CN214160149U - 一种水泵加工用漆料喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泵加工用漆料喷涂设备，涉及喷涂技术领域，包括喷涂箱，所述喷涂箱的上表面固定连接有保护箱，所述保护箱的内顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述喷涂箱的上表面固定镶嵌有第一密封轴承，所述喷涂箱的内底壁固定连接有第二密封轴承，该水泵加工用漆料喷涂设备，通过利用第一电机工作带动搅拌杆转动，进而带动搅拌叶片旋转，利用旋转的搅拌叶片实现对漆料的搅拌，使漆料混合搅拌的更加均匀细腻，通过与过滤的配合，可以对漆料进行过滤，有效避免漆料内部的较大颗粒进入喷漆头的内部堵塞喷漆头，影响喷漆头的喷漆效果，造成水泵使用寿命下降的问题。

Description

一种水泵加工用漆料喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种水泵加工用漆料喷涂设备。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，在水泵生产完成之后，往往需要对水泵外壳进行喷漆处理，使水泵铁质表面与空气进行隔绝，以避免水泵表面被空气中的氧气氧化发生生锈腐蚀的现象，现有水泵喷涂设备在对涂料进行配置搅拌时，对涂料搅拌的不够均匀，容易产生较小的固体颗粒，在喷涂时较小涂料颗粒经常堵塞喷头，导致水泵表面涂料喷涂不均匀，影响水泵的喷涂质量，减少水泵的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泵加工用漆料喷涂设备，解决了现有水泵喷涂设备在对涂料进行配置搅拌时，对涂料搅拌的不够均匀，容易产生较小的固体颗粒，在喷涂时较小涂料颗粒经常堵塞喷头，导致水泵表面涂料喷涂不均匀，影响水泵的喷涂质量，减少水泵的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵加工用漆料喷涂设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱的上表面固定连接有保护箱，所述保护箱的内顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述喷涂箱的上表面固定镶嵌有第一密封轴承，所述喷涂箱的内底壁固定连接有第二密封轴承，所述搅拌杆的底端贯穿第一密封轴承并与第二密封轴承的内圈固定连接，所述搅拌杆的外表面固定连接有一组搅拌叶片，所述喷涂箱的内壁固定连接有隔板。

所述喷涂箱的上表面固定连接有高压气泵，所述高压气泵的输出端固定连通有气管，所述气管的底端贯穿喷涂箱并延伸至喷涂箱的内部，所述隔板的右侧面与喷涂箱的内侧壁共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定镶嵌有第三密封轴承，所述喷涂箱的内底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿第三密封轴承并固定连接有放置板，所述放置板的上表面开设有一组漏孔，所述放置板的上方设有挤压板，所述挤压板的上表面固定镶嵌有第四密封轴承。

所述喷涂箱的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与第四密封轴承的内圈固定连接，所述隔板的右侧面固定连通有喷涂管，所述喷涂管的顶端贯穿支撑板并延伸至支撑板的上方，所述喷涂管的右侧面固定连通有一组喷漆头，所述喷涂管的左端固定连通有过滤板，所述过滤板的右侧面与隔板的左侧面固定连接，所述喷涂箱的正面通过两个合页固定铰接有密封门，所述喷涂箱的正面固定连接有控制面板，所述喷涂箱的正面固定镶嵌有第一观察框，所述第一观察框的正面固定连接有刻度贴，所述喷涂箱的上表面固定连通有进料管，所述进料管的外表面开设有螺纹，所述进料管的顶端螺纹连接有密封盖。

优选的，所述密封门的前方设有把手，所述把手的背面与密封门的正面固定连接。

优选的，所述密封门的正面固定镶嵌有第二观察框，所述第二观察框位于把手的上方。

优选的，所述第二电机的外表面固定连接有两个固定块，每个所述固定块的底面均与喷涂箱的内底壁固定连接。

优选的，所述喷涂箱的右侧面开设有通风孔，所述通风孔的内壁固定连接有防尘板。

优选的，所述喷涂箱的下方设有两组支撑腿，每个所述支撑腿的顶端均与喷涂箱的底面固定连接。

有益效果：

(1)、该水泵加工用漆料喷涂设备，通过设置的第一电机，可以利用第一电机工作带动搅拌杆转动，进而带动搅拌叶片进行旋转，利用旋转的搅拌叶片实现对漆料的充分搅拌，使漆料混合搅拌的更加均匀细腻，通过与过滤的配合，可以对漆料进行过滤，有效避免漆料内部的较大颗粒进入喷漆头的内部堵塞喷漆头，影响喷漆头的喷漆效果，造成水泵使用寿命下降的问题。

