CN214167611U - 一种高温熄焦废水的降解装置 - Google Patents
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Abstract
一种高温熄焦废水的降解装置，包括混凝反应池；混凝反应池上连通设置有混凝沉淀池；混凝沉淀池上连通设置有氨氮吹脱池和污泥浓缩池；氨氮吹脱池上连通设置有催化氧化器和合成氨反应器；合成氨反应器上设置有尿素合成塔；混凝反应池内设置有第一支撑架和第二支撑架；第一支撑架上转动设置有第一搅拌装置；第二支撑架上转动设置有第二搅拌装置，第一搅拌装置与第二搅拌装置传动连接，第一搅拌装置与第二搅拌装置转向相反；第一支撑架上设置有电动机，电动机与第一搅拌装置驱动连接。本实用新型能够对混凝反应池内的熄焦废水进行翻转搅拌，使其混凝沉降更彻底；能够回收利用熄焦废水中的氨氮，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤化工熄焦废水处理技术领域，尤其涉及一种高温熄焦废水的降解装置。
背景技术
熄焦废水主要来源于焦化厂水熄焦过程产生的高温废水。熄焦过程是用水将约1000℃的红焦喷淋降温，在水与红焦接触的过程中，红焦中的物质会被水洗涤而进入熄焦水中；同时，熄焦过程是在露天环境中进行的，水、空气与红焦接触降温时会发生一系列化学反应生成多种污染物质进入熄焦水中；此外，大多焦化厂采用处理后的酚氰废水作为熄焦补充水，因此熄焦水中的污染物还包含酚氰废中水残留污染物。总体来说，熄焦废水的主要污染物有焦粉、氨氮、酚、氰化物、煤焦油等，此外熄焦废水温度可达到70-80℃。
中国专利公开号为CN208648943U的专利中提出了一种高温熄焦废水的降解装置，包括熄焦循环水池、混凝反应池、混凝沉淀池、高级催化氧化器和过滤器；熄焦循环水池与混凝反应池连接，混凝反应池与混凝沉淀池连接，混凝沉淀池与高级催化氧化器连接，高级催化氧化器与过滤器连接。该降解装置能够对高温的熄焦废水进行降解，且降解效率高，降解成本低廉，具有极高的使用价值和推广价值。
但是上述装置使用时，对氨氮的处理不是很理想，通过氧化的方式，让氨氮变成气相从废水中逸出，虽能处理掉废水中的氨氮，却造成了氨氮的浪费；另外，上述装置在混凝反应池内设置有搅拌装置，当被搅拌的废水转速与搅拌装置转速相近时，其搅拌效果明显下降。基于上述存在的问题，我们提出一种高温熄焦废水的降解装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高温熄焦废水的降解装置，通过设置电动机、第一搅拌装置和第二搅拌装置，能够对混凝反应池内的熄焦废水进行翻转搅拌，使其混凝沉降更彻底；通过设置氨氮吹脱池、合成氨反应器和尿素合成塔，能够回收利用熄焦废水中的氨氮，节约资源。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种高温熄焦废水的降解装置，包括熄焦循环水池；
熄焦循环水池内设置有第一提升泵；熄焦循环水池上设置有混凝反应池，混凝反应池通过第一提升泵与熄焦循环水池连通；混凝反应池上设置有混凝沉淀池，混凝沉淀池与混凝反应池连通；混凝沉淀池上设置有氨氮吹脱池和污泥浓缩池，氨氮吹脱池和污泥浓缩池均与混凝沉淀池连通；污泥浓缩池内设置有污泥浓缩机；氨氮吹脱池上设置有合成氨反应器和催化氧化器，合成氨反应器和催化氧化器均与氨氮吹脱池连通；合成氨反应器上设置有尿素合成塔，尿素合成塔与合成氨反应器连通；催化氧化器内设置有第二提升泵和过滤器，过滤器位于第二提升泵的进水端；催化氧化器上设置有清水池，清水池通过第二提升泵与催化氧化器连通；
