CN214160056U - 一种采用磁吸结构的浮选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用磁吸结构的浮选机，涉及矿用设备技术领域，本实用新型包括操作台和箱体，操作台上表面安装有箱体，箱体内部设置有搅拌轴，箱体上端安装有箱盖，箱盖一侧连接有辊轴，辊轴侧表面与箱体连接，箱盖另一侧设置有第一磁吸座，箱体侧表面连接有第一磁铁，第一磁铁与第一磁吸座相适应，且第一磁铁与第一磁吸座磁吸配合，箱盖上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有联轴器，联轴器一端连接有第二磁吸座，搅拌轴一端连接有第二磁铁，第二磁吸座与第二磁铁相适应。本实用新型箱体外侧经第二排污管连接过滤箱，对排出的污水进行过滤，过滤出的净水由过滤箱一侧连接的第一导流管导入至水箱，并进行用水循环，使用更为环保。

Description

一种采用磁吸结构的浮选机

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，特别涉及一种采用磁吸结构的浮选机。

背景技术

浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机，浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出；

目前的浮选机使用结构较为简单，其操作使用空间相对固定，不便于进行调节，并且固定式结构下对于用水的损耗较大，使用不够环保，此外现有的浮选机使用便利度有待进一步提升。为此，我们提出一种采用磁吸结构的浮选机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种采用磁吸结构的浮选机，以解决目前的浮选机操作使用空间相对固定，不便于进行调节，并且固定式结构下对于用水的损耗较大，使用不够环保，此外使用便利度不足等的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种采用磁吸结构的浮选机，包括操作台和箱体，所述操作台上表面安装有箱体，所述箱体内部设置有搅拌轴，所述箱体上端安装有箱盖，所述箱盖一侧连接有辊轴，所述辊轴侧表面与箱体连接，所述箱盖另一侧设置有第一磁吸座，所述箱体侧表面连接有第一磁铁，所述第一磁铁与第一磁吸座相适应，且所述第一磁铁与第一磁吸座磁吸配合，所述箱盖上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器一端连接有第二磁吸座，所述搅拌轴一端连接有第二磁铁，所述第二磁吸座与第二磁铁相适应，且所述第二磁吸座与第二磁铁磁吸配合，所述操作台底端安装有水箱，所述水箱外侧表面连接有第二导流管，所述箱体内侧表面安装有导流槽，所述第二导流管的输出端与导流槽连接，所述导流槽侧表面连接有若干喷头，所述水箱侧表面连接有过滤箱，所述箱体侧表面连接有第二排污管，所述第二排污管的输出端与过滤箱连接，所述过滤箱侧表面连接有第一导流管，所述第一导流管的输出端与水箱连接，所述操作台底端固定连接有支架。

优选地，所述过滤箱底端连接有第一排污管，对过滤的污杂物进行排出。

优选地，所述水箱内部安装有增压泵，所述第二导流管的输入端与增压泵连接，增压泵将水源由第二导流管导出。

优选地，所述水箱侧表面安装有控制器，所述控制器分别与驱动电机和增压泵电性连接，分别对驱动电机和增压泵进行电性控制。

优选地，所述操作台表面设置有引流槽，进行操作台的表面导流，防止产生蓄积。

优选地，所述箱体内部安装有滤板，所述滤板设置于搅拌轴下方，所述滤板底端连接有电动推杆，利用电动推杆对滤板进行高度调节。

优选地，所述水箱底端连接有第三排污管，对污水进行排放。

优选地，所述箱盖表面设置有观察口，可控度提升。

优选地，所述操作台一端连接有排料槽，所述排料槽与箱体相适应，进行完成料的排出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，箱体外侧连接第二排污管，第二排污管一端连接过滤箱，利用过滤箱对排出的污水进行过滤，排出的污杂物由过滤箱底端第一排污管排出，过滤出的净水由过滤箱一侧连接的第一导流管导入至水箱，由此进行用水循环，使用更为环保。