(2)、该水泵加工用漆料喷涂设备，通过设置的第二电机可以带动连接杆进行转动，通过与电动伸缩杆的配合可以带动水泵壳体进行转动，通过设置的高压气泵，可以利用高压气泵工作对喷涂箱的内部进行供压，使喷涂箱内部压力增大，进而使喷涂箱内部的漆料进入喷涂管，通过喷漆头喷出，实现喷水泵壳体喷漆，通过与第二电机的配合，可以使水泵壳体喷涂的更加均匀，提高了水泵的喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型喷涂箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型喷涂箱的正视图；

图3为本实用新型喷涂箱的俯视图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、喷涂箱；2、保护箱；3、气管；4、隔板；5、喷漆头；6、电动伸缩杆；7、高压气泵；8、挤压板；9、喷涂管；10、漏孔；11、放置板；12、第三密封轴承；13、通风孔；14、固定块；15、连接杆；16、第二电机；17、支撑板；18、过滤板；19、第二密封轴承；20、支撑腿；21、搅拌杆；22、搅拌叶片；23、第一观察框；24、刻度贴；25、密封盖；26、控制面板；27、进料管；28、密封门；29、第二观察框；30、把手；31、第一电机；32、第一密封轴承；33、第四密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水泵加工用漆料喷涂设备，包括喷涂箱1，喷涂箱1的上表面固定连接有保护箱2，保护箱2的内顶壁固定连接有第一电机31，第一电机31的输出端固定连接有搅拌杆21，喷涂箱1的上表面固定镶嵌有第一密封轴承32，喷涂箱1的内底壁固定连接有第二密封轴承19，搅拌杆21的底端贯穿第一密封轴承32并与第二密封轴承19的内圈固定连接，搅拌杆21的外表面固定连接有一组搅拌叶片22，喷涂箱1的内壁固定连接有隔板4。

喷涂箱1的上表面固定连接有高压气泵7，高压气泵7的输出端固定连通有气管3，气管3的底端贯穿喷涂箱1并延伸至喷涂箱1的内部，隔板4的右侧面与喷涂箱1的内侧壁共同固定连接有支撑板17，支撑板17的上表面固定镶嵌有第三密封轴承12，喷涂箱1的内底壁固定连接有第二电机16，第二电机16的外表面固定连接有两个固定块14，每个固定块14的底面均与喷涂箱1的内底壁固定连接，可以对第二电机16进行固定夹持，增加第二电机16的稳固性，第二电机16的输出端固定连接有连接杆15，连接杆15的顶端贯穿第三密封轴承12并固定连接有放置板11，放置板11的上表面开设有一组漏孔10，放置板11的上方设有挤压板8，挤压板8的上表面固定镶嵌有第四密封轴承33。

喷涂箱1的内顶壁固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底端与第四密封轴承33的内圈固定连接，隔板4的右侧面固定连通有喷涂管9，喷涂管9的顶端贯穿支撑板17并延伸至支撑板17的上方，喷涂管9的右侧面固定连通有一组喷漆头5，喷涂管9的左端固定连通有过滤板18，过滤板18的右侧面与隔板4的左侧面固定连接，喷涂箱1的正面通过两个合页固定铰接有密封门28，密封门28的前方设有把手30，把手30的背面与密封门28的正面固定连接，可以使工作人员更加容易的打开密封门28，便于对水泵的放置。

密封门28的正面固定镶嵌有第二观察框29，第二观察框29位于把手30的上方，可以使工作人员更加方便的观察喷涂箱1内部喷涂情况，便于对水泵的喷涂控制，喷涂箱1的右侧面开设有通风孔13，通风孔13的内壁固定连接有防尘板，可以对喷涂箱1的内部进行通风，增加喷涂箱1的空气流通量，实现对第二电机16进行有效降温，喷涂箱1的正面固定连接有控制面板26，喷涂箱1的正面固定镶嵌有第一观察框23，第一观察框23的正面固定连接有刻度贴24，喷涂箱1的上表面固定连通有进料管27，进料管27的外表面开设有螺纹，进料管27的顶端螺纹连接有密封盖25，喷涂箱1的下方设有两组支撑腿20，每个支撑腿20的顶端均与喷涂箱1的底面固定连接，可以喷涂箱1进行支撑固定，增加喷涂箱1的稳定性。

