CN214164200U - 一种全纸包装桶去角折边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装桶去角折边技术领域，尤其是一种全纸包装桶去角折边设备，针对传统的加工方法主要是工作人员手动操作，工作人员手动打角和弯折，生产效率低的问题，现提出如下方案，其包括加工板，加工板的顶部固定设置有两个竖板，两个竖板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的底部设置有水平丝杆滑轨，水平丝杆滑轨的底部连接有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上连接有切割刀具，加工板的顶部固定连接有放置座，放置座的上方设置有推杆电机，推杆电机的输出轴上连接有顶部压板，放置座的顶部和顶部压板的底部均为弧形设置。本实用新型的设备可以避免工作人员手动打角和弯折，可以提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装桶去角折边技术领域，尤其涉及一种全纸包装桶去角折边设备。
背景技术
全纸包装桶的制作过程中，工人需要将桶体底面边沿一周均匀剪裁成梯形的纸条边，并手工将这些梯形纸条向内弯折，然后在梯形纸条的外弯折面上涂胶，将底面粘上即完成包装桶的加工，在这一工艺过程中，剪裁和内弯是否尺寸恒定均匀，直接影响包装桶的整体质量。
传统的加工方法主要是工作人员手动操作，工作人员手动打角和弯折，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统的加工方法主要是工作人员手动操作，工作人员手动打角和弯折，生产效率低的缺点，而提出的一种全纸包装桶去角折边设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全纸包装桶去角折边设备，包括加工板，加工板的顶部固定设置有两个竖板，两个竖板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的底部设置有水平丝杆滑轨，水平丝杆滑轨的底部连接有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上连接有切割刀具，加工板的顶部固定连接有放置座，放置座的上方设置有推杆电机，推杆电机的输出轴上连接有顶部压板，放置座的顶部和顶部压板的底部均为弧形设置，放置座和顶部压板的内侧均设置有多个滚筒，放置座和顶部压板之间设置有包装桶，放置座上设置有带动结构，带动结构与包装桶接触，加工板的顶部固定设置有垂直板，垂直板的左侧滑动安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定连接有支撑杆，支撑杆的端头转动安装有挤压块，挤压块的一侧开设有四份之一弧形，挤压块与支撑杆之间设置有同一个弧形弹簧。
优选的，所述顶部压板的顶部固定安装有四个导杆，四个导杆的外侧滑动安装有同一个弹力板，弹力板与顶部压板之间固定安装有同一个弹簧，推杆电机的输出轴与顶部压板的顶部固定安装。
优选的，所述带动结构伺服电机、驱动齿轮、从动齿轮、圆杆和两个橡胶轮，放置座上开设有圆孔，圆杆与圆孔转动连接，两个橡胶轮分别与圆杆的两端固定安装，伺服电机固定连接在放置座的一侧，驱动齿轮与伺服电机的输出轴固定安装，从动齿轮套设在圆杆的外侧，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，两个橡胶轮均与包装桶接触。
优选的，所述加工板的顶部固定安装有升降电机，升降电机的输出轴与电动推杆固定连接。
优选的，所述切割刀具包括切割电机、切割刀和切割刀架，切割刀架与伸缩电机的输出轴固定连接，切割刀与切割刀架转动连接，切割电机的输出轴与切割刀固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案首先将包装桶放置到放置座的顶部，推杆电机通过弹力板和弹簧的配合推动顶部压板向下运动对包装桶挤压固定，通过多个滚筒对包装桶固定，通过多个弹簧可以起到缓冲作用；
(2)通过水平丝杆滑轨带动伸缩电机水平调节，伸缩电机推动切割刀具向下运动，切割刀具对包装桶进行切割，同时伺服电机通过驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动圆杆转动，圆杆带动两个橡胶轮转动，两个橡胶轮带动包装桶旋转，多个滚筒可以起到导向作用，可以满足对包装桶的切割；
(3)升降电机带动电动推杆和挤压块进行高度调节，使得挤压块位于包装桶的底部边沿，电动推杆推动挤压块移动，挤压块对包装桶的切割位置进行挤压，使得包装桶上的边角向外翻折，同时挤压块发生反转，可以对边角进行翻折，完成折边后，电动推杆带动挤压块离开包装桶，弧形弹簧为挤压块提供复位弹力，使得挤压块复位，控制包装桶旋转，可以继续进行折边。
本实用新型的设备可以避免工作人员手动打角和弯折，可以提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全纸包装桶去角折边设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全纸包装桶去角折边设备的顶部压板、放置座和包装桶的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种全纸包装桶去角折边设备的A部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种全纸包装桶去角折边设备的B部分结构示意图。
