CN214159871U - 一种碾磨效率高的球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碾磨效率高的球磨机,包括底部固定架,底部固定架的上端左侧和上端右侧均固定安装有支撑板,两个支撑板之间共同活动连接有驱动机构和筒体主体,筒体主***于驱动机构的前方且与驱动机构传动连接,筒体主体内通过轴承穿插连接有混合机构,混合机构的左端贯穿筒体主体的左内壁并与驱动机构传动连接,筒体主体的外表面上部和外表面下部分别穿插连接有进料槽和排料槽,排料槽内上部固定连接有过滤网,底部固定架的上端开有放置槽,放置槽的下槽壁两侧均开有两个滑轨,放置槽内通过滑轨滑动连接有收集盒。本实用新型所述的一种碾磨效率高的球磨机,结构紧凑新颖,碾磨效率高且充分,取料便捷,实用性强,可推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,特别涉及一种碾磨效率高的球磨机。
背景技术
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,MQ系列球磨机主要用于矿山、水泥、耐火材料、化工等行业的粉磨作业中,按出料方式分为MQG系列干式格子型球磨机、MQS系列湿式格子型球磨机、MQY系列湿式溢流型球磨机、MQZ系列周边出料型球磨机,按衬板类型分为A系列(高锰钢衬板、磁性衬板)标准型和B系列(橡胶衬板、高铝衬板、硅石衬板、陶瓷衬板)节能型,按传动方式分为边缘传动球磨机和中心传动球磨机。
球磨机作为当今社会中是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,对于球磨机的工作平稳性与效率具有很高的要求,但是现有的球磨机碾磨效率不高,从而进行重复碾磨以及增加碾磨的时间,而且碾磨的质量不高,出料颗粒不均匀,会出现较多的大颗粒,从而导致产量低,增加成本,故此,我们提出了一种碾磨效率高的球磨机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种碾磨效率高的球磨机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种碾磨效率高的球磨机,包括底部固定架,所述底部固定架的上端左侧和上端右侧均固定安装有支撑板,两个所述支撑板之间共同活动连接有驱动机构和筒体主体,所述筒体主***于驱动机构的前方且与驱动机构传动连接,所述筒体主体内通过轴承穿插连接有混合机构,所述混合机构的左端贯穿筒体主体的左内壁并与驱动机构传动连接,所述筒体主体的外表面上部和外表面下部分别穿插连接有进料槽和排料槽,所述排料槽内上部固定连接有过滤网,所述底部固定架的上端开有放置槽,所述放置槽的下槽壁两侧均开有两个滑轨,所述放置槽内通过滑轨滑动连接有收集盒,且收集盒位于排料槽的正下方,所述底部固定架的下端四角均固定安装有支撑脚。
优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的左部和右部均通过轴承套与两侧的支撑板活动连接,所述转杆的左右两侧分别固定连接有一号驱动齿轮和二号驱动齿轮,且一号驱动齿轮和二号驱动齿轮分别位于支撑板的两侧。
优选的,所述筒体主体包括研磨桶,所述研磨桶内放置有若干个研磨球,所述研磨桶的两端均通过轴承套与两侧的支撑板活动连接,所述研磨桶的一端固定连接有一号传动齿轮,所述一号传动齿轮与二号驱动齿轮位于同一水平面且相互啮合。
优选的,所述混合机构包括搅拌杆,所述搅拌杆的一端通过轴承套与研磨桶的一侧内壁活动连接,所述搅拌杆的另一端贯穿研磨桶的另一侧内侧和左侧的支撑板并固定连接有二号传动齿轮,所述二号传动齿轮与一号驱动齿轮位于同一水平面且相互啮合,所述搅拌杆上固定连接有三个混合组件,所述混合组件均位于研磨桶内且等距分布。
优选的,所述混合组件包括花型混合叶,所述花型混合叶设置有两个,且两个花型混合叶之间固定连接有多个稳固杆,所述稳固杆以花型混合叶的圆心呈环形阵列分布。
优选的,所述收集盒的前端开有拉槽,所述收集盒的下端两侧均一体成型有滑块,且滑块的位置与滑轨的位置相对应,所述滑块滑动连接在滑轨内将收集盒与底部固定架滑动连接,所述收集盒的上端面与底部固定架的上端面平行。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一、在本实用新型中,通过二号驱动齿轮与一号传动齿轮啮合会带动研磨桶转动,使研磨桶内的研磨球滚动,对研磨桶内的物料进行碾磨,此时通过一号驱动齿轮与二号传动齿轮啮合会带动搅拌杆转动,通过搅拌杆带动混合组件在研磨桶内旋转,通过花型混合叶和稳固杆的相互配合会使研磨桶内的物料混合均匀,并使研磨球均匀分布在研磨桶内,结构紧凑,稳定性强,碾磨均匀彻底,且碾磨效率高;
