CN214167864U - 一种植物油精炼设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种植物油精炼设备,包括加热箱、电动机、搅拌轴以及若干搅拌叶,所述加热箱顶部开设有上料口,所述电动机焊接在加热箱侧壁,所述搅拌轴转动连接在加热箱内部,且搅拌轴与电动机的输出端固定连接,所述若干搅拌叶呈环形等距排布于搅拌轴的环形侧面;包括间歇下料机构,所述间歇下料机构用于使水间歇性进入加热箱内部,并辅助所述加热箱对植物油进行精炼操作,本实用新型带动所述的阻料板往复关闭或打开上料口,实现水的间歇性下料,提高了水与植物油的接触面积,提升了精炼效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物油加工技术领域,尤其涉及一种植物油精炼设备。
背景技术
目前我国居民消费的食用油主要来源于大中型的现代油脂生产企业,其主要采用现有的预榨、浸出、多级精炼制油工艺技术,但是该技术主要生产一、二级食用油,此类产品大多色泽浅且无味,油脂中的微量活性成分如维生素、植物甾醇、多酚等含量低,随着我国居民生活水平的提高,消费者对食用油的要求逐渐从数量型向质量型转变,趋向为质量安全、色香味俱全且营养丰富的食用油产品,食用植物油在生产加工过程中首先需要进行对植物进行精炼工作,但是现有技术中,植物油在提取的过程中,常用水与加热后的植物油混合,对植物油内部的脂类杂质进行混合后,再进行清除,缺点是水与植物油混合时,将水完全倒入,水与植物油的接触面积较小,效果较差,综上所述,本申请现提出一种植物油精炼设备来解决上述出现的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种植物油精炼设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
基于上述目的,本实用新型提供了一种植物油精炼设备,包括加热箱、电动机、搅拌轴以及若干搅拌叶,所述加热箱顶部开设有上料口,所述电动机焊接在加热箱侧壁,所述搅拌轴转动连接在加热箱内部,且搅拌轴与电动机的输出端固定连接,所述若干搅拌叶呈环形等距排布于搅拌轴的环形侧面;包括间歇下料机构,所述间歇下料机构用于使水间歇性进入加热箱内部,并辅助所述加热箱对植物油进行精炼操作。
优选的,所述间歇下料机构包括传动轴、蜗杆、蜗轮、第一连杆、第二连杆、滑块以及阻料板,所述传动轴转动连接在加热箱内部,且传动轴由外接驱动机驱动转动,所述蜗杆与传动轴固定连接,所述蜗轮转动连接在加热箱内部,且蜗轮与蜗杆相啮合,所述第一连杆的一端与蜗轮的轴固定连接,所述第二连杆的一端与第一连杆的另一端转动连接,所述滑块滑动连接在加热箱内部,且第二连杆的另一端转动连接在滑块上,所述阻料板通过连接杆与滑块固定连接。
更为优选的,还包括同步带,所述电动机的输出端通过同步带与传动轴传动连接。
更为优选的,所述阻料板的横截面积比上料口的端口面积大。
更为优选的,所述阻料板的外表面包裹有活塞软胶套。
优选的,所述加热箱底部四个棱角处均设置有支脚。
更为优选的,所述支脚与加热箱之间设置有弹簧减震器。
从上面所述可以看出,本实用新型的有益效果:本实用新型通过传动轴、蜗杆、蜗轮、第一连杆、第二连杆以及滑块组成机械机构,带动所述的阻料板往复关闭或打开上料口,实现水的间歇性下料,提高了水与植物油的接触面积,提升了精炼效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中一种较佳实施例的结构示意图;
图3为本实用新型中调节机构的结构示意图。
附图标记中:1.加热箱;2.电动机;3.间歇下料机构;4.上料口;5.搅拌叶;6.搅拌轴;7.支脚;31.同步带;32.传动轴;33.蜗杆;34.蜗轮;35.第一连杆;36.第二连杆;37.滑块;38.阻料板。
具体实施方式
、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
,除非另外定义,本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
请参阅图1-图3,一种植物油精炼设备,包括加热箱1、电动机2、搅拌轴6以及若干搅拌叶5,所述加热箱1顶部开设有上料口4,所述电动机2焊接在加热箱1侧壁,所述搅拌轴6转动连接在加热箱1内部,且搅拌轴6与电动机2的输出端固定连接,所述若干搅拌叶5呈环形等距排布于搅拌轴6的环形侧面;包括间歇下料机构3,所述间歇下料机构3用于使水间歇性进入加热箱1内部,并辅助所述加热箱1对植物油进行精炼操作。
作为上述方案的改进方案,所述间歇下料机构3包括传动轴32、蜗杆33、蜗轮34、第一连杆35、第二连杆36、滑块37以及阻料板38,所述传动轴32转动连接在加热箱1内部,且传动轴32由外接驱动机驱动转动,所述蜗杆33与传动轴32固定连接,所述蜗轮34转动连接在加热箱1内部,且蜗轮34与蜗杆33相啮合,所述第一连杆35的一端与蜗轮34的轴固定连接,所述第二连杆36的一端与第一连杆35的另一端转动连接,所述滑块37滑动连接在加热箱1内部,且第二连杆36的另一端转动连接在滑块37上,所述阻料板38通过连接杆与滑块37固定连接。
