CN214159021U - 一种垃圾焚烧尾气净化过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种垃圾焚烧尾气净化过滤设备,涉及垃圾焚烧技术领域,连接框架中部固定安装有电机,电机上方中心转动连接有转轴,且转轴上方通过螺栓连接有刷板或连接环,刷板顶面均匀嵌入有若干根毛刷,当水雾被喷至过滤网上时,叶片能够在过滤网下方扇动,内网对烟雾进行过滤处理,同时因为内网连续设有多个,并且均呈倾斜状,通过电机带动刷板旋转,同时毛刷以圆形轨迹在过滤网底面刷动,相对于现有的技术水雾大范围的洒在烟雾进入废气入口的位置,能够提前对烟雾进行净化,缓解后期废气净化的压力,三块内网连接对烟雾进行过滤,大大增加烟雾净化过滤的效果,通过毛刷能够对过滤网进行及时的清洁,不需人工进行清洁工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域,具体为一种垃圾焚烧尾气净化过滤设备。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程,垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施,防止重金属、有机类污染物等再次排入环境中。回收垃圾焚烧产生的热量,可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法,由于垃圾用焚烧法处理后,减量化效果显著,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。
现垃圾焚烧时会产生大量的尾气以及废气,此类气体释放到大气中容易对空间造成污染,而现有的净化过滤设备大多为光解设备,净化在设备罐内完成,不便于对废气进行预净化处理。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧尾气净化过滤设备,采用了以下的技术方案:
一种垃圾焚烧尾气净化过滤设备,包括焚烧废气管和连接框架,所述焚烧废气管下方开有废气入口,且连接框架通过螺栓可拆卸连接于焚烧废气管下方并位于废气入口正下方;
所述废气入口内嵌入安装有过滤网,且连接框架中部固定安装有电机,所述电机上方中心转动连接有转轴,且转轴上方通过螺栓连接有刷板或连接环,所述刷板顶面均匀嵌入有若干根毛刷,且毛刷扫过过滤网底面,所述连接环外壁对称固定连接有叶片,所述叶片位于过过滤网正下方;
所述焚烧废气管内顶壁拐角位置固定安装有喷雾泵,且喷雾泵下方左右两侧均套接有喷头,所述焚烧废气管内部中段固定连接有弯折框,且弯折框中嵌接有若干块内网。
作为优选方案,所述焚烧废气管呈L形状,且连接框架横置于废气入口下方。
作为优选方案,所述电机位于过滤网下方正中心,且刷板以转轴为圆心进行圆形轨迹旋转。
作为优选方案,所述连接环套接于转轴,且叶片通过连接环与转轴连接,所述叶片位于过滤网正下方,且叶片与过滤网之间相隔有缝隙。
作为优选方案,所述喷头分别朝向于过滤网顶面以及弯折框左侧,且弯折框具有三道倾斜的弯折段。
作为优选方案,所述内网的数量与弯折框的弯折端数量一致,且内网分别铺设于弯折端表面。
本实用新型由于采用了上述的技术方案,具备以下有益效果:
本实用新型通过喷雾泵进行喷雾,喷雾泵将水雾喷出后,能够大大降低烟雾浓度,起到有效的烟雾净化作用,当水雾被喷至过滤网上时,启动电机,通过电机带动转轴进行旋转,同时连接环随转轴转动,叶片能够在过滤网下方扇动,加上叶片与过滤网之间相隔有缝隙,避免叶片与过滤网之间相互摩擦导致过滤网破损,从废气入口中落下的水雾即可穿过过滤网且被叶片所扇动,使得水雾大范围的洒在烟雾进入废气入口的位置,能够提前对烟雾进行净化,缓解后期废气净化的压力;
烟雾通过焚烧废气管的拐角位置后,由内网对烟雾进行过滤处理,同时因为内网连续设有多个,并且均呈倾斜状,烟雾接触到倾斜的内网时,相比传统的竖直状网受滤面积更大,三块内网连接对烟雾进行过滤,大大增加烟雾净化过滤的效果,当净化工作完成后,更换成刷板与转轴进行安装,刷板与转轴的连接方式和连接环与转轴的连接方式一致,通过外界的螺栓将刷板与转轴进行紧固,接着再启动电机,通过电机带动刷板旋转,同时毛刷以圆形轨迹在过滤网底面刷动,通过毛刷能够对过滤网进行及时的清洁,不需人工进行清洁工作。
附图说明
图1是表示本实用新型实施例的整体图示;
图2是表示本实用新型实施例的焚烧废气管内部图示;
图3是表示本实用新型实施例的电机图示;
图4是表示本实用新型实施例的电机图示。
图中:焚烧废气管1、废气入口101、过滤网2、连接框架3、电机301、转轴302、刷板4、毛刷401、连接环5、叶片501、弯折框6、内网601、喷雾泵7、喷头701。
具体实施方式
结合附图1-图4和本实用新型具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是,在此描述的本实用新型的具体实施方式,仅用于解释本实用新型的目的,而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下,技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形,这些都应被视为属于本实用新型的范围。
一种垃圾焚烧尾气净化过滤设备,包括焚烧废气管1和连接框架3,所述焚烧废气管1下方开有废气入口101,且连接框架3通过螺栓可拆卸连接于焚烧废气管1下方并位于废气入口101正下方;
所述废气入口101内嵌入安装有过滤网2,且连接框架3中部固定安装有电机301,所述电机301上方中心转动连接有转轴302,且转轴302上方通过螺栓连接有刷板4或连接环5,所述刷板4顶面均匀嵌入有若干根毛刷401,且毛刷401扫过过滤网2底面,所述连接环5外壁对称固定连接有叶片501,所述叶片501位于过过滤网2正下方;
具体的,将焚烧废气管1安装于垃圾焚烧位置的上方,焚烧过程中所产生的烟雾会往上飘起,同时烟雾进入到废气入口101,当烟雾进入到废气入口101时,通过过滤网2对烟雾进行过滤,过滤网2的网径为1cm-2cm,可将烟雾中较大的垃圾物质滤除,让垃圾重新进行焚烧;