使用时，首先打开密封盖25，将漆料和各种喷涂材料经过进料管27灌入喷涂箱1的内部，点击控制面板26使第一电机31工作，带动搅拌杆21转动，搅拌杆21转动带动搅拌叶片22进行旋转，利用旋转的搅拌叶片22实现对喷涂材料的充分搅拌，使喷涂材料更加细腻，然后拉动把手30打开密封门28将水泵壳体放置在放置板11的上面，使电动伸缩杆6工作，带动挤压板8向下移动，对水泵壳体进行挤压固定，然后使第二电机16工作，使连接杆15转动，进而带动放置板11上面的水泵壳体进行转动，同时打开高压气泵7的开关，高压气泵7工作，对喷涂箱1进行供压，使喷涂箱1内部压力增大，推动喷涂箱1内部的漆料进入喷涂管9的内部，经过喷漆头5均匀喷出，实现对水泵壳体的喷涂，通过旋转的水泵，使水泵喷涂的更加均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泵加工用漆料喷涂设备，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的上表面固定连接有保护箱(2)，所述保护箱(2)的内顶壁固定连接有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端固定连接有搅拌杆(21)，所述喷涂箱(1)的上表面固定镶嵌有第一密封轴承(32)，所述喷涂箱(1)的内底壁固定连接有第二密封轴承(19)，所述搅拌杆(21)的底端贯穿第一密封轴承(32)并与第二密封轴承(19)的内圈固定连接，所述搅拌杆(21)的外表面固定连接有一组搅拌叶片(22)，所述喷涂箱(1)的内壁固定连接有隔板(4)；

所述喷涂箱(1)的上表面固定连接有高压气泵(7)，所述高压气泵(7)的输出端固定连通有气管(3)，所述气管(3)的底端贯穿喷涂箱(1)并延伸至喷涂箱(1)的内部，所述隔板(4)的右侧面与喷涂箱(1)的内侧壁共同固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的上表面固定镶嵌有第三密封轴承(12)，所述喷涂箱(1)的内底壁固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶端贯穿第三密封轴承(12)并固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)的上表面开设有一组漏孔(10)，所述放置板(11)的上方设有挤压板(8)，所述挤压板(8)的上表面固定镶嵌有第四密封轴承(33)；

所述喷涂箱(1)的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底端与第四密封轴承(33)的内圈固定连接，所述隔板(4)的右侧面固定连通有喷涂管(9)，所述喷涂管(9)的顶端贯穿支撑板(17)并延伸至支撑板(17)的上方，所述喷涂管(9)的右侧面固定连通有一组喷漆头(5)，所述喷涂管(9)的左端固定连通有过滤板(18)，所述过滤板(18)的右侧面与隔板(4)的左侧面固定连接，所述喷涂箱(1)的正面通过两个合页固定铰接有密封门(28)，所述喷涂箱(1)的正面固定连接有控制面板(26)，所述喷涂箱(1)的正面固定镶嵌有第一观察框(23)，所述第一观察框(23)的正面固定连接有刻度贴(24)，所述喷涂箱(1)的上表面固定连通有进料管(27)，所述进料管(27)的外表面开设有螺纹，所述进料管(27)的顶端螺纹连接有密封盖(25)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵加工用漆料喷涂设备，其特征在于：所述密封门(28)的前方设有把手(30)，所述把手(30)的背面与密封门(28)的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泵加工用漆料喷涂设备，其特征在于：所述密封门(28)的正面固定镶嵌有第二观察框(29)，所述第二观察框(29)位于把手(30)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种水泵加工用漆料喷涂设备，其特征在于：所述第二电机(16)的外表面固定连接有两个固定块(14)，每个所述固定块(14)的底面均与喷涂箱(1)的内底壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泵加工用漆料喷涂设备，其特征在于：所述喷涂箱(1)的右侧面开设有通风孔(13)，所述通风孔(13)的内壁固定连接有防尘板。

6.根据权利要求1所述的一种水泵加工用漆料喷涂设备，其特征在于：所述喷涂箱(1)的下方设有两组支撑腿(20)，每个所述支撑腿(20)的顶端均与喷涂箱(1)的底面固定连接。

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