CN214159086U - 一种可再生的有机废气处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可再生的有机废气处理***，包括第一吸附器、第二吸附器、蒸汽脱附管道、冷却器、加热器和分离罐，分离罐上连接有换热器，换热器与第一吸附器及第二吸附器连接，第二吸附器和第一吸附器并列设置，第一吸附器和第二吸附器均与冷却器连接，冷却器与加热器之间连接有干燥冷却高位风机，干燥冷却高位风机的设置高度高于冷却器的设置高度，冷却器上方设置有补气阀，冷却器的下方设置有排水阀。本实用新型采用上述结构的一种可再生的有机废气处理***，避免了排气管路与污水连通串气的问题，方便进行蒸汽再生排液，防止凝液进入到风机，造成风机损坏，减少了设备内压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理***技术领域，尤其是涉及一种可再生的有机废气处理***。
背景技术
在工业生产过程中，很容易产生大量的有机气体，对环境造成了极大的污染，尤其是涂装行业，在喷涂过程中，比如：集装箱、汽车、家具、电子喷涂等，在印刷过程中印刷机排气，油漆、涂料生产过程中，搅拌釜排气、高速分散剂排气等都很容易产生大量的大风量、低浓度的有机废气，目前有机废气处理一般都采用活性炭吸附法定浓缩，在处理过程中，活性炭只能吸附，却无再生功能，排气管路与污水容易连通串气，还容易造成干燥不彻底，造成风机损坏。鉴于以上原因，设计一种可再生的有机废气处理***是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可再生的有机废气处理***，避免了排气管路与污水连通串气的问题，方便进行蒸汽再生排液，防止凝液进入到风机，造成风机损坏，减少了设备内压力。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种可再生的有机废气处理***，包括第一吸附器、第二吸附器、蒸汽脱附管道、冷却器、加热器和分离罐，所述分离罐上连接有换热器，所述换热器与所述第一吸附器及所述第二吸附器连接，所述第二吸附器和所述第一吸附器并列设置，所述第一吸附器和所述第二吸附器均与所述冷却器连接，所述冷却器与所述加热器之间连接有干燥冷却高位风机，所述干燥冷却高位风机的设置高度高于所述冷却器的设置高度，所述冷却器上方设置有补气阀，所述冷却器的下方设置有排水阀；
所述第一吸附器、所述第二吸附器、所述换热器和所述分离罐分为三层布置，所述分离罐设置在所述换热器的下方，所述换热器设置在所述第一吸附器及所述第二吸附器的下方，所述第二吸附器和所述第一吸附器的顶部与所述蒸汽脱附管道连接；
所述冷却器和所述加热器的下方设置有生化水池；
所述第一吸附器和所述第二吸附器的下方连接有进气风机。
优选的，所述冷却器上连接有第一循环进水管和第一循环出水管。
优选的，所述换热器上连接有第二循环进水管和第二循环出水管。
优选的，所述分离罐与所述换热器之间的高度、所述换热器与所述第一吸附器及所述第二吸附器之间的高度均大于500mm。
优选的，所述加热器的顶部连接有蒸汽管道，所述加热器与所述生化水池之间通过排污管连接，所述排污管的直径不低于所述蒸汽管道的两倍。
优选的，所述加热器与所述第一吸附器及所述第二吸附器连接。
因此，本实用新型采用上述结构的一种可再生的有机废气处理***，避免了排气管路与污水连通串气的问题，方便进行蒸汽再生排液，防止凝液进入到风机，造成风机损坏，减少了设备内压力。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种可再生的有机废气处理***实施例的流程示意图。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
图1为本实用新型一种可再生的有机废气处理***实施例的流程示意图，如图所示，本实用新型提供了一种可再生的有机废气处理***，包括第一吸附器1、第二吸附器2、蒸汽脱附管道3、冷却器4、加热器5和分离罐6，分离罐6上连接有换热器7，换热器7与第一吸附器1及第二吸附器2连接，第二吸附器2和第一吸附器1并列设置，第一吸附器1和第二吸附器2均与冷却器4连接，冷却器4与加热器5之间连接有干燥冷却高位风机8，干燥冷却高位风机8的设置高度高于冷却器4的设置高度，防止凝液进入到风机中，造成干燥不彻底，风机损坏。冷却器4上方设置有补气阀9，冷却器4的下方设置有排水阀10，干燥完成后，统一打开集中进行排水，避免排气管路与污水连通串气的问题；第一吸附器1、第二吸附器2、换热器7和分离罐6分为三层布置，分离罐6设置在换热器7的下方，换热器7设置在第一吸附器1及第二吸附器2的下方，第二吸附器2和第一吸附器1的顶部与蒸汽脱附管道3连接；冷却器4和加热器5的下方设置有生化水池11；第一吸附器1和第二吸附器2的下方连接有进气风机12。本实用新型通过设置第一吸附器和第二吸附器两个吸附器，正常运行时，一台吸附器工作，一台吸附器进行再生，交替进行。再生时，通过蒸汽对吸附器进行再生，再生液通过换热器进行冷却，进入分离罐进行分离。再生完毕后，通过冷却器对吸附器进行干燥冷却，恢复吸附剂的初始状态。
