CN214158892U - 应用于工业废气布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理应用技术领域,具体公开了应用于工业废气布袋除尘器,由立式密封箱体组件,及与立式密封箱体组件相配合使用的脉冲除尘组件组成。本实用新型的应用于工业废气布袋除尘器的有益效果在于:1、其结构设计合理、粉尘吸附作业工作状态稳定,能实现含尘废气高效处理要求,对废气中的粉尘进行高质的脱除作业,且便于检修、维护;2、整体结构占地面积小、成本低,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理应用技术领域,具体涉及应用于工业废气布袋除尘器,对废气进行高效、高质和稳定的粉尘吸附处理,实现环保生产要求。
背景技术
除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素,除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
传统现有的应用于工业废气布袋除尘器,其设计不合理,除尘吸附作业效率低、效果差等,无法实现废气稳定、高效的粉尘吸附作业等,而这是当前所亟待解决的。
基于上述问题,本实用新型提供应用于工业废气布袋除尘器。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供应用于工业废气布袋除尘器,其结构设计合理、粉尘吸附作业工作状态稳定,能实现含尘废气高效处理要求,对废气中的粉尘进行高质的脱除作业,且便于检修、维护,实用性强。
技术方案:本实用新型提供的应用于工业废气布袋除尘器,由立式密封箱体组件,及与立式密封箱体组件相配合使用的脉冲除尘组件组成;所述立式密封箱体组件,包括密封箱体,及设置在密封箱体上部外壁的支撑腿,及设置在密封箱体底部的出渣口,及设置在密封箱体上部的进气口,及设置在下部的出气口;所述脉冲除尘组件,包括设置在密封箱体上的一组脉冲管固定块,及安装在一组脉冲管固定块上的脉冲管,及设置在密封箱体上部内的若干个通孔,及设置在脉冲管上且贯穿若干个通孔的辅助脉冲管,及设置在密封箱体上部内壁的圆形支撑圈,及分别设置在圆形支撑圈内的若干个圆形支撑圈通孔,及贯穿若干个圆形支撑圈通孔的若干个限位杆,及设置在若干个限位杆一端的圆形固定板,及设置在圆形固定板内的内螺纹通槽,及与内螺纹通槽连接的外螺纹中空套,及设置在外螺纹中空套一面的若干个竖支撑板,及与若干个竖支撑板相配合使用的若干个圆形固定筋圈,及设置在若干个竖支撑板、若干个圆形固定筋圈上的滤袋。
本技术方案的,所述应用于工业废气布袋除尘器,还包括设置在圆形固定板一面且与外螺纹中空套相配合使用的辅助中空内螺纹限位套。
本技术方案的,所述应用于工业废气布袋除尘器,还包括设置在密封箱体底面内壁的锥形耐磨层。
与现有技术相比,本实用新型的应用于工业废气布袋除尘器的有益效果在于:1、其结构设计合理、粉尘吸附作业工作状态稳定,能实现含尘废气高效处理要求,对废气中的粉尘进行高质的脱除作业,且便于检修、维护;2、整体结构占地面积小、成本低,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的应用于工业废气布袋除尘器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例一
如图1所示的应用于工业废气布袋除尘器,由立式密封箱体组件,及与立式密封箱体组件相配合使用的脉冲除尘组件组成;所述立式密封箱体组件,包括密封箱体1,及设置在密封箱体1上部外壁的支撑腿2,及设置在密封箱体1底部的出渣口9,及设置在密封箱体1上部的进气口20,及设置在下部的出气口21;所述脉冲除尘组件,包括设置在密封箱体1上的一组脉冲管固定块5,及安装在一组脉冲管固定块5上的脉冲管6,及设置在密封箱体1上部内的若干个通孔4,及设置在脉冲管6上且贯穿若干个通孔4的辅助脉冲管22,及设置在密封箱体1上部内壁的圆形支撑圈11,及分别设置在圆形支撑圈11内的若干个圆形支撑圈通孔12,及贯穿若干个圆形支撑圈通孔12的若干个限位杆23,及设置在若干个限位杆23一端的圆形固定板13,及设置在圆形固定板13内的内螺纹通槽15,及与内螺纹通槽15连接的外螺纹中空套14,及设置在外螺纹中空套14一面的若干个竖支撑板17,及与若干个竖支撑板17相配合使用的若干个圆形固定筋圈18,及设置在若干个竖支撑板17、若干个圆形固定筋圈18上的滤袋19。