本实用新型中，箱盖闭合时由第一磁吸座配合第一磁铁对箱盖形成磁吸，操作更为便捷，箱盖闭合的同时由箱盖上表面安装的驱动电机一端的第二磁吸座与箱体内部搅拌轴一端的第二磁铁再次形成磁吸效果，由此对搅拌轴产生连接带动运转。

本实用新型中，水源导入过程中利用导流槽配合若干喷头对水源进行喷发，扩大喷洒范围及操作效率，箱体内部安装滤板，滤板底端连接电动推杆，能够对滤板进行纵向调节，以适应不同的原料加工量，操作使用适应性更强。

附图说明

图1为本实用新型一种采用磁吸结构的浮选机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种采用磁吸结构的浮选机的底面结构示意图；

图3为本实用新型一种采用磁吸结构的浮选机的主视结构示意图；

图4为本实用新型一种采用磁吸结构的浮选机的图3中A-A面的剖视图；

图5为本实用新型一种采用磁吸结构的浮选机的侧视结构示意图；

图6为本实用新型一种采用磁吸结构的浮选机的图5中B-B面的剖视图；

图7为本实用新型一种采用磁吸结构的浮选机的图3中A处的局部放大图。

图中：1、操作台；2、箱体；3、箱盖；4、辊轴；5、第一磁吸座；6、第一磁铁；7、驱动电机；8、联轴器；9、第二磁吸座；10、第二磁铁；11、搅拌轴；12、过滤箱；13、控制器；14、第一排污管；15、第一导流管；16、增压泵；17、第二导流管；18、支架；19、引流槽；20、导流槽；21、喷头；22、滤板；23、电动推杆；24、第二排污管；25、第三排污管；26、观察口；27、水箱；28、排料槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-7所示，本实用新型为一种采用磁吸结构的浮选机，包括操作台1和箱体2，操作台1上表面安装有箱体2，箱体2内部设置有搅拌轴11，箱体2上端安装有箱盖3，箱盖3一侧连接有辊轴4，辊轴4侧表面与箱体2连接，箱盖3另一侧设置有第一磁吸座5，箱体2侧表面连接有第一磁铁6，第一磁铁6与第一磁吸座5相适应，且第一磁铁6与第一磁吸座5磁吸配合，箱盖3上表面安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端连接有联轴器8，联轴器8一端连接有第二磁吸座9，搅拌轴11一端连接有第二磁铁10，第二磁吸座9与第二磁铁10相适应，且第二磁吸座9与第二磁铁10磁吸配合，操作台1底端安装有水箱27，水箱27外侧表面连接有第二导流管17，箱体2内侧表面安装有导流槽20，第二导流管17的输出端与导流槽20连接，导流槽20侧表面连接有若干喷头21，水箱27侧表面连接有过滤箱12，箱体2侧表面连接有第二排污管24，第二排污管24的输出端与过滤箱12连接，过滤箱12侧表面连接有第一导流管15，第一导流管15的输出端与水箱27连接，操作台1底端固定连接有支架18，对该浮选机进行支撑固定；

过滤箱12底端连接有第一排污管14，对过滤的污杂物进行排出，水箱27内部安装有增压泵16，第二导流管17的输入端与增压泵16连接，增压泵16将水源由第二导流管17导出，水箱27侧表面安装有控制器13，控制器13分别与驱动电机7和增压泵16电性连接，操作自动化程度更高，操作台1表面设置有引流槽19，便于进行操作台1表面引流，箱体2内部安装有滤板22，滤板22设置于搅拌轴11下方，滤板22底端连接有电动推杆23，利用电动推杆23对滤板22进行纵向的高度调节，水箱27底端连接有第三排污管25，进行污水排放，箱盖3表面设置有观察口26，便于进行操作观察，加强可控度，操作台1一端连接有排料槽28，排料槽28与箱体2相适应，便于进行浮选完成的原料导出。