二、在本实用新型中,通过过滤网可以将碾磨后的物料进行过滤,使符合颗粒大小的物料落到收集盒内,不符合标准的物料隔离在研磨桶内持续碾磨,加工质量高,出料均匀,降低成本;
三、在本实用新型中,通过拉槽拉动收集盒,使滑块在滑轨内滑动,便于将收集盒从放置槽内快速抽出,操作省力,结构简单,取料便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种碾磨效率高的球磨机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种碾磨效率高的球磨机的研磨桶的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种碾磨效率高的球磨机的驱动机构的结构示意图;
图4为本实用新型一种碾磨效率高的球磨机的混合机构的结构示意图;
图5为本实用新型一种碾磨效率高的球磨机的收集盒的结构示意图。
图中:1、底部固定架;2、支撑板;3、驱动机构;4、筒体主体;5、混合机构;6、进料槽;7、排料槽;8、过滤网;9、收集盒;10、支撑脚;11、放置槽;12、滑轨;31、电机;32、转杆;33、一号驱动齿轮;34、二号驱动齿轮;41、研磨桶;42、一号传动齿轮;43、研磨球;51、搅拌杆;52、二号传动齿轮;53、混合组件;54、花型混合叶;55、稳固杆;91、拉槽;92、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,一种碾磨效率高的球磨机,包括底部固定架1,底部固定架1的上端左侧和上端右侧均固定安装有支撑板2,两个支撑板2之间共同活动连接有驱动机构3和筒体主体4,筒体主体4位于驱动机构3的前方且与驱动机构3传动连接,筒体主体4内通过轴承穿插连接有混合机构5,混合机构5的左端贯穿筒体主体4的左内壁并与驱动机构3传动连接,筒体主体4的外表面上部和外表面下部分别穿插连接有进料槽6和排料槽7,排料槽7内上部固定连接有过滤网8,底部固定架1的上端开有放置槽11,放置槽11的下槽壁两侧均开有两个滑轨12,放置槽11内通过滑轨12滑动连接有收集盒9,且收集盒9位于排料槽7的正下方,底部固定架1的下端四角均固定安装有支撑脚10。
驱动机构3包括电机31,电机31的输出端固定连接有转杆32,转杆32的左部和右部均通过轴承套与两侧的支撑板2活动连接,转杆32的左右两侧分别固定连接有一号驱动齿轮33和二号驱动齿轮34,且一号驱动齿轮33和二号驱动齿轮34分别位于支撑板2的两侧,通过一号驱动齿轮33和二号驱动齿轮34同时带动两侧的筒体主体4和混合机构5转动使物料和研磨球43分布均匀,碾碎效率高;筒体主体4包括研磨桶41,研磨桶41内放置有若干个研磨球43,研磨桶41的两端均通过轴承套与两侧的支撑板2活动连接,研磨桶41的一端固定连接有一号传动齿轮42,一号传动齿轮42与二号驱动齿轮34位于同一水平面且相互啮合,使研磨桶41转动,便于研磨球43对研磨桶41内的物料进行充分碾磨;混合机构5包括搅拌杆51,搅拌杆51的一端通过轴承套与研磨桶41的一侧内壁活动连接,搅拌杆51的另一端贯穿研磨桶41的另一侧内侧和左侧的支撑板2并固定连接有二号传动齿轮52,二号传动齿轮52与一号驱动齿轮33位于同一水平面且相互啮合,搅拌杆51上固定连接有三个混合组件53,混合组件53均位于研磨桶41内且等距分布,可以提高研磨球43的均匀分布,且使物料混合均匀,便于碾磨,提高碾磨效率;混合组件53包括花型混合叶54,花型混合叶54设置有两个,且两个花型混合叶54之间固定连接有多个稳固杆55,稳固杆55以花型混合叶54的圆心呈环形阵列分布;收集盒9的前端开有拉槽91,便于拉去收集盒9,操作便捷,收集盒9的下端两侧均一体成型有滑块92,且滑块92的位置与滑轨12的位置相对应,滑块92滑动连接在滑轨12内将收集盒9与底部固定架1滑动连接,减小从放置槽11内将收集盒9抽出的力度,操作省力,收集盒9的上端面与底部固定架1的上端面平行。