图中：1、加工板；2、竖板；3、顶板；4、水平丝杆滑轨；5、伸缩电机；6、切割刀具；7、放置座；8、包装桶；9、推杆电机；10、弹力板；11、导杆；12、弹簧；13、顶部压板；14、橡胶轮；15、圆杆；16、伺服电机；17、驱动齿轮；18、从动齿轮；19、升降电机；20、电动推杆；21、垂直板；22、挤压块；23、弧形弹簧；24、滚筒；25、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种全纸包装桶去角折边设备，包括加工板1，加工板1的顶部固定设置有两个竖板2，两个竖板2的顶部通过螺丝固定连接有同一个顶板3，顶板3的底部设置有水平丝杆滑轨4，水平丝杆滑轨4的底部连接有伸缩电机5，伸缩电机5的输出轴上连接有切割刀具6，加工板1的顶部通过螺丝固定连接有放置座7，放置座7的上方设置有推杆电机9，推杆电机9的输出轴上连接有顶部压板13，放置座7的顶部和顶部压板13的底部均为弧形设置，放置座7和顶部压板13的内侧均设置有多个滚筒24，放置座7和顶部压板13之间设置有包装桶8，放置座7上设置有带动结构，带动结构与包装桶8接触，加工板1的顶部固定设置有垂直板21，垂直板21的左侧滑动安装有电动推杆20，电动推杆20的输出轴上通过螺丝固定连接有支撑杆25，支撑杆25的端头转动安装有挤压块22，挤压块22的一侧开设有四份之一弧形，挤压块22与支撑杆25之间设置有同一个弧形弹簧23。
本实施例中，顶部压板13的顶部通过焊接固定安装有四个导杆11，四个导杆11的外侧滑动安装有同一个弹力板10，弹力板10与顶部压板13之间通过焊接固定安装有同一个弹簧12，推杆电机9的输出轴与顶部压板13的顶部通过焊接固定安装。
本实施例中，带动结构伺服电机16、驱动齿轮17、从动齿轮18、圆杆15和两个橡胶轮14，放置座7上开设有圆孔，圆杆15与圆孔转动连接，两个橡胶轮14分别与圆杆15的两端通过焊接固定安装，伺服电机16通过螺丝固定连接在放置座7的一侧，驱动齿轮17与伺服电机16的输出轴通过焊接固定安装，从动齿轮18套设在圆杆15的外侧，驱动齿轮17与从动齿轮18相啮合，两个橡胶轮14均与包装桶8接触。
本实施例中，加工板1的顶部通过焊接固定安装有升降电机19，升降电机19的输出轴与电动推杆20通过螺丝固定连接。
本实施例中，切割刀具6包括切割电机、切割刀和切割刀架，切割刀架与伸缩电机5的输出轴通过螺丝固定连接，切割刀与切割刀架转动连接，切割电机的输出轴与切割刀通过螺丝固定连接。
实施例二
参照图1-4，一种全纸包装桶去角折边设备，包括加工板1，加工板1的顶部固定设置有两个竖板2，两个竖板2的顶部固定连接有同一个顶板3，顶板3的底部设置有水平丝杆滑轨4，水平丝杆滑轨4的底部连接有伸缩电机5，伸缩电机5的输出轴上连接有切割刀具6，加工板1的顶部固定连接有放置座7，放置座7的上方设置有推杆电机9，推杆电机9的输出轴上连接有顶部压板13，放置座7的顶部和顶部压板13的底部均为弧形设置，放置座7和顶部压板13的内侧均设置有多个滚筒24，放置座7和顶部压板13之间设置有包装桶8，放置座7上设置有带动结构，带动结构与包装桶8接触，加工板1的顶部固定设置有垂直板21，垂直板21的左侧滑动安装有电动推杆20，电动推杆20的输出轴上固定连接有支撑杆25，支撑杆25的端头转动安装有挤压块22，挤压块22的一侧开设有四份之一弧形，挤压块22与支撑杆25之间设置有同一个弧形弹簧23，挤压块22对包装桶8的切割位置进行挤压，使得包装桶8上的边角向外翻折，同时挤压块22发生反转，可以对边角进行翻折，弧形弹簧23为挤压块22提供复位弹力，使得挤压块22复位。
本实施例中，顶部压板13的顶部固定安装有四个导杆11，四个导杆11的外侧滑动安装有同一个弹力板10，弹力板10与顶部压板13之间固定安装有同一个弹簧12，推杆电机9的输出轴与顶部压板13的顶部固定安装，通过多个弹簧12可以起到缓冲作用。
本实施例中，带动结构伺服电机16、驱动齿轮17、从动齿轮18、圆杆15和两个橡胶轮14，放置座7上开设有圆孔，圆杆15与圆孔转动连接，两个橡胶轮14分别与圆杆15的两端固定安装，伺服电机16固定连接在放置座7的一侧，驱动齿轮17与伺服电机16的输出轴固定安装，从动齿轮18套设在圆杆15的外侧，驱动齿轮17与从动齿轮18相啮合，两个橡胶轮14均与包装桶8接触，伺服电机16通过驱动齿轮17带动从动齿轮18转动，从动齿轮18带动圆杆15转动，圆杆15带动两个橡胶轮14转动，两个橡胶轮14带动包装桶8旋转。
本实施例中，加工板1的顶部固定安装有升降电机19，升降电机19的输出轴与电动推杆20固定连接，升降电机19带动电动推杆20和挤压块22进行高度调节。
本实施例中，切割刀具6包括切割电机、切割刀和切割刀架，切割刀架与伸缩电机5的输出轴固定连接，切割刀与切割刀架转动连接，切割电机的输出轴与切割刀固定连接，切割电机带动切割刀转动。