需要说明的是，本实用新型为一种采用磁吸结构的浮选机，在使用过程中，开启箱盖3对箱体2内部进行原料导入，然后对箱盖3进行闭合，箱盖3闭合时由第一磁吸座5配合第一磁铁6对箱盖3形成磁吸，操作更为便捷，箱盖3闭合的同时由箱盖3上表面安装的驱动电机7一端的第二磁吸座9与箱体2内部搅拌轴11一端的第二磁铁10再次形成磁吸效果，由此对搅拌轴11产生连接带动运转，开启驱动电机7，经联轴器8及第二磁吸结构对搅拌轴11进行驱动运转，操作台1底端安装水箱27，水箱27外侧连接第二导流管17并将水源输送至箱体2内部，由此配合搅拌轴11对原料进行浮选，水源导入过程中利用导流槽20配合若干喷头21对水源进行喷发，扩大喷洒范围及操作效率，箱体2外侧连接第二排污管24，第二排污管24一端连接过滤箱12，利用过滤箱12对排出的污水进行过滤，排出的污杂物由过滤箱12底端第一排污管14排出，过滤出的净水由过滤箱12一侧连接的第一导流管15导入至水箱27，由此进行用水循环，使用更为环保；

此外，箱体2内部安装滤板22，滤板22底端连接电动推杆23，能够对滤板22进行纵向调节，以适应不同的原料加工量，操作使用适应性更强，其中，方案中驱动电机7的额定输出功率为5.0KW，增压泵16的使用额定电压为280V。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种采用磁吸结构的浮选机，包括操作台（1）和箱体（2），所述操作台（1）上表面安装有箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）内部设置有搅拌轴（11），所述箱体（2）上端安装有箱盖（3），所述箱盖（3）一侧连接有辊轴（4），所述辊轴（4）侧表面与箱体（2）连接，所述箱盖（3）另一侧设置有第一磁吸座（5），所述箱体（2）侧表面连接有第一磁铁（6），所述第一磁铁（6）与第一磁吸座（5）相适应，且所述第一磁铁（6）与第一磁吸座（5）磁吸配合；

所述箱盖（3）上表面安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端连接有联轴器（8），所述联轴器（8）一端连接有第二磁吸座（9），所述搅拌轴（11）一端连接有第二磁铁（10），所述第二磁吸座（9）与第二磁铁（10）相适应，且所述第二磁吸座（9）与第二磁铁（10）磁吸配合；

所述操作台（1）底端安装有水箱（27），所述水箱（27）外侧表面连接有第二导流管（17），所述箱体（2）内侧表面安装有导流槽（20），所述第二导流管（17）的输出端与导流槽（20）连接，所述导流槽（20）侧表面连接有若干喷头（21）；

所述水箱（27）侧表面连接有过滤箱（12），所述箱体（2）侧表面连接有第二排污管（24），所述第二排污管（24）的输出端与过滤箱（12）连接，所述过滤箱（12）侧表面连接有第一导流管（15），所述第一导流管（15）的输出端与水箱（27）连接，所述操作台（1）底端固定连接有支架（18）。

2.根据权利要求1所述的一种采用磁吸结构的浮选机，其特征在于：所述过滤箱（12）底端连接有第一排污管（14）。

3.根据权利要求1所述的一种采用磁吸结构的浮选机，其特征在于：所述水箱（27）内部安装有增压泵（16），所述第二导流管（17）的输入端与增压泵（16）连接。

4.根据权利要求3所述的一种采用磁吸结构的浮选机，其特征在于：所述水箱（27）侧表面安装有控制器（13），所述控制器（13）分别与驱动电机（7）和增压泵（16）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种采用磁吸结构的浮选机，其特征在于：所述操作台（1）表面设置有引流槽（19）。

6.根据权利要求1所述的一种采用磁吸结构的浮选机，其特征在于：所述箱体（2）内部安装有滤板（22），所述滤板（22）设置于搅拌轴（11）下方，所述滤板（22）底端连接有电动推杆（23）。

7.根据权利要求1所述的一种采用磁吸结构的浮选机，其特征在于：所述水箱（27）底端连接有第三排污管（25）。

8.根据权利要求1所述的一种采用磁吸结构的浮选机，其特征在于：所述箱盖（3）表面设置有观察口（26）。

9.根据权利要求1所述的一种采用磁吸结构的浮选机，其特征在于：所述操作台（1）一端连接有排料槽（28），所述排料槽（28）与箱体（2）相适应。

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