冷却器4上连接有第一循环进水管13和第一循环出水管14。
换热器7上连接有第二循环进水管15和第二循环出水管16。
分离罐6与换热器7之间的高度、换热器7与第一吸附器1及第二吸附器2之间的高度均大于500mm，以便进行蒸汽再生排液。加热器5的顶部连接有蒸汽管道17，加热器5与生化水池11之间通过排污管18连接，排污管18的直径不低于蒸汽管道17的两倍。加热器5与第一吸附器1及第二吸附器2连接，第一吸附器和第二吸附器的再生方式是顶部进蒸汽，底部与换热器连通排水，敞口再生，减少设备内的压力。
本实用新型由4个工艺步骤组成：吸附、蒸汽脱附、负压再生、干燥。
(1)吸附
冷凝后油气通过风机进入活性碳纤维吸附单元(第一吸附器或第二吸附器)，在范德华力的作用下，将油气中残留的有机污染物吸附到活性碳纤维的微孔中，吸附单元采用多级吸附工艺，交替使用和再生，通过程序控制自动切换，从而保证整套吸附***的连续运行和连续处理能力，保证设备再生时不影响设备的处理能力。最终出口油气达标排放。
(2)蒸汽脱附
当活性碳纤维吸附单元(第一吸附器或第二吸附器)达到设定再生时间时，通入低压蒸汽对活性碳纤维进行再生，将吸附在活性碳纤维上的有机物脱附下来，同时依靠蒸汽的吹扫，将含有水蒸气和有机蒸汽的混合蒸汽吹出，送入回收***。
(3)负压再生
随后开启再生风机，将第一吸附器和第二吸附器内水蒸气吹入冷凝器，水蒸气液化，使第一吸附器或第二吸附器内形成负压，剩余的吸附质在负压作用下从纤维微孔中脱出，完成活性碳纤维真空再生流程。
(4)干燥
最后开启干燥冷却高位风机对第一吸附器或第二吸附器进行干燥，干燥冷却高位风机出气经加热器将气体升温后通入第一吸附器或第二吸附器，第一吸附器或第二吸附器排气进入气液分离的分离罐进行气液分离，剩余气体进入冷却器对气体进行降温，降温的同时也能去除气体中剩余的部分水蒸气，随后回到干燥冷却高位风机，循环利用。经过干燥后，活性碳纤维中含有的水分完全去除，整个再生流程运行完毕，设备重新投入使用。
因此，本实用新型采用上述结构的一种可再生的有机废气处理***，避免了排气管路与污水连通串气的问题，方便进行蒸汽再生排液，防止凝液进入到风机，造成风机损坏，减少了设备内压力。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种可再生的有机废气处理***，其特征在于：
包括第一吸附器、第二吸附器、蒸汽脱附管道、冷却器、加热器和分离罐，所述分离罐上连接有换热器，所述换热器与所述第一吸附器及所述第二吸附器连接，所述第二吸附器和所述第一吸附器并列设置，所述第一吸附器和所述第二吸附器均与所述冷却器连接，所述冷却器与所述加热器之间连接有干燥冷却高位风机，所述干燥冷却高位风机的设置高度高于所述冷却器的设置高度，所述冷却器上方设置有补气阀，所述冷却器的下方设置有排水阀；
所述第一吸附器、所述第二吸附器、所述换热器和所述分离罐分为三层布置，所述分离罐设置在所述换热器的下方，所述换热器设置在所述第一吸附器及所述第二吸附器的下方，所述第二吸附器和所述第一吸附器的顶部与所述蒸汽脱附管道连接；
所述冷却器和所述加热器的下方设置有生化水池；
所述第一吸附器和所述第二吸附器的下方连接有进气风机。
2.根据权利要求1所述的一种可再生的有机废气处理***，其特征在于：所述冷却器上连接有第一循环进水管和第一循环出水管。
3.根据权利要求2所述的一种可再生的有机废气处理***，其特征在于：所述换热器上连接有第二循环进水管和第二循环出水管。
4.根据权利要求3所述的一种可再生的有机废气处理***，其特征在于：所述分离罐与所述换热器之间的高度、所述换热器与所述第一吸附器及所述第二吸附器之间的高度均大于500mm。
5.根据权利要求4所述的一种可再生的有机废气处理***，其特征在于：所述加热器的顶部连接有蒸汽管道，所述加热器与所述生化水池之间通过排污管连接，所述排污管的直径不低于所述蒸汽管道的两倍。
6.根据权利要求5所述的一种可再生的有机废气处理***，其特征在于：所述加热器与所述第一吸附器及所述第二吸附器连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022664425.6U CN214159086U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种可再生的有机废气处理*** |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN214159086U (zh) |
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2020
- 2020-11-17 CN CN202022664425.6U patent/CN214159086U/zh active Active
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