本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源和控制器，首先将包装桶8放置到放置座7的顶部，启动推杆电机9，推杆电机9通过弹力板10和弹簧12的配合推动顶部压板13向下运动对包装桶8挤压固定，通过多个滚筒24对包装桶8固定，通过多个弹簧12可以起到缓冲作用，通过水平丝杆滑轨4带动伸缩电机5水平调节，伸缩电机5推动切割刀具6向下运动，切割刀具6对包装桶8进行切割，同时伺服电机16通过驱动齿轮17带动从动齿轮18转动，从动齿轮18带动圆杆15转动，圆杆15带动两个橡胶轮14转动，两个橡胶轮14带动包装桶8旋转，多个滚筒24可以起到导向作用，可以满足对包装桶8的切割，启动升降电机19，升降电机19带动电动推杆20和挤压块22进行高度调节，使得挤压块22位于包装桶8的底部边沿，启动电动推杆20，电动推杆20推动挤压块22移动，挤压块22对包装桶8的切割位置进行挤压，使得包装桶8上的边角向外翻折，同时挤压块22发生反转，可以对边角进行翻折，完成折边后，电动推杆20带动挤压块22离开包装桶8，弧形弹簧23为挤压块22提供复位弹力，使得挤压块22复位，控制包装桶8旋转，可以继续进行折边，完成操作后，将包装桶8取下即可，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全纸包装桶去角折边设备，包括加工板(1)，加工板(1)的顶部固定设置有两个竖板(2)，两个竖板(2)的顶部固定连接有同一个顶板(3)，顶板(3)的底部设置有水平丝杆滑轨(4)，水平丝杆滑轨(4)的底部连接有伸缩电机(5)，伸缩电机(5)的输出轴上连接有切割刀具(6)，其特征在于，所述加工板(1)的顶部固定连接有放置座(7)，放置座(7)的上方设置有推杆电机(9)，推杆电机(9)的输出轴上连接有顶部压板(13)，放置座(7)的顶部和顶部压板(13)的底部均为弧形设置，放置座(7)和顶部压板(13)的内侧均设置有多个滚筒(24)，放置座(7)和顶部压板(13)之间设置有包装桶(8)，放置座(7)上设置有带动结构，带动结构与包装桶(8)接触，加工板(1)的顶部固定设置有垂直板(21)，垂直板(21)的左侧滑动安装有电动推杆(20)，电动推杆(20)的输出轴上固定连接有支撑杆(25)，支撑杆(25)的端头转动安装有挤压块(22)，挤压块(22)的一侧开设有四份之一弧形，挤压块(22)与支撑杆(25)之间设置有同一个弧形弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种全纸包装桶去角折边设备，其特征在于，所述顶部压板(13)的顶部固定安装有四个导杆(11)，四个导杆(11)的外侧滑动安装有同一个弹力板(10)，弹力板(10)与顶部压板(13)之间固定安装有同一个弹簧(12)，推杆电机(9)的输出轴与顶部压板(13)的顶部固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种全纸包装桶去角折边设备，其特征在于，所述带动结构伺服电机(16)、驱动齿轮(17)、从动齿轮(18)、圆杆(15)和两个橡胶轮(14)，放置座(7)上开设有圆孔，圆杆(15)与圆孔转动连接，两个橡胶轮(14)分别与圆杆(15)的两端固定安装，伺服电机(16)固定连接在放置座(7)的一侧，驱动齿轮(17)与伺服电机(16)的输出轴固定安装，从动齿轮(18)套设在圆杆(15)的外侧，驱动齿轮(17)与从动齿轮(18)相啮合，两个橡胶轮(14)均与包装桶(8)接触。
4.根据权利要求1所述的一种全纸包装桶去角折边设备，其特征在于，所述加工板(1)的顶部固定安装有升降电机(19)，升降电机(19)的输出轴与电动推杆(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全纸包装桶去角折边设备，其特征在于，所述切割刀具(6)包括切割电机、切割刀和切割刀架，切割刀架与伸缩电机(5)的输出轴固定连接，切割刀与切割刀架转动连接，切割电机的输出轴与切割刀固定连接。
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| CN202022564845.7U CN214164200U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种全纸包装桶去角折边设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115491894A (zh) * | 2022-10-15 | 2022-12-20 | 蔡浩雯 | 一种服装布料加工*** |
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2020
- 2020-11-09 CN CN202022564845.7U patent/CN214164200U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115491894A (zh) * | 2022-10-15 | 2022-12-20 | 蔡浩雯 | 一种服装布料加工*** |
| CN115491894B (zh) * | 2022-10-15 | 2023-12-05 | 江苏帅雅服饰有限公司 | 一种服装布料加工*** |
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