实施例二
如图1所示的应用于工业废气布袋除尘器,由立式密封箱体组件,及与立式密封箱体组件相配合使用的脉冲除尘组件组成;所述立式密封箱体组件,包括密封箱体1,及设置在密封箱体1上部外壁的支撑腿2,及设置在密封箱体1底部的出渣口9,及设置在密封箱体1上部的进气口20,及设置在下部的出气口21;所述脉冲除尘组件,包括设置在密封箱体1上的一组脉冲管固定块5,及安装在一组脉冲管固定块5上的脉冲管6,及设置在密封箱体1上部内的若干个通孔4,及设置在脉冲管6上且贯穿若干个通孔4的辅助脉冲管22,及设置在密封箱体1上部内壁的圆形支撑圈11,及分别设置在圆形支撑圈11内的若干个圆形支撑圈通孔12,及贯穿若干个圆形支撑圈通孔12的若干个限位杆23,及设置在若干个限位杆23一端的圆形固定板13,及设置在圆形固定板13内的内螺纹通槽15,及与内螺纹通槽15连接的外螺纹中空套14,及设置在外螺纹中空套14一面的若干个竖支撑板17,及与若干个竖支撑板17相配合使用的若干个圆形固定筋圈18,及设置在若干个竖支撑板17、若干个圆形固定筋圈18上的滤袋19,及设置在圆形固定板13一面且与外螺纹中空套14相配合使用的辅助中空内螺纹限位套16。
本结构实施例一或实施例二的应用于工业废气布袋除尘器,还包括设置在密封箱体1底面内壁的锥形耐磨层10。
本结构实施例一或实施例二的应用于工业废气布袋除尘器,一方面其结构设计合理、粉尘吸附作业工作状态稳定,能实现含尘废气高效处理要求,对废气中的粉尘进行高质的脱除作业,且便于检修、维护,另一方面整体结构占地面积小、成本低,实用性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.应用于工业废气布袋除尘器,其特征在于:由立式密封箱体组件,及与立式密封箱体组件相配合使用的脉冲除尘组件组成;所述立式密封箱体组件,包括密封箱体(1),及设置在密封箱体(1)上部外壁的支撑腿(2),及设置在密封箱体(1)底部的出渣口(9),及设置在密封箱体(1)上部的进气口(20),及设置在下部的出气口(21);所述脉冲除尘组件,包括设置在密封箱体(1)上的一组脉冲管固定块(5),及安装在一组脉冲管固定块(5)上的脉冲管(6),及设置在密封箱体(1)上部内的若干个通孔(4),及设置在脉冲管(6)上且贯穿若干个通孔(4)的辅助脉冲管(22),及设置在密封箱体(1)上部内壁的圆形支撑圈(11),及分别设置在圆形支撑圈(11)内的若干个圆形支撑圈通孔(12),及贯穿若干个圆形支撑圈通孔(12)的若干个限位杆(23),及设置在若干个限位杆(23)一端的圆形固定板(13),及设置在圆形固定板(13)内的内螺纹通槽(15),及与内螺纹通槽(15)连接的外螺纹中空套(14),及设置在外螺纹中空套(14)一面的若干个竖支撑板(17),及与若干个竖支撑板(17)相配合使用的若干个圆形固定筋圈(18),及设置在若干个竖支撑板(17)、若干个圆形固定筋圈(18)上的滤袋(19)。
2.根据权利要求1所述的应用于工业废气布袋除尘器,其特征在于:所述布袋除尘器,还包括设置在圆形固定板(13)一面且与外螺纹中空套(14)相配合使用的辅助中空内螺纹限位套(16)。
3.根据权利要求1或2所述的应用于工业废气布袋除尘器,其特征在于:所述布袋除尘器,还包括设置在密封箱体(1)底面内壁的锥形耐磨层(10)。
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Publications (1)
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CN202023128934.3U Active CN214158892U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 应用于工业废气布袋除尘器 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023128934.3U patent/CN214158892U/zh active Active
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