CN214164370U - 一种压膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压膜装置，包括支撑横梁，流水线的上方滚动有贴膜纸，支撑横梁中部设置有压膜支撑块，压膜支撑块下方设置有连接杆，连接杆外侧固定安装有转动辊，压膜支撑块中部设置有弹簧。本实用新型通过转动辊的转动来完成对于贴膜纸的压膜操作，通过弹簧的产生向外侧的弹力，通过弹簧产生的下压力对转动辊碾压贴膜纸的表面完成压膜的下压力，通过对弹簧的更换实现对于压力的控制，从而可以更好地控制压膜的质量以及对于不同压膜操作的结构不同，通过风刀为侧剖面为锥形的长条形结构，提升吹风的速度，从而提升冷却降温的效率，可以更好地保证压膜质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压膜领域，特别涉及一种压膜装置。
背景技术
覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐。
但是，压膜材料通过加热进行融合之后再进行冷却固化，但是自然冷却效率低下且会产生质量隐患，为此，我们提出一种压膜装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种压膜装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种压膜装置，包括：支撑横梁，所述支撑横梁为铝合金结构框架，分布在流线的两侧，流水线的上方滚动有贴膜纸，所述支撑横梁中部设置有压膜支撑块，所述压膜支撑块下方设置有连接杆，所述连接杆外侧固定安装有转动辊，所述压膜支撑块中部设置有弹簧，所述弹簧的产生向外侧的弹力。
优选的，所述支撑横梁内左侧设置有加热块，所述加热块内部设置有风扇，所述加热块为圆筒形结构，所述加热块内中部设置有电热丝，所述电热丝通电后对空气进行加热。
优选的，所述加热块底部设置有滤网，所述滤网对经过其排出的空气进行过滤，避免灰尘进入到贴膜纸表面，造成贴膜的质量问题。
优选的，所述支撑横梁右侧设置有支撑杆，所述支撑杆下方设置有加压块。
优选的，所述加压块底部设置有若干组风刀，所述风刀为侧剖面为锥形的长条形结构，提升吹风的速度，从而提升冷却降温的效率，可以更好地保证压膜质量的稳定性。
优选的，所述支撑杆和加压块内部设置有管路，与外部的供气设备进行连通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过转动辊的转动来完成对于贴膜纸的压膜操作，所述压膜支撑块中部设置有弹簧，所述弹簧的产生向外侧的弹力，通过弹簧产生的下压力对转动辊碾压贴膜纸的表面完成压膜的下压力，通过对弹簧的更换实现对于压力的控制，从而可以更好地控制压膜的质量以及对于不同压膜操作的结构不同。
2、通过滤网对经过其排出的空气进行过滤，避免灰尘进入到贴膜纸表面，造成贴膜的质量问题，通过加热块以及内部的结构可以实现对于贴膜纸的烘干，将烘干材料和贴膜材料进行加热，提升贴膜的质量；通过风刀为侧剖面为锥形的长条形结构，提升吹风的速度，从而提升冷却降温的效率，可以更好地保证压膜质量的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种压膜装置的整体结构图。
图中：1、支撑横梁；2、贴膜纸；3、加热块；4、电热丝；5、滤网；6、压膜支撑块；7、连接杆；8、转动辊；9、支撑杆；10、加压块；11、风刀；12、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1所示，一种压膜装置，包括：支撑横梁1，所述支撑横梁1为铝合金结构框架，分布在流线的两侧，流水线的上方滚动有贴膜纸2，所述支撑横梁1内左侧设置有加热块3，所述加热块3内部设置有风扇，所述加热块3为圆筒形结构，所述加热块3内中部设置有电热丝4，所述电热丝4通电后对空气进行加热，所述加热块3底部设置有滤网5，所述滤网5对经过其排出的空气进行过滤，避免灰尘进入到贴膜纸2表面，造成贴膜的质量问题，通过加热块3以及内部的结构可以实现对于贴膜纸2的烘干，将烘干材料和贴膜材料进行加热，提升贴膜的质量，
所述支撑横梁1中部设置有压膜支撑块6，所述压膜支撑块6下方设置有连接杆7，所述连接杆7外侧固定安装有转动辊8，通过转动辊8的转动来完成对于贴膜纸2的压膜操作，所述压膜支撑块6中部设置有弹簧12，所述弹簧12的产生向外侧的弹力，通过弹簧12产生的下压力对转动辊8碾压贴膜纸2的表面完成压膜的下压力，通过对弹簧12的更换实现对于压力的控制，从而可以更好地控制压膜的质量以及对于不同压膜操作的结构不同，
所述支撑横梁1右侧设置有支撑杆9，所述支撑杆9下方设置有加压块10，所述加压块10底部设置有若干组风刀11，所述支撑杆9和加压块10内部设置有管路，与外部的供气设备进行连通，所述风刀11为侧剖面为锥形的长条形结构，提升吹风的速度，从而提升冷却降温的效率，可以更好地保证压膜质量的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种压膜装置，包括支撑横梁(1)，其特征在于：所述支撑横梁(1)为铝合金结构框架，流水线的上方滚动有贴膜纸(2)，所述支撑横梁(1)中部设置有压膜支撑块(6)，所述压膜支撑块(6)下方设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)外侧固定安装有转动辊(8)，所述压膜支撑块(6)中部设置有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种压膜装置，其特征在于：所述支撑横梁(1)内左侧设置有加热块(3)，所述加热块(3)内部设置有风扇，所述加热块(3)为圆筒形结构，所述加热块(3)内中部设置有电热丝(4)。
3.根据权利要求2所述的一种压膜装置，其特征在于：所述加热块(3)底部设置有滤网(5)。
4.根据权利要求1所述的一种压膜装置，其特征在于：所述支撑横梁(1)右侧设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)下方设置有加压块(10)。
5.根据权利要求4所述的一种压膜装置，其特征在于：所述加压块(10)底部设置有若干组风刀(11)，所述风刀(11)为侧剖面为锥形的长条形结构。
6.根据权利要求4所述的一种压膜装置，其特征在于：所述支撑杆(9)和加压块(10)内部设置有管路，与外部的供气设备进行连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023236923.7U CN214164370U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种压膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023236923.7U CN214164370U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种压膜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214164370U true CN214164370U (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77611727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023236923.7U Active CN214164370U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种压膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214164370U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114103388A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-01 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 面板贴膜方法和面板贴膜设备 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023236923.7U patent/CN214164370U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114103388A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-01 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 面板贴膜方法和面板贴膜设备 |
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