需要说明的是,本实用新型为一种碾磨效率高的球磨机,在使用过程中,将物料通过进料槽6发投放到研磨桶41内,此时堵住进料槽6,打开电机31,通过电机31带动转杆32转动,通过转杆32带动一号驱动齿轮33和二号驱动齿轮34同时转动,通过二号驱动齿轮34与一号传动齿轮42啮合会带动研磨桶41转动,使研磨桶41内的研磨球43滚动,对研磨桶41内的物料进行碾磨,此时通过一号驱动齿轮33与二号传动齿轮52啮合会带动搅拌杆51转动,通过搅拌杆51带动混合组件53在研磨桶41内旋转,通过花型混合叶54和稳固杆55的相互配合会使研磨桶41内的物料混合均匀,并使研磨球43均匀分布在研磨桶41内,碾磨高效彻底,碾磨一定时间后,使碾磨充分的物料通过排料槽7顺利排到收集盒9内,通过过滤网8可以对物料进行过滤,未被碾磨充分的物料会隔离在研磨桶41内,等待再次碾磨,碾磨均匀彻底,当收集盒9内盛放的物料达到一定质量时,通过拉槽91拉动收集盒9,使滑块92在滑轨12内滑动,便于对收集盒9进行抽取,操作省力,该装置结构紧凑新颖,碾磨效率高且充分,取料便捷,实用性强,可推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种碾磨效率高的球磨机,包括底部固定架(1),其特征在于:所述底部固定架(1)的上端左侧和上端右侧均固定安装有支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间共同活动连接有驱动机构(3)和筒体主体(4),所述筒体主体(4)位于驱动机构(3)的前方且与驱动机构(3)传动连接,所述筒体主体(4)内通过轴承穿插连接有混合机构(5),所述混合机构(5)的左端贯穿筒体主体(4)的左内壁并与驱动机构(3)传动连接,所述筒体主体(4)的外表面上部和外表面下部分别穿插连接有进料槽(6)和排料槽(7),所述排料槽(7)内上部固定连接有过滤网(8),所述底部固定架(1)的上端开有放置槽(11),所述放置槽(11)的下槽壁两侧均开有两个滑轨(12),所述放置槽(11)内通过滑轨(12)滑动连接有收集盒(9),且收集盒(9)位于排料槽(7)的正下方,所述底部固定架(1)的下端四角均固定安装有支撑脚(10)。
2.根据权利要求1所述的一种碾磨效率高的球磨机,其特征在于:所述驱动机构(3)包括电机(31),所述电机(31)的输出端固定连接有转杆(32),所述转杆(32)的左部和右部均通过轴承套与两侧的支撑板(2)活动连接,所述转杆(32)的左右两侧分别固定连接有一号驱动齿轮(33)和二号驱动齿轮(34),且一号驱动齿轮(33)和二号驱动齿轮(34)分别位于支撑板(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种碾磨效率高的球磨机,其特征在于:所述筒体主体(4)包括研磨桶(41),所述研磨桶(41)内放置有若干个研磨球(43),所述研磨桶(41)的两端均通过轴承套与两侧的支撑板(2)活动连接,所述研磨桶(41)的一端固定连接有一号传动齿轮(42),所述一号传动齿轮(42)与二号驱动齿轮(34)位于同一水平面且相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种碾磨效率高的球磨机,其特征在于:所述混合机构(5)包括搅拌杆(51),所述搅拌杆(51)的一端通过轴承套与研磨桶(41)的一侧内壁活动连接,所述搅拌杆(51)的另一端贯穿研磨桶(41)的另一侧内侧和左侧的支撑板(2)并固定连接有二号传动齿轮(52),所述二号传动齿轮(52)与一号驱动齿轮(33)位于同一水平面且相互啮合,所述搅拌杆(51)上固定连接有三个混合组件(53),所述混合组件(53)均位于研磨桶(41)内且等距分布。
5.根据权利要求4所述的一种碾磨效率高的球磨机,其特征在于:所述混合组件(53)包括花型混合叶(54),所述花型混合叶(54)设置有两个,且两个花型混合叶(54)之间固定连接有多个稳固杆(55),所述稳固杆(55)以花型混合叶(54)的圆心呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种碾磨效率高的球磨机,其特征在于:所述收集盒(9)的前端开有拉槽(91),所述收集盒(9)的下端两侧均一体成型有滑块(92),且滑块(92)的位置与滑轨(12)的位置相对应,所述滑块(92)滑动连接在滑轨(12)内将收集盒(9)与底部固定架(1)滑动连接,所述收集盒(9)的上端面与底部固定架(1)的上端面平行。
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CN116586155A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-08-15 | 东莞市红树林新能源有限公司 | 一种电容锂电池的固体电解质材料制备设备及制备方法 |
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