作为上述方案的改进方案,还包括同步带31,所述电动机2的输出端通过同步带31与传动轴32传动连接。
作为上述方案的改进方案,所述阻料板38的横截面积比上料口4的端口面积大。
作为上述方案的改进方案,所述加热箱1内部开设有供滑块37往复滑动的条形滑槽。
作为上述方案的改进方案,所述阻料板38的外表面包裹有活塞软胶套。
作为上述方案的改进方案,所述加热箱1底部四个棱角处均设置有支脚7。
作为上述方案的改进方案,所述支脚7与加热箱1之间设置有弹簧减震器。
工作流程:首先将植物油从上料口4注入加热箱1内部。
再将水从上料口4注入加热箱1内部,在注入的过程中,加热箱1产生热量,合并传递至植物油内部,运行电动机2,电动机2的输出端转动带动搅拌轴6转动,搅拌轴6带动搅拌叶5转动。
电动机2的输出端转动通过传动带带动传动轴32转动,传动轴32带动蜗杆33转动,蜗杆33带动蜗轮34转动,蜗轮34带动第一连杆35转动,第一连杆35带动第二连杆36往复摆动,第二连杆36带动滑块37往复滑动,滑块37在往复滑动的同时,带动阻料板38往复滑动,阻料板38往复滑动,往复打开和关闭上料口4,实现水间歇性进入加热箱1内部。
:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种植物油精炼设备,包括:
加热箱(1),所述加热箱(1)顶部开设有上料口(4);
电动机(2),所述电动机(2)焊接在加热箱(1)侧壁;
搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)转动连接在加热箱(1)内部,且搅拌轴(6)与电动机(2)的输出端固定连接;以及
若干搅拌叶(5),所述若干搅拌叶(5)呈环形等距排布于搅拌轴(6)的环形侧面;
其特征在于,包括:
间歇下料机构(3),所述间歇下料机构(3)用于使水间歇性进入加热箱(1)内部,并辅助所述加热箱(1)对植物油进行精炼操作。
2.根据权利要求1所述的一种植物油精炼设备,其特征在于,所述间歇下料机构(3)包括:
传动轴(32),所述传动轴(32)转动连接在加热箱(1)内部,且传动轴(32)由外接驱动机驱动转动;
蜗杆(33),所述蜗杆(33)与传动轴(32)固定连接;
蜗轮(34),所述蜗轮(34)转动连接在加热箱(1)内部,且蜗轮(34)与蜗杆(33)相啮合;
第一连杆(35),所述第一连杆(35)的一端与蜗轮(34)的轴固定连接;
第二连杆(36),所述第二连杆(36)的一端与第一连杆(35)的另一端转动连接;
滑块(37),所述滑块(37)滑动连接在加热箱(1)内部,且第二连杆(36)的另一端转动连接在滑块(37)上;以及
阻料板(38),所述阻料板(38)通过连接杆与滑块(37)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种植物油精炼设备,其特征在于,还包括同步带(31),所述电动机(2)的输出端通过同步带(31)与传动轴(32)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种植物油精炼设备,其特征在于,所述阻料板(38)的横截面积比上料口(4)的端口面积大。
5.根据权利要求2所述的一种植物油精炼设备,其特征在于,所述加热箱(1)内部开设有供滑块(37)往复滑动的条形滑槽。
6.根据权利要求2所述的一种植物油精炼设备,其特征在于,所述阻料板(38)的外表面包裹有活塞软胶套。
7.根据权利要求1所述的一种植物油精炼设备,其特征在于,所述加热箱(1)底部四个棱角处均设置有支脚(7)。
8.根据权利要求7所述的一种植物油精炼设备,其特征在于,所述支脚(7)与加热箱(1)之间设置有弹簧减震器。
Priority Applications (1)
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CN202022503023.8U CN214167864U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种植物油精炼设备 |
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CN202022503023.8U Active CN214167864U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种植物油精炼设备 |
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2020
- 2020-11-03 CN CN202022503023.8U patent/CN214167864U/zh active Active
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