混凝反应池内设置有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架位于第二支撑架上方；第一支撑架上转动设置有第一搅拌装置；第二支撑架上转动设置有第二搅拌装置，第一搅拌装置与第二搅拌装置传动连接，第一搅拌装置与第二搅拌装置转向相反；第一支撑架上设置有电动机，电动机与第一搅拌装置驱动连接。
优选的，第二支撑架上设置有齿轮箱，第一搅拌装置底端和第二搅拌装置上端均贯穿齿轮箱一侧，并与齿轮箱转动连接，第一搅拌装置底端和第二搅拌装置上端均设置有与第二齿轮，齿轮箱横向两侧内壁上均设置有第一齿轮，第一搅拌装置底端的第二齿轮与第二搅拌装置上端的第二齿轮通过第一齿轮传动连接。
优选的，第一齿轮和第二齿轮均为准双曲面齿轮，第一齿轮和第二齿轮中轴线垂直。
优选的，第二搅拌装置上绕中轴线均匀设置有多个搅拌叶，搅拌叶为风扇叶状。
优选的，第一提升泵和第二提升泵均为污水提升泵，第一提升泵和第二提升泵的型号均为WC-3。
优选的，混凝反应池内设置有净水剂和混凝剂。
优选的，催化氧化器内设置有氧化剂，合成氨反应器内设置有催化剂。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型在使用时，将本实用新型熄焦循环水池与熄焦塔连通，熄焦废水从熄焦塔内流入熄焦循环水池中，先经过自然沉降，再由第一提升泵将熄焦废水抽如混凝反应池内，打开电动机，电动机转动，带动第一搅拌装置转动，第一搅拌装置带动其上的第二齿轮转动，其上的第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二搅拌装置上端的第二齿轮进行与第一搅拌装置转向相反的转动，第二搅拌装置上端的第二齿轮带动第二搅拌装置进行与第一搅拌装置转向相反的转动，第二搅拌装置带动搅拌叶转动，搅拌叶进行搅拌的同时，形成一个向上的抬升力，将下层的熄焦废水向上抬升，对熄焦废水进行翻转，使其混凝沉降的速度更快，程度更大，同时在净水剂和混凝剂的作用下，加速熄焦废水的混凝沉降，沉降后的熄焦废水流入混凝沉淀池进行沉淀，上层清液流入氨氮吹脱池，进行氨氮的吹脱反应，吹出的氨气进入合成氨反应器生成氨，生成的氨进入尿素合成塔合成尿素，废物利用，节约资源，氨氮吹脱后的上层清液进入催化氧化器进行催化氧化，氧化后的熄焦废水在第二提升泵和过滤器的作用下进入清水池，进行排放或再次用于熄焦，混凝沉淀池内的底层淤泥进入污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后的泥饼转运，高浓度浓缩液进入熄焦循环水池再次处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高温熄焦废水的降解装置中混凝反应池的局部剖视图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为本实用新型提出的一种高温熄焦废水的降解装置中第一搅拌张志与第二搅拌装置连接的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种高温熄焦废水的降解装置的降解流程图。
附图标记：1、熄焦循环水池；2、第一提升泵；3、混凝反应池；4、混凝沉淀池；5、污泥浓缩池；6、污泥浓缩机；7、氨氮吹脱池；8、合成氨反应器； 9、尿素合成塔；10、催化氧化器；11、第二提升泵；12、过滤器；13、清水池； 14、第一支撑架；15、第二支撑架；16、齿轮箱；17、电动机；18、第一搅拌装置；19、第二搅拌装置；20、搅拌叶；21、第一齿轮；22、第二齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种高温熄焦废水的降解装置，包括熄焦循环水池1；