所述焚烧废气管1内顶壁拐角位置固定安装有喷雾泵7,且喷雾泵7下方左右两侧均套接有喷头701,所述焚烧废气管1内部中段固定连接有弯折框6,且弯折框6中嵌接有若干块内网601;
所述喷头701分别朝向于过滤网2顶面以及弯折框6左侧,且弯折框6具有三道倾斜的弯折段;
进一步的,喷雾泵7顶部设有贯穿出焚烧废气管1的接水管,将接水管接入外界的水源,当烟雾由废气入口101飘入焚烧废气管1中时,通过喷雾泵7进行喷雾,喷雾泵7将水雾喷出后,能够大大降低烟雾浓度,起到有效的烟雾净化作用;
所述焚烧废气管1呈L形状,且连接框架3横置于废气入口101下方;
所述电机301位于过滤网2下方正中心,且刷板4以转轴302为圆心进行圆形轨迹旋转;
所述连接环5套接于转轴302,且叶片501通过连接环5与转轴302连接,所述叶片501位于过滤网2正下方,且叶片501与过滤网2之间相隔有缝隙;
更进一步的,当水雾被喷至过滤网2上时,可将连接环5拿起,并把连接环5套入到转轴302上,连接环5外壁以及转轴302顶部外侧均开有螺孔,当连接环5套入转轴302中时,将螺孔相对应,接着使用外界的螺栓锁紧连接环5和转轴302,连接环5即被安装好,再启动电机301,通过电机301带动转轴302进行旋转,同时连接环5随转轴302转动,叶片501能够在过滤网2下方扇动,加上叶片501与过滤网2之间相隔有缝隙,避免叶片501与过滤网2之间相互摩擦导致过滤网2破损,从废气入口101中落下的水雾即可穿过过滤网2且被叶片501所扇动,使得水雾大范围的洒在烟雾进入废气入口101的位置,能够提前对烟雾进行净化,缓解后期废气净化的压力;
所述内网601的数量与弯折框6的弯折端数量一致,且内网601分别铺设于弯折端表面;
具体的,烟雾通过焚烧废气管1的拐角位置后,由内网601对烟雾进行过滤处理,同时因为内网601连续设有多个,并且均呈倾斜状,烟雾接触到倾斜的内网601时,相比传统的竖直状网受滤面积更大,三块内网601连接对烟雾进行过滤,大大增加烟雾净化过滤的效果;
当净化工作完成后,可将连接环5从转轴302上拆下,并且更换成刷板4与转轴302进行安装,刷板4与转轴302的连接方式和连接环5与转轴302的连接方式一致,通过外界的螺栓将刷板4与转轴302进行紧固,接着再启动电机301,通过电机301带动刷板4旋转,同时毛刷401以圆形轨迹在过滤网2底面刷动,通过毛刷401能够对过滤网2进行及时的清洁,不需人工进行清洁工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种垃圾焚烧尾气净化过滤设备,包括焚烧废气管(1)和连接框架(3),所述焚烧废气管(1)下方开有废气入口(101),且连接框架(3)通过螺栓可拆卸连接于焚烧废气管(1)下方并位于废气入口(101)正下方,其特征在于:
所述废气入口(101)内嵌入安装有过滤网(2),且连接框架(3)中部固定安装有电机(301),所述电机(301)上方中心转动连接有转轴(302),且转轴(302)上方通过螺栓连接有刷板(4)或连接环(5),所述刷板(4)顶面均匀嵌入有若干根毛刷(401),且毛刷(401)扫过过滤网(2)底面,所述连接环(5)外壁对称固定连接有叶片(501),所述叶片(501)位于过过滤网(2)正下方;
所述焚烧废气管(1)内顶壁拐角位置固定安装有喷雾泵(7),且喷雾泵(7)下方左右两侧均套接有喷头(701),所述焚烧废气管(1)内部中段固定连接有弯折框(6),且弯折框(6)中嵌接有若干块内网(601)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气净化过滤设备,其特征在于:所述焚烧废气管(1)呈L形状,且连接框架(3)横置于废气入口(101)下方。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气净化过滤设备,其特征在于:所述电机(301)位于过滤网(2)下方正中心,且刷板(4)以转轴(302)为圆心进行圆形轨迹旋转。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气净化过滤设备,其特征在于:所述连接环(5)套接于转轴(302),且叶片(501)通过连接环(5)与转轴(302)连接,所述叶片(501)位于过滤网(2)正下方,且叶片(501)与过滤网(2)之间相隔有缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气净化过滤设备,其特征在于:所述喷头(701)分别朝向于过滤网(2)顶面以及弯折框(6)左侧,且弯折框(6)具有三道倾斜的弯折段。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧尾气净化过滤设备,其特征在于:所述内网(601)的数量与弯折框(6)的弯折端数量一致,且内网(601)分别铺设于弯折端表面。
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CN202022303067.6U CN214159021U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种垃圾焚烧尾气净化过滤设备 |
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CN114288770A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-08 | 三门峡市宏达化工防腐设备有限公司 | 贵金属冶炼烟尘用气力输送装置 |
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2020
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