧均与抽水箱（5）的侧壁固定连接，两个所述支柱（18）的下端均设有一段第二空腔，两个所述弹簧（16）在第二空腔内竖直设置，所述第二空腔的下侧开设有圆形开口，所述支撑板（17）的上端固定连接有两个对称分布的圆杆（19），两个所述圆杆（19）均贯穿圆形开口并延伸至第二空腔的内部，所述圆杆（19）远离支撑板（17）的一端固定连接有弹簧板（20），所述弹簧板（20）的上侧壁与弹簧（16）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温防泄漏型液下泵，其特征在于：所述防噪音机构包括隔音罩（21），所述隔音罩（21）与固定板（1）固定安装并套设在旋转电机（2）的外部，所述隔音罩（21）的内部设有隔音层，所述隔音层的内部固定安装有隔音棉（22）。

4.根据权利要求3所述的一种高温防泄漏型液下泵，其特征在于：所述固定板（1）的上侧壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内圆周表面设有外螺纹，所述隔音罩（21）的内圆侧壁设有与之匹配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种高温防泄漏型液下泵，其特征在于：所述固定板（1）的上侧壁固定连接有两个左右对称分布的把手（23），所述把手（23）的外表面套设有弹性橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种高温防泄漏型液下泵，其特征在于：所述圆柱筒（3）的上端与固定板（1）及圆柱筒（3）的下端与抽水箱（5）的连接方式均为焊接，且表面涂有防腐漆。

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