熄焦循环水池1内设置有第一提升泵2；熄焦循环水池1上设置有混凝反应池3，混凝反应池3通过第一提升泵2与熄焦循环水池1连通；混凝反应池3上设置有混凝沉淀池4，混凝沉淀池4与混凝反应池3连通；混凝沉淀池4上设置有氨氮吹脱池7和污泥浓缩池5，氨氮吹脱池7和污泥浓缩池5均与混凝沉淀池 4连通；污泥浓缩池5内设置有污泥浓缩机6；氨氮吹脱池7上设置有合成氨反应器8和催化氧化器10，合成氨反应器8和催化氧化器10均与氨氮吹脱池7连通；合成氨反应器8上设置有尿素合成塔9，尿素合成塔9与合成氨反应器8连通；催化氧化器10内设置有第二提升泵11和过滤器12，过滤器12位于第二提升泵11的进水端；催化氧化器10上设置有清水池13，清水池13通过第二提升泵11与催化氧化器10连通；
混凝反应池3内设置有第一支撑架14和第二支撑架15，第一支撑架14位于第二支撑架15上方；第一支撑架14上转动设置有第一搅拌装置18；第二支撑架15上转动设置有第二搅拌装置19，第一搅拌装置18与第二搅拌装置19传动连接，第一搅拌装置18与第二搅拌装置19转向相反；第一支撑架14上设置有电动机17，电动机17与第一搅拌装置18驱动连接。
在一个可选的实施例中，第二支撑架15上设置有齿轮箱16，第一搅拌装置 18底端和第二搅拌装置19上端均贯穿齿轮箱16一侧，并与齿轮箱16转动连接，第一搅拌装置18底端和第二搅拌装置19上端均设置有与第二齿轮22，齿轮箱 16横向两侧内壁上均设置有第一齿轮21，第一搅拌装置18底端的第二齿轮22 与第二搅拌装置19上端的第二齿轮22通过第一齿轮21传动连接，通过第一齿轮21和第二齿轮22来实现第一搅拌装置18与第二搅拌装置19的传动，更稳定更可靠。
在一个可选的实施例中，第一齿轮21和第二齿轮22均为准双曲面齿轮，第一齿轮21和第二齿轮22中轴线垂直。
在一个可选的实施例中，第二搅拌装置19上绕中轴线均匀设置有多个搅拌叶20，搅拌叶20为风扇叶状，第二搅拌装置19上的搅拌叶20设置为风扇叶状，不仅能起到搅拌作用，同时在转动的时候能够产生一个向上的力的作用，使得下层的液体被抬升到上层，使得搅拌装置搅拌的更充分，使得混凝反应池3内反应速度更快，反应程度更大。
在一个可选的实施例中，第一提升泵2和第二提升泵11均为污水提升泵，第一提升泵2和第二提升泵11的型号均为WC-3。
在一个可选的实施例中，混凝反应池内设置有净水剂和混凝剂，能够加速熄焦废水的混凝沉淀。
在一个可选的实施例中，催化氧化器内设置有氧化剂，合成氨反应器内设置有催化剂，设置氧化剂，能够氧化熄焦废水，设置催化剂，能够加速合成氨反应。
本实用新型在使用时，将本实用新型熄焦循环水池1与熄焦塔连通，熄焦废水从熄焦塔内流入熄焦循环水池1中，先经过自然沉降，再由第一提升泵2 将熄焦废水抽如混凝反应池3内，打开电动机17，电动机17转动，带动第一搅拌装置18转动，第一搅拌装置18带动其上的第二齿轮22转动，其上的第二齿轮22带动第一齿轮21转动，第一齿轮21带动第二搅拌装置19上端的第二齿轮22进行与第一搅拌装置18转向相反的转动，第二搅拌装置19上端的第二齿轮22带动第二搅拌装置19进行与第一搅拌装置18转向相反的转动，第二搅拌装置19带动搅拌叶20转动，搅拌叶20进行搅拌的同时，形成一个向上的抬升力，将下层的熄焦废水向上抬升，对熄焦废水进行翻转，使其混凝沉降的速度更快，程度更大，同时在净水剂和混凝剂的作用下，加速熄焦废水的混凝沉降，沉降后的熄焦废水流入混凝沉淀池4进行沉淀，上层清液流入氨氮吹脱池7，进行氨氮的吹脱反应，吹出的氨气进入合成氨反应器8生成氨，生成的氨进入尿素合成塔9合成尿素，废物利用，节约资源，氨氮吹脱后的上层清液进入催化氧化器10进行催化氧化，氧化后的熄焦废水在第二提升泵11和过滤器12的作用下进入清水池13，进行排放或再次用于熄焦，混凝沉淀池4内的底层淤泥进入污泥浓缩池5进行浓缩，浓缩后的泥饼转运，高浓度浓缩液进入熄焦循环水池1再次处理。