CN214158770U - 具有高效去除催化油浆中杂质的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高效去除催化油浆中杂质的过滤装置，它包括脱水罐，所述脱水罐顶部设置有脱水器，所述脱水器壁上设置有原料进入管，所述脱水罐底部设置有出料管，所述出料管与分离器的顶部连通，所述分离器中间外部上设置有玻璃珠床，所述玻璃珠床上设置有加热连接管，所述加热连接管通过伴热线与变压器；所述玻璃珠床上下两端的分离器壁上分别设置有去冲洗管和澄清油管，所述分离器的玻璃珠床上设置有反冲洗油管，所述分离器底部设置有去污油管。本实用新型分离的温度低，分离效率比较高，特别是愈细的粉粒，愈易被吸附，提高了工作效率，节约了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置，具体涉及一种具有高效去除催化油浆中杂质的过滤装置。
背景技术
催化裂化是石油炼制的重要手段，近年来，随着石油资源匮乏，重质油的加工非常迫切，随着催化裂化装置原料油普遍变重和变差，其中杂质和重金属含量的增加，造成设备的结焦问题日益严重，目前催化油浆作为燃料产品进入市场，其销售出路已越来越难，主要原因是这种重油杂质含量高容易堵塞喷嘴，而且燃烧过程中会产生浓烟，污染环境。
目前，国外已经利用催化油浆制备出一系列高性能新材料、炭材料，例如：COPNA树脂、针状焦、中间相沥青、锂电池正负极材料、石油沥青碳纤维等，这些材料广泛应用于航空航天、动车、船舶、冶金等工程领域，都是外国急需的新材料。而国内利用催化油浆制备出新材料质量不稳定，性能低，主要原因是催化油浆中杂质含量高，没有有效去除。
目前，国内采用几种过滤方法，均存在不同的缺陷：
1.重力沉降法：这种方法效率低，过滤时间非常长；
2.离心分离法：这种方法存在设备运转速度高，温度高，操作维护不便，处理量不大等缺点，此外，油浆在高温条件下容易生焦，会造成通量减小和压降增大，对长期运行不利；
3.过滤法：这种方法需要经常更换滤芯，可见设备后期维护的投资也是很高的，而且不能连续化运行。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种具有高效去除催化油浆中杂质的过滤装置，其解决了传统催化油浆过滤中出现的效率低、时间长、占地面积大、设备后期维护的投资很高等缺点。
为实现上述目的，本实用新型所设计一种具有高效去除催化油浆中杂质的过滤装置，它包括脱水罐，所述脱水罐顶部设置有脱水器，所述脱水器壁上设置有原料进入管，所述脱水罐底部设置有出料管，所述出料管与分离器的顶部连通，所述分离器中间外部上设置有玻璃珠床，所述玻璃珠床上设置有加热连接管，所述加热连接管通过伴热线与变压器；所述玻璃珠床上下两端的分离器壁上分别设置有去冲洗管和澄清油管，所述分离器的玻璃珠床上设置有反冲洗油管，所述分离器底部设置有去污油管，所述原料进入管、出料管、去冲洗管、澄清油管、反冲洗油管和去污油管上设置有流量监测仪和控制阀，所述原料进入管、出料管、去冲洗管、澄清油管、反冲洗油管和去污油管上的流量监测仪的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的控制信号输出端分别与原料进入管、出料管、去冲洗管、澄清油管、反冲洗油管和去污油管上的控制阀的控制信号输入端连接，控制器与上级计算机实现通讯。
进一步地，所述脱水器顶部连接有去集油管，所述去集油管与外部去集油罐连通。
再进一步地，所述去集油管上设置有控制阀。
再进一步地，所述控制器为PLC控制器。
本实用新型原理
本实用新型所设计一种具有高效去除催化油浆中杂质的过滤装置；在分离器中，由10-25kv中心电极诱导的高压电场将玻璃珠极化，极化的玻璃珠可捕获常规不能过滤的催化剂粉末细粒。通过适当的反冲洗工艺在确保整个工艺的工业化操作。分离器是通过油浆进料自上而下通过玻璃珠床除去催化剂细粉的地方。玻璃珠床通过中心热壳电极通电，而在每个模块中产生10-35kv直流电场。催化剂细粒被电离并被玻璃捕获。当柱子被催化剂细粉饱和吸附时，***进入反冲洗步骤，每次反冲洗使用自上而下的油液作用于单个模块并同时完成电极去活化。分离器按时间顺序运行，程序依次为:分离，反冲洗，清洗和等待。一旦分离器经过优化以实现最高效率，该***进入完全自动化状态，几乎不需要操作员的注意。进料催化剂含量的变化可能需要反冲洗频率计时器调整以补偿适应催化剂去除量的变化。阶段性的油浆和过滤后澄清液的取样及灰分测试将指示催化剂去除的效率。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型分离的温度低，分离效率比较高，特别是愈细的粉粒，愈易被吸附，提高了工作效率，节约了能耗。