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种高温熄焦废水的降解装置，其特征在于，包括熄焦循环水池(1)；
熄焦循环水池(1)内设置有第一提升泵(2)；熄焦循环水池(1)上设置有混凝反应池(3)，混凝反应池(3)通过第一提升泵(2)与熄焦循环水池(1)连通；混凝反应池(3)上设置有混凝沉淀池(4)，混凝沉淀池(4)与混凝反应池(3)连通；混凝沉淀池(4)上设置有氨氮吹脱池(7)和污泥浓缩池(5)，氨氮吹脱池(7)和污泥浓缩池(5)均与混凝沉淀池(4)连通；污泥浓缩池(5)内设置有污泥浓缩机(6)；氨氮吹脱池(7)上设置有合成氨反应器(8)和催化氧化器(10)，合成氨反应器(8)和催化氧化器(10)均与氨氮吹脱池(7)连通；合成氨反应器(8)上设置有尿素合成塔(9)，尿素合成塔(9)与合成氨反应器(8)连通；催化氧化器(10)内设置有第二提升泵(11)和过滤器(12)，过滤器(12)位于第二提升泵(11)的进水端；催化氧化器(10)上设置有清水池(13)，清水池(13)通过第二提升泵(11)与催化氧化器(10)连通；
混凝反应池(3)内设置有第一支撑架(14)和第二支撑架(15)，第一支撑架(14)位于第二支撑架(15)上方；第一支撑架(14)上转动设置有第一搅拌装置(18)；第二支撑架(15)上转动设置有第二搅拌装置(19)，第一搅拌装置(18)与第二搅拌装置(19)传动连接，第一搅拌装置(18)与第二搅拌装置(19)转向相反；第一支撑架(14)上设置有电动机(17)，电动机(17)与第一搅拌装置(18)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温熄焦废水的降解装置，其特征在于，第二支撑架(15)上设置有齿轮箱(16)，第一搅拌装置(18)底端和第二搅拌装置(19)上端均贯穿齿轮箱(16)一侧，并与齿轮箱(16)转动连接，第一搅拌装置(18)底端和第二搅拌装置(19)上端均设置有与第二齿轮(22)，齿轮箱(16)横向两侧内壁上均设置有第一齿轮(21)，第一搅拌装置(18)底端的第二齿轮(22)与第二搅拌装置(19)上端的第二齿轮(22)通过第一齿轮(21)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高温熄焦废水的降解装置，其特征在于，第一齿轮(21)和第二齿轮(22)均为准双曲面齿轮，第一齿轮(21)和第二齿轮(22)中轴线垂直。
4.根据权利要求1所述的一种高温熄焦废水的降解装置，其特征在于，第二搅拌装置(19)上绕中轴线均匀设置有多个搅拌叶(20)，搅拌叶(20)为风扇叶状。
5.根据权利要求1所述的一种高温熄焦废水的降解装置，其特征在于，第一提升泵(2)和第二提升泵(11)均为污水提升泵，第一提升泵(2)和第二提升泵(11)的型号均为WC-3。
6.根据权利要求1所述的一种高温熄焦废水的降解装置，其特征在于，混凝反应池内设置有净水剂和混凝剂。
7.根据权利要求1所述的一种高温熄焦废水的降解装置，其特征在于，催化氧化器内设置有氧化剂，合成氨反应器内设置有催化剂。
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