2.本实用新型冲洗比较容易。
3.本实用新型占地面积小，操作简单，设备控制自动化程度高。
附图说明
图1为具有高效去除催化油浆中杂质的过滤装置的结构示意图；
图中，脱水罐1、脱水器2、原料进入管3、出料管4、分离器5、玻璃珠床5.1、加热连接管5.2、变压器6、去冲洗管7、澄清油管8、反冲洗油管9、去污油管10、流量监测仪11、控制阀12、控制器13、去集油管14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。
如图1所示的具有高效去除催化油浆中杂质的过滤装置，它包括脱水罐1，所述脱水罐1顶部设置有脱水器2，脱水器2顶部连接有去集油管14，去集油管14与外部去集油罐连通；去集油管14上设置有控制阀12；
脱水器2壁上设置有原料进入管3，脱水罐1底部设置有出料管4，出料管4与分离器5的顶部连通，分离器5中间外部上设置有玻璃珠床5.1，玻璃珠床5.1上设置有加热连接管5.2，加热连接管5.2通过伴热线与变压器6；玻璃珠床5.1上下两端的分离器5壁上分别设置有去冲洗管7和澄清油管8，分离器5的玻璃珠床5.1上设置有反冲洗油管9，分离器5底部设置有去污油管10，原料进入管3、出料管4、去冲洗管7、澄清油管8、反冲洗油管9和去污油管10上设置有流量监测仪11和控制阀12，原料进入管3、出料管4、去冲洗管7、澄清油管8、反冲洗油管9和去污油管10上的流量监测仪11的信号输出端与PLC控制器13的信号输入端连接，控制器13的控制信号输出端分别与原料进入管3、出料管4、去冲洗管7、澄清油管8、反冲洗油管9和去污油管10上的控制阀12的控制信号输入端连接，控制器13与上级计算机实现通讯。
其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。
Claims (4)
1.一种具有高效去除催化油浆中杂质的过滤装置，其特征在于：它包括脱水罐(1)，所述脱水罐(1)顶部设置有脱水器(2)，所述脱水器(2)壁上设置有原料进入管(3)，所述脱水罐(1)底部设置有出料管(4)，所述出料管(4)与分离器(5)的顶部连通，所述分离器(5)中间外部上设置有玻璃珠床(5.1)，所述玻璃珠床(5.1)上设置有加热连接管(5.2)，所述加热连接管(5.2)通过伴热线与变压器(6)；所述玻璃珠床(5.1)上下两端的分离器(5)壁上分别设置有去冲洗管(7)和澄清油管(8)，所述分离器(5)的玻璃珠床(5.1)上设置有反冲洗油管(9)，所述分离器(5)底部设置有去污油管(10)，所述原料进入管(3)、出料管(4)、去冲洗管(7)、澄清油管(8)、反冲洗油管(9)和去污油管(10)上设置有流量监测仪(11)和控制阀(12)，所述原料进入管(3)、出料管(4)、去冲洗管(7)、澄清油管(8)、反冲洗油管(9)和去污油管(10)上的流量监测仪(11)的信号输出端与控制器(13)的信号输入端连接，控制器(13)的控制信号输出端分别与原料进入管(3)、出料管(4)、去冲洗管(7)、澄清油管(8)、反冲洗油管(9)和去污油管(10)上的控制阀(12)的控制信号输入端连接，控制器(13)与上级计算机实现通讯。
2.根据权利要求1所述具有高效去除催化油浆中杂质的过滤装置，其特征在于：所述脱水器(2)顶部连接有去集油管(14)，所述去集油管(14)与外部去集油罐连通。
3.根据权利要求2所述具有高效去除催化油浆中杂质的过滤装置，其特征在于：所述去集油管(14)上设置有控制阀(12)。
4.根据权利要求1所述具有高效去除催化油浆中杂质的过滤装置，其特征在于：所述控制器(13)为PLC控制器。
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Denomination of utility model: A filtration device with efficient removal of impurities from catalytic oil slurry Effective date of registration: 20230411 Granted publication date: 20210910 Pledgee: Qingshan Branch of Wuhan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: WUHAN BAOHUA PETROCHEMICAL NEW MATERIAL DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2023420000156 |
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